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1、錨桿擋土墻施工工藝 1 工藝概述適宜于巖石路塹和石料缺乏、地基不良以及挖基工作量大的地段，錨桿擋土墻是鐵路基建工程一種輕型支擋形式，施工方便，工藝簡易，施工速度快。一、 錨桿擋土墻的結構形式1. 錨桿擋土墻由立柱、擋板和鋼錨桿三部分組成。錨桿擋土墻組成部分和構造要求見圖3-4.1所示。立柱（也叫肋柱）：斷面采用矩形或方形。立柱間距根據土壓力而定，一般在24m之間。錨桿：可分為單根錨桿和多根組合錨桿。擋板：可分為矩形擋板，槽型擋板和拱形擋板幾種。2.錨桿與柱的聯結方式螺栓聯結：用螺栓及墊板聯結立柱和錨桿端部，這種聯結適用于直徑2030各類粗鋼筋。焊接聯結：在立柱支點處安置鋼墊板，然后在穿出鋼墊板2、的鋼筋頭部焊數根810cm長的短鋼筋頭，以代替螺帽；也可以穿過立柱和鋼墊板的鋼筋彎鉤，以代替螺帽。自錨聯結：在立柱支點并沿錨桿鋼筋通過的位置預留一個楔形孔道，待錨桿與立柱安裝就位后，用高強度混凝土填充楔形孔與鋼筋周圍的孔隙，形成握固錨桿的自錨頭。3.當擋土墻較高時，應布置成兩級或多級擋土墻。每級之間設1.52m寬的平臺，自上而下逐級施工，避免邊坡坍塌。每級擋墻不宜過高，一般為56m。為便于立柱及擋板的安裝，以豎直墻背為多。墻后應回填砂卵石等滲水材料，由下部泄水孔排入邊溝內。二、錨固有效長度計算路塹錨桿擋墻可分為巖質地段和土質地段兩種。（1）巖質地段錨桿L=s/4ud L=（K-s）/d式中 s3、錨桿的極限抗拉強度（MPa） u砂漿對鋼筋的平均握固力，一般u=2.54.0MPa; d錨桿直徑（cm）;K安全系數。按上式應考慮巖石由于裂隙和節理的切割而有松動的可能，安全系數取1.051.1。（2）土質地段錨桿（包括風化巖石、頁巖、泥巖、半巖質類的地段）L=KT1/D(C+K0rhtg)式中 K安全系數；T1極限拉力（N）；D錨桿鉆孔直徑（cm）;C錨固區土層的黏聚力；土的摩擦角；r土層的容重量（Kn/m2）h錨固段以上地層覆蓋厚度；K0錨固段的孔壁土壓系數。一般要求有效錨固長度不小于5m?；虿捎眉訅汗酀{及內部擴孔工藝提高抗拔力。2 作業內容1.測量放線。2.邊坡開挖。3.現灌混凝土基礎：4、模板安拆，混凝土拌制、灌筑、振搗及養護。4.混凝土肋柱、墻面板制安：木模制安拆，混凝土拌制、灌注、振搗及養護，成品堆放，吊裝定位。5.鋼筋：鋼筋制作、綁扎、安放、定位、校正。6.鉆孔壓漿：腳手架搭拆，坡面清理、定位、鉆孔，漿液制作，壓漿。7.錨桿：錨桿制作、安裝、錨固，錨頭處理。8.鋪設反濾層泄水孔。9.墻后土石回填。10.分級平臺封閉。3 質量標準及檢驗方法一、原材料檢驗1.水泥：宜用32.5級普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證及試驗報告。2.粗、細骨料的各項指標應符合規范規定。3.鋼筋：品種和規格均符合施工圖規定，并有出廠合格證和試驗報告。4.外加劑：根據施工需要并通過試驗確定。5.拌制用水：一5、般飲用水均能滿足要求。二、錨桿擋土墻施工主控項目質量檢驗（見表3-4.1、表3-4.2）表3-4.1 錨桿擋土墻質量檢驗主控項目、檢驗數量及檢驗方法分部項目序號檢驗項目質量要求檢查數量檢驗方法基坑1基坑底面無浮渣、基坑地基承載力應符合施工圖要求檢查2處動力觸探（N63.5）擊數標準經試驗確定或施工圖給定2基坑開挖高程應符合施工圖要求檢查4點水準測量、尺量3臺階形坑底應完整無損傷，臺面與臺階壁應平順。斜面地基應平整、無貼補。全部檢查觀察、尺量基礎4基礎砌筑材料所用砂、石料、水泥等的品種、規格、質量應符合施工圖要求按工藝2-11-3辦理5基礎混凝土（砂漿）強度等級符合施工圖要求每100m2砌體砂漿6、混凝土取試件1組，不足者亦取1組?；炷粒ㄉ皾{）試件做抗壓強度試件。6沉降量（伸縮縫）沉降（伸縮）縫的預留及塞縫處理應符合施工圖要求每道全部檢查觀察、尺量錨桿制作安裝7錨孔灌漿所用各種材料品種、規格、質量應符合施工圖要求8漿體強度應符合施工圖要求每檢驗批取試件2組，每組試件，每組試件不少于6塊試件做抗壓強度試件9錨桿抗拔力應達到施工圖要求抽樣檢查錨桿總數3%錨桿抗拔力試驗10錨桿布置布置形式應符合施工圖要求全部檢查觀察、尺量11錨桿防腐處理錨頭及錨桿未錨入土層部分應按施工圖做好除銹、防銹處理全部檢查觀察肋柱、墻面板12灌注肋柱、墻板材料所用材料的品種、規格、質量應符合施工圖要求符合工藝2-117、-3項的要求13回填填料回填料的品種、規格、質量應符合施工圖要求見表3-4.214肋柱、墻板混凝土強度混凝土強度等級符合施工圖要求每100m2混凝土取1組試件，不足者亦取1組混凝土試件做抗壓強度試驗15回填分層夯實、密實度墻面板后回填應經夯實，質量應符合施工圖要求每夯實層檢查3點輕型動力觸探（N10）其擊數標準經試驗確定16反濾層墻面板后反濾層構造及厚度應符合施工圖要求每層檢查5點反濾層厚度用尺量17泄水孔墻面泄水孔孔尺寸、排水坡應符合施工圖要求并排水通暢抽樣檢查總數10%炮棍法測排水坡，尺量分級平臺18平臺高程分級平臺高程應符合施工圖要求抽樣檢查5點水準儀測量19平臺寬度封閉質量分級平臺寬度8、封閉質量應符合施工圖要求檢查3處寬度用尺量，封閉質量采用觀察表3-4.2 填料的檢驗項目、檢查數量表填料品種顆粒級配相對密度液、塑限擊實試驗大于5mm顆粒的單位體積重大于20mm顆粒的單位體積重大于40mm顆粒的單位體積重顆粒土及粉砂、黏砂每500010000m3每500010000m3每5000每5000粗粒土（除粉砂、黏砂外）每10000m3每10000m3每10000m3每10000m3碎石類土每10000m3每10000m3每500010000m3塊石類土每10000m3注：1.表列數字為進行一次試驗的填料體積（m3）； 2.大于5、20、40mm顆粒的單位體積重系進行密度校正計算時9、應做的試驗； 3.當細粒土中含有粗顆粒的最大粒徑大于重型擊實試驗試筒所規定的最大粒徑時，超過的粗顆粒應做顆粒密度試驗。三、錨桿擋土墻施工一般項目質量檢驗（見表3-4.3表3-4.5）表3-4.3 錨孔位置、直徑、傾角、深度及錨桿長度允許偏差及檢驗標準序號項 目允許偏差施工單位檢查數量檢驗方法1位 置50mm每孔2組4點經緯儀測、尺量2直 徑（10,-5）mm每孔2組4點尺量3傾 角3%每孔導桿法測量4深 度50mm每孔尺量5錨桿長度50mm抽查10%尺量表3-4.4 錨桿擋土肋柱、墻面板鋼筋混凝土構件允許偏差及檢驗標準序號項 目允許偏差施工單位檢查數量檢查方法1柱長度L（5,-10）mm每批成10、品10%，且不少于3%。每件2點（組）尺量2板、塊件長度（10,-5）mm每批成品10%，且不少于3%。每件2點（組）尺量3板、柱體寬（厚）5mm每批成品10%，且不少于3%。每件2點（組）尺量4板寬、高度5mm每批成品10%，且不少于3%。每件2點（組）尺量5柱彎曲L/750每批成品10%，且不少于3%。每件2點（組）拉線尺量6板對角線10mm每批成品10%，且不少于3%。每件2點（組）尺量7外面平整度5mm每批成品10%，且不少于3%。每件2點（組）2.5m直尺、中鋼尺8預埋中心3mm每批成品10%，且不少于3%。每件2點（組）尺量表3-4.5 錨桿擋土墻肋柱高度、間距及與線路中線距離允許11、偏差及檢驗標準序號項目允許偏差施工單位檢查數量檢驗方法1肋柱高度（2，-1）mm2點測量2肋柱間距50mm36點測量3與線路中線距離（5，-1）mm2點測量4 施工準備一、現場核對熟悉施工圖，進行現場核對。重點是對地形地貌、地表和地下水源、邊坡穩定、山坡裂縫、滑動面、氣象等情況作詳細調查了解，根據實際地形，核查施工圖中擋土墻設置是否合理，沉降縫與伸縮縫、泄水孔等設置是否合理，地質描述與實際地基情況是否相符，擋土墻與路基或構造物連接是否平順、穩定等。當施工圖與實際情況不相符時，應做必要修改。二、 錨桿抗拔試驗提前做好和砂漿配合比設計。錨桿正式施工前，應采用與正式施工相同的施工方法施做試驗錨桿，對12、錨桿做抗拔力試驗并確認其能達到施工圖要求，確定施工參數。試驗的桿數為工作桿數的3%，且不少于3根。三、 編制施工組織設計根據核對的工程量、工地特點、工期要求以及施工條件，結合設備能力，做出實施性施工組織設計，應包括施工方法和相應的技術措施、工程數量、所需勞動力、機械設備、材料數量、臨時工程、場地布置以及車輛運輸等。培訓作用人員，做好技術交底。準備好各種質檢原始記錄表。5 施工機械及工藝裝備表3-4.6 機具及儀器設備序號機具設備規 格單位數量用途1對焊機額定容量75150kVA臺1錨桿焊接2氣焊設備套2封套3電焊機40kVA臺2焊接鋼筋4強制式攪拌機出料容量0.251.0m3臺15砂漿拌制機出13、料容量0.251.0m3臺1拌水泥砂漿6全液壓灌漿泵壓力可調010MPa，排量可調090L/min臺1灌漿用7混凝土噴射機臺1噴混凝土8加壓泵0.3MPa臺1噴混凝土加壓9鉆機鉆孔深度50m臺4鉆孔10電鉆臺3鉆掛網鋼筋孔11空氣壓縮機中小排量/中高壓，如VY-9/7 （9 m3 /7MPa）臺1清孔、清坡、噴混凝土12插入式振動棒2P-35臺4振搗立柱、橫梁混凝土13鋼筋調直機臺1鋼筋調直14鋼筋彎曲機640臺1彎制鋼筋15鋼筋切斷機640臺1切鋼筋16鋼筋拉伸機臺1抗拔試驗17切削機臺1切錨桿18抽水機臺119靜態應變儀YJ-26臺1抗拔試驗6 施工工藝及質量控制流程圖錨桿擋土墻施工工藝及14、質量控制流程見圖3-4.27 工藝步序說明一、肋柱、擋板預制1.購價可采用工廠或就地預制，采用何種形式要視現場情況和施工單位條件而定。一般當施工現場場地較狹窄，選擇工廠預制，可保證面板質量，但在運輸過程中要采取有效措施防止構件破損。面板在運輸和堆放時要豎立不可平放堆疊。2.預制場地要平整加固，當采用底墊時也可不設置混凝土地面；面板預制模板以組合鋼模板為佳，若采用木模板時應應內襯鐵皮；模具要涂刷脫離劑，使用后要及時清理。3.按規范要求做好鋼筋及預埋件的下料、彎制、綁扎、焊接等工序，預制時應控制好預埋件（預留孔）位置和混凝土保護層厚度，不得有漏筋現象。4.按照配合比配制干硬性或半干硬性混凝土，嚴格15、控制用水量。采用混凝土振動器將混凝土振搗，邊角處應輔以人工搗固，確保其密實。5.按規定要求做好構件的脫模、養護，當混凝土達到一定強度后可集中養護28d。 圖 錨桿擋土墻施工工藝及質量控制流程圖（圖3-4.2右圖）二、邊坡開挖1.錨桿擋墻應自上而下進行施工，施工前，應清除巖面松動石塊，整平墻背坡面。2.邊坡開挖，一般要跳槽開挖，除要盡量多段工期外，還應根據情況考慮臨時支撐，以免引起山坡坍滑，影響錨桿抗滑力。三、施工放線1.復測定線：恢復中心線，定出肋柱的基線樁，準確定出擋墻位置和高程。2.測定孔位：用儀器測出各個錨孔的位置，并設置孔位方向樁，以便校核。四、鉆孔1.根據施工圖所規定的孔位、孔徑、長16、度與傾斜度可采用沖擊鉆或旋轉鉆鉆孔，鉆孔采用干作業法，要做好鉆孔地質記錄，成孔孔壁必須順直、完整。2.鉆孔深度須超過擋墻后的主動土壓力區和已有的滑動面，并需在穩定地層中達到足夠的有效錨固長度。當巖層風化程度嚴重或其性質接近土質地層時，可加用套管鉆進，以保證鉆孔質量。3.在巖石地段鉆至要求的深度成孔后，用高壓風清孔，將空內壁及根部殘留廢土清除干凈。嚴禁用水沖洗。五、錨桿制作安裝1.錨桿類型規格及性能應與設計符合，應按施工圖尺寸下料、調直、除污、制造。2.插入鉆孔的錨桿要順直，并應除銹，在錨固段部分一般用水泥砂漿防護；錨桿孔外部分需作防銹層，采用在鋼筋表面涂防銹底漆（可采用富鋅漆或船底漆），在包扎17、瀝青麻布兩層或塑料套管及化學涂料等方法進行防銹。如防銹層局部遭到破壞，應及時加以處理。3.錨桿放入孔內為使在孔內居中，可沿錨桿長度間隔2m左右焊接一對定位支架?？孜辉试S偏差50mm，深度允許偏差+50mm、-10mm.4.清孔完畢后應及時安裝錨桿，把預制好的錨桿鋼筋緩慢地送入鉆孔內，定位支架在錨桿下部撐住孔壁，插入錨桿時應將灌漿管與錨桿鋼筋同時放至鉆孔底部。預制的錨桿鋼筋應保持順直。5.有水地段安裝錨桿，應將孔內水排出或采用早強速凝藥包式錨桿。六、灌漿1.按施工配合比采用攪拌機拌制砂漿，隨拌隨用，經過2.5mm2.5mm的濾網倒入儲漿桶，桶內水泥砂漿在使用前仍需低速攪拌，以防止砂漿離析。2.壓18、漿用砂子以中砂為宜，配合比一般為1：1（重量比）、水膠比不大于0.50的水泥砂漿，同時盡可能膨脹水泥。為避免孔內產生氣墊，壓漿泵料倉內要始終有一定的砂漿。3.采用重力灌漿與壓力灌漿相結合的方法灌注。先將內徑5cm膠管與錨桿同時送入距孔底10cm處，用灌漿泵（灌漿壓力為0.3MPa左右）使砂漿在壓力下自孔底向外充滿。隨漿灌筑，把灌漿管從孔底朝孔口緩慢勻速拔出，但要保持出管口始終埋入砂漿1.52.0m。當砂漿灌至孔口時立即減壓為零，以免在孔口形成噴漿。灌漿管拔出孔口后立即將制作好的封口板塞進孔口，灌漿結束。4.砂漿錨桿安裝后，不得敲擊、搖動，普通砂漿在3d，早強砂漿12h內不得在桿體懸掛重物。七、19、肋柱擋板安裝1.待錨桿孔內砂漿達到施工圖標示強度70%以后，方可開始進行立柱和擋板安裝工作。安裝擋板時，應隨時作反濾層和墻背回填。2.擋板安裝前應將飛邊打掉，防止安裝后超出柱頂，對立柱、擋板的倒運，安裝應符合混凝土強度要求并防止碰撞和劇烈振動，以免損壞構件。3.錨桿擋墻立柱間距應要求正確或用卡尺固定，以使擋板與柱搭接部分尺寸符合施工圖要求；擋板與立柱搭接部分接觸面應保持平整，可填入少量砂漿，避免產生集中受力。4.錨桿焊接、錨固及防銹是錨桿施工中的關鍵工序，應嚴格要求按施工工藝操作。八、鋪設反濾層泄水孔泄水孔按施工圖要求設置，孔徑為100mm，當墻背土為非滲水土時，應在最低排泄水孔至墻頂以下0.20、5m高度內，填筑不小于0.3m厚的砂礫石等反濾層。九、墻后土石回填擋板后填料應均勻，不應填入大塊石料以免擋墻形成集中受力。十、分級平臺封閉分級式擋土墻平臺回填密實，并做好泄水坡或設排水護板。8 作業組織表3-4.7 勞動組織序號作業內容人數序號作業內容人數1制作錨桿、防腐處理、制作鋼筋網47封墻62搭設作業平臺、鉆孔、清孔148試驗、測量33錨桿入孔、制漿、鉆孔、清孔139技術指導14清坡、掛網、焊接610指揮15上料、壓風、混凝土整平14合計806制立柱、橫梁189 生產效率及材料消耗表3-4.8 人工、材料消耗表項 目單位基礎肋柱、墻面板制安鉆孔及壓漿錨桿制安混凝土C15混凝土C20鋼筋121、0m3t100mt人工工日22.4184.9711.1738.5525.43水泥砂漿M30混凝土C15混凝土C20普通水泥32.5級碎石25以內碎石80以內中粗砂圓鋼Q235-A69圓鋼Q235-A1018螺紋鋼16以上鋼板16q=610鐵拉桿組合鋼模板組合鋼支撐組合剛配件防銹劑704水m3m3m3kgm3m3m3kgkgkgkgkgkgkgkgkgt-(10.20)-2519.00-9.205.81-57.6626.719.046.91-6.00-(10.10)3494.008.38-5.56-0.34-18.00-355.00670.00-(1.30)-734.00-1.35-4.00-(22、0.18)62.000.15-0.10-22.961068.5938.57-3.00-表3-4.9 機械設備消耗表項 目單位基礎肋柱、墻面板制安鉆孔及壓漿錨桿制安混凝土C15混凝土C20鋼筋10m3t100mt動力頭式液壓鉆機氣動鍛釬機d90鉆頭磨床電動空氣壓縮機9 m3 min汽車起重機8t單筒慢速卷揚機50kN混凝土攪拌機250L氣動灌漿機3 m3/h灰漿攪拌機400L交流弧焊機40kVA鋼筋切斷機d40鋼筋彎曲機d40木工圓鋸機d500木工單面壓刨床B600臺班臺班臺班臺班臺班臺班臺班臺班臺班臺班臺班臺班臺班臺班-0.050-0.460-0.830-0.310-0.4030.084-0.23、15-0.2000.1400.190-8.3301.9001.9002.080-1.7000.070-0.0400.150-0.3500.1400.190-10 施工安全及環境保護 一、安全措施 1.施工前，應認真檢查和處理錨桿施工作業區的危石，施工工具應布置在安全地帶；對水箱、儲風筒、灌漿罐應進行密封性能和耐壓試驗，合格后方可使用，并定期進行檢查。 2.向錨桿灌漿時，灌漿罐內保持一定數量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。處理管路堵塞前，應消除罐內壓力；施工中，應定期檢查電源線路和設備的電器部件，確保用電安全。3.非操作人員不得進入正在進行施工的作業區。施工中，灌漿管前方嚴禁站人。4.施工操作人員的皮膚應避免與速凝劑、樹脂膠泥直接接觸，嚴禁樹脂卷接觸明火。5.檢查錨桿錨固時應遵守下列規定： 拉力機必須固定牢靠；拉拔錨桿時，拉力機前方或下方嚴禁站人；錨桿桿端一旦出現頸縮時，應及時卸載。 二、環境保護 1.鉆機作業區的粉塵濃度不應大于10mg/ m3。施工應按規定技術要求測定粉塵濃度。 2.鉆機及灌漿作業人員，應采用個人防塵、防護工具。 3.灌漿剩余砂漿不得隨意丟棄。