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1、金灣航空城市政道路二期A區工程一標段 預應力管樁試樁方案 金灣航空城市政道路二期A區工程一標段預應力管樁試樁方案編制單位：廣州市市政機械工程有限公司編制日期： 2014年5月金灣航空城市政道路二期A區工程一標段預應力管樁預應力管樁試樁方案 工程名稱：金灣航空城市政道路二期A區工程一標段施工單位：廣州市市政工程機械施工有限公司編 制 人： 審 核 人： 編制日期： 2014年5月 目 錄第一章 編制說明4第一節 編制依據4第二節 滿足施工規范4第二章 工程概況4第一節 試樁選擇位置及樁號4第二節 工程概述及設計要求5第三章 施工部署7第一節 施工部署及管樁試打6第二節 施工程序及工藝流程7第三節2、 施工技術管理7第四章 施工管理機構和勞動力計劃9第一節 項目組織機構示意圖8第二節 項目施工管理人員安排9第三節 施工人員安排9第五章 試樁施工進度計劃及工期安排10第一節 工期10第二節 施工進度計劃安排10第六章 施工機械設備配備11第一節 主要材料計劃11第二節 主要施工機械設備計劃11第七章 施工準備12第一節技術準備工作12第二節施工機具材料準備工作13第三節施工現場準備13第四節防雨、消防設備準備13第八章 主要施工方案及技術措施18第一節 施工準備14第二節 施工方法及技術措施16第九章施工方案及技術措施20第一節 質量保證體系18第二節 質量保證措施19第十章安全保證措施233、第一節 安全保證體系20第二節 安全管理制度21第三節 施工用電安全措施23第一章 編制說明第一節、編制依據1、金灣航空城市政道路工程勘察報告，市政工程地質勘察規程SL 188-2005； 2、金灣航空城市政道路二期A區工程一標段預應力管樁基礎平面圖珠海市規劃設計研究院；3、現行國家有關工程施工規范、規程及技術標準；4、廣東省及珠海市有關政策和文件規定。 第二節、滿足施工規范1、廣東省標準預應力混凝土管樁基礎技術規程（DBJ/T15-22-98）；2、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002；3、鋼筋焊接接頭試驗辦法（JGJ/T272001）；4、施工現場臨時用電安全技術規范（4、JGJ462005）；5、建筑機械使用安全技術規程（JGJ/T332001）。 第二章 工程概況第一節 試樁選擇位置及樁號本工程位于航空城二期A區，合同范圍內共包含5條道路，分別為2條次干路和3條支路，全長2181.157m。本工程為第一標段。依據現場實際情況；試樁選擇在迎河路，里程IK+100120，49區管樁編號為：187#、195#、205#、215#、223#、232#樁共6根。詳見試樁平面布置圖附圖一。場地工程地質和水文地質條件根據勘察報告顯示，沿線地層按成因在鉆探深度自上而下可分為如下五大層組；第四系人工填筑土層（Q4ml），第四系海陸交互相沉積層（Qmc）、第四系殘積層（Qel）5、及白堊系砂質泥巖（k）及燕山花崗巖(Y5).沿線地表水對混凝土結構具中等腐蝕性，以上各層的分布、厚度、埋深等根據地質資料統計。第二節 工程概述及設計要求 1、預應力管樁基采用400及500高強預應力管樁，管樁型號為PHC-500-A-100及PHC-400-A-95，樁長約20-49m，共4232根樁，樁的設計參數及數量 見表1：預應力管樁設計參數 樁 徑D(mm)壁 厚(mm)設計樁數(根)設計樁長（m）樁 尖類 型施工方法承載力（KPa）500100449約49十字型靜壓樁施工90400953783約20-48十字型靜壓樁施工902、試樁；大面積管樁施工前每側應進行工藝性試樁，試樁數量為66、根，試樁后應進行檢測；低應變檢測6根，單樁4根，單樁復合地基2根，設計要求。本工程基礎選用（PHC）預應管樁，基礎打進砂質粘土、收樁條件以壓力控制為主，設計樁長控制為輔。場地交通狀況良好，水、電到位，已具備樁基施工條件。第三章 施工部署第一節 施工部署及管樁試打針對本工程樁基工程的特點，在施工前仔細做好現場踏勘，施工中認真作好監測，精心組織好施工，確保工程質量及安全。1、場地平整；采用挖掘機人工配合，挖至設計標高2米，基底橫坡按2%，設置排水系統和集水坑。2、根據本工程的特點，采用3臺靜壓樁機施打，配備6臺電焊機。3、本工程基礎選用（PHC）預應力混凝土管樁，本工程設計的基礎樁總數4232根，7、為了優化樁的數量，使樁基持力達到合理使用要求，所以在正式打樁前應進行工藝性試樁，先做試打樁工作。樁其中打進人工填土層、淤泥層、粘土層。樁端持力層承載力標準值為90kPa，終打條件以壓力表控制為主，設計樁長控制為輔。試打樁共6根。均分布在施工地段中間。樁基采用高強預應力管樁，管樁型號為PHC-400（95）型，樁長約48m，詳細分布見附后平面布置圖。施工程序及工藝流程。試樁后進行檢測；低應變檢測6根，單樁4根，單樁復合地基2根，檢測合格符合要求后，依據試樁參數才能進大面積施工。 第二節 施工程序及工藝流程1施工程序及工藝流程。幾何尺寸測量放線預制管樁控制樁軸線和標高樁機就位規格強度起吊預制樁植樁8、打樁檢查驗收轉移樁機試樁接樁送樁試（不小于2）（確定壓力）第三節 施工技術管理1、對本工程設計圖紙組織和專業技術人員認真學習圖紙，了解設計意圖及要求，對圖紙疑點要認真記錄并及時提請監理、設計院解決。2、編制詳細、可行的分項工程施工方案和施工措施。明確本工程的關鍵工序，編制作業指導書指導施工，并對其實施全過程監控。3、做好技術交底工作。4、根據進度要求，提出周施工計劃和相應的材料需用量計劃、原材料檢驗計劃、機械設備安全計劃等，經項目技術負責人審批后予以實施。5、建立健全工程技術檔案，在施工中嚴格按照規定及時準確地保存各種內業資料。6、做好試樁施工記錄，標識樁長標志，影相資料參數及留擋備案。第四章9、 施工管理機構和勞動力計劃 第一節、項目組織機構示意圖按項目法施工模式組建“金灣航空城市政道路二期A區工程項目經理部”，人員主要由有多年建筑施工管理經驗的人員組成。項目組織機構如下所示。項目經理施工負責人技術負責人質檢員安全員材料員保管員機械員測量員資料員施工員測量放線樁尖制作管樁施打第二節、項目施工管理人員安排施工管理人員安排見表2。項目組織管理人員一覽表 姓 名職 務職 責 范 圍刁杰項目經理負責全面管理工作洪文福技術負責負責技術管理工作林忠施工負責負責施工管理工作李宏喜施 工 員負責放線、現場管理賴乃煥安 全 員負責工程質量、安全檢查、監督曹銳超質 檢 員負責質量檢查高文鵬材 料 員負責10、材料驗收第三節、施工人員安排施工人員安排見表3。序號工 種人 數職責范圍1機 長4人負責機臺施工管理2機 手10人樁機操作3電焊工12人制作樁尖、管樁焊接4電 工4人用電安裝、管理5測量工4人控制點、軸線、樁位施放6記錄員8人打樁記錄、資料整理等7修理工4人機械維修、保養8樁 工4人管樁施工9保安員4人安全保衛第五章 試樁施工進度計劃及工期安排第一節 工期根據工程量情況和工序安排，本著盡量縮短工期的原則、在加大機械、人工投放的基礎上，本試樁檢測基礎工程工期為5天。根據現場實際情況計劃，滿足要求。場地排水降水平整，樁機安裝、材料進場試打，決定投入人力、物力、設備等。施工過程中要嚴格控制各工序的交11、叉作業，每道工序必須按計劃完成，以利于整個工程進度。具體各工序的詳細施工方法及保證措施進一步進行細化。第二節 施工進度計劃安排一、施工進度計劃 1、做好場地排水降水，防洪排澇措施。 2、降土平整，按設計要求，現場施工完成面2米標高，橫坡度2%。 3、施工前準備工作： 樁機已經就位； 4、施工測量放線，與施工前準備工作同時進行： 2天； 5、試樁，確定施工參數：記錄完成。打樁：2天。 6、檢測1天。第六章 施工機械設備配備第一節、主要材料計劃主要材料計劃見表4主要材料計劃表 表4序號材料名稱規格型號數 量單 位備 注1PHC預應力管樁50022001m 材料進場根據施工進度有計劃分批進場。2PH12、C預應力管樁400143815m3電焊絲ER50-6，12約9.0t4樁 尖14mm厚4232個第二節、主要施工機械設備計劃主要施工機械設備計劃見表5：主要施工機械設備計劃表 表5設備名稱規格型號單 位數 量說 明靜壓打樁機（ZYJ800B型）臺2擬投入本工程施工的所有機械設備均為2012年以后購置的。目前，所有設備保養維護較好完好率達95%以上，能保證預應力管樁工程的施工。靜壓打樁機（ZYJ500B型）臺2電焊機YM-306D-8臺12送樁器自制條4截樁器600 (3kW)臺2全站儀GTS-102N臺2水準儀N2臺2第七章 施工準備第一節 技術準備工作一、會同有關單位搞好現場交接工作，詳細復13、核有關線點，布設現場臨時用電、臨時用水線路和其它的臨時設施。二、熟悉和會審施工圖紙：組織工程技術人員認真學習施工圖紙，了解施工圖紙設計意圖，全面熟悉和掌握施工圖紙的全部內容。提出改進設計便于施工的合理化建議。三、編制施工組織設計創優施工方案：闡明施工工藝和主要分項的施工方法，勞動力組織和工程進度、質量和安全的保證措施，收集已施工的各種經驗性資料，針對本工程特點和難點，編制切實可行的分項施工方案。四、技術交底：在工程開工前，工程技術負責人分別組織參加施工的人員進行技術交底，應結合具體操作部位、關鍵部位和施工難點的質量要求，操作要點及注意事項進行安全技術交底。技術交底采取“分層二級”制，即公司工程14、技術部向項目部交底，項目部施工、技術負責人向班組交底，班組向工人口頭交底。五、編制施工圖預算1、掌握熟悉施工圖紙和有關技術業務資料，包括施工圖紙、設計說明書、標準詳圖、施工定額、施工組織設計等。2、計算工程量，按分項分部計算，滿足施工時對各部位工程量需要。3、作好勞動力、材料、機械臺班等需用量分析。4、填寫材料、人工單價、計算其價值。5、編寫預算說明書。第二節 施工機具材料準備工作一、施工機具設備 根據該計劃，落實好設備配置，并及時維護，使所有機械處于正常狀態，滿足施工的需要，不影響施工的質量和進度。二、建筑材料及安全防護用品準備對管樁、樁尖等材料，均應根據實際情況做好計劃，分批進場，編制各項15、材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。第三節 施工現場準備施工管理人員進場后，做好如下準備工作：與有關單位取得聯系，搞好現場交接，修整施工出入口，鋪設現場施工道路，作好地面排水溝，搭設臨時設施。第四節 防雨、消防設備準備施工期主要集中在57月份，我公司也考慮了雨天對施工的影響，特別做好雨天施工的準備工作。大雨到來之前要注意保護電源設備，并作好設備 、機具的防雨工作。準備足夠的雨布、雨衣。 做好防火工作也是施工現場應十分注的重要問題,在地面臨時設施周圍配備一定數量的泡沫滅火器、沙箱、鐵鏟、消防設施及工具供消防使用，任何人不得以任何借口挪作他用。 第16、八章 主要施工方案及技術措施第一節 施工準備一、測量放線1、測量放線： 根據建設單位提供的控制坐標點，按設計圖紙的要求施放出軸線和樁位，并經復核無誤，控制點及軸線點用木樁鐵釘設于現場地面上，施工中控制點及軸線定時進行復核以免發生偏移。定樁位時，根據主控軸線在局部范圍內進行細部控線拉設，以保證樁位施放準確，允許偏差20mm。樁位用20cm長8的鋼筋打入地面，鋼筋頂部綁扎白色塑料繩標識。 控制點要采取有效的保護措施，具體為：控制點設在邊軸線外3.5m處，用16鋼筋頭，刻劃十字交點為座標點，用混凝土固定。基坑上的控制點要用鋼管架圍護，以免移位。2、測量儀器及工具 主要儀器有：GTS-102N全站儀217、臺、N2水準儀2臺。 其它工具：鋼尺（50m、防水、防銹）、塔尺、線墜、墨水、線盒、鐵釘等。二、材料進場檢驗 預制樁進場時，應認真做好檢驗工作，對管樁的外觀質量要求和管樁的尺寸允許偏差應符合廣東省靜壓預應力混凝土管樁基礎技術規程（DBJ/T15-94-2013）要求和施工圖紙設計的要求。進場的管樁堆放和起吊要符合下列要求: 現場輔助樁機采用兩點起吊，鋼絲繩夾角必須大于45o。管樁應按不同長度規格和施工流水作業順序分別堆放,以利于施工作業。 和樁堆疊不宜多于二層，場地平整度較差處應單層堆放,堆放時底層必須設置墊木,墊木應分別位于距樁端0.2倍樁長處。三、機械準備 定期認真檢查、維修及保養好所有的18、施工機械，確保所有機械設備在施工中能正常工作，機械完好率須達到100%。四、技術準備 認真做好圖紙會審、樁位編號、施工質量技術交底和安全文明施工交底工作。五、樁尖 本工程采用成品錐型鋼樁尖，按照設計要求訂貨進貨。六、試樁 在正式打樁前按設計圖紙要求和有關規程進行工程樁試打樁，試樁標準根據現場試樁結果進一步明確。第二節 施工方法及技術措施一、配樁打樁前根據地質資料和設計的有效樁長合理地進行配樁，配樁時要注意：先打深樁后打淺樁、先打跨中樁后打邊區樁、先打近樁后打遠樁，通過采取以上措施，有效地降低了樁基的側向位移。群樁施工時,先配打深的樁后配打淺的樁；每根樁在樁身上以1.0米間隔標明尺寸，以便觀察樁19、的入土深度及記錄每米沉樁時間。為明確工程質量，我們擬按實際樁長再增加0.51.0米的長度進行配樁。還應根據現場壓樁具體情況及時調整。一、 插樁：樁綁扎起吊和校正：樁打入過程中修正樁的角度較困難，因此就位時應正確安放。第一節管樁插入地下時，要盡量保持位置方向正確。開始要輕輕打下，認真檢查，若有偏差應及時糾正，必要時要拔出重打。校核樁的垂直度可采用垂直角，即用兩個方向（互成90）的經緯儀使導架保持垂直。通過樁機導架的旋轉、滑動及停留進行調整。經緯儀應設置在不受打樁影響處，并經常加以調平，使之保持垂直。樁施打時，用樁機吊機起吊，單點綁扎、滑行法吊立，立直后吊入樁機夾子箱中，對好樁后進行校正。特別是首20、節樁的定位和垂直度對整根樁的影響甚大，因此要嚴格定位，樁尖對準標樁處，垂直度采用兩吊錘于兩個正交方向進行監測，垂直度控制在0.5%L內。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。樁頭襯墊效應對靜壓力應力有直接影響。二、 打樁：因本工程的地層較軟，初打時可能下沉量較大，宜采取低壓力，隨著沉樁加深，沉速減慢，靜壓力加大。在整個打樁過程中，要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應將樁架導桿方向按樁身方向調整。要注意盡量不使管樁受到偏心施打，以免管樁受彎受權。打樁較難下沉時，要檢查有無傾斜偏心，特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，需更換或補充軟墊。每根樁宜連續一次打完，不要中斷，以免難以繼續打下21、。施工時應按下列原則進行靜壓施工沉樁。（1）遵循從小到大加壓原則，樁的施工必須一氣呵成，連續進行，采取措施縮短接樁焊接時間，同一根樁的中間間歇時間不宜超過半個小時。（2）在施工過程中，當出現下面一些情況之一時，應暫停打樁并及時與設計、監理等有關人員研究處理： A 靜壓力劇變； B 樁身突然發生傾斜、移位； C 接頭松動開裂、樁身出現嚴重裂縫或破碎。三、 接樁 接樁時要注意新接樁節與原樁節的軸線一致，清理焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預先清刷干凈。當下節樁的樁頭距地面0.51.0m時，即可進行焊接接樁。接樁時可在下節樁頭上安裝導向箍，以便新接樁節的引導就位。為了調整兩節樁的同軸度，可適當填一些鐵墊22、片，墊件應填實、焊牢，上節樁找正方向后，對稱點焊4-6點加以固定，然后拆除導向箍。施焊第一層時，宜適當加大電流，加大熔深。采用手工焊接，第一層用3.2或4.0的E4320型焊條，第二層以后用4.05.0的E4320型焊條，要保證焊接質量。在焊接時必須等分對稱施焊，以減少變形和殘余應力，每次焊接都必須清渣，焊縫要飽滿，其加強層高度不低于2mm。樁接好后要等焊縫自然冷卻1分鐘以后方可連續施壓。接樁時上下兩節樁的中心軸線都應在同一直線上，中心線偏差最大不能大于2mm，節點兩曲矢高不得大于樁長的1%。在風季和雨季要有防風、防雨、防濕措施，雨天時原則上不能開打未施工的樁，正在施焊的樁接用防雨具防雨加緊焊23、接完成。四、 送樁為將管樁打到設計標高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作，長4m.設計送樁器的原則是打入阻力不能太大，容易拔出，能將沖擊力有效地傳到樁上，并能重復使用。五、收機標準控制收機標準采用雙控法，每根樁打到貫入度要求，樁尖標高進入持力層，接近設計標高時，或打至設計標高時，應進行中間驗收。在控制時，一般按要求設計壓力值；即當樁長小于設計要求時，應適當增大壓力，增大多少由設計確定，另外要參考樁的承載力設計值。當靜壓值達到設計要求 時，確定樁的長度，當達到設計靜壓值標準后，才能收錘。六、打樁記錄符合要求整個打樁過程中，要對每一節樁和每一根樁的施工情況做實際的記錄，對每一節樁的編號，樁的偏差作24、好記錄，要求記錄下每一根樁的各節樁的編號和施壓日期，對樁長和樁的入土深度要記錄清楚。在施工過程中每臺樁機設一至至二人負責記錄監督，所有記錄必須真實詳細，記錄保持干凈、整潔，當日完成的壓樁記錄應當晚（最遲應于第二天早上）提交監理和業主審核、簽字確認。第九章 施工方案及技術措施 第一節、質量保證體系： 建立健全質量保證體系，主要由項目經理、技術負責、施工組、質安組和技術組組成。施工中切實加強每個施工部位、工序的質量控制，必須堅持上道工序檢驗合格后方可進行下道工序施工。質量保證體系如圖5。項目經理技術負責人施工記錄專職質檢員班組監控生產安全處理施工異常情況及時記錄有關數據檢查收機標準檢查樁尖、焊條、25、管樁質量檢查焊接質量樁垂直度檢查驗收放樁位、復核樁位合格下一道工序第二節、質量保證措施 嚴格按有關規范進行施工和驗收，全面推行ISO9000 系列標準化工作，確保整個工程施工符合設計圖紙和有關規范要求。 （1）軸線及樁位必須由測量專業人員施放，并經有關單位復核無誤后才能使用。（2）嚴格管樁質量檢驗，管樁應有準用證和出廠合格證，進場時設專人對外觀進行檢查， 對外觀尺寸不合格及砼強度達不到C80的管樁不準進入工地。對管樁的質量要求如下： 管樁采用高強預應力混凝土管樁，管樁型號為PHC-500及PHC-400， 管樁成品進場要進行進場檢驗，管樁要有出廠合格證和材料檢驗報告。 對管樁尺寸允許偏差要求：26、長度 0.50.7%，端部傾斜0.5% d，外徑 45mm，壁厚不能小超過5mm，樁身彎曲度L/1000，端頭板平整度2mm。 對管樁的外觀質量要求：局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身表面積的0.5%，其深度不得大于10mm，內外表面不允許露筋，不允許出現環向或縱向裂縫，管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面，不允許有斷頭和脫頭，不允許有內表面混凝土坍落。第十章 安全保證措施 第一節 安全保證體系在本工程施工中，將各部分施工內容的安全目標進行分解，明確安全管理責任，形成人人講安全，人人抓安全的良好作風。 為保證安全文明施工，確認項目經理為項目安全生產第一責任人，成立以項目經理為組長、項目技術負27、責人和安全員為副組長的安全領導小組。建立健全安全文明生產機構和三級消防管理體系。 第二節 安全管理制度1、建立安全管理小組，配備安全主任和專職的安全管理人員，實行專管和群管相結合的安全生產管理體系和以安全生產責任制為核心的各項安全管理制度。2、安全生產責任目標層層分解，落實到人，加強現場管理人員的安全意識，強化安全教育。3、嚴格監督檢查，消除事故隱患，采取定期大檢查、平時抽查和安全主任隨時巡查的“三檢查”制度，確保安全生產。4、作業前，嚴格執行三級安全和技術交底制度，即項目總工程師向項目全體管理人員進行施工組織設計的交底，方案編制者向現場施工管理人員進行方案的交底；工長向現場施工負責人交底；現28、場施工負責人向施工操作人員交底，并由工長監督執行。5、樁機必須有避雷措施，防雷措施應與工程的避雷預埋件臨時焊接，每周檢查一次；禁止在臺風和大雨等惡劣的條件下作業。6、夜間施工要有足夠的照明設施，坑、洞、溝、槽等除了作好安全防護外，并要設置紅燈警戒。7、施工用電應符合施工現場臨時用電安全規范相關要求，總配電箱設置過載、短路保護和漏電保護開關，分配電箱設置過載、短路保護，開關箱設置過載、短路保護，做到一機一閘一漏電保護。各配電箱、開關箱專人管理。8、施工現場劃分安全區域，使用安全標志，設置安全標語，非安全區域設置安全防護和隔離措施。第三節 施工用電安全措施1. 施工工地臨時用電的技術要求必須按施工29、現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005中的要求執行。2. 裝拆電器必須由電工進行，電工作業時應穿絕緣鞋，戴絕緣手套，應堅持執行用電檢查制度，并做好用電檢查日記。3. 施工用電必須采用三相五線制的接零保護系統，專用保護零線必須與電氣設備的金屬外殼緊密連接。4. 電源引至總配電箱，在總配電箱處設保護接零的重復接地，接地電阻10歐。5. 必須實行三級漏電保護及“一機一閘一漏”制，并正確使用漏電開關，總配電箱內裝設負荷相當的漏電保護開關，其漏電動作電流60mA，動作時間0.2s。每臺樁機配一個分電箱，分電箱與開關箱的距離一般不大于30m。分電箱和開關箱內各開關(含照明開關)均為漏電保護開關，其漏30、電動作電流30mA，動作時間0.1s。漏電開關必須是合格產品，并應經常檢查是否靈敏有效。6. 每臺樁機用電負荷為75kw。7. 配電箱應裝設在干燥、通風及常溫便于操作的場所，必須要有門有鎖、防雨防塵措施。固定式配電箱的下底與地面的垂直距離應在1.31.5m之間，移動式配電箱宜大于0.6m，小于1.5m。箱內不得堆放雜物。8. 閘刀開關的熔絲必須符合用電要求，決不準用其他金屬代替熔斷絲。9. 電纜采用五芯軟銅芯橡膠絕緣電纜，保護零線的截面積不小于工作零線，不小于相線的一半。與電器設備相連接的保護零線應為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線。電線、電纜老化、破皮應及時更換。10. 持證電工：每天應提前到達施工現場，檢查供電線路及電器設備情況，一切正常后才能合閘送電。下班應最后離場，切斷電源鎖好電箱，并認真做好施工用電日記。11. 電焊機必須放在干燥通風的地方，必須有防雨防塵措施，要有專用接零保護和符合規定的重復接地，接線柱處應有保護罩，接線端子板無損壞，線路絕緣良好。12. 焊接時嚴禁用鋼筋作焊接回路線，一次側電源線長度不大于5m。13. 電焊工必須持證上崗，作業時應有防護工具和工作服、電焊手套、絕緣膠鞋等穿戴齊全才能進行作業。14. 焊鉗及電纜線必須良好。焊把焊線不得隨地拖拉。焊接現場周圍10m內不得有易燃易爆物品。23廣州市市政工程機械施工有限公司