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1、承臺模板施工技術交底書（三級）工程項目： 編 制 者： （簽字）復 核 人： （簽字）審 核 人： （簽字）日 期： （簽字）技 術 交 底 書交底單位： 編號：工程名稱受控編號主送單位日 期接收單位接收人交底內容：適用范圍：承臺模板施工。一、 作業準備1、內頁準備（1）作業指導書編制完成后，應在開工前組織技術人員和現場施工人員認真學習。并召集技術人員閱讀、審核施工圖紙，熟悉規范和技術驗收標準。制定施工安全保證措施，提出相應的應急預案。（2）現場施工前對施工作業人員進行施工技術交底，對參加施工作業人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。（3）確定相應施工項目的內業資料表格及檢驗批劃分情況。2、2、外業準備（1）施工前應先對施工場地進行平整，方便模板的堆放與拼裝。（2）立模前應對分節模板進行編號，并對模板進行試拼裝，對錯臺、錯縫進行打磨和整修。（3）準備好材料、勞力及施工機械，并檢查其性能達到要求。（4）現場用水、用電滿足施工要求。（5）施工作業層中所涉及的承臺軸線、方向、標高等各種外部技術數據收集，測量放線，做好立模前準備。二、 技術要求 （1）必須按照設計及技術交底文件進行承臺施工。（2）依照設計圖紙和施工規范進行施工前技術交底，技術交底的內容應包括該構筑物的尺寸、形狀、平面位置、砼強度等級、模板、鋼筋詳細圖紙，以及安全、質量措施。（3）鋼筋的加工以及現場綁扎焊接符合驗標要求，尺3、寸偏差符合驗標要求。（4）相應的預埋件安裝預埋位置正確，尺寸符合設計要求。三、 施工程序及工藝流程圖 31 承臺施工工藝流程圖四、測量放線立模前放出承臺軸線及立模標高。熟悉和掌握每個承臺的模板組合方案，按照縱橫軸線要求進行模板拼接。五、 模板施工1、承臺模板組裝試拼、承臺模板采用廠家定制的大板鋼模，集中統一運到空曠已硬化地面的場地，并在堆放地點攤鋪50cm砂子,砂面鋪設彩條布,模板按不同幾何尺寸規格堆放，并做好標記。、檢察模板的焊縫、平整度、幾何尺寸，并對模板進行編號登記.根據檢查情況進行加焊、修補、校正。、根據承臺尺寸挑選模板進行試拼裝，所有模板都必須試拼，將拼裝合格的模板按套數登記，對拼裝4、不合格的模板進行修正，若修正不了退回廠家。圖 5-1 模板拉桿布置方式2、 打磨、除銹、上油、試拼完整的模板立即安排專人采用電動手砂輪進行打磨和除銹，打磨出鋼材應具有的自然光澤。、模板與混凝土相接觸的表面應涂刷脫模劑或專用隔離劑、機油等（嚴禁使用廢機油）。鋼模板用的脫模劑應同時具有防銹作用。3、 測量定位由測量人員利用全站儀測量放樣確定承臺的邊線、定位軸線、承臺低、頂標高，以便模板安裝過程中校核模板平面位置和標高。4、立模將試拼好的承臺模板，分塊利用吊車配合人工放置在承臺尺寸線上，吊裝一塊組裝一塊，組裝好的模板用方木或鋼管支撐放斜，待所有尺寸的模板單邊組裝完成后，再利用吊車整體組裝成承臺框模。5、模板安裝應牢固可靠、在接縫處使用黏膠密實接縫，確保不漏漿，接縫應光順平滑。5、模板加固用對拉螺栓及輔助支撐固定，保證足夠的強度、剛度和平整度,并采用雙螺母加固。單塊標準節模板上拉桿橫向、豎向間距均為1m，拉桿連接采用焊接連接。模板頂部使用I10工字鋼作為對拉桿。模板四角連接為角鋼連接。6、模板標高平面位置復合承臺模板安裝完畢后，由測量人員進行邊線、標高的復測，復測合格才可進行下道工序，復合不合格應進行整改，整改完畢后再進行復測直至復測結果設計要求。7、模板拆除、模板在混凝土強度達到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除。、拆模宜按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并減少模板6、破損。當模板與混凝土脫離后，方可拆卸、吊運模板。拆模后的混凝土結構在混凝土達到100%的設計強度后，方可承受全部設計荷載。、拆模時，混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環境之間的溫差均不大于20時方可拆模。大風或氣溫急劇變化時不宜拆模。混凝土內部開始降溫前不得拆模。炎熱和干燥季節，應采取逐段拆模、邊拆邊蓋、邊拆邊澆水或邊拆邊噴涂養護劑的拆模工藝。六、 勞動組織（1）勞動力組織方式：采用架子隊組織模式。（2）施工人員結合既定施工方案、機械、工期要求進行合理配置，詳見下表。表 六1 作業人員配備表 序號人員類別人數工作內容1施工負責人1施工組織協調生產2技術主管1施工現場技術指導3安全員1負7、責監督檢查施工安全和文明施工4技術員2主要從事現場技術及施工管理和技術資料收集整理5質檢員1負責質量督促檢查、驗收6工 班 長1現場組織管理7模板工6承臺模板施工其中施工負責人、技術主管、工班長、技術員、質檢員、安全員必須由企業正式職工擔任，并可根據工程情況適當配備勞務工人。七、 材料要求模板采用廠制整體定型鋼模，選用6mm厚鋼板面板。要求模板表面平整，尺寸偏差符合設計要求，具有足夠的剛度、強度、穩定性，且拆裝方便接縫嚴密不漏漿。模板加固應經過受力檢算，加勁肋采用型鋼。實體墩臺身施工，模板間采用螺栓連接；鋼模外楞為整體式桁架，桁架端頭設拉桿，承臺內部設拉桿，拉桿均采用直徑25mm精扎螺紋鋼。八8、 設備機具配備表 八1主要施工機具設備配置表 序號名稱型號單位數量備注1吊車25t臺1模板吊裝2平板車13m臺1模板倒運3全站儀臺1模板測量九、 質量控制及檢驗模板及支架的材料質量及結構必須符合施工設計要求。模板及支架安裝必須符合施工設計要求。安裝必須穩固牢靠，模板接縫嚴密，不得，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模板內的積水和雜物應清理干凈。模板及支架允許偏差和檢驗方法見下表：表 91 模板安裝的允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線偏差5尺量每邊不少于2處2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程5測量4模板的側向彎曲h/10009、，且小于15拉尺測量l/1500,且小于155兩模板內側寬度-5，+10尺量不少于3處6相鄰兩板表面高低差2尺量十、 安全及環保要求1、安全（1）開工前，應對現場管理及施工作業人員進行專門的安全生產教育培訓，并考試合格取得操作證后，方可持證上崗。（2）施工現場做好施工防護及安全標示，要求清晰醒目。（3）進入現場的所有人員，必須按規定配備和使用防護用品。（4）現場安全員做到認真負責，根據項目的具體情況對施工作業進行抽查，對檢查中發現的不符合規定的情況應簽發安全檢查整改通知單，限期整改，并跟蹤驗證。（5）開工前各種機具設備必須進行檢修、試運行，使之處于正常運轉狀態，設備需定期檢修保養。電器必須由專10、職電工安裝和修理，設置標識。（6）開關箱內必須裝設漏電保護器，漏電保護器應符合國家行業標準的要求。電線嚴禁亂拉亂接，高壓配電處設置明確標識，提高施工人員安全意識。（7）各種電氣設備運轉和漏電保護裝置，不準隨意改換安裝方式，尤其對于施工作業面的投光燈，裝接工作，一點不準馬虎、絲毫不能漏電，確保安全。（8）高空作業按照規定配備安全網和安全帶，穿軟底鞋，墩上施工人員及養生人員必須系好安全帶。（9）夜間施工要有足夠的照明，人員上下通道及運輸過道處，均應設置規定照明設施。2、環境保護及文明施工（1）施工過程中對區域內既有構筑物注意避免大型機械對其產生碰撞；對施工區域內的既有管線注意保護，杜絕野蠻施工。（2）施工作業人員佩戴工作牌，工作牌上注明工種、姓名。（3）對施工現場設置標識標牌，做到明顯、清晰、規范。（4）施工場地內設置合理的排水系統，防止場內積水。（5）施工現場電線線路條理有序。（6）合理分布動力機械的工作場所，盡量避免同處運行較多的動力機械設備。對噪音超標的機械設備，采取裝消音器來降低噪音。對于行駛的機動車輛，嚴禁鳴笛。（7）機械存放點、維修點、車輛停放點以及油品存放點做好隔離溝，將其產生的廢油、廢水或漏油等通過隔離溝集中到隔油池，經處理后進行排放。（8）注意保護自然水流形態，做到不淤、不堵、不留施工隱患，不阻塞河道。接底單位負 責 人接底項目日 期接 底 者 簽 字接底單位及簽字