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1、懸挑外腳手架搭設技術交底施工單位名稱甘肅宏伸建設工程有限公司單位工程名稱中銘-玲瓏郡二期工程建設項目施工部位4,10層懸挑層施工內容懸挑外架搭設通用技術交底內容1.嚴格按照懸挑式外腳手架專項施工方案的要求作業。2.腳手架搭設人員必須持證上崗，并應定期體檢，體檢合格后方能參加搭設作業。3.搭設人員必須戴安全帽，系安全帶、穿防滑鞋。4.搭設前應對腳手架構配件質量進行檢查驗收。5.腳手架搭設要按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302011）7.3節的要求執行。6.當有6級及6級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設作業。雨、雪后上架作業應有防滑措施，并應掃除積雪。7.臨街搭設腳手2、架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施。8.工地臨時用電線路物架設及腳手架接地、避雷措施應按施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）有關規定執行。9搭設腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。10. 嚴禁將懸挑外腳手架直接搭設在懸挑部位上，必須預埋工字鋼搭設于工字鋼上。11. 雙排懸挑腳手架嚴禁變為單排腳手架，遇有飄窗板空調板位置，在飄窗板空調板上留洞，懸挑外架從預留洞口穿過搭設。 施工現場有針對性技術交底施工現場有針對性技術交底施工現場有針對性技術交底施工現場有針對性技術交底施工現場有針對性技術交底施工現場有針對性技術交底施工現場有針對性技術交底施工現場3、有針對性技術交底施工現場有針對性技術交底施工現場有針對性技術交底施工現場有針對性技術交底施工現場有針對性技術交底施工現場有針對性技術交底施工現場有針對性技術交底施工現場有針對性技術交底施工現場有針對性技術交底施工現場有針對性技術交底施工現場有針對性技術交底施工現場有針對性技術交底一.腳手架搭設方式根據施工現場實際情況，經項目部研究決定，本工程外腳手架搭設使用一次落地架和二次型鋼懸挑腳手架，搭設高度分別如下：1，2，3，5，8,9，10#樓 落地架：從車庫頂板搭設至三層頂，搭設高度為：2.95*3+0.11 =8.96m懸挑架：第一次：從四層搭設至九層，搭設高度為：2.956=17.7m第二次：4、從十層搭設至屋面，搭設高度為：2.956+4.4（1#樓最大高度，其它樓棟為2.95米）=22.1m，10#樓東單元只有八層從四層懸挑一次。6.7#樓 落地架：從車庫頂板搭設至二層頂，搭設高度為：2.95*2+0.11 =6.01m懸挑架：第一次：從三層搭設至八層，搭設高度為：2.956=17.7m第二次：從九層搭設至屋面層，搭設高度為：2.958=23.4m為了預防高墜事故和人員來往的安全，故在懸挑層分別用多層板做一次硬質封閉。并在中間三層位置設置一道水平兜網。懸挑型鋼采用16號工字鋼。二.懸挑腳手架的搭設 1懸挑腳手架的設計本工程計劃采用16號工字鋼作挑架，通過計算，懸挑架采用16號工字鋼5、制作懸挑架，將工字鋼直接用16的U型環固定在樓面上，普通懸挑主梁部位選用3米長16號工字鋼，外挑1.2米，錨固端長1.8米；轉角采用5.2米長工字鋼，外挑2.3米，錨固2.9米，陽臺采用6米長工字鋼，外挑2.6米，錨固3.4米。架體采用鋼管扣件搭設，立桿間距不大于1.5米，每步架體操作面鋪設腳手板，外側用密目網封閉，底層架體操作面與結構之間用多層板封閉，施工作業層與結構層之間設置隔離網。人貨電梯料臺部位懸挑架搭設時應按料臺設計方案單獨進行搭設，外部橫桿、剪刀撐及防護網應按常規部位搭設方式設置，并與相鄰架體可靠連接，后期待安裝電梯時根據需要局部拆除。2搭設架體的要求A.外架立桿橫向間距0.8米，6、步距1.8米，縱距1.5米，內立桿距離外墻外邊線0.3米。B.腳手架搭設流程搭設作業程序：熟悉方案和圖紙放線以便確定懸挑桿件U型環定位預埋懸挑桿件定位桿件與U型環的固定（每個U型環用木楔三方塞牢，嚴禁焊接）立桿定位轉角處擺橫向工字鋼擺入縱向掃地桿逐根樹立桿（隨即與縱向掃地桿扣緊）安放橫向掃地桿（與立桿或縱向掃地桿扣緊）安裝第一步縱向水平桿和橫向水平桿安裝第二步縱向水平桿和橫向水平桿加設臨時拋撐（上端與第二步縱向水平桿扣緊，在設置二道連墻桿后可拆除）安裝第三、四步縱向和橫向水平桿；設置連墻桿安裝橫向斜撐、增設卸荷鋼絲繩接立桿加設剪刀撐鋪腳手板安裝護身欄桿掛設安全網。外架四周從一步架起等距設置雙道7、欄桿至頂層。3懸挑方法及要求a.U型環制作與設置：U型環采用18的圓鋼制作，U型環內徑寬度為100，高度為350。U型環必須在樓板底筋下，U型環的兩角附加橫向鋼筋2181.5m，增加抗拉力。安裝工字鋼與U型環錨卡間隙處用木楔塞緊，再用鐵釘固定。每個懸挑梁部位分別設置三道U型環，第一道U型環預埋在結構梁邊, 并用木楔加固在工字鋼的兩側，防止工字鋼側偏；第三道U型環設置在距工字鋼的末端20處，第二道U型環設置在距第三道環30處，第二、第三道環用木楔加固在工字鋼的上側與預埋卡的間隙處，主要增加工字鋼的抗壓力。預埋時三環要設置在一條直線上，便于工字鋼穿行。B.作為安全儲備，常規部位、陽角部位懸挑端用兩8、根16的鋼絲繩（鋼絲繩采用619，公稱抗拉強度1670Mpa）拉吊于上層樓面梁內，一根進行斜拉卸載，一根作為完全儲備，對于陽臺處懸挑端分別用兩根16的鋼絲繩（鋼絲繩采用619，公稱抗拉強度1670Mpa）拉吊于上層樓面梁內進行斜拉卸載，內立桿處工字鋼底部鋼絲繩作為支撐受力，外立桿處工字鋼底部鋼絲繩作為安全儲備，鋼絲繩與工字鋼接觸點處加一塊木板，防止鋼絲繩與工字鋼的直接摩擦。樓面梁內預埋20的吊環，每個鋼絲繩的繩頭不少于3個卡扣卡緊，每個卡扣間隔15cm，尾部卡扣離繩頭預留15cm，卡蓋朝主繩安裝，并用葫蘆收緊。C.在懸挑工字鋼上搭設腳手架，工字鋼應工字型放置，其立桿必須放置在16#工字鋼上，對9、于正常部位、陽臺部位、樓梯部位與轉角部位外伸懸挑梁長度與固定梁長度之比應達到1:1.25，工字鋼口要側放，其立桿必須搭放在16#工字鋼上，懸挑端頭焊16以上的15cm高鋼筋做立桿固定點，再間隔800mm焊第二個立桿固定點，以便搭設腳手架。D.建筑物主體結構主梁部位鋼挑梁的接觸點在懸挑時必須加設木墊塊使懸挑端高于內置端，以免在鋼挑梁受力時向下彎曲導致外架荷載傳遞到懸挑建筑物上。轉角部位橫向挑梁尾部相交部位采用焊接加固，并在其上方設置縱向16#工字鋼連梁與橫向挑梁焊接接牢，用于固定懸挑架體的內外立桿。E.懸挑層與建筑間的內封閉措施：在懸挑樓層與挑梁間的間隙必須用木板進行嚴實防護，不允許有漏洞，且用10、釘子加以固定，并且經常檢查。F.采用16#工字鋼作懸挑梁，懸挑工字鋼后端用18鋼筋固定在混凝土板上，工字鋼穿過錨卡并用木楔塞牢。G.在每根懸挑工字鋼錨固端樓板內預埋二道18的鋼筋錨卡，預埋錨卡處樓板必須是雙層配筋，配筋量不小于雙向8150，兩道錨卡間距300mm。此外為穩定挑梁的位置，在挑梁支點處（即樓板封口梁處）再預埋一根18的鋼筋錨卡。4立桿搭設A.立桿橫距為0.8m，縱距為1.5m，立桿步距為1.8m，內立桿離墻面距離為0.3m。B.立桿落在懸挑工字鋼上，安裝立桿的部位必須焊上150mm長16以上的鋼筋，立桿套入鋼管上，防止立桿滑移。C.立桿上的對接扣件必須交錯布置；兩根相鄰立桿的接頭不11、應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3；D.立桿頂端欄桿宜高出女兒墻上端1m，宜高出檐口上端1.5m。E.立桿接長除頂層頂部可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接時，搭接長度不應小于1.0m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端部距離不應小于100mm。5縱橫掃地桿腳手架必須設置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。架子在挑梁平面處必須加設通長掃地桿，以增強挑梁平12、面的整體性和抗扭轉剛度，同時在挑梁平面處應間隔一定距離設置水平剪刀撐，以保證挑梁端部的水平側向位移。6縱向水平桿A.縱向水平桿的構造要求：縱向水平桿在立桿內側，其長度不小于3跨；縱向水平桿接長采用對接扣件連接，也可采用搭接；對接、搭接應符合下列規定：（1）對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，且在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至主節點的距離不宜大于縱距的1/3。（2）水平桿到轉角處可用搭接，搭接長度不應小于1m，外伸部位一樣長，內部搭接應等間距設置3個旋轉扣件固定。扣件端部蓋板與鋼管末端保留100mm.7橫向水平桿的構造要求每個主接點處都必須設置13、一根橫向水平桿，用直角扣件與立桿扣接并嚴禁拆除。8連墻件的設置A.連墻件按二步二跨，且同步不同跨設置，其最大間距：豎向間距：21.8=3.6m，結合本工程實際，每層設置一道，故豎向間距為2.95m。水平間距：31.5=4.5m。B.連墻件設置應符合以下規定：宜靠近主節點設置，其偏離主節點的距離不應大于300mm，且外架應采用剛性連墻件與建筑物連接；應從低層處開始設置，當有困難時，應采用其他可靠措施固定；優先采用菱形布置，亦可采用矩形布置；腳手架兩端和開口處必須設置連墻件。本工程腳手架與建筑物采用剛性連接結合方式，具體做法：用長35鋼管預埋在結構混凝土梁內，預埋長度為20cm，外側保留15，然后14、再用鋼管和扣件與架體連接；如遇剪力墻，用60的PVC管預埋在剪力墻內，PVC管兩側孔處必須封實，PVC管預埋時里面高度必須高于外面高度，防止雨水進入，模板拆除后用鋼管、扣件連接。腳手架必須配合施工進度搭設，每搭設一步腳手架后，應按規范要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度,確保連墻件拉接的可靠性。連墻件中的連墻桿宜水平布置且與墻體垂直，連墻桿與架體連接可稍下斜，絕對不允許上翹。9剪刀撐設置A.每道剪刀撐的寬度不應小于4跨，且不應大于6m，剪刀撐與地面的傾角為4560度之間。B.剪刀撐沿腳手架兩端和轉角處起連續設置。C.剪刀撐桿件宜采用搭接，且搭接長度不小于1m，不少于3個旋轉扣。C.剪刀撐應用15、旋轉扣件固定在與之相交的立桿上。10腳手板的鋪設A.作業層上腳手架應鋪滿、鋪穩，離開墻面120150mm。腳手板應設在三根橫向水平桿上，當其長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支撐，但應將腳手板兩端與其可靠的固定，嚴防傾翻。B.腳手板可采用對接平鋪或搭接鋪設。對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度130150mm。腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm，腳手板采用對接平鋪四角應用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。作業層端部腳手板長探頭長度應取150mm，其板長兩端應與支撐桿可靠的固定。11安全通道防16、護棚A.防護棚進行雙層防護。防護棚高4m，長度為6m,寬度為4m,步距設置詳見安全通道搭設圖，兩側加剪刀撐，正面與側面加設八字撐，保持縱橫向穩定；防護棚的平面也設置水平八字撐，保持平面穩定，且每隔0.3m設一根橫向填芯桿；一層防護棚高2.5m，二層防護棚高度在一層高度0.6m處，每隔0.3m設一根橫向填芯桿。防護圍欄高度為0.8m。B.防護棚立桿采用落地式搭設方法。 C.防護棚兩側用密目網作防護，上側平面第一層用木板鋪設，第二層采用雙竹笆鋪設，竹笆按縱橫向鋪設，以防墜物。D.防護棚上設“安全通道”字樣及相關警示標志。 12密目網、水平防護挑網A.密目網規格ML-1.86m。密目網要有合格證，沖17、擊報告符合標準才能使用。B.密目網掛設在外排立桿內側，上下口必須與縱向水平桿用鉛絲扣牢。C.水平防護挑網設置方法：（1）對于建筑物外側自下而上有腳手架和密目式安全網全封閉的，在距本懸挑段工字鋼懸挑層二層位置設置一道水平防護挑網。（2）水平防護挑網應沿建筑物四周連續設置（施工升降機處除外），水平網必須采用合格產品，滿足GB5725-97安全網的標準要求；（3）外挑防護網共設兩層，上面一層為密目網，主要用途為防止細小物體掉落；下面一層為水平網，主要防止大件雜物掉落；（4）水平防護挑網采用鋼管外挑，下部設置斜桿，形成穩定的三角形；（5）轉角處必須形成有效閉合；（6）張設水平網外水平桿比內水平桿高8018、0mm，水平桿用搭接，不應少于3個轉扣，每3m設置一道斜桿，斜桿和水平桿都必須要用6m的鋼管。每個系繩必須與內外水平桿栓牢，用系繩將兩網的邊繩連接起來。（7）在水平網處增加連墻件，水平網在斜桿的支點或平面連墻件按2跨設置，上面再設置一層密目網，密目網與水平網要固定在安全網上，在水平網上的雜物應及時清理。 13. 擋腳板和護身欄桿A.擋腳板和護身欄桿均應搭設在外立桿的內側；B.上欄桿上皮高度為1.2m，擋腳板高度應不小于180mm；C.在鋪腳手板的操作層上必須設2道護攔和擋腳板，上欄桿高度1.2m。每步高度內設置兩根護身欄桿。三.人貨電梯料臺搭設 4.1料臺搭設方式為了結構施工防護和裝飾作用,現19、采取以下方式進行搭設： 1、落地架四層樓面以下采用常規落地式腳手架搭設。 2、懸挑架四層樓面開始采用雙排懸挑式腳手架，懸挑層分別設置在四層、十層，每段懸挑六層，懸挑高度為62.95-0.3m（分段處間隙）=17.4m。懸挑料臺用單立管（用16mm鋼絲繩卸荷），懸挑梁采用16#工字鋼長4.5m，外挑1.5m，內置3m。料臺全長4.2m，立桿間距分別為：0.2m、1.5m、0.8m、1.5m、0.2m，計算取值為1.9m，橫距0.6m，步距 h=1.8m，距墻0.2m，連墻件平樓層兩側設置，豎向間距2.95m，水平間距1.50m。鋼梁與樓板錨固鋼筋采用18圓鋼。 4.2驗收與檢查料臺每層搭設完成后20、，由項目部自檢合格后填表申報公司安全部進行驗收，對驗收中出現的一些問題立即進行整改。當驗收合格，再次交付于使用單位，雙方驗收合格后辦理交接手續，方可投入使用。主要檢查：連墻件是否松動，設置預埋連墻件鋼管與樓面是否穩固，預埋間距及桿件固定應固定牢靠，嚴禁用鋼筋焊接，桿件的設置和連接，連墻件、支撐是否符合要求；墊板是否松動，立桿是否懸空；扣件是否符合要求；安全措施是否符合要求；立桿的沉降與垂直差是否符合規范要求；是否超載；每搭設5步架后，遇有六級大風和大雪后，均應履行檢查驗收手續。保證縱成線、橫成方、立桿桿身垂直。搭接交替錯開，縱向水平桿平直，橫向水平桿平齊，立桿間距、步距、縱距、橫距等均符合規范21、要求。架子的之字撐連續設置綁牢，架子與建筑物連接牢固，保持架子整體牢固、穩定、安全、適用、美觀。 4.3料臺材料準備與搭設要求 1、料臺搭設必須是鋼管制作，同時做好料臺支撐預埋。其強度（預埋件）必須確保足夠的剛度和穩定性。 2、料臺的鋼管、扣件材料必須符合JGJ130-2011規范中第3項的規定，采用的鋼管類型應為國家標準483.5，但考慮到市場材料供應與施工現場的安全起見，計算時按482.75；有彎曲、銹蝕、裂紋的鋼管不得使用。 3、料臺搭設與架體必須分開，立桿應垂直，必須設置剛性連接，不得把吊盤設置在緊靠墻面的位置，確保視線清楚。料臺立桿的橫向間距不大于架體的橫向間距，如料臺大于架體間距，22、兩立桿之間應增設立桿。 4、料臺層高與建筑層高相一致，縱向水平桿與填芯桿應搭在橫向水平桿上面。橫向水平桿間距與立桿縱向間距相同，并在其間設置12根填芯桿，但不得大于250mm。 5、在料臺的背面應設置八字撐，增加防滑扣件正面應設置與立桿相平行的負立桿間距不得大于250mm，副立桿的對接扣件應錯開安全門裝置位置（安全門由專業廠家制作），開口處應設置橫向斜撐，連墻件應按規范每層設置。 6、料臺平臺板應用木板填鋪，（由專業木工）鋪嚴、鋪實、釘牢。 7、每層料臺兩側必須設置二道防欄桿，欄桿高度距鋪板面分別為500600mm和10001200mm，外側應加設防護沖壓鋼和圍網防護，料臺下面應設置能開啟自如23、的封閉式牢固門欄（由專業廠家安裝）。 8、料臺兩側與建筑物層層預埋鋼管，進行剛性拉接，連接點每步料臺不能拆除。 9、當外架拆除時，必須采取加固措施，此現場還應由專人指揮，確保其料臺的安全性。 10、料臺在搭設過程中，企業安全部門和使用單位應對料臺進行分段分層驗收，合格后方可使用；如有變更、重新搭設應有記錄，搭設好后，按驗收程序驗收,方可繼續使用。11、人貨電梯必須設置定型化、工具化的內開防護門。對人貨電梯安全防護門的設置統一安裝高度為1800mm，底部距料臺鋪板垂直間距不大于200mm，并用鋼板網封閉，插銷安裝在吊籠一側，在插銷空隙處加焊鋼板。確保人貨電梯樓層卸料平臺安全防護門統一由吊籠內司機24、開閉，料臺上作業人員無法隨意打開。四.塔吊卸料平臺搭設方案懸挑卸料平臺制作規格1、卸料鋼平臺制作料臺必須以型鋼作主、次梁，上鋪厚度不小于50mm的木板，以螺栓與型鋼相固定，或上鋪4mm花紋鋼板，并與型鋼焊接固定；次梁采用14a號槽鋼U口水平，主梁采用16a號槽鋼U口水平，次梁間距1m，槽鋼長度為6m，外伸4.2m，（料臺長3m+外架1.2m）內置1.8m，同時應在4.2m槽鋼靠墻下端設30cm抵腳桿，用16槽鋼與主梁焊接。鋼平臺尺寸為3m長1.5m寬。2、四邊外框采用16a#槽鋼焊接，短方向肋為14a#槽鋼平臥與外框焊接，焊縫高度不小于0.6cm，鋼框上滿鋪50厚木板，兩側面用482.75鋼管25、做欄桿；長3m，間隔1.5m有鋼管焊接，高為1.2m ，在料臺側面有欄桿焊接的側面防護，寬為1.5m，高為1.2m，每間隔0.6m有鋼管焊接，兩側和側面應加木模板做防護高度和鋼管防護高度一樣。3、鋼平臺設四只20吊耳，吊耳應采用HPB235鋼筋制作，焊縫高度不小于6mm，雙面滿焊，長度120mm，耳邊打磨防止割繩，鋼平臺每邊外側為兩只吊耳。4、鋼平臺每邊外側為兩只吊耳，端頭一只為主繩，內側為保險繩（輔繩）采用619、18鋼絲繩，主繩每端采用3只繩卡，輔繩每端用三只繩卡。每個卡扣間隔15cm,尾部卡扣離繩頭預留15cm.卡蓋朝主繩安裝，并用繩卡收緊，鋼絲繩與吊環連接部位，防止鋼絲繩磨切，故在其上26、加皮套套住。5、預埋錨環：在16a#槽鋼錨固端，預埋兩道錨環，錨環采用16鋼筋制作的U型環。在上層樓面梁內預埋20吊環。6、安裝：鋼平臺安裝，先用塔吊吊至安裝位置，然后將平臺后端與梁上固定后固定鋼絲繩，平臺安裝與樓面平，前邊稍高，全面固定牢固后，方可使用。7、堆料：平臺上堆放材料時，容許承載力均布荷載4kN/m2，最大集中荷載10kN。堆放材料做到隨放隨吊，不要長時間堆放不吊。8、由于鋼平臺的制作牽涉到焊接部位，由專業人員按上述方案進行制作，制作安裝完成后經項目部驗收合格后，開始使用。 3卸料平臺安全要求1.卸料平臺的上部位結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。2.斜拉桿或鋼絲27、繩，構造上宜兩邊各設置前后兩道，并進行相應的受力計算。3.卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平臺外口應略高于內口。4.卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄。5.卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經過檢驗才能松卸起重吊鉤。6.鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度。7.卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。8.操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監督。 五.外架開口處的處理措施在垂直運輸使用人貨電梯，其卸料平臺和腳手架之間要斷開，設置開口架，為了28、保證腳手架開口處外架牢固和穩定，采取措施如下：1、腳手架開口處的兩端必須連續設置連墻件，相互垂直間距應為建筑物層高且不得大于4m。2、腳手架開口端必須由底至頂連續設置“之”字斜撐予以加固。3、腳手架與料臺之間間隙不得大于250mm，如大于250mm，應與其增加填芯桿和欄桿，并用竹芭安全網封閉以確保安全。六.腳手架驗收1腳手架搭設完成后，先由班組自驗和項目部驗收合格后再提請監理和建設單位主管部門進行驗收，對驗收中出現的一些問題立即進行整改，當驗收合格且各方負責人簽字認可后方可進行投入使用。2腳手架每搭設至10m高度即進行過程檢查和一搭設段完成后即進行驗收。3過程檢查主要是：桿件的設置和連接、連墻29、件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；安全防護措施是否到位；立桿是否有懸空；扣件螺絲是否松動；立桿的沉降與垂直度偏差是否符合規范要求；是否超載等。4腳手架要保證橫平豎直，且搭接處交替錯開。立桿間距、步距、縱距、橫距等均要符合規范要求。架子與建筑物連接牢固，保持架子整體穩定、安全、適用、美觀。5在架子的使用過程中，要做好日常的維護、保養工作，派專門人員定期檢查鋼管、扣件、腳手板及安全網的使用情況，遇有問題及時解決。6外觀質量：安全網顏色應當一致，每一立面安全網的顏色不得出現過大色差，安全網掛設必須緊湊，表面繃緊。腳手架鋼管顏色一致。編制人審核人審批人交底人交底日期2018.9.23交底地點項目會議室被交底人