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1、192.95米主樓外立面幕墻工程電動吊籃施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄1 編制依據32 工程概況33 ZLD5063型電動吊籃主要性能技術參數34 ZLD50-63型電動吊籃結構簡圖：44.1 支架結構簡圖44.2 吊籃平臺結構簡圖54.3 ZLD5063吊籃操控箱電器原理圖55 吊籃布置66 安全文明施工保證措施66.1 駐場技術員66.2 安全員67 安裝工藝流程圖：77.1 懸掛機構的安裝順序78 安裝要求79 安裝過程：810 吊籃安裝技術要求：911 電動吊籃各性能安全系數10112、.1 鋼絲繩的安全系數1011.2 吊籃抗傾覆系數1012 吊籃使用及注意事項1112.1 作業前檢查1112.2 檢查事項1112.3 吊籃安全操作規程1112.4 電氣焊作業注意事項1212.5 電源線注意事項1213 施工中的應急處理1313.1 施工中突然停電1313.2 懸吊平臺升、降過程中松開按鈕后不能停止1313.3 懸吊平臺因水平傾斜面自動鎖繩1313.5 工作鋼絲繩斷裂時1414 常見故障及排除：1415電動吊籃的移位：1516 電動吊籃的拆除安全要求：1716.3吊籃拆除安全注意事項:17吊籃安裝拆卸安全技術交底19電動吊籃施工方案1 編制依據序號名稱編號1高處作業吊籃國家3、標準GB19155-20032ZLD50/63型高處作業吊籃使用說明書3安裝方案工地標準層平面圖4建筑施工用電動裝修吊籃培訓教材5珠海市建筑工地安全管理規范2 工程概況 本工程為*外墻裝飾項目，工程主體分為主樓、副樓以及裙樓。裙樓高30.5M，采用雙排腳手架施工。主樓高192.95M，附樓高109.3M，主樓外立面幕墻工程將采用吊籃施工。3 ZLD5063型電動吊籃主要性能技術參數 型號項目單位ZLD50-63額定載重Kg500-630提升速度M/Min9.60.5平臺尺寸(長寬高)M(16)0.691.18提升機功率Kg21.1/21.5電壓V380轉速1420/1420制動力矩N- m154、/15安全鎖型號防傾斜式允許沖擊力KN20/20質量懸吊平臺Kg152/255 175/297提升機Kg46*2/48*2安全鎖Kg5*2懸掛機構Kg346（不含配重）電箱Kg15整機Kg615/718 642/764鋼絲繩425Fi+PP-8.3 破斷拉力51800N電纜線32.5+21.5 三相五線制4 ZLD50-63型電動吊籃結構簡圖：4.1 支架結構簡圖4.2 吊籃平臺結構簡圖4.3 ZLD5063吊籃操控箱電器原理圖5 吊籃布置根據租賃合同要求，根據承租方提供的圖紙布置吊籃，詳見附圖電動吊籃分布圖。6 安全文明施工保證措施6.1 駐場技術員計劃/名駐場技術員，負責現場吊籃安裝指導,5、對于安裝完畢的吊籃進行調試,并進行空載運行試驗。操作系統、上限位裝置、提升機、手動滑降裝置、安全鎖動作等均應靈活、安全可靠，并經公司及承租方有關安全、機械負責人驗收后方可使用。吊籃投入使用后每天工作前對配重及懸掛機構進行檢查，并且按照設備使用說明對吊籃進行日常維護。駐現場技術員服從項目部管理人員的管理。嚴格遵守工地項目部的規章制度。6.2 安全員負責吊籃自我驗收，對現場吊籃進行不定期檢查，對施工中存在的不安全因素進行督導整改。7 安裝工藝流程圖：7.1 懸掛機構的安裝順序8 安裝要求1） 承租方必須向出租方提供一間庫房,以便出租存放設備及配件。2） 人員配備68名，協助出租方技術員安裝。3） 6、電梯或塔吊配合屋面機構的運輸。4） 在屋面的中心位置配置電動吊籃接線的電源箱，必須是380V，三相五線制電源。5） 建筑物或構筑物頂面支承懸掛機構處的承載強度不得低于1500kg/m。如懸桂機構由頂面預埋件承受時，預埋件安全系數不得小于3。6） 施工范圍下方如有道路或通道時，必須在吊籃下方設置警線或安全廊,并設置明顯警示標志和配備安監督人員。9 安裝過程：1） 安裝前必須對進場吊籃部件進行檢查核對。2） 按安裝工藝流程圖將吊籃各部件運送到安裝位置。3） 懸掛機構安裝。在最高位置平坦處安裝懸掛機構，將配重鐵全額整齊碼放在承重架上，并加以固定。工作鋼絲繩兩吊點間間距與懸吊平臺長度相同。確認懸掛機構7、安裝合格后方可進行其他安裝。4） 鋼絲繩的安裝。將鋼絲繩分別用U形卡扣裝于懸掛機構前梁端部的心形環上，另一端沿建筑物外沿垂下地面。垂放時鋼絲繩不能交叉纏繞。放至地面后分別將工作繩穿入提升機，將安全繩穿入安全鎖。5） 電氣箱掛在懸吊平臺的外側，接通電源，應注意電源的相序應符合電氣按鈕的設置，紅色為上升按鈕，綠色為下降按鈕。否則行程限位將失效。6） 繩墜鐵安裝在鋼絲繩距地面20cm的位置。安全繩必須安裝繩墜鐵。7） 檢查。對整體各部件進行檢查、緊固。8） 安全鎖試驗。首先將懸吊平臺兩端調平，然后上升至懸吊平臺底部離地1m處左右，關閉一端提升機，操縱另一端提升機下降，直至安全鎖鎖繩，然后測量懸吊平臺8、底部距地面高度差即為鎖繩距離，檢查其是否符合標準要求。左右兩端安全鎖的檢查方法對稱。9） 空載試運行。啟動電源，使懸吊平臺在距地面2m的行程中做上下運行三次。運行時應符合下列要求：電路正常且靈敏可靠；提升機升降平穩，起動、制動正常，無異常聲音；其他各部分均無異常。10） 靜載荷試驗。往懸吊平臺內加載配重塊，使之升至離地面1m處停止，檢查吊籃各部件無永性變形即可。11） 動載荷試驗。試驗人員戴好安帽進入懸吊平臺，將安全帶系掛在獨立保險繩上。試驗時應使電動吊籃達到額定載荷（包括試驗人員重量）。將懸吊平臺升至超高限位止擋，上升電路被切斷，懸吊平臺自動停止上升，上限位效，再將懸吊平臺下降至距地面1m處9、，關閉電源，試驗結束。12） 驗收、交接。安裝完畢后，由承租方和出租方技術、安全人員進行驗收檢查，檢查內容應符合電動吊籃安裝驗收記錄要求。經雙方有關人員簽字后方可投入使用。10 吊籃安裝技術要求：1） 安裝地面應選擇水平面，遇有斜坡面時，應在腳輪下面用木板可靠墊平，并將前、后座腳輪用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層面時，應在前、后座下加墊2.53厘米厚的木板，防止破壞防水保溫層面。2） 可調式懸掛支架的調節支座高度應使前梁下側面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度，在可能情況下，應在懸掛機構定位后，在前梁伸出端下側面與女兒墻間加墊木塊固定。3） 前梁伸出端懸伸長度額定調整范圍ZLD50/63型吊10、籃為0.31.5米。超過額定懸伸長度時，必須采取可靠的加強措施和減少額定工作載荷，并經責任部門確認后方可使用。4） 前、后座間距在場地允許條件下，應盡量調整至最大距離。5） 兩個支架間距離應調整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長度小35厘米。6） 張緊加強鋼絲繩時，應使前梁略上翹35厘米，產生預應力，提高前梁剛度。7） 裝鋼絲繩時，繩夾的數量不少于4個，U形開口在鋼絲繩尾瑞對側，且方向一致。繩夾應從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，應使鋼絲繩有少許拱起。繩夾螺母擰緊時，應將鋼絲繩夾扁至直徑13。鋼絲繩U形卡安裝方法示意圖8） 垂放鋼絲繩時，應將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細11、抽出后沿墻面緩慢向下滑放，嚴禁將鋼絲繩成盤向下拋放。鋼絲繩放完后應將纏結的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩應仔細盤好札緊，不得任意散放地面。9） 懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用插銷固定；最好用木楔將腳輪楔緊。并檢查各連接螺栓應可靠緊固，不可有虛緊或松動。10） 施工中的成品保護安裝時應在施工現場準備適量廢舊竹膠板，在吊籃支架定位完畢后放置在支架下方，保護屋面的面層不被破壞。在個別位置，由于受結構形裝、空間影響而無法使用前支架，需要將懸挑臂直接放置在女兒墻上面，在放置前必須在懸挑臂下加墊厚度不少于5cm的木板或木方。施工搬運過程中，對需經過的轉角、邊角、樓梯處特別注意保護其棱角不被磕碰，必要時12、應對其加以保護。11 電動吊籃各性能安全系數11.1 鋼絲繩的安全系數鋼絲繩的安全系數值不應小于9。其公式為：n=Sa/w式中N安全系數；S單根承重鋼絲繩的額定破斷拉力，KN；（51800N）A承重的鋼絲繩根數；（2根）W包括吊籃平臺、提升機構和電器系統等的自重及額定載荷。（918Kg）將以上數值套入公式: 51.82/9180.0098計算結果為: 10 鋼絲繩的安全系數符合要求11.2 吊籃抗傾覆系數 結構簡圖抗傾覆系數計算公式：K=GBFA2式中：K抗傾覆系數G配重鐵的總質量（單位為Kg）F懸吊平臺和額載重量之和（單位為Kg）A承重鋼絲繩中心到支點間的距離（單位為m）B配重中心到支點間的13、距離（單位為m）根據此計算公式來計算現場安裝吊籃的抗傾覆系數見附表，為了安全施工和便于施工過程中的檢查，除懸挑長度達到1.7m的電動吊籃（不論長度），所配置的配重鐵數量為40塊(在此基礎上在減少100公斤的額定載荷)，其它吊籃配重的配置數均為34塊。12 吊籃使用及注意事項12.1 作業前檢查1） 年滿18周歲，初中以上文化程度。無不適應高處作業的疾病。2） 上吊籃操作人員必須有2人，但不得超過3人。嚴禁單人升空作業。3） 作業時應佩帶附有本人照片的特種作業操作證。4） 作業人員必須佩戴安全帶、安全帽，安全帶上自鎖扣應扣在單獨牢固固定在建筑物上方的懸掛生命繩上。不得穿著拖鞋或其他易滑鞋的子作業14、。12.2 檢查事項1） 電纜線各個插頭，插座有無破損，連接是否完好。2） 按動各個開關按鈕，應無異常。按動運行開關時同時按下急停開關，吊籃應及時停止運行。3） 按動行程開關時，吊籃應停止上行運行。4） 檢查平臺各個焊口及螺栓連接有無異常現象。5） 提升機運行時應無異常噪音、發熱和異味等現象。6） 將平臺提升至離地面1米高，停止后應無滑降現象。手動松開制動裝置能均速下降，其速度應小于12米/分。7） 安全鋼絲繩在安全鎖開鎖狀態下能自由通過。8） 提升一側提升機，使吊籃傾角大于4度，測試安全鎖能否鎖繩。若不能鎖住，則停用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。9） 操作吊籃前應有專人檢查屋面懸掛機構、繩15、扣、螺栓是否開脫、松動，配重鐵數量是否足夠，放置是否妥當。10） 每天操作前應由駐守工地維修員檢查。12.3 吊籃安全操作規程1） 吊籃運行時，嚴禁超載，平臺內載荷應均勻分布，ZLD50型額定載荷是500kg。2） 建筑物頂面支承懸掛機構處的承載強度不得低于1500kgm3） 作業人員必須從地面進出吊籃，嚴禁從窗戶攀入吊籃。嚴禁在懸空狀態下從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。嚴禁在懸吊平臺內使用梯、凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺外另設吊具進行作業。4） 現場距吊籃10米內不得有高壓線。5） 出現雷陣雨、大霧、五級風等惡劣氣候天氣下，不得使用吊籃進行作業。6） 工作平臺傾斜時應及時調整，兩端高度差不宜16、超過15公分。7） 吊籃平臺運行至行程限位塊時，平臺自動停止運行，此時應及時降低平臺，使行程開關脫離限位塊。8） 吊籃平臺作上下運行時，平臺與墻面應保持1020cm的距離，操作人員面部應朝墻面，時刻注意結構變化，遇到墻面有出障礙物時，作業人員應用力推墻，使吊籃避開障礙物。9） 作業人員上崗前嚴禁喝酒。10） 在有風條件下施工，作業人員在作上下運行時，要檢查電纜線和鋼絲繩是否相互纏繞，發現纏繞后，應立既停止作業，將其理順后，在作運行。11） 吊籃下行至離地面30公分時，應停止運行，防止繩墜鐵將導繩輪架拉壞。12） 吊籃停止使用時，應將控制箱內電源開關關閉。13） 作業過程中應隨時注意，防止異物卷17、進提升機內和安全鎖孔內。特別注意鋼絲繩不得沾有沙漿、玻璃膠等雜物。14） 吊籃出現故障后，應及時通知現場維修員，故障排除后，方可進行操作。15） 夜間施工時，施工現場應有充足照明，照明度應大于150LX，并在施工范圍內設置警戒信號燈。12.4 電氣焊作業注意事項電焊機（氧、乙炔瓶）嚴禁放置在吊籃上。電焊地線不能與吊籃任何部件連接。電焊鉗不能搭在吊籃上，應放在絕緣板上以防打火。嚴防電（氣）焊渣濺到鋼絲繩上。12.5 電源線注意事項1） 作業過程中應密切注意電纜是否被墻面掛住，若被掛住切不可硬拉，應上下活動吊籃使電纜放松，排除后方可運行。2） 電纜插頭與控制箱插頭連接好后，應將電纜捆在平臺的扶手上18、。3） 隨時注意電纜有無破損情況，應及時用絕緣膠布將破損處包嚴，防止銅絲外露打火傷人。13 施工中的應急處理在施工中,如遇到如下特殊情況,應保持鎮靜,并采取相應應急措施.13.1 施工中突然停電1） 施工中突然停電時,應立即切斷電箱電源開關,防止送電時發生意外,等待接到來電通知后再合上電源開關,并經檢查正常后開始工作.2） 如停電后需要返回地面時,應同時抬起兩面端提升機的手動滑降手柄,使懸吊平臺自由滑降至地面.13.2 懸吊平臺升、降過程中松開按鈕后不能停止懸吊臺在升、降過程中如松開按鈕后不能停止時，應立即按下電箱門上的紅色急停開關，檢查接觸器接觸情況清理接觸器表面粘附油垢雜質，手按接觸器能恢19、復正常動作后，合上電源開關，旋動緊停開關使其恢復原位后繼續工作。如故障仍不能排除時，應切斷電源開關，使用手動滑降方法將懸吊平臺降至地面進行檢修。13.3 懸吊平臺因水平傾斜面自動鎖繩懸吊平臺在升、降過程中或一端滑降面水平傾斜至一定范圍時，安全鎖自動鎖繩，應立即停機，然后將電箱上的轉換開關轉向平臺低端，再按上升按鈕將懸吊平臺低端提升至恢復水平位置，安全鎖自動恢復開鎖狀態后，將懸吊平臺降至地面，檢查并調整兩端提升機中電磁制動器間隙至符合要求；或檢查兩端電機轉速差異，如差異明顯應更換電機。13.4 工作鋼絲繩因松股,扭結或提升機機件損壞卡塞在提升機內工作鋼絲繩子發生卡塞在提升機內時,應立即停機。嚴禁20、反復升、降強行解脫。在確保安全的情況下，撤離懸吊平臺內的施工人員，派遺經過專業培訓的維修人員進入懸吊平臺進行維修。首先將安全鋼絲繩纏繞于兩端提升機安裝架上，用繩扣將安全鎖擺臂滾輪的保護環，將工作鋼絲繩與滾輪脫開，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態。在采取上述安全鎖措施后，取下提升機檢查，并退出卡塞的鋼絲繩，必要時可將故障鋼絲繩截斷和打開提升機箱蓋進行檢查，并小心取出留在提升機內的鋼絲繩。同時在懸掛機構的相應位置換上新的鋼絲繩，將換好的鋼絲繩重新放下和穿入提升機內至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂滾輪槽中，裝好保護環，使安全鎖打開后，將懸吊平臺提升0.5米左右停止，取除安全鋼絲繩上的繩扣和將安全21、鋼絲繩放至懸垂位置，再將懸吊平臺下降至地面，經對提升機進行嚴格檢查、維修后，方允許繼續使用。13.5 工作鋼絲繩斷裂時懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時，懸吊平臺發生傾斜,至一定傾斜位置時安全鎖自動閉合，將懸吊平臺鎖住在安全鋼絲繩。此時,懸吊平臺內施工人員應保持鎮靜，嚴禁在懸吊平內奔跑和蹦跳，并按工作鋼絲繩卡塞在提升機內時的緊急措施進行處理。14 常見故障及排除：常見故障及排除序號故障特征主要原因排除方法1懸吊平臺不能啟動行程開關接線松脫接好行程開關接線操縱按鈕損壞修理或更換操縱按鈕接插件松動或損壞檢查或更換接插件點動間隙時間過短控制點動間斷時間應大于1秒鐘急停開關沒有復位旋動急停開關復位電箱內保險22、絲融斷更換保險絲2懸吊平臺停止后有滑降電磁制動器間隙過大調整間隙或更換磨擦片3懸吊平臺在較短行程中有水平傾斜明顯兩端電磁制動器間隙不等調整兩端間隙相等一端鋼絲繩打滑按第9項排除二端電機轉速差異過大檢查并更換電機4懸吊平臺手動滑降失速電機端離心限速器失效更換離心限速器5松開操縱按鈕后懸吊平臺不能停止電箱內接觸器有能脫開清理接觸器表面粘附油污雜質或更換接觸器操縱按鈕損壞,不能復位修理或更換操縱按鈕6懸吊平臺提升后不能下降,或下降后不能提升電箱內接觸器不能脫開清理接觸器表面粘附油污雜質或更換接觸器7提升機有異常噪音,電機過熱,冒煙和有焦味電磁制動器間隙過小調整間隙電磁制器磨擦片不均勻磨損理換磨擦片電23、氣盒內半導體整流器損壞理換整流器提升機內機件磨損檢查并更換磨損零件8電機啟動后懸吊平臺不能提升,有時提升機伴隨有異常噪聲,電機過熱提升機傳動零件損壞檢查并更換損壞零件電氣盒內半導體整流器損壞理換整流器提升機內繩輪或鋼絲繩磨損修復或更換繩輪、鋼絲繩9懸吊平臺靜止時下滑，或提升時不平穩，有鋼絲繩打滑現象鋼絲繩表面有油垢清理鋼絲繩電磁制器間隙過大調整間隙或理換磨擦片工作鋼絲繩下端未加配重工作鋼絲繩下端加配重10安全鎖鎖繩后鋼絲繩滑移鎖繩繩夾磨損檢查并更換磨損繩夾鋼絲繩表面有油垢清理鋼絲繩11鋼絲繩松股，起皺變形鋼絲繩磨損后各股應力差異更換鋼絲繩12鋼絲繩不正常快速磨損鋼絲繩硬度不足更換鋼絲繩鋼絲繩打24、滑按第9項檢查、排除15電動吊籃的移位：1）首先將需要移位的吊籃降至平坦的地面上，將地面多余的鋼絲繩松開理順，拆卸掉鋼絲繩重錘，將安全鋼絲繩從安全鎖內抽出。將工作繩從提升機內退出，在退出工作鋼絲繩時特別要注意地面多余的鋼絲繩一定理順，防止地面多余的鋼絲繩纏繞，在提升機的機械退出過程中造成鋼絲繩打死結或卡塞在提升機殼內。2）鋼絲繩全部退出后，將電纜線插頭拔開，松開電纜線與吊籃平臺的連接。完成以上任務后留一人在地面，攔截過往的行人，防止在移位過程中從屋面墜落物體發生砸傷事故，其他人全部到屋面移動支架機構。3）移動支架機構時首先要將鋼絲繩拉至屋面上，在移動支架機構前首先要搬下一部配重鐵（不能全部搬下25、，每個至少保留4塊配重鐵）以便將支架機構向后搬動，使鋼絲繩靠近墻面，以便于工作人員將鋼絲繩拉至屋面上。4）在需要移動的支架到將要安裝的位置其過程中如果沒有障礙物，可以將支架直接搬過去，如果有障礙物則需要對支架機構進行解體，拆散后搬運至將要安裝的位置，然后在組裝起來，組裝支架機構時應注意以下幾點：4.1）支架機構的前梁懸挑長度嚴禁超過1.7米(前支架到鋼絲繩垂放點的間距).4.2）支架機構各個部件如果有開焊或變形現象的必須進行更換.4.3）加強繩必須拉緊,拉緊程度是前粱略向上翹3_5厘米。4.4）螺絲必須擰緊.橫梁的連接處橫梁與后支架的連接處前后支架的伸縮桿均不得少于2個螺栓.4.5）在垂放鋼絲26、繩前必須確保后支架壓放4塊配重鐵.4.6）在沒有確定陽臺的結構是否能夠承重前,嚴禁將前支架放置在陽臺上面.4.7）在支架機構定位后將配重鐵碼放在后支架上,用鋼絲繩穿好,用U形卡鎖起來.5）在移支動電纜線前，首先要斷開電源，防止有橡膠皮破損現發生漏電現象。電纜線垂放完畢后必須在墻角的棱角處做保護。（在抽放電纜線過程中，如發現有外皮破損現象時，應立既進行絕緣保護處理。6）最后進行生命繩的移動，同樣在垂放完畢后必須在墻角的棱角處做保護。7）以上作業過程中，所有涉及臨邊作業的，必須配戴安全帶，并且安全帶與建筑物連接。8）支架安裝完畢后，必須由工地負責進行最后檢查，確認合格后，帶領施工人員返回地面，進行27、吊籃平臺的組裝。9）首先將吊籃平臺移動至施工位置，根據安裝的支架尺寸組裝相對應的吊籃平臺。在吊籃平臺的拆解過程中特別要注意以下幾點：9.1)必須先拆卸平臺下方的螺栓，后拆卸吊籃平臺上方的螺栓。9.2)所有部件如有開焊或變形必須進行更換。9.3)螺絲必須擰緊。16 電動吊籃的拆除安全要求：16.1拆除程序：16.2拆除過程：2.1）與承租方確認報停吊籃，辦理報停手續并且通知施工隊負責人。2.2）將吊籃平臺垂放至地面，其停放的地面必須有足夠的面積，吊籃必須停穩。2.3）拆卸掉安全鋼絲的重錘，將地面多余的鋼絲繩放開、須直，抽出安全鎖。2.4）將地面多余提升機鋼絲繩放開、順直，按動下降按鈕，將提升機鋼28、絲繩全部退出提升機。2.5）關閉操控箱內的電源，切斷電纜線與吊籃平臺操控箱的連接，并且切斷電纜線與電源的連接。2.6）放松加強繩，以便拆卸支架機構各部位螺絲、螺栓。2.7）將垂放鉤掛到吊環銷軸上，拆卸掉吊環固定螺栓，啟動卷揚機，略微向上拉吊環，以便將吊環脫離前懸挑梁，啟動卷揚機，緩慢垂放鋼絲繩至地面。2.8）安全繩及電纜線的垂放同上，在垂放前將安全繩及電纜的一端與垂放鉤固定。2.9）將配重鐵從后支架搬下來，此時將整個支架向后搬動至前懸挑梁縮回至主體內。將支架解體，運輸至地面。16.3吊籃拆除安全注意事項:3.1）退放提升機鋼絲繩時必須有2人，其中1人按動開關、1人注意鋼絲繩在退放過程中鋼絲纏繞29、打結,以至鋼絲繩損壞及損壞提升機。3.2）鋼絲繩全部退放完畢后勿必切斷電源，防止在拆卸過程中不知情人員私自穿繩使用吊籃，發生安全事故。3.3）拆卸屋面吊環時，拆卸人員必須配戴安全帶，并且與主體連接牢固。3.4）鋼絲繩沒有垂放下前，嚴禁搬下配重鐵。3.5）垂放鋼絲繩時確保垂放鉤防脫扣鎖正常。3.6）拆卸時防止拆卸工具的掉落。吊籃安裝拆卸安全技術交底作 業 項 目作 業 單 位*幕墻工程*公司吊籃安裝班交底內容：1、安裝作業前，作業人員應仔細學習方案，熟悉安裝程序和安全注意事項。各工種作業明確崗位職責，必須責任到人，分工協作，服從屋面地面作業需統一指揮并統一聯絡信號，應隨時有效聯系。2、作業人員30、必須嚴格遵守安全技術操作規程，持證上崗。嚴禁違章違規作業。作業人員必須按規定佩帶安全帽、全身式安全帶。3、吊籃搭設必須遵循方案及使用說明書的程序和步驟，確保施工安全要求。懸掛裝置安裝過程中，調整懸掛前梁長度，使工作平臺與墻面保持合理距離，以防止平臺在運行中掛住墻面凸出物。懸掛支架組裝完畢，檢查螺栓和銷子應安裝齊全。吊籃平衡重足夠數量必須保證穩定力矩不小于兩倍傾翻力矩。必須先壓放平衡重后，再安放鍍鋅鋼絲繩。未壓放配重之前，不得垂放鍍鋅鋼絲繩。鋼絲繩繩夾必須緊固可靠。安裝前梁部位銷子時，禁止不拴安全帶俯身臨邊作業，松放鋼絲繩時必須兩人密切配合，嚴禁松放過快和讓鋼絲繩自由墜落，避免人被鋼絲繩的慣性帶動拽出建筑物，避免因沖擊擺動而損壞建筑物。4、平臺、提升機、安全鎖的所有連接件必須齊全可靠。5、獨立救生繩必須固定在建筑結構或牢固的穩定物上，并在尖銳棱角處采取措施保護救生繩防止損傷。6、在高空上籃或操作吊籃向高空運行時，必須正確系好安全帶，用安全自鎖器扣在獨立救生繩上。接受交底人簽字： 交底人： 交底時間： 年 月 日