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1、工程簡述 1工程簡述 xxx公司_位于xxx_，占地面積xx_萬平方米，由xxx_公司投資擬建，總投資xx_億美元，總建筑面積xxx_m2，分為生產、包裝、倉庫、辦公樓、實驗樓、餐廳以及其它附屬建筑。該工程由xxx_總承包，xxx_設計，xx_設計審批，xxx監理_公司監督，該工程中電氣，儀表安裝工程，許多材料采用xxx_，施工規定高。工程內容第 1 頁 共 25 頁 2工程內容 電氣安裝工程涉及交配電系統，動力照明，通信網絡系統，監控系統，CCTV系統，消防報警系統及防雷系統。重要工程量見附表（略）。 儀表安裝工程涉及：儀表配管、橋架安裝、電纜敷設、控制柜、取源部件儀表安裝、取源部件安裝。工2、程特點第 1 頁 共 25 頁 3工程特點 a該工程邊施工邊設計，突擊作業多，現場變更頻繁，規定有很強的預見性。 b本工程除了執行國家規范以外，還要執行xx設計_的標準，施工規定高。 c設計空間緊湊，交叉作業多，橋架線槽母線槽等，施工難度大。 d潔凈廠房潔凈度高達x_萬級，施工規定高。防雷第 2 頁 共 25 頁 2.1防雷 1、屋頂避雷帶采用-253的扁銅，水平敷設時，固定間距lm，垂直敷設固定間距0.6m。 2、避雷帶水平搭接長度不小于其寬度的2倍，至少三面施焊，焊渣清除干凈，搭接有三通，四通，位置做法如附圖4所示。避雷帶每隔30m左右（不超過30m）就要采用伸縮連接方法具體做法見設計圖紙3、。 3、避雷帶與屋頂金屬部件相距不小于1.5m，若金屬部件與屋頂避雷帶間距在1.5m以內時，則用不小于16SQ的銅芯軟線將金屬部件與避雷帶相連。 4、屋頂避雷針做法見圖紙所示 5、屋頂所有高出避雷裝置的金屬構件均要用接地線與避雷帶相連。配管及管內穿線第 2 頁 共 25 頁 2.2配管及管內穿線。 A暗配管 A-l暗配于混凝土或其它建筑結構內的電線管均采用絲扣連接，嚴禁套管焊接，絲扣長度不少于管周長的l2。 A-2暗配管在一重底筋上敷設時，每隔lm固定一次，在二重底筋上敷設時每隔l5m固定一次，具體做法見附圖5。 A-3暗配管在管左右各30cm以內均要固定，管子在進盒前30cm處務必固定，管子4、與接線盒必須采用二片鎖母固定，露出鎖母的絲扣為23扣。 A-4暗配管彎曲半徑不小于管外徑6d，彎曲處應無明顯的凹痕折皺現象，彎扁數不于管外徑的0.l倍。 A-5暗配管在底筋上平行敷設時，間隔不小于3cm，兩根管子在同一位置彎出地面時，管于底部間隔不應小3cm，具體做法見附圖7。 A-6暗配管不宜穿過設備基礎，心須穿過設備基礎時要用套管加以保護，套管與被保護管間采用棉紗與鉛密封，具體做法詳見設計圖紙。 A-7暗配管穿過建筑物的伸縮縫，沉降縫的具體做法見附圖7所示。 A-8暗配于混凝土中的電線管其表面離混凝土表面不小于3cm，以防被建筑切割伸縮縫時破壞，暗配于磚墻內電線管，其表面離磚墻表面不小于15、5mm，在切當距離要用鉛絲木榫固定在墻槽內，并用水泥砂槳補槽。 A-9暗配管在泥士中敷設時，要進行防腐解決刷上瀝青漆二道，管子表面離室外地平不低于70cm。 A-10穿過樓（鋼管）板間的暗配管做法如附圖8所示。 A-11暗配于泥土中塑料管底部要鋪上5cm厚細沙或軟土，管子表面離室外地平不低于70cm。 A-12所有進戶暗配管要加支架固定，固定間距D=50以上3m一個；D=40以下間隔1.5m一個；塑料管間距lm一個,塑料管與塑料管之間采用套管連接時，套管長度為管外徑1.53倍，連接處、結合面應涂專用膠合劑，接口應牢固密封。 B明配管 B-l明配管要橫平直，整齊美觀。 B-2明配管間隔1.5m一6、個支架，管子在進盒前30mm以內增長一個支架。 B-3明配管要刷上指定的顏色，且在重要位置貼上色帶表白管子的用途，色帶長度100150mm，具體指定顏色如下： a照明管刷成黃顏色 b插座管刷成黑顏色 c消防管刷成紅顏色 d廣播管刷成藍顏色 eCCTV管刷成橙顏色 f防盜報警配管刷成白顏色 g電話配管刷成綠顏色 B-4明配管只有一個彎時，彎曲半徑不小于4d，管子有兩個彎及以上時彎曲半徑不小于6d。 B-5明配管水平敷設時任意2m內平直度允許偏差3mm以內，垂直敷設時，垂直度允許偏差3mm以內。 B-6明配管固定間距允許偏差（1）D=152030mm以內；（2）D253240mm以內；（3）D=47、05050mm以內；（4）D6510060mm以內。 B-7明配管長度每超過30m無彎曲，每超過20m有一個彎曲，每超過15m有二個彎曲，每超過8m有三個彎曲時均要增設接線盒。 B-8金屬軟管彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，固定間距不大于lm，管卡與終端彎頭中點的距離宜為300mm。 B-9在潮濕場合處，要采用防水型金屬軟管，金屬軟管不應退絞，松散，中間不應有接頭，與設備器具連接時，采用專用接頭，連接處應密封可靠。 B-10與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡宜安裝在自燈具邊沿起沿軟管長度的lm處。 B-11金屬軟管應可靠接地，且不得作為電氣設備的接地導體。 B-12所有電線管8、管口應平整光滑，管內無鐵屑及毛刺，管子與盒箱連接，管口要有專門的護套以保護電纜。 C防爆區配管 C-l防爆區電線管采用厚壁鍍鋅管，絲扣連接時，絲扣處涂凡士林，增強導電性能。 C-2防爆管與設備，器具連接時，采用防爆型性連接管。 C-3防爆管在進出防爆區要進行隔離密封，密封處用密封膠泥（防爆），具體做法詳見附圖9。 D管內穿線 D-l管內穿線直在建筑物抹灰，粉刷及地面工程結束后進行，穿線前應將電線保護管內的積水及雜物清除干凈。 D-2不同回路，不同電壓等級以及交流與直流的導線，不得穿在同一根管內。 D-3同一交流回路的導線應穿于同一鋼管內，導線在管內不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒（箱）內。 9、D-4對穿管敷設的絕緣導線，其額定電壓不低于500V，導線嚴禁在管內接頭，多根導線連接采用R型接頭。電纜敷設第 6 頁 共 25 頁 2.4電纜敷設 A電纜敷設前應按下列規定檢查 a電纜型號，電壓等級，規格是否符合設計規定，電纜外觀有無損傷，絕緣性能是否良好（絕緣實驗）。 b敷設前按實際途徑計算每根電纜的長度，特別是電力電纜，合理地安排每盤電纜，避免中間接頭。 c電纜放線架放置是否穩定，鋼軸的強度和長度與電纜盤的重量和寬度是否相配合。 B電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在地面摩擦拖拉，電纜不得絞擰。 C在橋架上敷設時，在橋架的拐角處放滑輪以免損傷電纜。 D用卷揚機敷設時，敷設速度超10、過15mmin，鋼絲繩與電纜中間用鋼絲網套以保護電纜。 E敷設在橋架上的電纜，排列整齊，不宜交叉，單芯電纜排列如附圖按設計規定。 F敷設在橋架內的電纜，水平方向固定綁扎的間距不超過3m，垂直方向固定間距不超過1.5m。 G電纜在拐彎及起始位置要有標記牌，標明回路號，規格型號及用途，標記牌規格宜統一，掛裝牢固。 H電纜敷設彎曲半徑不小于其外徑的10倍。 I電力電纜與控制電纜平行敷設時，間距不小于10cm，交叉敷設間距不小于50cm。 J電纜穿管敷設時，電纜管兩端宜伸出道路路基兩邊2m，伸出排水溝0.5m（此工程合用于路燈電纜敷設。） K電纜進盤柜時要予留長度，具體長度為盤柜半周長左右。進出盤柜加11、橡皮密封圈，以保護電纜。電纜穿過沉降縫，伸縮縫時，要留有30cm余量。 L電纜終端和接頭的制作。 a電纜終端頭制作結構應簡樸，緊湊，便于安裝，相序排列對的，高壓電纜終端頭制作依據產品提供的施工工序。 b電纜芯線的連接采用符合標準的連接管和接線端子，其內徑應與電纜線芯緊密配合。間隙不應過大，截面為線芯截面的1.21.5倍，采用壓接時，壓接鉗和模具應符合規格規定。 c制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應連續操作直至完畢，縮短絕緣暴露時間，剝切電纜時不應損傷線芯和保存的絕緣層，附加絕緣的包繞裝配，熱縮等應清潔。 d塑料電纜宜采用自粘帶，粘膠帶，膠粘帶（熱溶膠）等方式密封，塑料護套表面應打毛，粘接表面12、應用酒精或汽油清洗，粘接應良好。 e電纜終端頭制作前要進行絕緣測試，高壓電纜終端頭與中間接頭制作完畢，要再次進行絕緣測試，相序檢查。電力變壓器，MCC柜盤安裝第 8 頁 共 25 頁 2.5電力變壓器，MCC柜盤安裝 電力變壓器配電柜，控制柜安裝前，土建應具有下列條件： A屋頂，樓面施工完畢，無滲漏現象，變電所內高架地板及盤柜基礎安裝完畢，并符合設計規定。 B室內裝飾工作在安裝前竣工，否則要用變壓器配電柜的包裝或防塵塑料布保護，避免土建施工污染。 C成套配電柜基礎應符合下列規定： a基礎型鋼頂部平直度每米允許偏差lmm，全長允許偏差5mm。 b基礎型鋼側面平直度每米允許偏差lmm，全長允許偏差13、5mm。 D電力變壓器，到達現場之前，要做好吊裝準備工作，及現場道路勘察情況，以防發生意外。 E電力變壓器搬運采用滾杠，倒鏈，若道路狀況良好，可用龍門架或液壓車。 F成套配電柜安裝就應采用液壓車，以及龍門架來調整，成套配電柜安裝先精調一位柜，再逐步調整其它柜排列整齊，盤柜安裝應符合下列規定。 a柜盤安裝每米垂直度允許偏差1.5mm。 b盤間接縫允許偏差2mm。 c盤頂平直度，相鄰兩盤允許偏差2mm，成排盤頂部允許偏差5mm。 d盤面平直度相鄰兩盤允許偏差lmm，成排盤面允許偏差5mm。燈具開關插座安裝第 9 頁 共 25 頁 2.6燈具開關插座安裝 A燈具安裝前對中心點要用尺測量檢查，對有偏位14、的應及時整改糾正，使燈具安裝的位置統一，美觀整齊。 B燈具安裝前要進行通電實驗，以防不合格品的安裝。 C成排燈具在安裝過程中要拉線定位，使燈具在橫向縱向斜向及高低水平上都成一直線，偏差不超過5mm。 D嵌入式燈具固定位置應按設計規定有專門的框架，燈具安裝要牢固可靠，四周用密封膠密封，以防塵。 E線槽燈安裝前，在線槽上拉線定位，校準好，打眼固定位置或用角尺定位。 F開關，插座安裝依據設計圖紙，選用相應的規格型號，并列安裝的相同型號的開關，插痤距地面高度差不應大于lmm，同一室內安裝的開關高度差不應大于5mm。 G開關，插座中的相線，零線PE線嚴禁串接，單相三孔，三相四孔及五孔插座的接地端子不應與15、零線端子直接連接。 H暗裝插座開關均采用專用盒，專用盒的四周不應有空隙，四周用密封膠密封，且蓋板應端正，且緊貼墻面，對于插接式接線的開關，插座在插接頭處，要用絕緣密封膠密封。 I開關插座內導線予留量為100150mm左右。自控設備安裝第 10 頁 共 25 頁 2.7自控設備安裝 （1）DDC柜和MAP柜用10基礎槽鋼，用膨脹螺栓固定在地板上，基礎槽鋼安裝的水平度和垂直度必須符合GBJ23282規定，基礎槽鋼上敷設=5mm厚的絕緣橡膠板后，再安裝柜子，擬定柜子可以防震，成列成排的柜子安裝盤面接縫及平整度等規定也必須符合GBJ23282規定。 （2）各EXCEL系統的顯示器鍵盤打印機的安裝尺寸必16、須符合圖紙的規定，桌子對的就位，顯示器、鍵盤打印機平穩地放在上面，顯示器與鍵盤及打印機的連線須對的無誤，從DGP到CPU的連線從活動木地板下穿過，過干墻打洞加套管引到桌子底下，從木地板預留孔鉆出來。現場儀表部分第 11 頁 共 25 頁 2.8現場儀表部分 （l）儀表的開箱 儀表到貨后，甲乙雙方組織開箱，對照清單核對主附件，做好開箱記錄。并妥善保管技術文獻。 （2）儀表的保管 儀表位于通風干燥及溫差較小的場合。 （3）儀表安裝前的調整 所有外方儀表不需單校，所有國內配套儀表到貨領出后，由調試人員組織單校，做好實驗記錄。 （4）儀表的定位 當管道安裝基本成型后，由甲乙雙方至現場，擬定儀表位置，同17、時需明確管道內介質的各種參數以及是否保溫，以便擬定具體的安裝方式。 （5）儀表安裝 1）流量儀表 流量儀表大多采用孔板作為一次取壓元件，孔板安裝要保證上下游直管段的長度符合規范規定，并要在管道吹掃前取下，待吹掃干凈后才干裝上，并注意銳角應逆流束方向，同時節流元件取樣點位置需根據管內介質擬定。 2）液位儀表 液位儀表的安裝位置應做到可接近，可觀測，儀表接頭應直接連接在容器上，接頭處液體應不會積聚，此外，較重的液位計應注意消除重力應變，在需要考慮熱膨脹的地方，要安裝迂回管或膨脹閥，用差壓計或差壓變送器測量液位時，儀表安裝高度不應高于下部取壓口。 3）溫度儀表 測量溫度采用雙金屬溫度計和熱電阻，它們18、在管道上安裝時加金屬保護套管，插入深度應符合規范和設計規定，溫度計斜插方向應迎流束方向。 4）壓力儀表 壓力儀表安裝位置應盡量避免震動，儀表連接管應盡量短，取樣點應盡量保證壓力穩定，避開閥門管件。 測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點的高度一致。 5）儀表測量信號管的安裝 儀表管的規格型號應符合設計規定，附件必須有合格證，安裝時要嚴格按安裝方式順序安裝，水平管段應保持一定坡度，坡向應根據管內介質擬定，差壓管的長度應盡量一致。 6）儀表橋架的安裝 儀表主橋架在電氣橋架的下層，支架采用通絲螺桿固定在樓頂上，橫擔采用C型槽鋼，每五個支架需增長一個加強支架。加強支架用鍍鋅槽鋼加工制作。 7）19、電纜敷設 待控制柜現場儀表基本就位，各種輔助設備安裝好后，即可進行電纜敷設，施工前先檢查電纜絕緣，編好電纜號，敷設后再進行校接線。 雙絞線在敷設時應注意剝線長度及開絞長度應符合廠方說明書規定。 8）管纜敷設 外觀不應有明顯的變形的損傷，敷設時，應防止管纜受機械損傷及交叉摩擦；敷設后的管纜應留有適當的余度。配管規定做到三直。 9）儀表管的敷設 導壓管采用不銹鋼管，焊接時焊渣不應落入管內，其末端和集液處應有排污閥，在水平干管上支管的引出口，在干管的上方，空氣管采用銅管。推行現代化工程管理方法第 13 頁 共 25 頁 推行現代化工程管理方法 本工程推行項目法施工，根據項目法施工的原理和規定，設立項20、目經理部和xx科室xx崗位及勞務作業隊，項目法施工可以對生產諸要素進行優化配置和動態管理，是國際施工公司管理的一種科學模式，對項目協議目的的實現，公司綜合經濟效益的提高有著極其重要的意義，本項目將依據項目法施工的運營原理，合理組織，精心安排，保證工程施工優質高效。 本工程實行目的管理制從公司到項目經理部，到施工作業層，目的層層分解，下一級和上一級簽訂經營承包責任制，貫徹目的= ；負責人，在施工中我們將推行全面質量管理，建立科學的質量保證體系和質量管理小組，運用現代記錄理論，對質量進行分析，判斷和控制，嚴格按照國際質量標準IS09000系列運營。施工需用量計劃第 14 頁 共 25 頁 六施工需21、用量計劃 1重要施工要機械設備計劃表2重要檢查測量和實驗設備計劃表工期保證措施第 14 頁 共 25 頁 1工期保證措施 為保證按期完畢施工前編制總計劃，設立進度控制點，施工中編制月進度計劃，周進度計劃，每日排好今明兩大控制點，合理地調配人員。質量保證措施第 15 頁 共 25 頁 2質量保證措施 a建立健全的質量保證體系，嚴格按照ISO9002質量體系規定運營。 b施工人員嚴格按照技術交底的內容規定，施工圖紙組織好各分項工程的施工。 c予留予埋工程，技術人員每一根管線，每一個予留洞，孔的尺寸規定進行檢查，以防錯配，漏配。 d施工人員嚴格按照電氣施工及驗收規范規定進行施工，嚴禁不合格品的施工，22、消除質量的通病，杜絕返工現象。 e質檢員對天天的工作內容進行質量檢查，發現問題及時整改。 f項目部組織質量管理人員每周六進行一次質量大檢查，發現問題及時整改。安全保證措施第 15 頁 共 25 頁 安全保證措施 a建立安全保證體系，嚴格按照體系規定各盡其職。 b做好施工人員安全技術交底，定期進行安全教育，加強安全意識。 c健全安全施工規章制度，實行獎罰措施。 d做好安全警告牌，與質安科協作好，作好施工現場的安全工作。 e強化安全用電的意識，嚴禁帶電操作，保證用電安全。 4現場文明施工組織措施 a所有施工人員服裝要整齊統一，佩戴好胸卡。 b建立文明施工責任制，實行劃區負責。 c建立衛生包干區。配23、備專職清潔員，及時清理施工垃圾，作到工完場清。 d按照業主定場區，合理安排材料堆放，施工機具放置，半成品加工，堆放，保管以及臨時用電，用水線路的埋設架設。 e材料堆放要到按成品規格型號分類放置，做到整齊清潔，標牌清楚。 f現場內只能放置35日內的使用材料，且應堆放整齊。 g放置室外的成品及半成品要做好防潮防腐蝕措施。 h施工現場按規定配備消防器材，并有專人管理，現場設立醒目的安全標記，防火標記牌以及宣傳牌。工程技術文獻編制計劃.xls第 16 頁 共 25 頁勞動力計劃表（電氣）.xls第 17 頁 共 25 頁勞動力計劃表（儀表）.xls第 17 頁 共 25 頁單位分部分項工程劃分一覽表.24、xls第 17 頁 共 25 頁新技術、新工藝、新材料推廣應用計劃表.xls第 18 頁 共 25 頁重要施工機械設備計劃表(電氣）.xls第 18 頁 共 25 頁檢查、測量和實驗設備計劃表（電氣）.xls第 19 頁 共 25 頁電氣安裝質量參數及計量器具選擇分析表.xls第 19 頁 共 25 頁重要施工機械設備計劃表（儀表.xls第 20 頁 共 25 頁檢查測量和實驗設備計劃表（儀表）.xls第 21 頁 共 25 頁自動化儀表安裝質量測量參數及計量器具選擇分析表.xls第 21 頁 共 25 頁自動化儀表安裝工藝測量參數及計量器具選擇分析表.xls第 22 頁 共 25 頁質量控制25、點參照表.xls第 22 頁 共 25 頁橋架、線槽、母線槽安裝第 24 頁 共 25 頁 2.3橋架、線槽、母線槽安裝 A橋架間隔1.5_m一個支架，橋架線槽，母線槽的予埋件依據設計圖紙施工。 B橋架，母線槽直線段每隔30_m應于予留伸縮縫2030_mm，為保證橋架母線槽電氣連接的可靠性，沿橋架全長敷設接地干線時，每段梯架應至少有一點與接地干線可靠連接，母線槽連接處應采用不小于120SQ的銅芯軟線接跨。 C線槽的連接應連續無間斷，每節線槽的固定點不應少于兩個，在轉角，分支處和端部均應有固定點。 D線槽橋架母線槽接日應平直，嚴密，槽蓋應齊全平整，無翹角。 E固定或連接橋架線槽的螺栓，其后端與線槽橋架內表面要光滑，以防損傷電纜。 F橋架，線槽，母線槽敷設應平直整齊，水平或垂直，允許偏差為其長度的千分之二，且全長允許偏差為20mm。 G線槽內敷設的電線水平方向固定間距不超過600mm，垂直方向固定間距不超過900mm。 H橋架母線槽穿過剪力墻時加裝防火擋扳，具體做法詳見附圖10。 J橋架母線槽穿過伸縫沉降縫時要采用相應的施工方法，具體做法詳見設計圖紙。