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1、 爆破施工專項方案山東路橋集團有限公司安居區食品工業園基礎設施配套建設工程【區間道路一】項目經理部爆破施工方案施工單位：山東路橋集團有限公司編制時間：2016年2月25日目 錄一、編制依據3二、工程概況：3三、施工前的準備4四、爆破方法及技術措施5五、石方爆破總工藝流程圖9六、爆破方法及技術措施11七、爆破作業安全控制15八、爆破作業安全措施17九、石方爆破質量控制措施18十、其它相關準備資料19安居區食品工業園基礎設施配套建設工程【區間道路一】項目經理部爆破施工專項方案一、編制依據1、本工程施工設計圖2、中華人民共和國民用爆炸物品管理條例3、中華人們共和國安全生產法4、爆破作業統一安全規程G2、B6772-20035、公路路基施工技術規范JTG F10-2006二、工程概況：安居區食品工業園基礎設施配套建設工程【區間道路一】起始于食品工業園東段道路，止于遂內高速連接線，起點樁號K0+000終點樁號K2+535.04全長2535.04米道路紅線寬20米。主要工程類容包括：道路工程、排水工程、交通工程、照明工程、涵洞工程、綠化工程等及其他市政附屬工程。（一）、工程目標：1、質量目標：工程質量一次性驗收合格，堅決杜絕不合格項目，不論自檢還是業主、監理中檢、抽檢、終檢時都達到合格。2、安全目標：防止一切安全重大事故；杜絕三級以上重大傷亡事故，實現安全事故“零”的目標；并且做到文明施工。為了力3、爭實現以上質量、安全目標，將目標至上而下層層分解到各部門、各崗位；各相關負責人責任明確、層次分明；將質量、安全目標明確落實到各部門、各崗位。（二）、施工方法概述：1、施工總體方法：綜合考慮到工期進度要求以及周邊環境的安全，石方爆破采用松動爆破和控制爆破的方法施工；設計要求石質路塹的邊坡一律采用光面爆破的方法施工，以保邊坡的美觀和穩定。2、施工順序：該工程K0+300K0+460段為高挖方及爆破區域。3、施工條件：此路段里程160米，施工障礙物較多，其中居民房屋、墳墓等先報請業主及時進行拆遷處理，為施工作業創造一個較好的環境。三、施工前的準備（一）、技術人員、勞動力、機械配備。（詳見下表）分項工4、程主要負責人員表機械及炮工班組負責人林輝強機械負責人張萬兵炮工技術負責人曾義華爆破員向從興、胡洪光、分項工程人員配置表編號工種人數備注1主要管理、安全人員42技術測量人員23鉆工104炮工35機械工26汽車司機17普工28其它輔助工-爆破工程主要施工機具配置情況表編號機械（機具）名稱規格（型號）數量（臺、套）1安全運輸車五十鈴1輛2鉆機2.8Kw3臺3起爆器6V2個4發電機15Kw2臺5配電箱-1個6電纜線4芯200m主要材料用量計劃表編號材料名稱單位數量備注1炸藥噸8估計值2電雷管枚10000估計值3四、爆破方法及技術措施（一）、爆破方法我們在各種復雜的環境中，采用各種爆破方法，完成過大量的5、各種要求的爆破工程。在本合同段的石方爆破工程中，我們準備采用淺孔爆破、深孔爆破相結合的施工方法，采用松動、控制的手段，來完成這項工程任務。用淺孔爆破完成一些零星石方的任務，為深孔爆破創造臨空面、開挖路槽等。在石方大量集中的路段，進行深孔爆破。深孔爆破能夠比較精確的計算藥量，飛石和爆破震動效益可以得到有效地控制，確保爆破工作的安全。我們準備從以下幾個方面入手來控制爆破工作對周邊環境的危害：用小炮改造路塹石方的臨空面，改變最小抵抗線的指向，減少飛石的威脅；采用非電微差起爆的方法，合理設計起爆順序，控制每一段起爆的炸藥總量，減小爆破震動效應，減小爆破對周圍建筑物的不利影響；認真進行深孔爆破的設計工6、作，控制飛石距離和方向，合理安排每一段起爆的藥量，減少爆破次數，從而減少爆破工程對周圍環境的不利影響；在淺孔爆破施工中，把鉆工和爆破工結成一組，相互配合，共同完成爆破工作。鉆工合理選擇炮位，控制最小抵抗線的方向，爆破工合理裝藥和堵塞，控制好用藥量，盡量避免飛石和減小爆炸噪音。深孔爆破要合理確定炮孔的深度、傾角、排距、間距、裝藥量、堵塞長度、起爆順序等參數，使爆破方量大、爆出的石塊均勻，控制好飛石距離和爆破震動效應，對周邊環境不產生危害。采用光面爆破可以有效地保護石質路塹邊坡。鉆孔直徑(5070mm)，密間距(10001200mm)，間隔裝藥和不偶合裝藥，安排好起爆順序和時間，用一次同響（光面爆7、破）的方法，實現光面的效果。另外，鉆孔對光面爆破的影響是很大的，一定要提高鉆孔的精度，以保證爆破的光面效果。（二）、爆破設計原則(1)、爆破作用指數N0.75，全松動爆破。(2)、要求爆破時不產生飛石、滾石；(3)、巖石硬度系數f=812，標準炸藥單耗量k頁=1.25/m3，k砂=1.4/m3。淺孔爆破單孔裝藥量：孔深3.3m,裝藥1.6Kg。(4)、本工程炸藥單耗量k值以本方案理論為依據，必須通過試爆后確定，在施工中可根據實際情況進行調整。(5)、孔樁、石方爆破h3.5m，采用式淺孔炮眼法，松動爆破鉆孔設備采用電鉆機。（三）、爆破設計參數的計算1、松動藥包的計算：藥包換算：Q=0.33qw38、e(Q:裝藥量Kg；巖石銷銨2#,取；0.88,q一標準拋擲藥包的炸藥消耗量,按所報除的巖石的體積計(Kg/m3,爆眼間距a=bw a為爆眼間距;b系數,電雷管的取值0.8-2.3)。2、爆破試驗參數根據路基現場和孔樁施工實際情況，炸藥采用2號巖石乳化炸藥，電雷管用起爆起起爆，經爆破試驗得以下參數：炮眼深度為：2-2.5m（孔樁不得查超出1.2m）炮眼的間距為：1-1.2m（孔樁為0.3-0.5m）裝藥量為：0.3Kg-0.65Kg3、爆破效果經爆破試驗，挖機可以順利作業，飛石的最大粒徑小于3公分，飛石最大距離小于3米。爆破效果較為理想。可以作為施工的指導參數。五、石方爆破總工藝流程圖1、爆破9、施工流程：爆破區的管線調查炮位設計與設計審批配備專業施爆人員用機械或人工清除施工區域覆蓋層及強風化巖石鉆孔爆破器材檢查與試驗炮孔檢查與廢碴清除裝炸藥并安裝引爆器材布置安全崗和施爆區安全員炮孔堵塞撤離施爆區和飛石及強地震波引響區的人畜起爆清除瞎爆解除警戒測定爆破效果。2、布眼、鉆孔根據現場及巖層的特點而定。在裝藥前應用竹、木棍檢查炮眼的深度和孔的情況，如孔內積有過多的巖粉應排凈。炮眼干燥時，可用將炸藥兩側劃破后放入用竹、木棍將其搗實。3、裝藥：引爆藥應裝在藥柱的中間，基雷管的聚能穴應向眼底，裝入藥卷后應用竹、木棍填上部炸藥時，必需輕填輕壓，并保護好引爆線路。4、堵塞：堵塞長度不得小于最小抵線的010、.8倍，材料宜用砂和濕粘土拌和后搓成長度50100mm直徑30-40mm泥條，堵塞過程必需保護好起爆線路，防止石塊掉入孔內，堵塞材料應分層填入，并及時用木棍壓緊，嚴禁起爆線路被打折或損壞。5、接線接線時采用串聯法接線，每3個孔眼串聯，最多不得超過4個；將線芯擦凈后接牢，嚴禁錯接、漏接或接觸地面。其接應錯開10mm以上，電力起爆線應采用絕緣導線，其絕緣性能、線芯面積的直徑不得小于0.8mm，一般采用一股d1.37絕緣膠皮線，且應滿足起爆要求的電流，不得用其它不符合要求的線材作為起爆線路。6、爆破警戒及爆破信號爆破前必需確定出危險區域邊界，并且要設置明顯的安全警示標志及在區域的邊界和山口設置崗哨，11、使所有道路經常處于監視狀態之下，每個崗哨相互之間必需要通視相連，并隨時將安全狀況用信號向指揮員報告。爆破信號必需按預告信號、起爆信號、解除警戒信號三階段進行。第一次信號發出（口哨3長聲），所有與爆破無關的人員、車輛等，必需撤離危險區域外或撤到指定的安全地點；同時應向危險區域邊界派出警戒人員。第二次信號發出（口哨2長聲）必需確認人員、車輛等已全部撤離危險區域，危險區域內無法搬動的設備己作好了安全防護措施，爆破員作好起爆準備，具備安全起爆條件時方可發出起爆信號，同時起爆。第三次信號（口哨1長聲），在未發出信號之前，崗哨人員必需堅守崗位，除爆破檢查人員以外，嚴禁任何人進入危險區，經檢查確認安全后，方12、可發出此信號。7、起爆控制起爆開關，起爆開關必需安設在上鎖的專用起爆箱內，鑰匙必需由爆破領導人員或由指定的爆破員嚴加保管。六、爆破方法及技術措施坡面爆破是沿設計開挖線布置加密炮眼，減少裝藥量，使巖石開挖面平整及圍巖不受明顯破壞的一種控制爆破。(1)、爆破特點a爆破后巖石壁面平整，減少超欠挖現象。光面爆破后在新形式的巖石壁面上保留50%左右的半孔壁，巖面光滑、平整、美觀。b巖體不受明顯破壞，能夠保證原巖的穩定性。c爆破效果好，技術經濟效益明顯，可以加快石方的開挖速度，降低工程總成本。（2） 減少爆破振動對周圍介質的影響和安全技術措施及防護措施。a.飛石的類型巖石在爆破鼓包運動作用下，連續坍塌。巖13、塊在爆炸拉應力波作用下，呈放射型飛散。在炮孔和爆破所產生的裂縫中噴出高速的爆轟氣體作用下，巖塊被加速拋擲，其初速度與爆炸產物的噴出速度接近，達每秒數百米。b.個別飛石的產生原因藥量偏大，個別飛石沿著最小抵抗線方向飛出。炮孔堵塞長度不足或堵塞質量不好，引起沖炮。c.安全技術措施編制詳細的爆破施工組織設計。優化爆破設計，嚴格按爆破設計圖和爆破施工組織設計施工。專業爆破人員進行爆破設計，對施工全過程進行技術指導，并由取得爆破作業上崗證的工人進行操作。建立爆破人員技術負責制，各項爆破作業均需爆破技術負責人檢查簽認后，方可施爆。確保最小抵抗線與設計相符。嚴格炮孔的堵塞質量。d.安全防護措施預留巖石隔離墻14、。設置臨時棚洞和靠壁式木排架。用多層草袋覆蓋巖石，竹籬笆遮護草袋，再用編織袋裝壓住竹籬笆，外用鋼絲網圍住。挖槽減震。對附近重要的被保護目標也可用草袋覆蓋。(3)、爆破參數選擇a.不耦合系數根據光面爆破巖石的物理性質，結構構造特性和炸藥性質選取，結合我公司的實踐經驗選取：Kb=1.13.0時，光面效果較好，其中不耦合系數取20用的較多。取Kb=2.0b.炮眼間距一般合理的炮眼間距為a=（10-20)D式中 a光面炮眼間距 D炮眼直徑當節理縫隙發育的巖石取小值，對于完整性好的巖石取大值，根據地質鉆控圖，巖石完整性較好取a=500(mm)。c.最小抵抗線一般最小抵抗線應大于或等于光面間距，即W=a。15、根據歷年來的施工經驗W=0.8-1.0時較為適宜，光面效果較好，此次取W=0.8(m)。d.孔徑此次采用電鉆機，孔徑=382mm。e.臺階高：H=2mf.裝藥密度線裝藥密度是單位長度炮眼的裝藥量（g/m），根據地質資料為中硬巖石，線裝藥密度q=0.1-0.15/m，此次取q=0.12/m。g.單孔裝藥量（經驗單孔裝藥量：1.25Kg）單孔裝藥量Q=(E+W).L.W.0.1Rb/14/ZD式中 Q單孔裝藥量 Rb巖石抗壓強度 Rb/1.4巖石的上限抗拉強度平均值 Z每炸藥爆炸后產生的壓力取1.0107（N/ ） D不耦合影響值取3Yd.Kd Yd藥卷直徑 Kd炮孔直徑根據此式驗算裝藥密度和單孔16、裝藥量。h.炮眼布置炮眼之間要相互平行，炮眼要落在同一平面上，在主爆破臨近面層時，采用緩沖爆破，緩沖爆破的參數按主爆破孔參數的70%控制，以確保厚度及均勻性，孔準確的布置在同一直線上，一排孔確保在一垂直平面上。炮眼孔距a和排距合理選擇孔距和排距，對降低大塊率、提高清碴的速度。1) aW0.81.20.71.0這種布孔易產生大塊石。2) 采用寬孔距和小排距和最小抵抗線。a1.2W1.01.40.5a0.50.7 這種布孔可降低大塊率。 i.光面爆破起爆網絡及起爆順序此次爆破采用電雷管引爆導爆索起爆炸藥，爆孔之間的連接用主導爆索串聯各孔的支導爆索，起爆順序，先起爆主爆孔，后起爆光面孔。主爆孔和光面17、孔起爆間隔時間ts=25ms，主爆孔起爆采用電雷管起爆。j.炮孔填塞利用粉狀的粘土進行堵塞，炮眼墻塞要密實，以防爆破膨脹氣體沖飛填塞物。七、爆破作業安全控制(1)、爆破地震安全距離：爆破震動效應安全距離按震動速度驗算。V=k（3Q/R）./60=1.47cm/sV=3cm/s(合格)式中 k為土巖性質，爆破方法爆破條件有關系數。取k=150 為衰減指數，取=1.7 V 為房屋安全限值，取V=3cm/s R 為爆區中心距保護現場距離，取30m當距重要建（構）筑物較近的地方，安全震動速度取V=1cm/s。對建（構）筑物的影響震點不同距離允許最大段爆破藥量如下表距離最近建筑物R（m）最大裝藥量Q（k18、g）V=3最大裝藥量Q（kg）V=150.050.018100.400.150151.350.480203.201.160(2)、空氣沖擊波安全距離計算因為本工程采用淺孔和深孔相接合方式，故應對沖擊波對人員危害進行計算。空氣沖擊波安全距離按下式確定：式中 RX空氣沖擊波對掩體內人員的最小安全距離； Q一次單響爆破的炸藥量。本工程Q值取1.25Kg，經計算安距離RX得：26.93m。(3)、個別飛石安全距離計算根據個別飛石經驗公式Rf=15.74d0.72，則 Rf=15.744cm0.72=44.93m(4)、本工程不允許有爆破個別飛石產生，因此可能產生的飛石主要通過加強炮區的覆蓋杜絕飛石，采19、用棕墊或鋼板覆蓋。(5)、爆破時，應點清爆炸數與裝炮數量是否相符。確認炮響完并過5min后，方準爆破人員進入爆破作業點。(6)、盲炮處理當現場出現盲炮時應作如下處理：a將填塞物用工具掏出，見藥后采用灌水法將炸藥澆濕，輕輕取出雷管或再裝起爆體起爆炸藥。b在距離孔3cm打平行孔裝藥起爆處理。在盲炮處理時，無關人員不得停留現場，并協調警戒范圍以確保安全。c已裝藥的炮孔必須當班爆破，裝填的炮孔數量應以一次爆破的作業為限。八、爆破作業安全措施（一）、施工操作過程安全管理措施1、嚴格遵守中華人民共和國民用爆炸物品管理條例，嚴格按GB6722-2003爆破安全規程和爆破作業統一安全規程執行。2、嚴格按工程設20、計組織施工，在施工過程進一步優化設計的爆破參數。3、涉爆破人員必須持證上崗，非涉爆破人員禁止接觸炸材。4、臨時庫房、工地炸材必須派專人看管，并做好領用、使用、清退登記工作，未用完的炸材必須及時歸庫。5、嚴禁在雷雨、閃電、七級以上大風、黃昏、夜晚進行爆破施工。6、盲炮處理必須在當班處理，特殊情況不能當班處理的，必須將盲炮一切情況向接班人員交待清楚，由下一班爆破員處理,并做好警界標志。7、爆破裝藥時，要仔細檢查炸材外觀及包裝，禁止使用可疑的爆破器材。8、在爆破警戒區外圍必須設明顯的爆破標公告，起爆時必須有明顯的聽覺信號和視覺信號。9、在飛石危險的區域，應考慮適當的覆蓋作安全防護。10、起爆必須將警21、戒范圍的人員、機械全部撤離后方能起爆。（二）、爆破材料的儲存和運輸管理措施1、爆破材料的儲存、運輸和領取，必需嚴格按規章制度執行。根據本工程的特點及現場的具體情況，在施工區域內不設置炸藥庫，每天的對該工程對炸藥及炸材的需用量，提前一天向領取單位申報計劃，在用時實時到規定的地點，嚴格按規定的爆破器材申領手續及程序進行辦理簽到證及領取炸材。2、炸材的運輸：我方指令了專人、專職對炸材進行領取及運輸。該專職人員，我方報送相關主管部門經專業培訓并核準后持證上崗，規范管理。運輸過程中，我方有專車進行押運，以確保運輸安全。3、當天未用完的炸材管理：我方對當天未用完的炸材管理，由專職人員進行清點、檢查后，嚴格22、按規定進行包裝并及時送回規定地點存放。九、石方爆破質量控制措施石質路床、路塹頂面宜采用小型密集型排炮進行施工，炮眼的底標高宜低于設計標高10-15 cm,裝藥時宜在孔底留5-10cm的空眼，裝藥時按松支爆破計算。石質路床、路塹底標高應符合設計要求，開挖后的路基標高應符合設計要求，；如過高應整平；如過低應用開挖石屑或灰土碎石填平碾壓密實。路基和基坑完工后，應按設計要求，對標高縱、橫坡度及邊坡進行檢查，做好邊坡及基底的整修。碎裂塊體應全部清除，超挖部份應嚴格控制填土質量，以防滲水軟化。石質路塹開挖邊坡，開挖時采用光面爆破，以使邊坡順直、圓滑、大面平整，邊坡上不得有松石、危石，如有應及時進行處理，對于突出設計邊坡線的石塊，其凸出尺寸不得大于20cm，若超爆凹進去的部份尺寸也不應大于20cm，對于軟質巖石，凸出與凹進去的部分也不得大于10cm，否則將進行處理。石質路塹邊坡如因過量超挖而引響上面邊坡的穩定時，應用漿砌片石嵌補超挖部分的坑槽。十、其它相關準備工作1、爆破審批備案手續（應及時辦理并存檔備案）即：辦理爆破許可證、爆破上崗證2、建立健全安全生產責任制（附后）3、設置現場安全防護方案4、安民告示及與相關單位協調函接19