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1、此文檔收集于網絡，如有侵權，請聯系網站刪除浙江山水六旗國際度假區展示中心機電預留預埋施工方案編制單位：中國建筑第二工程局有限公司 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制時間： 2016 年 月 日 此文檔僅供學習與交流目錄一、工程概況1二、機電預留預埋工程概述1三、機電預留預埋施工準備2四、機電預留預埋工序和管理協調流程2五、機電預埋工程預留預埋施工藝3六、成品保護具體措施17七、機電預留預埋工程主要通病及防治方法18一、工程概況工程名稱:浙江山水六旗國際度假區展示中心 工程地址: 浙江省嘉興市海鹽縣，武原街道濱海新城圍墾區內建設單位: 浙江山水六旗文化旅游投資有限公司勘察單位: 浙江2、省錢塘江管理局勘測設計院設計單位: 浙江省建筑設計研究院監理單位: 浙江嘉宇工程管理有限公司總包單位: 中國建筑第二工程局有限公司浙江山水六旗國際度假區位于海鹽縣翁金公路（老滬杭公路）東側，海鹽東段圍墾區內。該項目以六旗主題樂園為核心，虹吸世界頂級品牌，發展多種復合娛樂群落，引導多元消費體驗，強大磁吸效應帶動區域強力發展，構建海陸兩棲的亞洲六旗第一站。以濱海度假、游艇高端休閑為特色，與哈佛醫學院、世界抗衰老協會等合作，打造集中醫藥康復療養、養生保健、抗衰醫療于一體的健康旅游度假地。引入世界頂級度假酒店品牌，打造高端濱海度假酒店、濱海度假商街等項目，融合親子娛樂、商務會議等多種功能于一體，滿足不3、同客群的度假需求。度假區將傾力打造綿延4公里的海上新舞臺，以游艇、水上飛機為亮點，構建環長三角海上娛樂體驗新動線，成為引領中國濱海高端度假全民的國際濱海休閑長廊。其中展示中心地上建筑面積8091.30平方米，地上三層，建筑高度23.5m，室內外高差為0.15米。設計使用年限50年，耐火等級為一級，建筑結構安全等級為二級。本工程采用鋼筋混凝土框架結構，結構設防抗震類別：丙類，抗震設防烈度為6度，結構抗震等級為四級。二、機電預留預埋工程概述 總包負責建筑結構圖紙上清楚顯示的預留洞口及預埋套管的提供及預埋，地下部分及地上埋于混凝土結構內的機電、消防、弱電之套管、線管、線槽、底盒提供、預埋及孔洞預留；4、全部防雷接地工程。系統工作內容主要材料給排水外墻、水池剛性防水套管與柔性防水套管防水套管其它穿剪力墻、穿梁及樓板一般套管一般套管電氣電纜入戶套管防水套管強弱電電線導管、接線盒、開關盒預留預埋，電線導管有鍍鋅電線管，阻燃PVC管鍍鋅電線管、PVC管防雷接地焊接施工及接地點、等電位點、測試點預留鍍鋅圓鋼、預埋鋼板空調通風預留穿剪力墻孔洞結構預留大型機電設備吊裝孔洞預留設備層等位置大型變機電設備吊裝孔洞預留結構預留三、 機電預留預埋施工準備項目施工準備技術準備深化設計部按深化設計計劃，綜合各專業圖紙繪制綜合預埋圖并報審確認。水、電、通三個專業組在施工前做好圖紙研讀、工藝方法和技術措施的準備工作。勞動5、力安排電氣組負責強電管線預留預埋；弱電管線預留預埋工作；防雷接地焊接工作及預留套管制作安裝。給排水及暖通預留預埋安排一個班組，工作為外墻、水池等防水套管制作安裝，給排水、消防及暖通預留孔洞。機具工具準備電動套絲機、電焊機、等離子弧割機、電錘、電鉆、切割機、氣焊工具、液壓彎管機、接地電阻測試儀，外線定位儀等機具；狀態良好，符合安全要求。施工材料準備符合合同要求的電線管、鋼管、防水套管、鍍鋅圓鋼等材料，按材料計劃準時進場，進場前先按規范程序做好材料報驗送檢工作。倉庫、加工場機電倉庫和加工場地按總平面規劃已搭建，內部規劃布局合理，搭設好材料貨架、材料堆場已規劃落實妥當，材料進場堆碼整齊，做好分類標識6、。四、機電預留預埋工序和管理協調流程五、機電預埋工程預留預埋施工藝 5.1水暖工程預留預埋施工工藝 5.1.1工藝流程圖、施工要點： 5.1.2防水套管 施工前應仔細對照專業圖紙和建筑結構圖紙，對將要預留的孔洞尺寸、標高、軸 線位置一一確定，對于建筑結構圖紙中未標出的孔洞應對應專業圖紙孔洞給出的位置在結構圖中逐一標出。預留套管的，套管內徑尺寸應比過管外徑至少大2號；有保溫要求的管道，預留的套管內徑應保證保溫過管完全穿過。工程給水、中水、消防、污水、廢水、雨水管道穿外墻以及給水、排水、消防管道穿鋼筋混凝土水池壁處，預埋剛性防水套管，所有在外墻上的套管于外墻側需超出外墻150mm以利于套管與保溫層7、及防水層的工序搭接。見下圖：剛性穿墻防水套管安裝圖 5.1.3普通套管管道穿一般墻壁或樓板，應先預留孔洞。管道安裝時設置一般填料套管。根據所 穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管規格、長度（套管規格應比所穿管道規格大兩號）。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出地面20mm，底部應與飾面相平；套管與管道之間用非燃性保溫材料填實；穿過衛生間地面的套管應高出地面50 mm，底面與樓板底面平齊。見下圖：普通套管預留預埋做法圖5.1.4通風工程預留預埋當風管穿越密閉隔墻時，必須預埋帶有翼環的密閉穿墻短管，密閉穿墻短管應采用3mm的鋼板焊接制作，密閉翼環采用厚度大于5mm的鋼板制作，翼高宜為50mm，安裝防爆閥門的8、穿墻短管應采用熱鍍鋅鋼管，焊接均勻、飽滿、嚴密；密閉翼環應位于墻體厚度的中間，并與周圍結構鋼筋焊牢，密閉穿墻短管的軸線應與所在墻面垂直，管端應平整；密閉穿墻短管兩端伸出墻面應大于100mm。通風工程預埋的重點部位：樓梯間正壓送風口預留孔洞，正壓送風口（多葉排煙口）預留時應與土建提前核對圖紙，如圖紙未注明應在執行機構的一邊洞口增加250mm。施工時往往忽視這一點。A型密閉短管做法示意圖B型密閉短管做法示意圖5.2電氣工程施工工藝5.2.1建筑物防雷、接地1）防雷、接地要求：序號防雷、接地要求1建筑的防雷裝置應滿足防直擊雷、側擊雷、防雷電感應及雷電波的侵入，并設置總等電位聯結。2接閃器：在屋頂采用9、10鍍鋅圓鋼作避雷帶，屋頂避雷連接網絡不大于10m x10m或12mx8m，并與其內部鋼筋混凝土柱子內兩根16以上主筋可靠焊接。3引下線：利用建筑物鋼筋混凝土柱子柱子內兩根16以上主筋通長焊接作為引下線，間距不大于18m，引下線上端與避雷帶焊接，下端與建筑物基礎底梁及基礎底板軸線上的上下兩層鋼筋內的兩根主筋焊接。4為防止側向雷擊，外墻上的所有金屬窗、構件、引下線連接；玻璃幕墻或外掛材料的預埋件及龍骨的上下端均應與防雷引下線焊接。5接地極：接地極為建筑物樁基、基礎底板軸線上的上下兩層主筋中的兩根通長焊接形成的基礎接地網并連接室外人工接地裝置組成。6與建筑物四角的外墻引下線在距室外地面上0.5m處10、設測試卡子。7凡突出屋面的所有金屬構件，如衛星天線基座（電視天線金屬桿）、金屬通風管、屋頂風機、金屬屋面、金屬屋架等均應與避雷帶可靠焊接。8室外接地凡焊接處均應刷瀝青防腐。2）工藝流程：3）主要施工方法、技術措施：自然接地體安裝(1)鋸樁時配合土建施工，將引下線部位樁基內兩條大于16主筋（若小于16時可采用4條鋼筋）預留100-150，再用同等規格鋼筋雙面焊接后引出（焊縫長度大于6D），并與承臺及地梁主筋焊通形成可靠的電氣通路。引下線與基礎鋼筋網以及用做接地體的基礎梁板鋼筋按要求焊接完成后用黃色油漆標注。(2)利用底板樁基及基礎梁2根鋼筋作防雷接地體：按設計圖尺寸位置要求，標好位置，將底板基礎11、梁鋼筋中兩根主筋（底板鋼筋十字交接處應可靠焊接）各自搭接焊好貫通，再利用圓鋼將基礎底梁上下兩層鋼筋主筋搭接焊形成一個完整的電氣閉合回路，見下圖：防雷接地體安裝利用柱內鋼筋作防雷接地體與作為防雷引下線的柱鋼筋焊接接地電阻測試點100*100*8熱鍍鋅扁鋼柱內對角縱向鋼筋（做防雷引下線）基礎梁低筋2根做防雷接地體基礎梁基礎梁(3)將柱內兩根相臨或對角的鋼筋與底板鋼筋搭接焊好，并將柱內主筋用色標作好標記，色標顏色在同一單位工程中應一致，并與土建工程上用的顏色區分開。(4)接地體的連接采用焊接。焊接處焊縫飽滿并有足夠的機械強度，無夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等現象，焊接處藥皮敲干凈。(5)利用結構鋼筋12、作防雷接地導體時，其接頭處要用鍍鋅圓鋼焊跨。見下圖：4)防雷引下線：(1)利用主筋作引下線，按設計要求找出主筋位置（如沒有16鋼筋，可用四根14的鋼筋），隨鋼筋逐層串聯焊接至頂層，逐層用色漆做好標記，并用鍍鋅圓鋼焊接出屋面，準備與避雷網連接。見下圖：防雷引下線(2)在每層引下線外墻處預留100X100X8鋼板，供玻璃幕墻或外掛石材的預埋件聯接。5)接閃器安裝(1)工程防直擊雷接閃器采用沿屋角、建筑物屋頂外檐裝設避雷帶，并在屋面裝設不大于10米x10米或12米x8米的網格，突出屋面的物體：凸起的金屬構筑物或管道、風機、冷卻塔、太陽能板支架、衛星天線支架等設備均與避雷帶可靠連接。見下圖：接閃器安裝13、(2)避雷網采用10鍍鋅圓鋼。上人屋面的避雷網在屋面做法內暗敷。(3)避雷帶圓鋼支架剖面詳見圖3-6，支架總長度為190mm，混凝土暗埋部分為90mm，混凝土外支架為100mm。接閃器安裝(4)避雷帶連接不同標高屋面的地方，可盡量采用明敷的方式。(5)避雷線要隨結構施工預埋支架或鐵件，避雷圓鋼應平直、牢固，不應有高低起伏和彎曲現象，距離建筑物應一致，平直度每2m檢查段允許偏差 31000，全長不得超過10mm。見下圖：6)接地電阻測試：接地裝置全部敷設、連通完畢后應測試接地裝置的接地電阻值，要求接地電阻值不大于1M。不符合要求利用環建筑物四周預留的40x4鍍鋅扁鋼引至護坡樁，且與護坡樁內部鋼筋14、可靠連接，完善后再進行測試，流程如下：7)施工焊接要求：施工過程中，凡能雙面施焊部位宜優先采用雙面搭接焊，焊縫長度不得小于所用鋼筋直徑的5倍；若因特殊原因確實無法實施雙面焊接時，經監理單位同意后方可進行單面搭接焊，焊縫長度必須為所用鋼筋直徑的10倍。扁鋼與扁鋼搭接時搭接長度為扁鋼寬度的2倍，同時不少于三面施焊；圓鋼與圓鋼搭接時搭接長度為圓鋼直徑的5倍，雙面施焊，特殊情況下無法實施雙面焊接時單面搭接焊縫長度為圓鋼直徑的10倍；圓鋼與扁鋼搭接時搭接長度為圓鋼直徑的5倍，雙面施焊；扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側施焊；除埋在混凝土里的焊接接頭外，其它部位的15、焊接點須采取可靠的防腐措施。5.2.2電氣管路安裝電氣配管主要采用暗埋鍍鋅鋼管及JDG電線管，預埋電氣線盒采用86型鍍鋅接線盒和八角燈頭盒，弱電預埋施工方法同強電預埋施工方法。1)鍍鋅鋼管暗埋敷設(1)材料要求：序號要求內容1鍍鋅鋼管(或電線管)壁厚均勻，焊縫均勻規則，無劈裂、沙眼、棱刺和凹扁現象。除鍍鋅鋼管外其他管材的內外壁需預先除銹防腐處理，埋入混凝土內可不刷防銹漆，但應進行除銹處理。鍍鋅鋼管或刷過防腐漆的鋼管表層完整，無剝落現象。2管箍絲扣要求是通絲，絲扣清晰，無亂扣現象，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂，兩端光滑無毛刺。鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰。3鐵制燈頭盒、開關盒、接線盒等，盒16、壁厚度應不小于1.2mm，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線連接孔齊全。4對埋入結構內暗裝系統須使用深型盒，而對明裝系統則須采用淺型盒。(2) 預埋控制要點序號預埋控制要點示意圖1預埋高度在土建建筑標高基礎上根據電氣要求的標高增加5mm，這樣可以保證安裝面板后距地面的標高能滿足設計和規范要求。2預埋深度問詢土建剪力墻距合模模板尺寸，要求盒子出剪力墻3mm，這樣合模時盒子緊貼模板，保證了盒子與墻面水平。3預埋位置既要依據圖紙，又要符合現場實際，強、弱電接線盒間距要保持在50cm。4剪力墻內線盒用直徑6mm2圓鋼采用“井”字在盒子后面點焊，且點焊固定在墻筋上，這樣保證了盒子17、固定牢固可靠；剪力墻內盒子加鋸末填塞滿后加鐵蓋板保護，防止線盒受損，影響工程質量。5成排設備管路，一定要先放線再配管，保證管路成排敷設整齊美觀。6配管穿過變形縫，應在變形縫兩側各預埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。兩側連接好補償跨接地線。7鋼管出地面，未進箱盒之前，管口應做保護，以保證管路不被堵塞。8埋地的電氣管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑基礎時，應加保護管。穿越外墻的鋼管必須焊接止水環，埋入土層的鋼管用瀝清油著防腐處理。電纜進戶穿墻套管預留在結構外墻上的套管做法。(3)作業條件序號作業條件1現澆混凝土板內配18、管，配合模板安裝，先按圖紙放位，固定燈頭盒，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁之前根據施工圖尺寸位置配合土建施工；2隨大模板現澆混凝土墻配管，土建鋼筋網片綁扎完畢，按墻體線配管。(4)暗配管路的敷設：序號具體內容1根據設計圖紙，加工好各種管彎。管煨彎采用冷煨，管子切割采用鋼鋸或砂輪據進行切割，管口刮光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。2暗配管當配管長度超過以下長度時要加接線盒，無彎時20m，有 一個彎時14m，有兩個彎時8m，有三個彎時5m，不允許有四個彎。3配管要固定牢固，混凝土中每隔1米用鉛絲與鋼筋綁扎，接線盒旁15cm以內必須用鉛絲與鋼筋綁扎，減少澆搗混凝土時的沖擊。禁止在管子與管子、管子與鋼筋間19、用電焊固定。4埋入墻或地面的管子應盡量減少重疊高度，管子應至少有15mm保護層，對于與消防有關的管路，其至少應有30mm保護層。管與管間應至少有25mm間隙以免混凝土澆注時混凝土不能滲入，造成空裂。5管路的敷設和連接：鍍鋅鋼導管必須采用BV4mm2塑銅線涮錫后用專用接地卡子卡接可靠；管口銼光滑平整，接頭應牢固緊密。6安裝預留預埋工程的相關允許偏差和檢驗方法見下表。序號允許偏差項目允許偏差值檢驗方法1開關盒、插座盒的垂直度0.5mm尺量檢查2開關盒、插座盒的并列高度差0.5mm尺量檢查3開關盒、插座盒的同場所高度差5mm尺量檢查4燈位盒中心線偏移5mm尺量檢查5開關盒、插座盒的位置偏差5mm尺量20、檢查(5)管入箱盒連接序號具體操作示意圖1開孔應整齊并與管徑一致，要求一管一孔，不得開長孔，如開孔面積大于管子面積，要用砂漿或石膏補齊，不得漏洞；2導管的端部與盒（箱）的連接處，一般應彎曲成90曲彎或鴨脖彎。導管端部的90曲彎用于盒后面入盒，用于墻體厚度大于240mm處，管端部不應過長，以保證管盒連接后管子在墻體中間位置上。鴨脖彎用在管入燈頭盒，或鋼筋保護層比較厚，以保證管盒連接后接線盒埋深滿足要求。鐵制箱盒嚴禁用電氣焊開孔，進箱盒的鋼管用鎖緊螺母內外鎖緊，管口露出螺母2-3扣；管進盒及管與線盒連接詳見右圖。3對配電盤、箱的開孔還得注意與二次板的間距，應考慮開在靠配電箱后部；成排鍍鋅鋼管暗配進21、出明箱，應在明箱后靠近箱下部安裝接線盒，暗管進接線盒，管間做接地跨接，與接線盒內固定接地螺栓用BVR-6mm2軟線可靠連接，并同時接至明裝配電箱接地排上。成排焊接鋼管進箱做法詳見右圖。4進入燈頭盒、開關盒的線管數量不宜超過4根，否則應選用大型盒；兩根以上配管并排進入箱盒，要間距均勻，排列整齊一致；進入落地式配電箱柜的管線，排列應整齊，管口宜高出基礎地面50-80mm。5對墻面的插座甩出管、頂板的開關甩出管，應特別注意保證位置準確，高度適當，避免出現管路在隔墻外現象。地下室內泵類電機進線管暗配管做法與明配管做法的接口部位要考慮將來的觀感，電機進線管高度應比電機接線盒高0.5m，管口要套絲，根據管22、徑裝好防水彎頭，用包塑金屬軟管與電機接線盒連接，接口采用專用鎖母。(6)預留、預埋的要求：序號防雷、接地要求1配合施工中，電氣專業人員必須隨工程進度密切配合土建工程做好預埋或預留孔洞，橋架的通過處，電箱的位置處，都應與土建配合預留好，根據設計圖要求和現場實際情況，確定盒、箱軸線位置，以結構彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際的尺寸位置；了解各部位構造，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規范要求，使成排的箱盒成一條直線，同時力求保證便于操作和檢修。2對管徑在25mm及以下的鋼管可在現場使用手動彎管器現場彎制，可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器，逐步彎出所需要的彎度23、。對管徑在32mm至80mm的鋼管一般使用液壓彎管器，注意選取與鋼管規格相對應的彎管模具，模具放好后，壓動拉桿或開動電動彎管器的液壓泵，注意觀察鋼管的彎曲情況，達到所需要的彎曲后，及時停止液壓動作。對管徑在80mm以上的鍍鋅鋼管，如需彎管，可采用通常的熱煨法。3暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲；埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距不應小于15mm，對于與消防有關的管路，離表面的凈距不應小于30mm保護層4在模板上開孔配管時，應用開孔器鉆孔，孔徑以剛能過管為宜。(7)箱盒的定位方法及防止堵塞的保護措施：序號主要內容定位方法及防止堵塞1測定箱盒的位置根據設計圖要求確定箱盒軸線位置，以土24、建彈出的水平線為基準掛線找平（也可用塑料管灌水的方法找平），線墜找正，標出箱盒的實際尺寸位置。2盒子的保護為了防止接線盒和管內被水泥堵塞的現象，在管口上一定要蓋管堵；接線盒內用塑料布包好鋸末堵實，以防止進水泥的現象；在現澆混泥土板上的接線盒要用鐵定固定在模板上；在現澆混凝土墻上的接線盒要用鋼筋做支撐固定牢固；(8)消防探測器盒口的安裝位置應注意：序號注意問題1在寬度小于3m的走道頂棚上的探測器，宜居中布置，感溫探測器的安裝間距不應超過10m，感煙探測器的安裝間距不應超過15m，探測器距墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半；2探測器至空調送風口邊的水平距離不應小于1.5m，并宜接近回風口安裝；25、3在樓梯間、走廊等處安裝感煙探測器時，應選在不直接受外部風吹的位置；4在與開水間、浴室等房間連接的走廊安裝探測器時，應距其入口邊緣1.5m安裝。5安裝在頂棚上的探測器邊緣與下列設施邊緣水平距離。探頭與器具間距（單位：m） 見下表：器具燈具高溫光源電風扇揚聲器送風口噴灑頭防火卷簾距離0.20.51.50.30.50.5126質量標準見下表：材料要求所用主材、輔材已運至施工現場，規格、型號符合圖紙要求，數量滿足現場需要；本工程JDG管管壁厚不得小于1.5mm。燈頭盒、接線盒、開關盒、插座盒、通絲管箍、螺紋管接頭、護口、接地卡、園鋼、扁鋼、角鋼、防銹漆等具有合格證，螺栓、螺母、墊圈為鍍鋅件，鍍鋅層完26、整無缺。鍍鋅鋼管具備有效的產品合格證，原材合格證，鍍鋅管外表層完整、無剝落現象。2)JDG薄壁鋼管暗敷設(1)作業條件：序號作業條件具體內容1暗管敷設各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工；現澆樓板內配管，底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋未綁扎前；現澆墻體內配管，土建鋼筋已綁扎完畢，按墻體線施工；砌體內配管隨土建施工進行配管；2主要機具專用彎管器、專用螺絲刀、鋼鋸、鋼銼、手錘、電錘、水平尺、鋼尺、線墜、手電鉆、臺鉆、開孔器、拉鉚槍及電工常用工具。 （2）工藝流程 (3)暗管敷設序號基本要求1暗配管路宜沿最近路線敷設，并盡量減少彎曲；埋入墻體或頂板內的鋼管，離表面的凈距不小于15mm，消防管路不小于327、0mm。2敷設于多塵、潮濕場所的管路，管口處均應做密封處理，穿人防管路應做密封處理。3落地式配電箱（柜）內的管路（指下方），排列整齊，管口應高出基礎面50 mm-80mm。4管路的彎曲半徑至少在6D 以上，彎扁度在0.1D 以下。 (4)管路敷設及連接序號管路敷設及連接1JDG管管路連接：連接時，管箍采用與JDG鍍鋅鋼管相適配，鋼管管口銼光滑平整，接頭處牢固緊密，被連接管管口應對嚴。2JDG管管路連接：套接緊定式鋼導管管路連接的緊定螺釘應采用專用工具操作不應敲打切斷折斷螺帽，嚴禁熔焊連接;套接緊定式鋼導管管路連接處緊定螺釘應處于可視部位；套接緊定式鋼導管管路當管徑為32mm及以上時連接套管每端28、的緊定螺釘不應少于2個;以達到導電接地的要求。3管路超過一定長度需加裝接線盒，其位置便于穿線,見下表。序號需加接線盒的情況1無彎曲，管路長度超過30m2有一個彎曲，管路長度超過20m3有二個彎曲，管路長度超過15m4有三個彎曲，管路長度超過8m4管進盒箱：盒箱開孔整齊、與管徑相適配，要求一管一孔，不得開長孔；兩根以上管入盒箱時，進入盒箱長度要一致，間距均勻，排列整齊有序。5管入箱、盒應采用爪型螺紋管接頭。使用專用搬子鎖緊，爪型根母護口要良好，使金屬箱、盒達到導電接地的要求。箱、盒開孔應整齊，應與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴禁用電氣焊開孔。兩根以上管入箱、盒，要長短一致，間29、距均勻，排列整齊。六、成品保護具體措施序號具體措施1嚴禁隨意割斷鋼筋。當預埋套管必須切斷鋼筋時，按設計要求設置加強鋼筋。2綁扎鋼筋及合模時禁止碰砸預埋好的套管及預留洞模盒。3安裝電線管、暖衛管線或其他設施時不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰，則與土建技術人員現場協商解決。4在支好的頂板上焊接鋼筋（固定線盒）時，必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在頂板上進行預埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，須用木方作墊進行。5水電材料進場時間必須配合使用時間，防止進場太早在現場閑置時間過長，增加材料保護成本和看護難度。6交叉作業看護：安裝班組在進行預留預埋施工時，如需要碰動其它專業（如已鋼綁扎好的鋼筋及30、支好的模板）的成品時，必須以書面形式上報項目經理部，項目經理部經與其他專業分包協調后，其他專業派人協助分包單位施工，待施工完成后，其他人員恢復其成品。7預留預埋完成后除采取“護、包、蓋、封”的保護措施外還應在土建砼澆注時派專人進行看護。保護措施出砼的電氣配管保護墻體預埋套管口保護頂板內電氣配管及盒保護七、機電預留預埋工程主要通病及防治方法7.1防水套管止水翼環焊接質量問題。1)組織具有相應技術水平的作業人員進行施焊。2)嚴格實行樣板制規定，批量加工按照樣板進行。7.2套管安裝坐標、標高偏差及歪斜。序號內 容1坐標需要從四個方向利用軸線作為參照線進行復核，不得就近利用模板、梁、柱等物作為參照線確31、定和復核坐標尺寸，標高線不能僅就近引用結構50線，需要全場選定一個固定標高點作為復核參考點，經復核結構50線無誤后方可引用作為參考線。2墻上套管安裝需在墻體兩面均做標高控制線以控制套管水平度。3成排成列套管嚴格執行放線制施工，確保同一直線段套管偏差不超出允許偏差范圍。7.3防雷接地引下線漏焊及上下層焊接鋼筋不一致。1)責任落實到人，指定專人跟蹤土建結構施工。2)整個工程選定同一個方向作為引下線鋼筋位置的定位標準。3)嚴格執行防雷引下線必須做標識的做法，結構柱鋼筋施工完畢先做標記再進行焊接施工，以防上下層焊接鋼筋錯位。7.4電氣管道煨彎處出現凹癟或彎曲半徑不夠。1)使用手扳彎管器煨彎操作時，移動彎管器要適度，用力不要過猛。2)使用液壓彎管器或電動彎管機時，模具要配套，管子的焊縫應在正反面，不可置于側面。7.5電氣管路敷設轉彎過多。1)施工前充分熟悉圖紙，優化管路走向。2)當班作業前仔細進行交底，作業過程中管理人員應隨時檢查，發現問題及時更正。7.6電氣管盒接地線焊接時出現焊穿、焊接不牢及其它焊接質量問題。1)嚴格執行獎懲規定，加強操作人員責任心。2)配備具有相應焊接作業水平的作業人員進行施焊。