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1、半硬質(zhì)阻燃型塑料管暗敷設(shè)1 范圍 本工藝標準適用于一般民用建筑內(nèi)電氣照明暗管配線工程，不得在高溫場所、易受機械損傷的場所及頂棚內(nèi)敷設(shè)。2 施工準備 2.1 材料要求： 2.1.1 半硬質(zhì)塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制成。塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠標，并有產(chǎn)品合格證。管壁厚度均勻，無裂縫、孔洞、氣泡及管身變形等現(xiàn)象。半硬塑料管不得在高溫及露天場所堆垛存放。 2.1.2 配電箱：應(yīng)為兩部認證合格廠家的產(chǎn)品、產(chǎn)品應(yīng)有合格證。 2.1.3 開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒、接線盒等塑料盒均應(yīng)外觀整齊，敲落孔齊全，無劈裂等現(xiàn)象。 2.1.4 鍍鋅材料：扁鋼、圓鋼、木螺絲、機螺絲、鉛絲2、等。 2.1.5 輔助材料：防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。 2.2 主要機具： 2.2.1 鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟。 2.2.2 手錘、塹子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、木銼等。 2.2.3 臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作業(yè)條件： 2.3.1 緊密配合土建施工，根據(jù)建筑物墻體結(jié)構(gòu)（如磚墻、加氣磚墻等）彈好水平線及墻厚度線，安裝盒、箱與管管路。 2.3.2 配合土建結(jié)構(gòu)施工時，大模板、滑模板施工混凝土墻時，需在鋼筋綁扎過程中預(yù)埋套盒及管路，同時辦理隱檢后，再進行混凝土澆灌施工。 2.3.3 加氣混凝土樓板、圓孔板，應(yīng)及時配合土建調(diào)整好吊裝樓板的板縫時進行配3、管。3 操作工藝 3.1 工藝流程：彈線定位盒箱固定管路敷設(shè)掃管穿帶線 3.2 彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定進行水平線及墻厚度線測定，確定盒、箱及預(yù)埋件位置；成排成列的盒、箱應(yīng)掛通線或十字線找直，以確定盒、箱的準確位置。 3.3 盒、精固定： 3.3.1 砌塊墻穩(wěn)埋盒、箱。根據(jù)盒、箱位置線剔洞，洞大小比盒、箱略大為宜。將洞內(nèi)清理干凈，用水將洞內(nèi)澆濕，然后用強度等級不小于M10的水泥砂漿穩(wěn)埋盒、箱。 如為空心砌塊墻剔洞后，應(yīng)用碎砌塊水泥砂漿將空洞先行封堵，再穩(wěn)埋盒、箱。 3.3.2 現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻、樓板固定盒、箱： 3.3.2.1 用穿筋盒直接固定在鋼筋上。 3.3.2.2 用機螺絲將盒、箱固定在4、扁鋼上，再將扁鋼固定在鋼筋上。 3.3.2.3 預(yù)制樓板穩(wěn)埋燈頭盒：預(yù)制圓孔板，加氣混凝土樓板的燈頭盒孔洞，應(yīng)在樓板下面由下向上剔洞，上方洞口可在樓板上面擴孔。盒子安裝好卡鐵或轎桿，在樓板下面裝好托灰板，用水將洞內(nèi)澆濕，然后用強度等級不小于M10的水泥砂漿穩(wěn)埋盒子。 3.3.2.4 滑模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱：可采取預(yù)留盒，箱套，然后拆除盒、箱套，在預(yù)留孔洞處穩(wěn)埋盒、箱。 3.4 管路敷設(shè)： 3.4.1 管路敷設(shè)要求： 3.4.1.1 半硬塑料管的連接可采用套管粘接法，套管的長度不應(yīng)小于管外徑的三倍；管子的接口應(yīng)位于套管的中心，連接處結(jié)合面應(yīng)用膠粘劑粘接牢固。 3.4.1.2 敷設(shè)管子時，應(yīng)盡量5、減少彎曲，當線路直線段長度超過15m或直角彎超過三個時，應(yīng)增設(shè)中間接線盒。 3.4.1.3 管路經(jīng)過建筑物變形縫處，應(yīng)有補償裝置能活動自如。 3.4.1.4 剔槽敷管時，不允許剔橫槽及剔斷鋼筋；加氣混凝土板只允許沿板縫剔槽。 3.4.1.5 滑模板內(nèi)的豎向管段不應(yīng)有接頭。 3.4.1.6 管入盒、箱，管口應(yīng)平齊，管口露出盒、箱應(yīng)不大于5mm，并應(yīng)一管一孔，孔大小應(yīng)與管外徑相吻合。 3.4.2 砌塊墻內(nèi)管路敷設(shè)： 3.4.2.1 砌墻時應(yīng)配合土建，將半硬塑料管敷設(shè)在墻中，向上引管應(yīng)堵好管口，并用臨時支桿（鋼筋或木桿等）將管沿敷設(shè)方向挑起。為使盒、箱平正，標高準確，可將管子敷設(shè)至盒、箱位置100m6、m處甩出，待墻體砌完后，再入管穩(wěn)埋盒、箱。 3.4.2.2 剔槽敷管時，應(yīng)在槽兩邊彈線，用快鏨子剔。加氣混凝土墻，應(yīng)用刀鋸鋸兩邊后再別，槽寬及槽深均比管外徑大5mm為宜。敷管時，每隔0.5m左右用鐵釘、細鉛絲將管子固定好。然后用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，厚度不應(yīng)小于15mm。 3.4.3 預(yù)制樓板上管路敷設(shè)： 3.4.3.1 預(yù)制圓孔板上敷設(shè)的管路，每隔0.5m左右，距燈頭盒0.15m以內(nèi)均應(yīng)用細鉛絲與板孔綁扎固定牢，再用水泥砂漿將燈頭盒穩(wěn)埋牢固。 3.4.3.2 引向隔墻的預(yù)留管不宜過長，應(yīng)堵好管口。 3.4.3.3 易受機械損傷的管段應(yīng)用水泥砂漿先行保護。 3.4.4 現(xiàn)制混7、凝土墻或樓板內(nèi)管路敷設(shè)： 3.4.4.1 管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間，管入盒后，應(yīng)堵好管口，堵好盒子。管路每隔 0.5m左右，距盒子0.15m以內(nèi)用細鉛絲與鋼筋綁扎牢。 3.4.4.2 引向隔墻的預(yù)留管不易過長，并應(yīng)堵好管口；向上引管可用鋼筋挑起；向下引管可預(yù)留與隔墻呈垂直方向的豁洞（約100mm50mm），或預(yù)埋套管，拆模后，將管引下。 3.4.4.3 當為滑模板施工時，由開關(guān)盒或接線盒至燈位的管段可先放在牛腿墻段內(nèi)，滑模過后，及時將管取出，待頂板支好后引至燈位。 3.5 掃管穿帶線： 3.5.1 管路敷設(shè)后，待墻、樓板施工完畢后（現(xiàn)澆混凝土工程應(yīng)在拆除模板后），應(yīng)及時進行預(yù)掃管。掃管過程中，8、必須將管路與施工圖進行核對，及時處理管路中的故障。 3.5.2 掃管應(yīng)使用帶布掃管的方法，即將布條固定在帶線的一端，從管路的另一端拉出，清除管內(nèi)的雜物、積水。掃管完畢后，應(yīng)堵好管口，封閉盒口。4 質(zhì)量標準 4.1 保證項目： 半硬塑料管必須由阻燃處理的材料制成，其氧指數(shù)應(yīng)在27%以上，其材質(zhì)及適用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。 4.2 基本項目： 4.2.1 管路連接緊密，管口光滑，保護層大于15mm。 檢驗方法：觀察檢查，檢查隱蔽工程記錄。 4.2.2 盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，盒、箱內(nèi)露出長度應(yīng)小于5mm。 檢驗方法：觀察9、尺量檢查。 4.2.3 管路經(jīng)過建筑物變形縫處應(yīng)設(shè)置補償裝置，補償裝置能活動自如。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。 4.3 允許偏差項目： 管路敷設(shè)及盒、箱安裝允許偏差見表3-4所示。5 成品保護 5.1 剔槽打洞時，不要用力過猛，以免造成墻面周圍破碎。洞口不易剔得過大，過寬，不要造成土建結(jié)構(gòu)缺陷。 5.2 管路敷設(shè)完后應(yīng)立即進行保護，其它工種操作時，應(yīng)注意不要將管子砸扁和踩壞。 5.3 在混凝土板、加氣板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時應(yīng)先用鉆打孔，再擴 孔，嚴禁用大錘由上面砸孔洞。 5.4 配合土建澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)派人看護，以防止管路位移或受機械損傷。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.10、1 管路有外露現(xiàn)象，或保護層不足15mm，剔槽時要保證深度，并且及時將管子固定，再用水泥砂漿保護。 6.2 穩(wěn)住及預(yù)埋的盒、箱有歪斜、坐標不準、灰漿不飽滿等現(xiàn)象。穩(wěn)住盒、箱時一定要找準位置，先注入適量的水泥砂漿，再用線墜找正，然后用水泥砂漿將盒、箱周圍的縫隙填實。 6.3 管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑應(yīng)大于等于6D。煨彎應(yīng)按要求操作并及時地固定和保護。 6.4 管路不通。朝上的管口容易掉進雜物，因此，應(yīng)及時將管口封堵好。其它工種作業(yè)時，應(yīng)注意不要碰損敷設(shè)完的管路，以免造成管路堵塞。7 質(zhì)量記錄 7.1 半硬質(zhì)阻燃型塑料管及其附件，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明及氧指數(shù)檢測報告單。 7.2 配電箱出廠質(zhì)量證明，外省市進京產(chǎn)品應(yīng)有“兩部”認可生產(chǎn)允可證明復(fù)印件。 7.3 技術(shù)交底、隱檢、預(yù)檢、自檢、互檢記錄。 7.4 半硬阻燃型塑料管填寫配管及管內(nèi)穿線分項工程質(zhì)量檢驗評定表中有關(guān)配管中的有關(guān)內(nèi)容。 7.5 設(shè)計變更，洽商記錄，竣工圖。