午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、皇爵廣場四、五棟工程 大體積混凝土專項(xiàng)施工方案目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工準(zhǔn)備工作1四、主要施工機(jī)械與勞動(dòng)力配備3五、大體積混凝土施工5六、緊急狀態(tài)下的施工縫處理措施6七、交通疏導(dǎo)8八、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證措施8九、混凝土安全施工措施10 大體積混凝土專項(xiàng)施工方案一、工程概況皇爵廣場一、二棟工程位于中山坦洲鎮(zhèn)坦神北路，對面坦洲公安局。本工程總建筑面積77416.9，擬建地下室一層，四棟地上5層，五棟地上27層。工程0.000相當(dāng)于黃海高程3.4M。建設(shè)單位：中山市南興房地產(chǎn)開發(fā)公司設(shè)計(jì)單位：華南理工大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院質(zhì)檢單位：中山市質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)理單位：中外建天利（北京）工程監(jiān)理2、咨詢有限公司施工單位：中天建設(shè)集團(tuán)有限公司第七分公司本工程基礎(chǔ)部分按后澆帶分為四個(gè)作業(yè)分區(qū)，獨(dú)立承臺基礎(chǔ)，采用C35混凝土，其中承臺ZJ20-ZH2的承臺面設(shè)計(jì)標(biāo)高-4.5米，長為9米,寬為8米,承臺厚度為2.00米,整個(gè)承臺的混凝土量約為126立方米。采用C35混凝土。二、編制依據(jù)1、皇爵廣場四、五棟工程施工圖紙2、大體積混凝土工程施工技術(shù)規(guī)程DB33/-T1024-20053、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024、現(xiàn)澆混凝土工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)ZTB106-20035、國家及地方有關(guān)的安全生產(chǎn)和文明施工的規(guī)定三、施工準(zhǔn)備工作大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防3、止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。1、材料選擇本工程采用商品混凝土澆筑。對主要材料要求如下：（1）水泥：中利達(dá)P.O42.5普通水泥,通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。（2）粗骨料：采用碎石，粒徑5-25mm，含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。（3）細(xì)骨料：采用機(jī)制粗砂，細(xì)度模數(shù)3.2，含泥量不大于3%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制4、的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。（4）粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10以內(nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。（5）外加劑：a.高效減水劑：選用JNU-1；b膨脹劑：UEAc纖維：按說明要求每立方米混凝土2kg，減水劑可降低水化熱峰值，對混凝土收縮有補(bǔ)償功能5、，可提高混凝土的抗裂性。具體外加劑的用量及使用性能，商品混凝土站在澆筑前應(yīng)報(bào)告送達(dá)施工單位。2、混凝土配合比由桐廬宏基源混凝土廠試配，按照國家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程及粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。（1）混凝土采用桐廬宏基源混凝土有限公司攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土配比。（2）粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況，以滿足施工的要求。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作（1）基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。（2）基礎(chǔ)底板上的地坑、積水坑采用6、木模板支模。（3）將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。（4）澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測溫管及保溫隨需的塑料薄膜、草席等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。（5）項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。（6）管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。四、大體積混凝土水化熱、溫度熱計(jì)算根據(jù)大體積混凝土工程施工技術(shù)規(guī)程DB33/-T1024-2005要求，對基礎(chǔ)底板混凝土進(jìn)行溫度檢測；基礎(chǔ)底板混凝土中部中心點(diǎn)的溫升高峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不在升溫7、，并且開始逐步降溫。規(guī)范規(guī)定，對大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在要求的范圍內(nèi)。表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度。混凝土配合比混凝土水泥P.O,42.5高效減水劑粉煤灰級膨脹劑纖維水粗砂碎石備注C35P64399.54935.221956171050坍落度12020實(shí)際采用原材料情況如下：水泥為轉(zhuǎn)達(dá)窯生產(chǎn)普通42.5水泥，總水化熱為Q0=461kj/kg，入罐溫度為75。HEA-H膨脹劑入罐溫度為50。粉煤灰入罐溫度為50。細(xì)骨料為細(xì)度模數(shù)大于3.2的粗砂，含水量為5%，入罐溫度為15。粗骨料為5-25mm的連續(xù)級配碎石，含8、水量為0.5%，入罐溫度為20。水為飲用水，入罐溫度為1 0。考慮骨料含水量以后,混凝土原材料的實(shí)際用量為混凝土水泥P.O42.5膨脹劑高效減水劑粉煤灰級纖維水粗砂碎石備注C35P643935.29.5492157.5649.51055坍落度12020混凝土密度=439+35.2+9.5+49+2+157.5+649.5+1055=2396.7 kg/m3。溫度計(jì)算步驟如下：根據(jù)以上資料，計(jì)算混凝土中的水泥折算用量Wh，本方案粉煤灰水化熱折減系數(shù)取K=0.2 Wh=WC+K Wf=439+35.2+0.249=484kg計(jì)算混凝土出機(jī)溫度T0,按下表進(jìn)行。序號原材料干重kg比熱kj/（kg.K9、）干重比熱溫度干重比熱溫度1水泥4390.9219.57516462.52膨脹劑35.20.931.685015843粉煤灰490.944.15022054減水劑9.50.98.5515128.255砂649.50.9584.55158768.256碎石10550.9949.520189907水157.54.2661.51066158砂中水649.55%=32.454.2136.29152044.359石中水10550.5%=5.284.222.1820443.61-6總和2657.8557240.95T0=57240.95/2657.85=21.54計(jì)算混凝土澆筑筑溫度Tj：運(yùn)輸、澆筑時(shí)日平10、均氣溫約為Ta=25, 取Tj=21.54+2=23.43取25計(jì)算混凝土最大絕熱升溫值Tr,取混凝土的比熱C=0.96 kj/（kg.K）Tr= Wh Q0/C=484375/0.962396.7= 78.88 因基礎(chǔ)為樁承臺加筏板形式，現(xiàn)取計(jì)算2 m厚承臺混凝土 內(nèi)部最高溫度Tmax，對2厚澆筑溫度為30的混凝土，可取=0.6進(jìn)行計(jì)算:Tmax=Tj+Tr=30+0.678.88 =77.33 計(jì)算2 m厚承臺混凝土保溫養(yǎng)護(hù)材料厚度：養(yǎng)護(hù)時(shí)最低氣溫約為30，允許最大表面溫度Tb=77.33-30=47.33,采用薄膜和麻袋進(jìn)行不透風(fēng)養(yǎng)護(hù),導(dǎo)熱系數(shù)=0.07 W/km.K,傳熱修正系數(shù)=1.11、3=0.520.07(47.33-15)1.3/2.3325=2/57.5=0.050m實(shí)際采用薄膜加麻袋一層進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)能滿足要求。五、主要施工機(jī)械與勞動(dòng)力配備1、混凝土攪拌運(yùn)輸泵送機(jī)械 (1)泵車數(shù)量計(jì)算公式：N=qn/(qmax)(2)每臺泵車需攪拌車數(shù)量計(jì)算公式：n1=qm(60l/v+t)/(60Q) qm=qmax 式中: N-混凝土輸送泵車需用臺數(shù) qn-混凝土澆筑數(shù)量(m3/h) qmax-混凝土輸送泵車最大排量(m3/h) -泵車作業(yè)效率，一般取0.5-0.7 n1-每臺泵車需配攪拌的數(shù)量；qm-泵車計(jì)劃排量(m3/h)Q-混凝土攪拌運(yùn)輸車容量(m3)l-攪拌站到施工現(xiàn)場往返12、距離(km)v-攪拌運(yùn)輸車車速(km/h)；一般取30t-一個(gè)運(yùn)輸周期總的停車時(shí)間(min)-配管條件系數(shù)，可取0.8-0.9計(jì)算參數(shù) (1) 混凝土澆灌量qn=100.00(m3/h)； (2) 泵車最大排量qmax=60.00(m3/h)； (3) 泵送作業(yè)效率=0.6； (4) 攪拌運(yùn)輸車容量Q=6.00(m3)； (5) 攪拌運(yùn)輸車車速v=30.00(km/h)； (6) 往返距離l=15.00(km)； (7) 總停車時(shí)間t=45.00(min)； (8) 配管條件系數(shù)=0.9；計(jì)算結(jié)果 (1) 混凝土輸送泵車需臺數(shù)N=2(臺)； (2) 每臺輸送泵需配備攪拌運(yùn)輸車臺數(shù)n1=4(臺)13、； (3) 共需配備攪拌運(yùn)輸車:15(臺)；2混凝土澆搗機(jī)械:插入式振動(dòng)器每臺泵車配備1臺共2臺，直徑1M抹平機(jī)1臺。3勞動(dòng)力配備每臺泵車配備人員15人，共30人，分二班輪流作業(yè)。共需作業(yè)人員60人。六、大體積混凝土施工1、施工段的劃分及澆筑順序按附圖1所示。 砼澆筑采用分層澆筑，循序漸進(jìn)的方法，在下層初凝之前澆筑完上一層。商品砼由自動(dòng)攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送，由輸送泵車泵送砼，從基坑一端推進(jìn)到另一端，每次澆筑厚度根據(jù)砼輸送能力、施工段寬度及坡度、砼初凝時(shí)間進(jìn)行計(jì)算，每層厚度40cm左右，若有意外，砼輸送能力下降，則立刻減小砼澆筑厚度，確保在底板砼澆筑過程中不出現(xiàn)冷縫。在澆筑砼的斜面前中后設(shè)置3道振搗器14、振搗并采用二次振搗。2、混凝土澆筑（1）澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，大型承臺采用分層澆筑，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過規(guī)定的時(shí)間。需采取應(yīng)急措施。即在己澆筑的混凝土表面上插12短插筋，長度1米，間距50mm，呈梅花形布置。同時(shí)將混凝土表面用塑料薄膜加草袋覆蓋保溫。（2）由于混凝土坍落度比較大，會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。 （3）現(xiàn)場按每澆筑100方（或一個(gè)臺班）制作3組試塊，1組壓同條件強(qiáng)度，1組壓28d強(qiáng)度歸技術(shù)檔案資料用;l組作仍14d強(qiáng)度備用。（4）每層砼應(yīng)振搗密實(shí)，前15、層砼必須在初凝前被新澆砼所覆蓋，振動(dòng)器應(yīng)插入下層砼5cm，以消除兩層間的接縫。振搗時(shí)間以砼表面泛漿，不再冒氣泡和砼不再下沉為準(zhǔn)。不能漏振和過振。砼澆筑到頂后用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距要確保相鄰搭接5cm，防止漏振。3、混凝土測溫（1）基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測溫管。測溫管的長度分部為兩種規(guī)格，測溫點(diǎn)約布置見附圖2。測溫線應(yīng)按測溫平面布置圖進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋時(shí)測溫管與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。每組測溫線有2根(即不同長度的測溫線)在線的上斷用膠帶做上標(biāo)記，便于區(qū)分深度。測溫線用塑料帶罩好，綁扎牢固，不準(zhǔn)將測溫端頭受潮。測溫線位置用保護(hù)木框作為標(biāo)志，便于保溫后查找。（2）16、配備專職測溫人員，按兩班考慮。對測溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時(shí)按孔測溫，不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時(shí)要進(jìn)行交底。4、混凝土養(yǎng)護(hù)采用薄膜加麻袋一層進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，在混凝土表面終凝后進(jìn)行灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面始終保持潮濕狀態(tài)（含撤除保溫層后）。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。七、緊急狀態(tài)下的施工縫處理措施澆筑過程中如出現(xiàn)擾民現(xiàn)象又無法解決，如必須停止夜間施工，則混凝土采用超長時(shí)間緩凝劑（緩凝12h），并加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)措施。在澆筑工程如果出現(xiàn)其它特殊意外情況，混凝土澆筑突然停止有可能在混凝土初凝前無法正常施工，必須立刻在操作面上進(jìn)行插筋處理，并在下次澆筑混凝17、土前將表面10mm厚的混凝土鑿掉，表面做鑿毛處理，保證混凝土接搓處強(qiáng)度和抗?jié)B指標(biāo)。八、交通疏導(dǎo)混凝土澆筑時(shí)，攪拌站24小時(shí)派人在現(xiàn)場負(fù)責(zé)與攪拌站的聯(lián)絡(luò)，以根據(jù)現(xiàn)場車輛的停留等候情況快速與混凝土攪拌站聯(lián)絡(luò)，以加快或減慢混凝土的出罐速度。為保證罐車順利出入,在現(xiàn)場外側(cè)道路需設(shè)置2名疏導(dǎo)員疏導(dǎo)車輛，并由門衛(wèi)負(fù)責(zé)指揮車輛的進(jìn)出現(xiàn)場。由于現(xiàn)場場地狹小，在場地內(nèi)只能停留4輛罐車。總調(diào)、疏導(dǎo)員、現(xiàn)場施工員之間通過無線對講機(jī)聯(lián)系，及時(shí)對車輛進(jìn)行疏導(dǎo)。九、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證措施 1、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程按照ZTB土建建工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002進(jìn)行質(zhì)量檢查評定。218、質(zhì)量保證為保證現(xiàn)場砼質(zhì)量，首先保證商品砼的質(zhì)量。定期對商口混凝土進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)檢查。初凝時(shí)間在10-12h。建立質(zhì)量保證責(zé)任制，現(xiàn)場由項(xiàng)目工程師牽頭質(zhì)檢員負(fù)責(zé)實(shí)施，現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，精心安排施工。確保砼原材料質(zhì)量和澆筑質(zhì)量，并隨時(shí)進(jìn)行砼各指標(biāo)的測試、現(xiàn)場施工工序的監(jiān)督，嚴(yán)禁現(xiàn)場違反操作規(guī)程和施工規(guī)范施工。混凝土澆筑前對振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員穿膠鞋，戴絕緣手套，振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。夜間施工配備足夠的照明設(shè)施。十、混凝土安全施工措施1、夜間施工時(shí)電工24小時(shí)值班，澆筑現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施。2、泵送時(shí)操作人員應(yīng)避開泵口，防止混凝土噴射傷人。3、混凝土澆筑前對振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)采用一機(jī)一箱一閘，振動(dòng)器操作人員穿膠鞋，戴絕緣手套，振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。4、上下基坑走安全通道，不準(zhǔn)翻躍欄桿上下。 第10頁/共10頁