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1、房地產(chǎn)項目住宅樓CFG素混凝土樁復(fù)合地基工程施工組織設(shè)計編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄一、工程概況：4（五）現(xiàn)場地質(zhì)情況： 詳見本工程地質(zhì)勘察報告。4二、編制依據(jù)4JGJ94-20084三 、主要施工方案的選擇5(一) 施工工藝的選擇:5（二）施工順序:5（三）設(shè)備選配:6（四）施工工藝:6四 、施工進度計劃8五、工程項目部主要管理人員及所用勞務(wù)人員安排計劃82、主要管理人員及責(zé)任如下：9八、 保證工期、質(zhì)量、安全、文明施工減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施10（一）、工期保證措施10（二）、質(zhì)量保2、證措施11（三）、安全生產(chǎn)與文明施工措施12（四）、防止擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施14九、工地臨時用電專項方案142控制措施143應(yīng)急預(yù)案15十、材料管理制度及節(jié)約措施152、加強成本管理，采取分階段考核措施，控制各分項工程的成本。15十一、質(zhì)量標準與驗收方法164、技術(shù)員與質(zhì)檢員一起進行跟班檢查。16十二、通病及事故處理措施171、 采取隔樁、隔排跳打方法;194、 合理提高鉆頭鉆進速度。19十三、合理化建議20十四、 竣工成果資料21一、工程概況：（一）工程名稱：XXXX項目；（二）工程地址：XX縣；(三) 樁基形式：本工程主樓采用CFG素混凝土樁復(fù)合地基-單樁設(shè)計施工長度9.0m、局部3、12米，樁徑400mm，樁距縱橫向距離為16001600mm、12001200mm,呈矩形狀布置。（四）工程量： CFG樁計2682根（其中11#、12#、13#樓454根、15#、16#樓660根。）。約計灌注砼3201m3；（五）現(xiàn)場地質(zhì)情況： 詳見本工程地質(zhì)勘察報告。二、編制依據(jù) （一）該工程CFG樁平面布置圖及圖紙說明； （二）類似工程施工經(jīng)驗； （三）采用的主要規(guī)范：（1）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ50202-2002；（2）長螺旋鉆孔泵壓混凝土樁復(fù)合地基技術(shù)規(guī)程 DB13（J）31-2001；（3）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002、建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-4、2008 （4）混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-2002；（5）混凝土質(zhì)量控制標準GBJ5064-2002；三 、主要施工方案的選擇(一) 施工工藝的選擇:根據(jù)設(shè)計要求，本工程地基采用CFG素混凝土樁復(fù)合地基處理，CFG樁復(fù)合地基區(qū)別于樁基的主要特點就是:充分考慮發(fā)揮樁間土的承載力，所以施工中應(yīng)盡可能減小樁間土的擾動，又根據(jù)本工程場地地質(zhì)資料。因此，為保證樁身施工質(zhì)量，盡可能減小樁間土的擾動，確保本項目的順利進行，合理的選擇機械施工工藝，是這次CFG樁施工項目順利進行的關(guān)鍵。本工程采用長螺旋鉆孔-管內(nèi)泵壓砼灌注成樁工藝，其具有施工速度快、樁體密實度高、環(huán)境噪音影響較低、對周圍樁間擾動影響較5、小等特點，施工中邊壓砼邊拔管，采用置換加固，穿透力強，單樁承載力高，不會受到流砂層以及流塑軟塑狀態(tài)的粉粘土影響。并且能夠達到設(shè)計承載力的要求（單樁承載力特征值360kN,），對樁的質(zhì)量有保證。（二）施工順序: 結(jié)合CFG樁結(jié)構(gòu)布局特點及現(xiàn)場地質(zhì)條件，本工程采取: 從中心向外推進施工(圓環(huán)形布樁方式)或從一邊向另一邊推進施工(正方形或梅花形網(wǎng)格狀布樁方式)，根據(jù)具體情況，更進一步為了盡可能減小樁間土的擾動，控制施工工藝，發(fā)現(xiàn)特殊情況，做出具體的改變。（三）設(shè)備選配:采用CFG30型長螺旋鉆機1臺；6013.95型混凝土輸送泵1臺；挖機1臺；電、氣焊設(shè)備1套；水準儀、全站儀1套等及其他配套設(shè)備。（6、四）施工工藝:CFG樁：定位放線啟動樁機對準樁位樁機調(diào)平、鉆桿調(diào)直關(guān)閉鉆頭閥門啟動錘頭鉆進到設(shè)計樁底標高開動混凝土輸送泵灌料、同時啟動卷揚機提升鉆桿直至施工設(shè)計樁頂標高成樁完畢停機移位至下一樁位。CFG樁工藝流程圖：運送混凝土商品混凝土運輸提動鉆具鉆頭提離孔底0.1m鉆進至設(shè)計標高合格否？樁位檢驗鉆機就位施工準備測量放線、定樁位否混凝土至樁頭標高否？清理棄土移位施工下一根樁 （五）施工時按表記錄好各個數(shù)值 。 (六)主要分部工程的施工方法:（1）、定位:將樁機移到指定樁位，對中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r，應(yīng)調(diào)整支腿或平臺基座，使樁機底座保持水平、鉆桿保持垂直。一般樁位誤差不宜超過2.0CM，鉆桿垂直度7、偏差不超過1.5%。（2）、鉆進成孔:關(guān)閉鉆頭閥門，啟動卷揚機下放鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動鉆機錘頭，將鉆桿旋轉(zhuǎn)下沉至樁底設(shè)計標高。（3）、混凝土：按設(shè)計要求配送混凝土，嚴格控制混凝土的塌落度，一般選160mm -200mm ，必要時摻加泵送劑及其它外加劑。（4）、灌料、提升：當(dāng)鉆機鉆至樁持力層時，開動混凝土輸送泵灌料，當(dāng)輸送管及鉆桿芯管充滿混合料后開始啟動卷揚機勻速提升鉆桿，邊灌料、邊提升，直至施工設(shè)計樁頂標高，提升速度宜控制在1.2m/min-1.5m/min，嚴禁先拔管后灌料，掌握好灌料與提鉆的時間差，盡量避免提升灌料過程中停機待料現(xiàn)象。在流塑性土中要控制提鉆速度，保證成樁質(zhì)量。（5）、8、停灌樁頂標高、移機下一樁位：盡量控制好樁頂標高停灰面這一環(huán)節(jié)，在達到技術(shù)要求的條件下，做到盡可能少浪費 。 七、 主樓部分砼灌入至標高為-5.75m ，電梯井砼灌入至標高為- ，此灌入砼量包括破樁量。四 、施工進度計劃 本工程擬采用KLB-75型步履式長螺旋鉆機1臺,工期自簽定施工合同、施工現(xiàn)場達到開工要求時開工：本工程CFG樁施工 棵，計劃每天完成40-50根。（詳見橫道圖）五、工程項目部主要管理人員及所用勞務(wù)人員安排計劃項 目 經(jīng) 理項目技術(shù)負責(zé)人施工部材料部質(zhì)檢部安監(jiān)部技術(shù)部各生產(chǎn)班組測 量 組1、施工組織機構(gòu)如下：2、主要管理人員及責(zé)任如下：項目經(jīng)理主持該項樁基工程的全面領(lǐng)導(dǎo)工作，全面9、負責(zé)樁基施工生產(chǎn)過程中的人員組織、材料計劃、施工安排、各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)等，在施工生產(chǎn)過程中對工期、質(zhì)量、安全等負全面責(zé)任。充分利用人力和物力，有效的利用時間，以確保此項樁基工程保質(zhì)保量按期完成。技術(shù)負責(zé)配合項目經(jīng)理做好、管理好生產(chǎn)技術(shù)工作，科學(xué)的組織生產(chǎn)施工，帶領(lǐng)其他技術(shù)人員充分發(fā)揮各自的技術(shù)優(yōu)勢，詳細制定施工技術(shù)保證措施，確保工程質(zhì)量，提高生產(chǎn)施工效率，積極配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位及檢測單位進行工程驗收工作。質(zhì)檢主管負責(zé)原材料的取樣送檢、校核樁位，在施工中及時對商品混凝土等工序進行檢查、驗收，并將檢查情況及有關(guān)資料及時反映給技術(shù)負責(zé)人，以便及時處理存在的問題，做到工程施工準確無誤。安檢主管負責(zé)檢查10、施工場地安全用電，杜絕施工機械、消防等方面的隱患，定期組織員工進行安全教育，對發(fā)生事故后的處理要做到“四不放過”：一是事故原因不清不放過；二是員工及事故責(zé)任人受不到教育不放過；三是事故隱患不整改不放過；四是事故責(zé)任人不處理不放過。材料主管對各種材料要嚴把質(zhì)量關(guān)，負責(zé)計劃好各種材料的用量，做到供應(yīng)及時，對建設(shè)單位供應(yīng)的材料要提前報計劃，及時領(lǐng)取。 六、主要施工機具安排計劃序號名 稱單位數(shù)量用 途1CFG30型長螺旋鉆機臺1鉆孔成樁26013.95型混凝土輸送泵臺1輸送砼3挖機臺1清土4電、氣焊設(shè)備臺1維修設(shè)備5水準儀、全站儀套1測標高、放樁位七、冬、雨季施工措施本工程施工期在夏季，無須采取防凍措11、施。雨天一般不施工。如施工中途遇雨，施工機械用防雨布遮蓋好，派專人做好施工場地的排水工作，使之不積水，以保證雨后能夠及時的施工，以保證本工程如期完成。八、 保證工期、質(zhì)量、安全、文明施工減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施（一）、工期保證措施本項目工程量較大，工期較緊，為確保按期完成任務(wù)，特制定如下措施：(二) 全工程指揮和調(diào)度體系，全面負責(zé)施工中的管理工作，充分協(xié)調(diào)好內(nèi)外部關(guān)系，減少中間環(huán)節(jié)。(三) 真做好施工準備，編制詳盡完善的施工方案，保證一臺鉆機、配套設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具和材料及時供應(yīng)。(四) 用科學(xué)的管理方法，按網(wǎng)絡(luò)控制計劃和主要進度控制點編制詳盡的施工進度計劃，以各工序控制目標層層落實，發(fā)現(xiàn)12、問題及時調(diào)整，確保工期控制點的實施。(五) 機械化機具管理，提高工效。加強施工管理，推行項目法施工，精心組織、周密安排、加快施工進度。(六) 行獎勵競爭機制，與項目部班子落實經(jīng)濟責(zé)任，利用經(jīng)濟杠桿嚴格獎懲，保證工期目標的實現(xiàn)。（二）、質(zhì)量保證措施為保證工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準，建立質(zhì)量保證體系。從施工組織、施工技術(shù)、材料驗收等方面采取一定措施。1、質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)質(zhì) 檢 員機 長技 術(shù) 員 2、質(zhì)量保證措施：（1）、為保證工程量的記錄，樁的樁長、灌入砼量等由甲方或建立單位派人監(jiān)督及記錄。（2）、施工時如發(fā)現(xiàn)地下溶洞、地勢開裂等情況，機長應(yīng)及時停止施工，將鉆機移至安全地帶，以確保人員機械13、安全。（3）、提高全體人員的質(zhì)量意識，教育職工視工程質(zhì)量為企業(yè)的生命，是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)。（4）、建立每道工序的質(zhì)量保證措施，嚴格按照各工序驗收標準，進行質(zhì)量跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。（5）、作好樁位的測放工作，樁位偏差20mm，鉆孔垂直度1.0%。（6）、原材料要求：本規(guī)程采用商品混凝土，商品混凝土進場應(yīng)嚴格控制好混凝土的塌落度。（7）、成樁過程中，抽樣做混凝土試塊，每臺機械一天應(yīng)做一組(3塊)試塊（邊長為150mm的立方體），標準養(yǎng)護28d,測定其抗壓強度。（8）、嚴格按圖紙施工，做好施工記錄，所有技術(shù)資料及時會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位履行簽字手續(xù)。（9）、施工14、中各工序密切配合，在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)調(diào)好各工序之間的交叉作業(yè)問題，明確質(zhì)量目標落實質(zhì)量責(zé)任，確保工程創(chuàng)優(yōu)。（三）、安全生產(chǎn)與文明施工措施 1.安全保證體系項目經(jīng)理安監(jiān)部施工部保衛(wèi)員安全員電工班鉆機班 2、保證安全與文明施工措施（1）、建立健全安全保證體系，在項目部設(shè)置專職安全員，實行安全標準管理，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，確保施工安全體系的正常運轉(zhuǎn)。（2）、嚴格貫徹執(zhí)行各級有關(guān)的操作規(guī)程和安全規(guī)程。（3）、上崗人員必須戴安全帽、整齊、高空作業(yè)要系安全帶，班前班后上崗人員不得飲酒。（4）、電工、電焊工、司機必須有操作證，否則不準上崗，嚴禁其他人員操作。（5）、現(xiàn)場文明施工充分15、體現(xiàn)公司的形象，進入施工現(xiàn)場就要以良好的社會形象，體現(xiàn)企業(yè)風(fēng)采。（6）、按照施工平面布置圖做到：施工機具、水電線路、臨舍搭建等合理有序。（7）、嚴格按照程序組織施工，確保施工過程中統(tǒng)一調(diào)度，統(tǒng)一管理，保持良好的施工程序。（8）、抓好現(xiàn)場管理，提高施工標準化，規(guī)范化，科學(xué)管理水平。（四）、防止擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施嚴格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法律規(guī)定和地方的各種環(huán)保管理制度，做到施工不擾民，具體措施如下：1、盡量控制使用噪音大的施工機械，及時檢修、保養(yǎng)設(shè)備，致使設(shè)備低磨損、低噪音正常運轉(zhuǎn)，做到盡量少擾民。2、施工現(xiàn)場各種施工垃圾，按要求地點堆放和及時清理，不準隨意傾倒。3、合理安排好生活垃圾16、問題，講究個人衛(wèi)生，施工現(xiàn)場必須帶安全帽、統(tǒng)一工作服裝。 九、工地臨時用電專項方案11臺CFG30型長螺旋鉆機，本次施工需用電源180W，施工現(xiàn)場應(yīng)提供不少于250 KW變壓器。2控制措施(1)為防止事故發(fā)生，電工必須持證上崗，認真檢查安裝電器元件，安裝完畢經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門驗收合格后投入使用。(2)電工操作時，必須嚴格按操作規(guī)程操作，不準違章作業(yè)，操作前必須有安全技術(shù)交底記錄，并履行簽字手續(xù)。(3)除臨時施工用電或臨時采取的措施外，不允許架臨時電線，不允許亂掛燈，儀表工具和電焊機等，應(yīng)用安全的開關(guān)和插座，防止因超負荷引起火災(zāi)或其他事故。3應(yīng)急預(yù)案(1)如有漏電傷人事故發(fā)生，應(yīng)立即切斷電源，由安全17、員負責(zé)撥打應(yīng)急救護電話“120”，現(xiàn)場總指揮由項目經(jīng)理擔(dān)當(dāng)，負責(zé)全面組織協(xié)調(diào)工作。(2)生產(chǎn)負責(zé)人親自帶領(lǐng)有關(guān)工長及外包隊負責(zé)人，對事故現(xiàn)場進行搶救，如有重傷人員由隊長負責(zé)送外救護。 (3)按照預(yù)先分工隊長等人員協(xié)助生產(chǎn)負責(zé)人對現(xiàn)場清理，電工隊長組織人員立即對現(xiàn)場用點設(shè)施進行全面檢查，確保消除漏電原因和隱患。(4)寫出書面報告，包括事故發(fā)生時間、地點、受傷害人姓名、性別、年齡、工種、受傷部位、受傷程度向全體人員宣讀事故結(jié)果及對責(zé)任人處理意見。 十、材料管理制度及節(jié)約措施1、加強施工管理，保證工程不轉(zhuǎn)包，減少管理層次，盡可能減少和控制施工管理費用。2、加強成本管理，采取分階段考核措施，控制各分項18、工程的成本。3、本工程采用計算機運行輔助管理，提高工作效率周密安排勞動力和材料計劃，最大限度的減少人員的窩工和材料的浪費。4、加強現(xiàn)場管理，合理布局，盡量避免材料的二次倒運，減少不必要的材料浪費。5、嚴格控制材料的進貨價格，嚴格按照從產(chǎn)地直接進料的原則，減少中間環(huán)節(jié)，降低施工直接成本。6、非工作期間，嚴禁電機空轉(zhuǎn)，嚴禁長流水。7、原材料做到有計劃使用，按要求配制，堆放有序，場地清潔。十一、質(zhì)量標準與驗收方法（一）質(zhì)量標準經(jīng)檢測驗收達到合格。（二）驗收方法：1、提高全體人員的質(zhì)量意識，把質(zhì)量管理落實到整個過程中，一定要在保證施工質(zhì)量的前提下，確保工期，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、會同甲方施工技術(shù)管理人19、員或監(jiān)理對每臺班的施工記錄及成樁質(zhì)量進行檢查，嚴把質(zhì)量關(guān)，一旦發(fā)現(xiàn)有不符合質(zhì)量的事情發(fā)生，立即停止施工進行檢查處理。3、技術(shù)負責(zé)人定期檢驗檢查整個工程的質(zhì)量情況，每日向項目部各施工隊通知。4、技術(shù)員與質(zhì)檢員一起進行跟班檢查。5、各機組長認真負責(zé)每棵樁的質(zhì)量,對成樁深度、灌料量、樁號等記錄匯總，定期報技術(shù)員 。6、施工結(jié)束后，在開挖基槽時，檢查樁位、樁數(shù)及樁頭強度，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)采取必要的補救措施。 7.CFG樁施工完畢后，一般28天后對CFG樁和CFG樁復(fù)合地基進行檢測，檢測包括低應(yīng)變對樁身質(zhì)量的檢測和靜載荷試驗對承載力的檢測，靜載荷試驗多采用單樁或多樁復(fù)合地基，本工程采用單樁復(fù)合地基。根據(jù)試驗結(jié)20、果評價復(fù)合地基承載力。 8.檢測數(shù)量：復(fù)合地基靜載荷試驗點不少于3點。單樁豎向抗壓靜載檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的1%且不少于3根。采用低應(yīng)變法進行樁身完整性檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的10%。嚴格按照建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）執(zhí)行。十二、通病及事故處理措施CFG樁通病主要是：(一) 、堵管：堵管是長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝常遇到的主要問題之一。它直接影響CFG樁的施工效率,增加工人勞動強度,還會造成材料浪費。特別是故障排除不暢時,使已攪拌的CFG樁混凝土結(jié)硬,增加了再次堵管的幾率,給施工帶來很多困難。產(chǎn)生堵管的原因有以下幾點:1、 混合料配合比不合理。當(dāng)混合料中的細骨料和粉21、煤灰用量較少時,混合料和易性不好,常發(fā)生堵管。因此,要注意混合料的配合比,尤其要注意將粉煤灰摻量控制在70kg/m3100kg/m3的范圍內(nèi),坍落度應(yīng)控制在160mm200mm之間。2、 混合料攪拌質(zhì)量有缺陷。在CFG樁施工中,混合料由混凝土泵通過剛性管、高強柔性管、彎頭最后到達鉆桿芯管內(nèi)。混合料在管線內(nèi)借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后通過管線。坍落度太大的混合料,易產(chǎn)生泌水、離析,泵壓作用下,骨料與砂漿分離,摩擦力加劇,導(dǎo)致堵管。坍落度太小,混合料在輸送管路內(nèi)流動性差,也容易造成堵管。3、 施工操作不當(dāng)。鉆孔進入土層預(yù)定標高后,開始泵送混合料,管內(nèi)空氣從排氣閥排出,待鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管22、內(nèi)混合料連續(xù)時提鉆。若提鉆時間較晚,在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出,容易造成管路堵塞。4、 設(shè)備缺陷。彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管。彎頭與鉆桿不能垂直連接,否則也會造成堵管。混合料輸送管要定期清洗,否則管路內(nèi)有混合料的結(jié)硬塊,還會造成管路的堵塞。(七) 、竄孔：在飽和軟土層中成樁經(jīng)常會遇到這種情況,打完一棵樁后,在施工相鄰的樁時,發(fā)現(xiàn)剛施工的臨樁的樁頂突然下落,當(dāng)樁泵入混合料時,臨樁的樁頂開始回升,此種現(xiàn)象稱為竄孔。發(fā)現(xiàn)竄孔的條件有如下三條:1.被加固土層中有松散飽和軟土層;2.鉆桿鉆進過程中葉片剪切作用對土體產(chǎn)生擾動;3.土體受剪切擾動能量的積累,足以使土體發(fā)生觸變。由于竄孔對成樁質(zhì)量23、的影響,施工中采取的預(yù)控措施:1、 采取隔樁、隔排跳打方法;2、 設(shè)計人員根據(jù)工程實際情況,采用樁距較大的設(shè)計方案,避免打樁的剪切擾動;3、 減少在竄孔區(qū)域的打樁推進排數(shù),減少對已打樁擾動能量的積累;4、 合理提高鉆頭鉆進速度。(八) 、樁頭空芯：主要是施工過程中,排氣閥不能正常工作所致。鉆機鉆孔時,管內(nèi)充滿空氣,泵送混合料時,排氣閥將空氣排出,若排氣閥堵塞不能正常將管內(nèi)空氣排出,就會導(dǎo)致樁體存氣,形成空芯。為避免樁頭空芯,施工中應(yīng)經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)堵塞及時清洗。(九) 、樁端不飽滿：這主要是因為施工中為了方便閥門的打開,先提鉆后泵料所致。這種情況可能造成鉆頭上的土掉入樁孔或地下水24、浸入樁孔,影響CFG樁的樁端承載力。為杜絕這種情況,施工中前、后臺工人應(yīng)密切配合,保證提鉆和泵料的一致性。(十) 、樁孔偏斜：主要因為地面不平，導(dǎo)向設(shè)施出現(xiàn)偏差，鉆架不正或鉆桿彎曲，鉆桿剛度不夠所致。另外鉆進時土層硬度發(fā)生突然變化或遇到障礙物也會導(dǎo)致樁孔偏斜。施工前應(yīng)對安裝好的鉆機設(shè)備做全面檢查，做到水平、穩(wěn)固，對鉆桿、接頭要逐個檢查，保證鉆桿順直，有足夠的剛度。在鉆進時，土層由軟變硬時要少加壓慢給進。(十一) 、鉆進困難：主要原因為遇到地下障礙物如石塊、混凝土塊，鉆機功率不夠或鉆進速度太快造成憋鉆。應(yīng)選用硬質(zhì)合金鉆頭，采用合適的鉆速。遇到障礙時如障礙物不深，應(yīng)進行清除后復(fù)鉆，如不易挖出則改變25、樁位。十三、合理化建議1、復(fù)合地基的基坑可采用人工或機械、人工聯(lián)合開挖。機械、人工聯(lián)合開挖時，至少予留30cm厚度人工開挖，以保障機械開挖造成樁的斷裂部位不低于基礎(chǔ)底面標高，且樁間土不受擾動，嚴禁粗暴施工，注意不要碰撞、鏟斷樁頭，避免斷樁及對地基土的擾動。2、開挖基槽時時先找出樁頂?shù)臉烁呶恢茫斯び娩撯F等工具沿樁心剔除多余樁頭。在操作過程宜兩個方向同時進行，不可用重錘或重物橫擊樁體，直到設(shè)計標高，并把樁頂找平，避免將樁身處理的過高或過低造成樁間土承載力分擔(dān)的不均勻。3、在基槽開挖時嚴防浸水，以免對樁間土的擾動而使樁間土承載力降低。4、復(fù)合地基樁頂至設(shè)計基礎(chǔ)下墊層之間一般需鋪設(shè)300mm厚的碎石26、中、粗砂褥墊層。褥墊層鋪設(shè)宜采用靜力壓實法，當(dāng)基礎(chǔ)底面下樁間土的含水量較小時，也可采用動力夯實法。鋪設(shè)前，基坑應(yīng)先實行驗槽，坑底標高及圖紙應(yīng)符合設(shè)計要求，浮土應(yīng)清除，邊坡45度必須穩(wěn)定，防止塌土，基坑范圍內(nèi)又低于地基的空洞、井、墓穴、暗塘、舊基礎(chǔ)等軟硬不均的部位時，根據(jù)設(shè)計要求予以處理并經(jīng)檢驗合格后，方可鋪筑。材料采用質(zhì)地堅硬的碎石，粒徑2040mm，厚度為300mm分兩次從南側(cè)向北鋪填。鋪填時避免損傷樁基，第一層碎石鋪150mm厚，用壓力機碾壓，每次不少于3遍，在下層密壓實度經(jīng)檢驗合格后方可進行上層施工；質(zhì)量檢查采用在碎石墊層中設(shè)置純砂檢查點，用環(huán)刀取樣法，符合設(shè)計要求密實度不小于1.6gcm3的標準。5、考慮到樁身強度隨齡期的增長而增大，復(fù)合地基開挖時間宜在全部施工完15天后進行。6、成樁時間達28天后方可靜載荷試驗，以確定CFG樁復(fù)合地基承載力標準值。7、在基槽開挖后，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時與我公司聯(lián)系，以便采取相應(yīng)補救措施。 十四、 竣工成果資料1 CFG素混凝土樁復(fù)合地基竣工平面圖。2試塊報告。3 CFG素混凝土樁復(fù)合地基施工記錄表。4 復(fù)合地基檢測報告（建設(shè)單位提供附后）。