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1、 混凝土施工方案 目 錄一、 編制依據：.2二、工程概況：.2三、砼的供應：.2四、砼的澆筑前的準備：.3五、操作工藝：.5六、施工縫的處理：.6七、砼養護：.7八、砼成品保護：.8九、質量標準：.9十、施工注意事項：.9十一、 砼的取樣：.9十二、質量驗收標準；.10十三、季節性施工方案:.10一、 編制依據：1.蕪湖長信科技股份有限公司東區新增工業園1#廠房建筑工程施工組織設計2. 蕪湖經濟技術開發區建筑設計院有限公司設計的蕪湖長信科技股份有限公司東區新增工業園1#廠房建筑工程施工圖紙3.建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50007-2002）4.地下防水工程施工質量驗收規范（GB502、208-2002）5.混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2011）6.混凝土質量控制標準（GB50164）二、工程概況： 建設單位： 設計單位： 施工單位： 工程地點：蕪湖市 工程名稱：蕪湖長信科技股份有限公司東區新增工業園1#廠房建筑工程 工程結構設計概況：本工程為地上3層局部7層的框架結構建筑物，建筑面積為51990M2，建筑基地面積為16990.0M2，工程0.000黃海標高13.410米，室內外高差200mm，建筑高度為均23.10.米，基礎為獨立基礎及樁基礎。三、砼的供應：本工程所需混凝土采用商品混凝土。砼的澆筑供應標號按圖紙設計標號進行供應。本工程混凝土強度等級結構設3、計為：基礎墊層為C15；基礎樁芯、框架梁板柱為C30和C25三個等級。為保證混凝土施工質量以及滿足混凝土泵送要求，商品混凝土必須滿足下列要求：1、對于C25強度等級以上混凝土選用水泥標號不低于525#普通硅酸鹽水泥；2、碎石和礫石選用級配好的、強度較高、粒徑為531.5mm的石子，其含泥量不得超過1%；3、砂選用級配較好的中粗砂，其含泥量不得大于2%；4、混凝土塌落度為1518cm，混凝土初凝時間不得早于5小時；5、混凝土28天強度不得低于圖紙設計強度等級，10天強度應達到混凝土強度的70%80%，有抗滲要求的混凝土，抗滲強度不低于P6。6、為保證商品混凝土的以上要求和質量，商品混凝土攪拌站試4、驗室必須事先進行混凝土試配研究工作，找出混凝土最優化的配合比，并對混凝土生產的全過程進行監控測試。7、混凝土的生產應嚴格掌握好各種原材料的配合比，將其重量誤差控制在以下范圍內：水泥控制在2%以內；砂石控制在3%以內；水、外加劑溶液控制在2%以內?；炷恋臄嚢钑r間，自全部拌合料裝入攪拌筒內起到卸料為止，一般不少于90120s。隨著天氣的變化，應做好砂、石含水量的檢測工作，特別是雨天，并隨時調整配合比的用水量和砂石用量。四、砼的澆筑前的準備：1. 施工組織1.1. 項目部成立以項目經理胡起良為組長的領導小組，負責砼的澆筑的質量，人員分工如下序號姓名職務負 責 內 容1項目經理 項目管理2技術負責人5、人員培訓、方案交底，技術協調3施工負責人砼書面交底及現場技術指導和質量控制4水電工程師臨時用水、電6質量員質量檢查7試驗員現場取樣、試塊留置891.2. 施工隊人員組織：成立由班組長為組長的領導班子，成立兩個班組，明確人員分工，各行其責，每個區施工時每個班組人員組織如下：組長： 成員：交通指揮1人，記錄1人，振搗手4人，后臺放料2人，布料6人，抹壓、攤平6人，看模2人，調鋼筋2人，臨水1人，臨電1人。1.3. 施工順序 根據現場實際情況各樓棟號的施工順序，從下至上。2. 施工準備2.1. 技術準備2.1.1.項目部會同攪拌站一起提前選定外加劑，做好試配，同時攪拌站提前三天做好原材料的儲備。2.6、1.2.支設好后澆帶處的模板，并做好防水處理。2.1.3. 注意天氣預報，避開大雨澆筑砼。2.1.4.對參加底板砼施工的管理人員及操作人員進行培訓，明確施工方法及施工程序。2.2. 生產準備2.2.1.臨時用水在現場大門接一水源供砼罐車沖洗且廢水排向指定位置；養護用水利用已埋設好的用水管，用橡皮管將水引至用水點。2.2.2.臨時用電振搗器備用電源由配電房引至基坑專用配電箱，為確保安全，振搗器實行一機一閘一漏，其漏電電流不大于30mA，動作時間不大于0.1秒。2.2.3.施工機械根據各施工段的現場情況，所需機械如下表序號機 械 名 稱數 量備 注1罐車(8m3)5輛具體視現場而定246m汽車泵17、輛450振搗棒10根5平板振動器8臺6發電機組1臺停電時備用（1）砼泵：采用拖式及汽車泵，砼輸送管選用專用壓力管直徑125，且配有各種拐彎角度的短管，支架采用鋼管支架。（2）振動器采用插入式和平板式兩種，其中墻、柱、梁采用插入式振動器，板采用平板式振動器。（3）根據各施工段的混凝土方量合理配備罐車數量。（4）塔吊用料斗2個規格為0.75 m3。（5）通訊：泵站與澆筑現場之間的通訊采用方式：手機，以保證砼澆筑工作順利進行。2.3為了加快工程施工進度，使得砼工序盡快地插入，合理安排柱的砼澆筑時間，這樣豎向構件的砼澆筑不占用有效施工時間。水平構件的梁板砼采用泵送，在進行水平構件砼澆筑時，豎向構件的砼8、已經澆筑完成，所以每次水平構件梁板砼工程量會大大地減少，提前完成澆筑工作。2.4砼澆筑采用退管方式。2.5每次砼澆筑前按砼的購銷合同于24小時前，填寫生產聯系單送達砼供應公司，使砼的供應準時到達工地，確保砼澆注時間的準確，保證工程進度。2.6砼澆筑部位的前道工序已全部施工完畢，并辦理好了隱蔽工程驗收手續。模板已清理干凈，并淋水濕潤。2.7每次砼澆筑前及時填報砼澆注申請報監理單位，在得到砼澆筑令后開始澆注砼。28.作業條件：（1）泵車空載運行一段時間，觀察工作狀態是否正常，正常否才能泵送砼。（2）潤滑管道的水泥砂漿以準備好。（3）隱蔽工程驗收手續，澆筑令已經辦理好。五、操作工藝：A、柱混凝土澆筑9、：1.內柱砼澆筑采取泵送及塔吊布料方式進行，按中、邊、角的順序依次施工，有利于整體結構的穩定，并可防止砼的澆注過程中的側壓力而引起梁柱的傾斜和偏移。2.內柱砼分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500左右，砼的下料點應分散布置，循環推進，連續進行，用振動棒振實，澆筑過程中派有經驗泥水工觀察是否有漏振搗，隨時敲打模板，有異?，F象及時與上部振搗人員聯系，并報告施工值班人員及時采取措施進行處理。3.柱截面小于300300mm時應先把振動棒插到底且振動，再向柱內下料，然后邊振邊拔振動器連續澆筑完畢。4.柱子的施工縫按規范留置在主梁底平。5.砼澆筑完畢應清理干凈施工現場，做到工完料清。B、梁板砼澆筑：1.梁10、板砼澆筑采用泵送送料塔吊及人工布料方式進行連續澆筑。2.梁板應同時澆筑，澆筑方式應由一端開始用“趕漿法”保持水泥砂漿底包裹石子向前推進。先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的砼一起澆筑。3防止澆筑砼時人員采踏鋼筋的措施，將塔吊作布料機使用，在泵管工作范圍兩側各鋪設一道施工通道，作為施工人員通行及繩牽引軟管布料用。3.梁和板連成整體的大斷面梁，允許將其單獨澆筑，其施工縫應留在底板以下20-30mm，澆筑時下料與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，仍用“趕漿法”向前推進，每層均應振實后再下料。振動棒振搗砼的每一振點的延續時間應使砼表面呈現浮漿和不再沉落，無氣泡浮出11、為止。振動棒的移動間距不宜大于振動器作用半徑的1.5倍，振動棒與模板的距離不應大于作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞鋼筋、模板預埋件、振動棒插入下層砼內深度不小于50mm。4.澆筑板的砼虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直于澆筑方向來回振搗，也可用插入式振動棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺和拉線檢查砼厚度，振搗完畢用不短于2m的刮尺或拖板刮平，板面標高控制采用拉線控制，在澆搗板面砼前由測量人員在柱鋼筋四角筋上抄出0.5米的標高，以此控制板面平整度。5.梁板砼應連續進行，當必須有間歇時，其間歇時間應盡量縮短，并在前層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。砼的運輸、澆筑及間歇時間不超過規范規定的時間1.5小時12、。6.樓板砼收面工作應隨砼的干硬速度情況進行，首先在砼振搗密實后用刮尺刮平，用木磨板收面一次，在第一次收面后1-2小時砼初凝前進行第二次收面，因泵送水泥含量大，為了減少收縮裂縫，待砼表面無水漬時，進行第三次研壓抹光。柱、墻鋼筋內同的砼面必須與板面砼平齊密實。7.施工縫和后澆帶的留設位置，嚴格按設計圖紙要求及規范規定進行留置。施工縫或后澆帶兩側砼縫表面與板面垂直用鋼絲網擋牢，不得留斜槎。8.樓梯施工縫位置應根據施工現場的施工進度留設于樓梯段上1/3處，斷面與樓梯斜板垂直。六、施工縫的處理：1.樓層施工縫處理：將施工處鑿毛、鋼絲網片清除，清除浮漿，用水沖刷干凈，使嵌固的石子呈半裸狀態。在澆筑下次砼13、之前，先鋪上與砼成份相同的水泥砂漿結合層2-3cm厚，然后緊接著澆筑上砼，重點進行振搗，加強施工縫的養護工作，不少于14天。2.后澆帶的處理：在后澆帶砼澆筑前，把施工的后澆帶的兩側砼鑿毛，清除浮漿用水沖刷干凈，并于澆筑前24小時用水充分濕潤，且在砼澆筑前1-2小時再次用水沖刷，掃除積水。砼澆筑前先在后澆帶兩側施工縫處鋪上與砼成份相同的水泥砂漿結合層2-3cm厚，緊接著澆筑上部砼。砼強度等級比原澆筑砼標號高一等級，按設計要求在砼中摻入砼水泥用量的10%的HEA，并扣除同量的水泥用量，砼連續澆筑完成，不允許出現冷縫，砼凝固后養護時間不少于14天，在砼強度達100%后方可拆除支承模板。七、砼養護：114、.砼澆筑完畢后，在12小時以內對砼加用薄膜覆蓋養護和澆水養護。2.商品砼內的水泥用量大及砼內摻用緩凝劑，養護時間不少于14天。3.每日澆水次數保持砼處于足夠的潤濕狀態。八、砼成品保護：1.在砼澆筑過程中及后，準備好足夠的遮雨材料防止下雨。2.已澆筑樓板、樓梯踏步砼在砼強度未達到1.2N/mm2之前不得在其上踩踏、放樣等施工行為。砼澆筑完畢24小時可施工放樣，但嚴禁在板上堆加荷載。3.樓板最早加荷時間應該核算確定，但不得早于樓（屋面）板砼澆筑完畢后72小時。當摻緩凝劑或氣溫低于15時，應適當延長。嚴禁野蠻施工。4.不準用重物沖擊樓板，避免砼面裂縫的發生。九、質量標準：1.保證項目：（1）商品砼所15、用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規范及有關規定，使用前檢驗報告及出廠合格證必須經過檢查達到要求。（2）評定砼強度的試塊必須符合砼強度檢驗評定標準（GBJ107）。2.基本項目：（1）砼振搗密實，達到砼結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）的規定，不應出現嚴重缺陷且不宜有一般缺陷。（2）現澆結構拆模后的尺寸偏差應符合砼結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）的規定。3. 混凝土坍落度的抽查1、濕潤筒身及其他用具，把筒放在不吸水的水平底板上，并固定牢。2、將砼分三層均勻裝入筒內，每層用搗棒由外向中心螺旋插搗25次。每次插搗應均勻；插底層時，應穿整層深度；插二層及頂層時16、，應穿透本層至下一層表面；頂層插搗完后，應刮去多余砼，并用刮刀抹平。3、垂直并平穩地上提筒身，提離過程應在510s內完成。4、量測筒高與坍落后砼試體最高點的高度差（以mm為單位，精確至5mm），即為該次砼的坍落度。十、施工注意事項：1. 避免工程質量通?。海?）砼輸送管道布置遵循“路線短，彎道少，接頭嚴密”的原則。做到直管順直，管道接頭密實不漏漿，轉彎位置的錨固牢固可靠。（2）砼泵與垂直向上管的距離宜大于10m，以抵消反墮沖力和保證泵的振動不直接傳到垂直管。（3）凡管道經過的位置平整，管道用鋼管加固架設，不得直接與模板鋼筋接觸，與鋼筋外腳手架連接的應加固牢靠。（4）垂直管穿越每一層樓板時，用鋼17、管加固。（5）泵送前應先開機，用水濕潤每個管道而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤狀態，再開始泵送砼。潤管用水和水泥砂漿用量為：管道長度小于100m時，水用30L，砂漿0.5m3，管道長度100-200m時，水用30L，砂漿1.0 m3。（6）對施工中途新接的輸送管道，應清除管內雜物并用水潤滑管壁。（7）垂直向上管和靠近砼泵的起始砼輸送管宜用新管或磨損較少的管。（8）砼在卸料前，必須以攪拌速度攪拌一段時間方可卸出砼。（9）最初泵出的砂漿應均勻分布到較大的工作面上，不準集中一處澆筑。（10）泵機料斗上加裝一個隔離大塊石塊的篩網，其篩網規格與砼骨料最大粒徑相匹配，并派專人值班監視卸料情況，當發18、現大塊物料時立即揀出。（11）嚴禁踩踏鋼筋，確保鋼筋保護層及有效截面。2.主要安全技術措施：（1） 施工現場的各種安全，消防設施的勞動保護器材要加強管理，定期進行檢查維修，及時消除隱患，保證其安全有效。（2）積極監督檢查逐級安全責任制的貫徹和執行情況，定期進行安全工作大檢查。（3）遺灑的砼及時清理外運，做到工完料凈腳下清，保持施工現場的整潔，干凈。（4）各種機械使用維修保養人定人定期檢查，保持機械場地的整潔。（5）現場作業面禁止從基坑向下拋擲東西，防止砸傷人。（6）大門處設置沖洗臺，清洗罐車及地泵的污水。（7）夜間施工禁止大聲喧嘩，盡量使用低噪聲的振搗棒。（8）砼料斗的斗門在裝料吊運前一定要關19、好卡牢，以防止吊運過程被擠開拋卸砼砸傷人事故的發生。（9）樓面上的孔洞應予以遮蓋或用安全網圍護，防止高空墜落。（10）澆注單梁柱砼時，應設操作平臺，操作人員嚴禁直接站在模板或支撐上操作，以防踩滑或踩斷而高空墜落。（11）砼泵輸出的砼在澆搗面處不準堆積過量，以免引起過載造成支承系統破壞，板面下沉的工程事故發生。（12）夜間作業，必須有足夠的照明且避免照明盲區存在。（13）使用振動器的作業人員，應穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護的開關箱。（14）每位工作人員切記安全第一，做到“高高興興上班，平平安安回家”。十一、 砼的取樣：1、本工程梁、板、柱、墻等主要現澆構件，每次澆筑砼都要做好砼澆筑記錄，20、并由取樣員和監理見證員現場對砼進行抽檢，取樣與試件留置應符合下列規定：2、混凝土試件應在混凝土澆筑地點隨機抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一現澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標準試件，同條件養護試件的留置組數應根據結構構件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強度的實際需要確定。3、底板、頂板及內外墻為抗滲混凝土，抗滲混凝土連續澆筑量為500m3以下時，留置2組抗滲試塊（一組標養，一組同條件養護）。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應另行留置試塊。4、現澆砼構件按要求拆模后，及時會同監理建設單位對砼按砼結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）進行驗收21、，并作好檢查記錄對出現的問題及時進行處理。當砼達到28天強度后再對砼分項工程進行評定。十二、質量驗收標準；混凝土工程嚴格按混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）施工，質量標準如下：混凝土結構工程允許偏差（mm）項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎15尺量柱、墻、梁52標高5水準儀、尺量3截面尺寸基礎+15，-10尺量柱、墻、梁54垂直度5經緯儀、吊線5表面平整度82m靠尺楔型、塞尺6角、線順直8線尺十三、季節性施工方案1.夏季施工方案1.1為便于施工正常進行,保證質量要求,滿足安全需要,應保證:有專人接受氣象預報,高溫天氣及時公布。加強與商品砼廠的聯系，使砼坍落22、度在保證砼標號前提下，滿足現場施工要求。1.2澆筑砼時，泵管上應用草袋覆蓋，并不斷澆水保持草袋濕潤，以防止泵管內砼水分蒸發，在澆好的砼表面及時灑水，以防砼表面水分散失引起開裂。1.3調整作息時間，利用早晚涼爽時間工作，中午高溫時間盡可能避開。防止中暑，加強對施工人員的保護，工地上配備中暑急救藥品，提供足夠的涼開水、淡鹽水，創造降溫防暑條件，防止人員中暑。2、雨季施工方案1.1雨季施工時，塔吊及外用電梯做好防雷裝置；機電設備做好接零接地；手持電動工具安裝漏電保護裝置。 1.2機電設備必須加防雨罩，以免漏水而損壞設備，閘箱防雨漏電接地保護裝置應靈敏有效。雨后對機電設備進行全面檢查。 1.3認真做好雨水的“擋”、“排”工作，塔基及道路兩側挖排水溝，構件堆放場地要夯實，不積水，發現問題及時調整。雨后應對塔基、道路、外用電梯基礎和外架進行檢查。 1.4雨天澆灌混凝土應減小塌落度，必要時可將水泥單方用量提高，暴雨時應停止施工。 1.5水泥庫房等要做好防風、防雨設施。 1.6頂板混凝土施工前，要了解近23天的天氣預報，盡量避開雨天，現場操作點要預備大量雨布，以備澆筑時突然降雨進行覆蓋。- 11 -