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1、蘇州工業園區唯勝快速路三標工程排水施工方案一、 工程概況：本工程設計范圍為金勝路至吳勝路，中間穿越兩條規劃河道，長約1720米。排水體制為雨、污水分流制。1、 雨水管：按照就近入河的原則，除工程終點附近的雨水管接入吳勝路已建雨水管中外，其余雨水管分段排入規劃河道和青秋浦。雨水管位于道路兩側非機動車道下，5+880以北管中心距道路中心19.7米（其中東側在渠化段距中心23.1米），5+880以南漸變為管中心距路中心15.8米。雨水管管徑為DN400D900，東側沿途預留DN400、D600雨水支管，其中金勝路5+077段東側為建成渠區，原地面較低，保留區內原有排水管道，不考慮排入唯勝路；5+072、75#橋東側雨水管排入勝西排澇站東側河道；其余未建地區需按園區規劃將地面標高回填至設計防洪標高以上才能將雨水接入預留支管。2、 污水管：污水管位于道路西側人行道下，管中心距路中心22.7米。污水管管徑為DN400。在6#橋處設一座DE400過河管，管中心距路中心31.2米。根據污水規劃，由新勝路口開始由北向南鋪設一段污水管，排入已建污水管，部分已建預留支管延伸至路幅外。二、 主要施工技術指標和注意事項：1、 本工程高程系統與道路工程一致。2、 雨水管：管材及接口：DN400UPVC管（內徑400），邊井支管為DN250UPVC管。UPVC管為橡膠圈接口，環剛度為8KPA以上，技術指標參照埋地排3、污、廢水泳硬聚氯乙烯（PVCU）管材（GB/T 10002.3-1996）。D600、D800管為承插式鋼筋砼管，O型橡膠圈接口；D900管為平口式鋼筋砼管，鋼絲網水泥砂漿抹帶接口，鋼筋砼管管道須符合混凝土和鋼筋混凝土排水管國家標準級管標準（GB/T 11836-1999）。基礎：UPVC管基礎為10厘米厚的碎石（粒徑為2538毫米）墊層上鋪5厘米厚的中粗砂，滿溝槽回填中粗砂至管外頂以上10厘米，碎石應夯實，粗砂應灑水拍平；鋼筋砼管為135C15砼基礎。窨井：采用磚砌落底窨井，方型鋼纖維砼井蓋座，平面尺寸：除Y317Y319井為120120，其余DN400管為9075，D600管為9090，D4、800管為90120，D900管為90140。雨水邊井：采用320720鋼纖維砼篦子的雨水邊井，H=1.4米，邊井支管采用DN250UPVC管，縱坡不小于0.01。3、 污水管：管材及接口：過河管采用DE400光壁管，其余采用DN400UPVC管（內徑400，橡膠圈接口），環剛度為8KPA以上，技術指標參照埋地排污、廢水泳硬聚氯乙烯（PVCU）管材（GB/T 10002.3-1996）。基礎：用于支管延伸的UPVC管基礎為10厘米厚的碎石（粒徑為2538毫米）墊層上鋪5厘米厚的中粗砂，滿溝槽回填中粗砂至管外頂以上15厘米，碎石應夯實，粗砂應灑水拍平，其余污水管（包括過河管）采用C20鋼筋砼全包5、固。窨井：采用圓型鋼纖維砼井蓋座，W1W7井采用1500鋼纖維砼污水窨井，W8W11井采用1000鋼纖維砼污水窨井。4、 管道、接口、窨井、雨水邊井等凡沒有設計樣圖的均見蘇州市政工程排水管道通用圖，鋼纖維砼井蓋須符合中華人民共和國建材行業標準鋼纖維混凝土檢查井蓋（JC8892001）中的B級標準。鋼纖維砼篦座須達到汽20、掛100荷載要求。5、 UPVC管橡膠圈的質量要達到埋地硬聚乙烯排水管道工程技術規程（CECS 122：2001）所規定的標準；鋼筋砼管的橡膠圈質量須符合國標給、排水管道用橡膠密封圈膠料（GB9876-88）中標準號為GPL50的要求。6、 施工時道路最低點處的雨水邊井必須設6、置準確。7、 鋪設承插式管道時承口硬迎著水流方向，管子間的橡膠圈接頭以及管子與窨井的連接處必須確保密封不漏水。施工前需對管子和橡膠圈的質量進行檢查，在UPVC污水管與井壁連接處需加一橡膠圈。8、 污水管道接口施工完畢后必須做閉水試驗，試驗合格后方能覆土。橡膠圈接口閉水前不允許用水泥砂漿或其它材料勾縫。9、 污水管道采用支撐、直槽開挖，雨水管道為大開挖。溝槽開挖槽底寬度，污水管：DN400管槽深3米時為1.4米，小于3米時為1.2米；雨水管：D900管為2.45米，D800管2.4米，D600管2.0米，DN400管1.1米，DN250管0.7米。10、 土方計算原則：當路基底高于原地面高程時，7、按原地面高程起算，當路基底低于原地面高程時，按路基底高程起算，位于河塘及淤泥翻挖路段按填至管頂以上50厘米算。11、 車行道下溝槽回填土采用4%灰土回填，灰土所選用土塊應粉碎，配料應準確，集中拌和，攤鋪均勻，回填土應分層夯實，壓實度達到驗收規范的要求。鋼筋砼管兩側及管頂以上50厘米內、UPVC管頂砂回填部位以上至50厘米采用人工方式分層夯實。12、 管道穿越河道段時，需挖除淤泥，回填50厘米片石，再填4%灰土，填至管頂以上50厘米并碾壓密實后方可開挖溝槽，鋪設管道。13、 5+9406+360段淤泥質土較深，道路采取了打粉噴樁加固地基，管道做在粉噴樁處理過的地基上；淤泥質土較淺路段采取換填4%8、灰土處理，當填至管頂以上50厘米在開挖溝槽施工管道；管道基礎位于素土層，素土應夯實；其余管道基礎均在工程性能較好的粘土層或亞粘土層上，無需特殊處理。14、 雨、污水管道相交時，當兩管間距在050毫米時參照江蘇省排水工程通用圖排水874、875，管道上下交叉加固處理。15、 1#出水口施工完畢后需按原設計恢復駁岸，其余出水口施工與橋梁、駁岸工程配合。16、 由于缺少管線探測資料，溝槽開挖時須注意保護現有地下管道。17、 施工前需復核所有與新鋪管線相連的已建窨井和管道的標高。18、 各預留管口用M5水泥砂漿砌一磚墻封口。三、 技術標準1、 設計說明施工技術和質量要求。2、 給排水管道工程施工及驗收9、規范（GB5026897）3、 UPVC管參照埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術規程（CECS122：2001）四、 原材料和標準試驗原材料、配合比標準擊實試驗送園區檢測中心檢驗，管材由業主指定廠商供貨，經檢驗合格后的材料產品報監理試驗，工程師驗證后才能使用。五、 施工放樣雨、污水管采用經緯儀根據設計圖放出排水管線、井位的位置，按槽底寬度開挖深度1：0.33放出開挖邊線，溝槽中線請測量監理工程進行復核。六、 主要機具設備序號機 具 名 稱單位數 量1挖掘機臺22推土機臺23壓路機臺24沖擊夯臺351噸翻斗車輛36手推車輛157400L砼拌和機臺28200L砂漿拌和機臺19水泵臺20七、 溝槽開挖在10、溝槽開挖過程中先開挖溝槽槽底標高較深的一端，同時人工整修溝槽基底，在兩側人工開挖2020厘米的排水溝，每個井位旁設一集水井，架水泵抽水。槽底標高、尺寸和標高自檢合格后報監理復核。八、 管道基礎管道基礎鋪設前，測量溝槽底的高程是否與設計相符并報監理進行復核驗收。1、 UPVC管道的基礎：碎石夯實和粗砂灑水拍平密實，報現場監理驗收。2、 D600、D800、D900鋼筋砼管基礎：首先施工底部10厘米的碎石墊層，碎石墊層振夯夯實。C15平基和集座高程、寬度由現場監理驗收后方可進行架設模板澆筑。澆筑按規范要求制作混凝土試件，混凝土用機械拌和、插入式振搗器配合平板夯振搗密實。九、 管道的鋪設1、 管道鋪11、設前測量基礎頂的標高是否與設計相符。2、 排除槽內積水，清除泥土雜物。3、 現場監理驗收認可。4、 按規范要求進行管道鋪設，特別注意檢查每個接頭部位的連接情況，嚴格按設計和施工規范的要求施工，并報現場監理驗收。十、 窨井澆筑：1、 污水窨井：1500、1000砼污水窨井下部均為鋼筋砼基礎、砼墻身，上部為磚砌。鋼筋加工及安裝，按照鋼筋制作有關規定執行，鋼筋骨架綁扎適量的墊塊，以保證鋼筋在模板中準確就位或雙面泡沫膠帶，避免流漿。井身模板采用鋼模，內壁相互垂直，砌筑避免通縫，灰縫飽滿，粉刷平整不漏漿，井內流槽平順，位置準確，清除井內建筑垃圾、雜物等，井框、井蓋完整無損，安裝平整，方位與道路平行垂直。12、施工時每道工序請現場監理驗收合格后才能進入下道工序的施工。2、 雨水窨井雨水窨井為磚砌墻身，按規定砌筑井圈，內壁相互垂直，砌筑避免通縫，灰縫飽滿，粉刷平整不漏漿，井內落底深度符合設計要求，清除井內建筑垃圾、雜物等，井框、井蓋完整無損，安裝平整，方位與道路平行垂直。施工時每道工序請現場監理驗收合格后才能進入下道工序的施工。十一、閉水試驗（污水）污水管道閉水試驗，在管道窨井灌滿水24小時后再進行，對污水管的測定時間不小于30分鐘，檢驗時將準備進行閉水試驗的管道連接一座窨井，一端封堵管口，在閉水試驗合格后在施工此端的窨井。現場監理檢驗認可，并做好原始記錄。報管道專業工程師批準。拆除封頭報現場監理并做13、好拆除記錄。十二、溝槽回填管道驗收合格后，回填前清除雜物，溝槽內積水抽干，在管道兩側及管頂以上15厘米范圍內均勻填中粗砂。溝槽填用的灰土預先用準備好，控制在最佳含水量左右，不得回填淤泥及有機物質，剔除大于10厘米石塊硬物等。管道兩側及管頂50厘米內用粒土回填，用人工電動夯分層夯實，每次回填厚度控制20厘米內，自檢合格后報監理驗收認可后再進行下一層回填，管頂50厘米以上人工配合推土機回填，采用810噸壓路機分層碾壓密實，1米以上用重型壓路機碾壓，回填完畢后請監理驗收報驗。蘇州工業園區蘇虹、方正、吳巷支路工程排水施工方案一、 工程概況排水三條支路均采用雨、污水分流制。吳巷北側支路：雨水管位于道路西14、側車行道下，管中心距道路中心線1.0米，排入吳巷路雨水管中；污水由北向南鋪設排入吳巷路污水管道系統，污水管位于道路東側車道下，管中心距道路中心線1.0米，沿途預留DN400的污水支管；蘇虹東路北側支路：雨水按照就近入河原則排入道路西側規劃河道，雨水管位于西側機動車道下，雨水管中心距道路中心線1.0米，沿途預留D600雨水支管；污水由北向南鋪設接入蘇虹東路污水管道系統，污水管位于道路東側車行道下，管中心距道路中心線1.0米，沿途預留DN400的污水支管；方正東側支路：雨水按照就近入河原則，雨水管收集兩側地塊雨水后由北向南鋪設，排入蘇虹東路已建雨水管中，雨水管位于道路東側混合車道下，雨水管中心距道15、路中心線1.0米，沿途適當位置預留DN400、D600雨水支管。污水由北向南鋪設排入蘇虹東路已建污水管道，污水管位于道路西側混合車道下，管中心距道路中心線1.0米，沿途預留DN400、D600的污水支管二、主要工程數量雨水：吳巷北側支路DN250UPVC管道96米、DN400UPVC管道205米，雨水井10座，雨水邊井21座；蘇虹東路北側支路DN250UPVC管道151米、DN400UPVC管道252米、D600承插式鋼筋砼管道146米、D800承插式鋼筋砼管道31米，雨水井20座，雨水邊井35座；方正東側支路DN250UPVC管道154米、DN400UPVC管道71米、D600承插式鋼筋砼管16、道46米、D800承插式鋼筋砼管道93米、D900平口式鋼筋砼管道88米、D1000平口式鋼筋砼管道85米，落底雨水井19座，140*160雨水交匯井1座，雨水邊井29座； 污水：吳巷北側支路DN400UPVC管道232米， D1000砼窨井8座；蘇虹東路北側支路DN400UPVC管道510米， D1000砼窨井17座；方正東側支路DN400UPVC管道362米， D1000砼窨井13座； 三、 技術標準1、 設計說明施工技術和質量要求。2、 給排水管道工程施工及驗收規范（GB5026897）3、 UPVC管參照埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術規程（CECS122：2001）四、 原材料和標準試17、驗原材料、配合比標準擊實試驗送園區檢測中心檢驗，管材由業主指定廠商供貨，經檢驗合格后的材料產品報監理試驗，工程師驗證后才能使用。五、 施工放樣雨、污水管采用經緯儀根據設計圖放出排水管線、井位的位置，按槽底寬度開挖深度1：0.33放出開挖邊線，溝槽中線請測量監理工程進行復核。六、排水工程主要施工方法及技術措施（1）污水管溝槽施工方法： 吳巷北側支路DN400UPVC管道232米， D1000砼窨井8座；蘇虹東路北側支路DN400UPVC管道510米，D1000砼窨井17座；方正東側支路DN400UPVC管道362米， D1000砼窨井13座；根據工程的地質情況并結合我單位的施工經驗，溝槽開挖采用18、支撐、直槽開挖的方案。（2）溝槽開挖溝槽開挖采用多臺小松PC-220開挖，溝槽開挖采用直槽、支撐開挖法施工。為確保溝槽底基底不被挖掘機擾動，開挖時基底預留20cm人工開挖，開挖時溝底兩側挖20cm深縱向排水溝，并每隔30m設一個集水坑以排除明水。溝槽開挖土方采取就近堆放以利回填的原則。堆放土方距溝槽邊緣凈距不少于3m，堆高不大于1.5m。積極與氣象部門聯系，掌握氣候條件，盡量減少溝槽底部的暴露時間，縮短工作面。（3）雨水管溝槽施工方法：吳巷北側支路DN250UPVC管道96米、DN400UPVC管道205米，雨水井10座，雨水邊井21座；蘇虹東路北側支路DN250UPVC管道151米、DN4019、0UPVC管道252米、D600承插式鋼筋砼管道146米、D800承插式鋼筋砼管道31米，雨水井20座，雨水邊井35座；方正東側支路DN250UPVC管道154米、DN400UPVC管道71米、D600承插式鋼筋砼管道46米、D800承插式鋼筋砼管道93米、D900平口式鋼筋砼管道88米、D1000平口式鋼筋砼管道85米，落底雨水井19座，140*160雨水交匯井1座，雨水邊井29座；根據設計資料，采用無支護大開挖方案，開挖按規范要求不小于1：0.33。a、開挖前先將地表水挖橫向明溝排到道路兩側的排水溝，在排除地表滯水后，按不同的開挖寬度和深度確定開挖邊線。b、溝槽開挖采用多臺小松PC-22020、開挖，為確保溝槽底基底不被挖掘機擾動，開挖時基底預留20cm人工開挖，開挖時溝底兩側挖20cm深縱向排水溝，并每隔30m設一個集水坑以排除明水。c、嚴格按照邊坡坡度開挖，在開挖過程中注意地質的變化情況，如遇地質情況發生變化，及時調整邊坡坡度或采取支護方案。（4）管道基礎1）污水管：UPVC管基礎為10cm碎石+5cm粗砂墊層，粗砂滿溝槽回填至管頂15cm，碎石應夯實、粗砂應撒水拍平，溝槽回填土施工要求按照國標給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-97要求進行。2）雨水管：除部分管道采用C20砼包固外，UPVC管基礎為10CM碎石墊層上鋪5CM中粗砂，滿溝槽回填至管頂10cm，碎石應夯實21、，粗砂應灑水拍平；鋼筋混凝土管均采用135-C15混凝土基礎。（5）管道敷設1）檢查管材、橡膠圈的質量，各項指標必須達到要求；2）溝槽開挖后進行管道基礎施工并養護；3）小管徑管材用人工大繩法、大管徑管材用吊車法入槽，管道安裝時承口迎著水流方向，止水橡膠圈固定后，插口緩慢插入承口，盡量到底，就位后墊塊固定管身。4）管道接頭以及管與窨井連接部位密封、不漏水，在井壁與UPVC管連接處增加一個橡膠圈。平口管用鋼絲網水泥砂漿抹帶接口。（6）窨井砌筑：1）窨井基礎放樣，支模、綁扎鋼筋，澆筑井底板。2）井身施工：污水井施工時，管道插入墻身進行澆筑混凝土，流水槽半圓弧形與管徑相同，與井墻澆筑成整體；雨水窨井設22、置落底30cm，雨水井砌筑時管道深入墻身，連接處用高標號砂漿嵌實必須嚴格控制井身的幾何尺寸和垂直度，砌磚丁順相間，不得有通縫，砂漿飽滿。窨井內、外墻身均用1：2水泥砂漿抹面。3）控制好窨井砌筑高度 ，窨井方型鋼釬維砼井蓋座安裝時要坐漿，安裝后井蓋面高程低于路面05mm。（7）閉水試驗：污水管道接口施工完畢后必須做閉水試驗。1）試驗段端頭用磚砌封頭，砌筑砂漿飽滿，封口密實不滲水，養護后進行灌水，使窨井和管道充分濕潤吸水。2）按要求進行閉水試驗，自檢合格滿足要求后，請監理工程師和清源水業共同現場驗收。如不符合閉水要求，立即查找滲水處，返工修復，直至達到要求。3）閉水試驗符合要求，監理工程師簽字認可23、后，開啟封頭必須有專人負責，并做好記錄備查。（8）溝槽土方回填1）溝槽回填在其主體結構經隱蔽檢查驗收合格，管道閉水試驗合格后立即進行回填；2）所有位于車道下的窨井、雨水邊井周圍及橫穿快車道的管道的溝槽采用4%灰土回填，生石灰應充分消解，并悶灰710天，用塑料布覆蓋防止雨淋和揚塵。將所有土塊進行粉碎，并配料準確、集中拌和、攤鋪均勻，使壓實度達到規范標準； 3）將腐植土、垃圾土和對管道結構安全有影響的材料先予以清除，對過濕土晾曬后再回填；4）回填前，將溝槽內的雜物清理干凈，并排干溝內積水，基本做到當日回填，當日壓實；5）當基座和接口抹帶混凝土強度達到100%時再進行回填，溝槽在管溝結構兩側同時回填24、；6）為防止管道在回填夯實中破壞，胸腔部分按厚30cm攤鋪，分層夯實；管頂50cm范圍的填土用振動夯夯實，管頂以上50150cm的填土采用HC75型振動沖擊夯夯實，管頂150cm以上的填土采用CC21雙鋼輪壓路機壓實。7）鋼筋混凝土管兩側及管頂以上50cm以內采用人工方式分層夯實。七、工程質量等級、工期1、 工程質量等級：合格2、 工程工期：2005年2月25日2005年6月25日八、 施工管理人員投入項目經理：龐偉興 質量員：湯仁偉技術總工：趙偉智 材料員；徐 軍施 工 員：周福勇 安全員：秦 義 九、主要機具設備序號機 具 名 稱單位數 量1挖掘機臺12推土機臺13壓路機臺24沖擊夯臺351噸翻斗車輛36手推車輛157400L砼拌和機臺28200L砂漿拌和機臺19水泵臺20