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1、技 術 交 底 工程名稱內林社區(qū)琦玨商業(yè)中心及外口公寓（集體發(fā)展項目） 施工單位福建省惠東建筑工程有限公司分項工程名稱抗浮錨桿工程單位工程1#地下室基礎交底時間交底內容作業(yè)條件1、 土方開挖至設計標高，完成墊層混凝土的澆筑，工作面已經具備，2、 施工材料復試合格、配比計量試驗報告基本齊全。施工準備25III級螺紋鋼，P42.5普通硅酸鹽水泥。M30水泥漿隨拌隨用。工程鉆機ZY-890型潛孔鉆機2臺、BW150型泥漿泵、注漿泵、BKDY-15/17空壓機、噴射機、控制儀表等。組織鉆機及配套機具進場組裝，并配備泥漿罐，并完成施工機械檢驗工作，鋼筋加工機械。施工工藝流程錨桿定位錨桿鋼筋的安裝開孔（過2、底板墊層）鉆機就位水泥漿灌注鉆機成孔洗孔鉆機移位檢查水泥漿土質量水泥漿運輸復查水泥漿方量檢查鋼材材質錨桿鋼筋制作1.泥漿護壁成孔錨桿施工工藝圖2.錨桿施工方法2.1 施工工藝流程錨桿定位編號 鉆孔及清孔 錨桿制作及安裝 注漿 錨桿防水處理2.2 具體施工方法2.2.1 錨桿定位編號 為有效組織施工機械施工，保證每根錨桿的質量，防止漏打，樁基施工前應對每根錨桿進行編號。具體詳見：錨桿編號圖。2.2.2 鉆孔及清孔1）鉆機安裝：成孔機械采用國產ZY-890型履帶潛孔鉆機。鉆機安裝應水平于50mm，鉆機的周正、天車、滑車、鉆具成一鉛垂線，并與錨桿孔位中心偏距小于10mm。采用成孔，泥漿護壁。對于稍密3、狀卵石層如果地質條較差件，應采用套管護壁成孔的辦法成孔，孔深應比錨桿設計長度長100200mm，以防砂、石堵塞注漿管。2）鉆進：鉆機就位后，先采用34m長的巖芯管，以保證鉆機的直線形。鉆進速度視土質而定，一般以3040cmmin為宜。鉆進中如遇到流砂層，應適當加快鉆進速度，增加泥漿溶度，降低沖孔水壓，保持孔內水頭壓力。每次起鉆應檢查鉆頭直徑，鉆頭的磨損程度，鉆頭的轉向裝置，磨損嚴重的應及時修補。3）出渣：鉆進沖洗液從鉆桿中心流向孔底，在一定水頭壓力下泥漿攜帶鉆頭削下來的土屑從鉆桿與孔壁之間的間隙排出，鉆進時要不斷加水（泥漿），保持孔口水位合理，控制泥漿密度、粘度及切力，及時清除循環(huán)槽及泥漿中的4、沉渣。地層軟硬變化應適當調整鉆進及泥漿的參數。4）固壁清孔：錨桿鉆進時產生的泥漿對錨桿側壁產生側壓力，起固壁作用，防止塌孔。錨桿鉆至設計深度時，采用有壓力清水沖洗殘流在鉆機中的土屑，直至水流不在混濁為止。4.2.3 錨桿制作及安裝1）鋼筋制作：鋼筋必須按照設計圖紙進行制作，并符合規(guī)范要求，應防止鋼筋彎曲變形。2）主筋連接：主筋采用焊接，接頭應該錯開35d。錨桿主筋與附加短筋必須采用焊接固定牢靠，焊接長度120mm。按設計圖紙進行施工，自下而上進行焊接。3）防銹保護：按設計要求在鋼筋表面涂刷環(huán)氧樹脂，涂刷范圍為錨桿底部至墊層面以上100mm。4）鋼筋吊裝：錨桿鋼筋的吊裝必須在孔深、孔徑、垂直度、5、孔底沉渣等成孔質量經現場質檢員和甲方現場代表，監(jiān)理所工程師及質監(jiān)站人員檢查，并確認符合要求后才可進行。5）鋼筋吊裝下入孔時，應對正鉆孔中心，正確計算鋼筋長度，確保承臺內錨固長度。注漿管與鋼筋一起下入孔內。4.2.4 注漿1）注漿采用水泥砂漿，配合比為砂：水泥：水=1：1：0.45，水泥為PO 42.5R水泥，砂為細砂，加入適量膨脹劑。2）注漿為常壓注漿，待漿液溢出孔口后停止。注漿管采用2530mm軟管，管底距離孔底20cm，邊注漿邊拔管，拔管速度不宜過快，保證管底位于漿面以下。3）注漿完成1224小時內孔口水泥漿有收縮的應進行補漿。2.2.5 錨桿防水處理錨桿防水處理見下圖2.3 錨桿試打在進6、行大面積施工時，先應進行錨桿試打。根據試驗結果，分析試驗數據是否滿足設計要求，以調整錨桿設計施工參數，如錨桿長度、施工工藝參數等。1）用作基坑試驗的錨桿參數、材料及施工工藝和工程錨桿相同。 2）施工后驗收錨桿36根(5%)。3）錨桿試驗應在錨固段的漿液達到設計強度后進行。4）加力總量為0.8fptk或破壞。5）加載要求：加載宜按設計荷載的：初級加載0.1Afptk，以后為1/101/15 Afptk，循環(huán)加載依次進行，直至達到0.8fptk或破壞。6）試驗后由試驗機構撰寫試驗報告，其內容包括：試驗位置、日期、參加人員、土層情況、注漿材料及配合比、注漿壓力、錨桿參數、施工工藝、試驗荷載等，根據試7、驗中得出的荷載、位移值繪制PS曲線。并對設計參數及施工質量進行評價。五 質量保證措施3.1 質量目標達到國家、行業(yè)施工及驗收規(guī)范規(guī)定合格標準，成孔、注漿分項工程一次性驗收合格率100%，杜絕重大質量事故。3.2 質量驗收標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1錨桿長度mm30鋼尺量2錨桿鎖定力設計要求現場實量一般項目1錨桿位置mm100鋼尺量2鉆孔傾斜度1測鉆機傾角3漿體強度設計要求試樣送檢4注漿量大于理論計算漿量檢查計量依據3.3 錨桿質量控制措施1）重視抗浮錨桿基本試驗，嚴格按設計和規(guī)范的要求認真試驗，取得合理的參數以驗證設計。2）正式開工前，技術人員及施工管理人員應該熟8、悉圖紙，熟悉地層、向施工人員作好技術交底。3）所有進入工地的原材料除有出廠合格證外，還要及時送檢做到先檢后用。4）提前將砂、碎石、水泥送建筑材料試驗站做配比試驗。并按試驗站提供的配比拌制混凝土。5）鋼筋制作時嚴格按設計要求下料，因本工程采用的是3C25粗鋼筋作為錨桿桿體，接長采用機械連接方式，應考慮鋼筋在底板內的預留長度。6）成孔達到設計深度時，應將孔底的泥渣殘留清理干凈，若殘渣太厚，桿體無法下到準確位置，桿體底段無混凝土保護易銹蝕。7）考慮到孔口段成孔松動影響，松動帶及巖體中原生構造裂隙將是地下水儲存和運移通道，因此孔口段灌注的砂漿應振搗密實。8）因錨孔直徑較小，桿體鋼筋粗大，應控制砂漿的灌9、注速度。當發(fā)生少灌時，要盡量查明原因，及時補救。考慮到孔口段的浮漿，灌注砂漿時應適當超灌，高出墊層底部分待底板施工時人工鑿除。9）錨固體在養(yǎng)護過程中，不能利用錨桿作為挪動鉆機或其它機械設備的輔助點，以免影響錨固體的質量。10）錨桿成孔注漿過程中，產生的廢水、廢漿液、泥漿、沉渣，須及時清運，沖洗場地，避免廢水（漿液）流入未注漿的錨孔中。錨桿全部施工完后，應及時清洗場地。11）施工過程中，認真作好成孔、灌注砂漿的施工記錄。特別是漿體試塊的制作，按要求每天至少應有一組，且每50 根錨桿應有一組，做好試塊的養(yǎng)護，齡期一到及時送檢。質量要求抗拔錨桿的質量按下面要求進行檢查： 1）試塊制作除見證取樣外，每10、天或每20根(錨)樁做3組，規(guī)格70.7mm70.7mm70.7mm，取28d抗壓強度值；基本試驗則取同條件養(yǎng)護下試塊強度；2）、抗拔錨桿的質量要求按下表進行檢查。項目孔深錨桿鋼筋長度鉆孔偏斜率錨桿孔距允許偏差值大于孔深10-50大于100mm1%150mm質量保證措施1. 堅持三檢制度和執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。班組自檢、互檢和交接檢與專職檢查相結合，充分尊重質檢員的意見；凡隱蔽工程施工時必須進行驗收合格簽字后才能進行下道工序的施工。2.原材料按施工規(guī)范要求進行復檢，所有材料必須有出廠合格證。不合格材料不允許進場和使用。3.抗浮錨樁(桿)采用隔二打一的跳打法施工。4.做好砼試塊、鋼絞線試樣的實驗工作。5.按照監(jiān)督上道工序，保證本道工序，服務下道工序的要求，建立嚴格的質量檢驗系統，實施工序跟蹤檢查，切實作到在施的每一項工程始終處于受控狀態(tài)。6.錨桿固結體達到設計強度的100%以上時，方可張拉。交底人被交底人