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1、渝黔代建鐵路二分部拌合站施工方案 中鐵八局渝黔代建鐵路工程項目部第二分部 20 13 年1 月10日目 錄一、工程概況- 1 -二、拌合站位置、產能和覆蓋范圍- 1 -三、設備配置- 2 -四、人員配置- 2 -五、建站流程- 2 -1、攪拌站規劃（詳見附圖）- 2 -2、臨時征地- 2 -3、施工準備- 3 -4、測量放樣- 3 -5、圍墻施工- 3 -6、水溝、主電纜溝- 3 -7、蓄水池、沉淀池、清水池- 3 -8、基礎施工- 3 -9、場地硬化- 4 -六、拌合站管理辦法- 4 -1、實行站長負責制- 4 -2、保證程序控制，嚴格供應管理- 5 -3、嚴格執行安全環境實施方案- 5 -2、4、執行質量責任制、質量檢驗制及質量管理辦法- 5 -5、計量管理制度- 5 -6、配合比使用制度- 6 -7、值班制度- 7 -8、交接班制度- 7 -9、安全標志及安全防護設施管理規定- 7 -七、砼夏季施工措施- 8 -八、砼雨季施工措施- 9 -九、拌和站質量環境和安全管理體系目標- 9 -1、質量目標- 9 -2、環境目標- 10 -3、職業健康安全目標- 10 -十、質量、安全、環保保證措施- 10 -1、質量保證措施- 10 -2、安全保證措施- 11 -3、文明施工措施- 11 -4、環境保護措施- 12 -十一、應急預案- 12 -1.人身傷害事故- 12 -2.機械故障- 3、13 -3.材料供應- 13 -4.水電問題- 13 -2#砼拌合站施工方案一、工程概況中鐵八局渝黔外繞二分部承建重慶至貴陽線擴能改建工程里程為HD1K826+900HD1K836+383。主要工程數量為橋梁5座，混凝土方量8萬方；隧道2座，混凝土方量2萬方；涵洞13座，混凝土方量4.8萬方，路基擋護結構混凝土方量約5.2萬方，共計約20萬方。二、拌合站位置、產能和覆蓋范圍根據工程實際情況，在石板鎮建立中鐵八局渝黔代建工程2#拌合站。2#混凝土拌合站占地15畝，配備一臺HZS90型和一臺HZS120型拌合站，理論產量為210m3/小時，其中砂石料場1700m，可儲料0.30.4萬方；存料倉采用4、彩鋼棚覆蓋，料倉彩鋼棚采用全封閉式，封閉覆蓋范圍達1700 m；辦公生活區和工地試驗室搭設雙層活動板房，板房總面積為576m2；同時拌合站內設置庫房、變壓器房、清水池、沉淀池、空壓機房、修車點等其他設施。本拌合站約20萬方混凝土。平均運距5km，最遠運距9km。根據建指、局指工期要求，本站混凝土供應高峰期為2013年4月2013年10月，混凝土最大日耗量為1000m3；本拌合站12小時的混凝土理論最大生產量為2520m3，實際日生產量不低于1200m3，滿足施工高峰期混凝土需要。根據局指要求，該站計劃2013年1月9日開始建設，2月9日驗收。三、設備配置混凝土拌合站配備一臺HZS90型和一臺H5、ZS120型拌合站，10臺10m3混凝土罐車（根據具體施工情況再進行適當調整），車載泵1臺、2臺50G裝載機，1臺500KW備用發電機，1臺SCS-80靜態軸重秤，1臺500KVA變壓器。（詳見附表1）四、人員配置1號混凝土拌合站共需53人，其中管理人員13人，操作、維修及后勤人員40人。（詳見附表2）五、建站流程攪拌站規劃臨時征地施工準備測量放樣圍墻施工預挖水溝攪拌站基礎施工場地硬化料倉施工攪拌站安裝調試標定拌合站驗收。1、攪拌站規劃（詳見附圖）2、臨時征地攪拌站占地15畝，已完成臨時征地。3、施工準備根據施工進度計劃，在施工前分批備好所需要的各種材料（包括商混、磚、砂等），確保材料的供應，6、提前組織人力、設備，做好拌合站位置臨時用水、用電調查。4、測量放樣測量組需要精確的放出場地的邊線，并抄出場地的平整度及水泥罐具體的位置。放樣時應盡量保持橫向分塊線與路中心線垂直。對測量放樣必須進行復核。包括在澆搗混凝土過程中，要做到勤測、勤核、勤糾偏。5、圍墻施工料倉處的圍墻按50墻施工，料倉隔墻采用下層1.5m高C20鋼筋砼加上層0.5m高37磚墻，磚墻表面搓砂，砂漿采用M5標號；其他圍墻采用24墻，高度為2.5m；料倉隔墻采用鋼筋砼施工。6、水溝、主電纜溝砂石料場、生產區為主水溝,寬40cm,深40cm,生活辦公區為從水溝,寬30cm,深30cm,溝頂安裝鋼格柵，水溝在拌合站場坪砼施工時預7、留成型，M5砂漿封底。根據高壓供電線路確定變壓器位置，由變壓器位置確定向辦公生活區和攪拌機供電電纜溝位置，和水溝一同施工，具體布置由技術員現場確定；電纜采用深埋方式，埋深不小于0.5m。7、蓄水池、沉淀池、清水池沉淀池尺寸是4m15m1.8m，分三級沉淀；清水池尺寸是7m15m2.5m, ,采用C20砼擋墻,底層采用20cm的C15混凝土，擋墻高度為30公分，上面設置圍欄。8、基礎施工公司招標完成后根據拌合站廠家提供的圖紙，廠家在考慮到地質、風載、自重后測算出基礎配重,儲料罐基礎配重為1080t，采用C30素砼擴大基礎470m3；工區考慮了1.3的安全系數，采用C30鋼筋混凝土基礎，基礎寬7m8、，深4m,長22m，基礎砼616m3。 按廠家設計圖施工鋼預埋件，儲料罐支柱采用C35砼。開挖完基礎后，測量組精確放出水泥罐每個支柱的位置和中心位置，并放出基礎澆注混凝土寬度和長度，基礎采用土模，打混凝土前制作好鋼筋籠（見附圖），澆注混凝土的時，采用架管定位鋼筋籠的位置，嚴格控制基礎砼標高與場坪砼平。基礎分2次澆注，第一次澆注高度2m，第二次澆注高度2m。第一次澆注的混凝土在初凝前插入連接筋，連接筋采用12螺紋筋，長度為 0.6m(插入0.3m)，間距0.3m*0.3m。并在初凝后開始鑿毛，以利于第二次澆注混凝土。9、場地硬化過重車處需鋪設20cm厚C20場坪砼，其他不承重車的位置鋪設10cm9、厚C15場坪砼，具體位置見圖上標注。六、拌合站管理辦法為了保證供砼工作的正常運轉，根據中鐵八局重慶至貴陽擴能改造工程指揮部有關規定制定本辦法：1、實行站長負責制（1）站長全面負責攪拌站工作。（2）協同有關部門搞好安全工作，負責攪拌站的安全供砼。（3）協同有關部門抓好砼質量控制，監控配合比的執行情況和砼生產的正當程序，搞好砼供應的優質服務。（4）按照計劃保質保量按時供應砼。（5）合理安排好、協調好各工地的用料量和用料時間。（6）做好設備的管理工作，嚴格按設備管理細則對攪拌站設備的使用，維護進行監督。（7）抓好攪拌站的文明施工，搞好生活衛生。（8）完成上級領導交辦的各項任務。2、保證程序控制，嚴格10、供應管理程序控制方針：嚴格質量標準，確保安全運行，精心操作維護，搞好文明施工，呵護環境。3、嚴格執行安全環境實施方案（1）本著安全第一、預防為主、綜合治理的方針。（2）環境保護按照“誰產生、誰負責”的原則。4、執行質量責任制、質量檢驗制及質量管理辦法（1）攪拌站人員應各負其責。（2）嚴把進料關，確保原材料的質量，做好生產過程的質檢，確保混凝土質量。5、計量管理制度為了確保本項目工程質量目標的實現，加強計量管理和計量檢測工作為本工程施工提供技術保證。（1）計量器具的配置在項目開工前，由項目部制定計量器具配備計劃，報批后購買或由公司調配。開工后，由項目計量員建立計量器具管理臺帳，對計量器具進行嚴格11、管理。（2）計量器具的周期檢定計量器具由項目計量管理員負責按照規定的檢定周期送檢。計量器具不符合規定要求時應立即予以調整或更換。經計量檢定合格的計量器具，應由檢定人員進行封印并出具檢定合格證。由項目計量管理員根據檢定結果負責在計量器具上粘貼彩色標志。（3）計量器具的貯存與搬運計量器具的貯存條件應能滿足不因貯存而影響計量器具的計量性能的基本要求。計量器具使用說明書規定了貯存方法的，應按使用說明書的規定進行；計量器具使用說明書未作明確規定的，則應做到防潮、防塵、防震。計量器具的搬運不能影響計量器具的計量性能，計量器具的搬運應選擇合適的運輸工具，對于有防震要求的計量器具在搬運前要采取防震包裝等措施。12、在計量器具的貯存和搬運過程中，要做好保護工作，避免發生浸水、受潮、摔碰等事故。（4）計量器具的使用計量器具的使用應嚴格按使用說明書的規定進行，凡無檢定合格證、封印或超過檢定周期的計量器具均嚴禁使用。大型及精密計量器具應由使用人員逐日填寫使用記錄。記錄計量器具的使用內容和使用時間。計量器具的故障情況、維修保養情況以及其他有關情況也應做好記錄。定期進行計量器具的維修、保養工作，發生故障應及時排除。嚴禁帶病運行和只使用不保養的做法。測量工具和儀器由測量員保管、維護、校驗，并按規定進行送檢，試驗儀器由工地試驗室負責儀器的管理、維護、校驗和送檢。6、配合比使用制度（1）配合比是混凝土施工的科學依據，是攪13、拌站保證質量的基石。根據精心試驗得出的配合比一旦形成下達，攪拌站必須嚴格執行。（2）配合比的內容要按照貫標的要求填寫整齊，要有質量監督部門的認可和監理工程師的許可，否則不能使用。（3）攪拌站管理人員、工程技術人員和操作人員要認真讀解配合比。調整理論配合比必須有質檢站和監理工程師認可、專業技術人員親自操作，其他任何人無權改動配合比。（4）操作人員要細致閱讀配合比的要求內容，和原材料對號入座才能把配合比輸入攪拌站電腦。輸入配合比時要有旁站有記錄。（5）稱量的誤差調整在許可的范圍之內。調整施工配合比必須由試驗室人員書面通知操作手。（6）從配合比的下達、輸入、投入使用要層層把關，環環相扣，誰出問題誰負14、責任。7、值班制度（1）為了保證現場砼的及時供應，各機械設備均應派人在崗位值班。 （2）值班人員不得請假，用餐不得中斷砼的供應。（3）值班人員要填寫好值班記錄。如：無任務時保養與巡視情況，有任務時任務單、配合比、工程數量、運送地點、過程記錄、外加劑的情況等。（4）值班人員在值班期間要聚精會神，安全操作，杜絕出現責任事故。8、交接班制度（1）為了保證生產的連續性，實行交接班制度。（2）兩班交接時要按時交接并雙方簽認交接記錄，任何人不得延誤。（3）交接班時，要做到“五清”：任務清、數量清、施工地點清、機械狀況清、作業時間清。（4）不能把本班存在的問題交給下一班，比如十字作業、缺料、故障等。9、安全15、標志及安全防護設施管理規定（1）專職安全員負責所轄責任區安全標志及安全防護設施的管理和檢查工作。（2）安全標志的保護及安全防護設施的檢查人人有責。（3）凡是有作業的區域，安全標志要齊全、醒目。作業現場、駐地生活區要有戴安全帽、小心觸電、注意防火、慢行標、限高、限速、限重等安全標志；儲存易燃易爆物品場所必須設置明顯的“嚴禁煙火”警示標志。（4）安全防護設施安全防護用品：安全帽、安全帶、安全網、安全繩及其他個人防護用品等。安全防護設施：各種“臨邊、洞口”的防護用具等。架設機具：包括用竹、木、鋼等材料組成的各類腳手架及其零部件、登高設施、簡易起重吊裝機具等。（5）安全防護設施的管理措施必須采購、使用16、具有生產許可證、產品合格證的產品。 需要防護的場合、部位均要安裝防護設施；如高空作業、電器設備、道口、懸崖、陡坎、溝槽、坑井等。安全防護用品應有專人管理，要經常檢查和維修，發現隱患或者不符合要求的，應當立即處置；施工現場作業人員，按照規定佩戴勞動保護用品和安全防護用具。施工現場周圍應有安全標志。水池、水井、配料倉基坑等危險部位必須設有防護設施和設置明顯的安全標志，夜間設紅燈示警和探照燈。電氣設備的絕緣狀況必須良好，并設專用開關、插頭和插座，必須實行“一機一閘一保護”制，對電氣設備必須定期檢查、測試，不符合要求的要嚴禁使用。高處作業必須系安全帶，臨邊作業應設置防護圍攔和安全網，懸空作業應有可靠的17、安全防護設施。七、砼夏季施工措施由于當地氣溫較高，每年6月到9都長期存在35度以上的高溫天氣，需進行降溫措施。1、對施工人員進行防署及夏季施工教育，為職工配備充足的防署用品及降溫材料。2、嚴格規定夏季砼澆筑時間，避開高溫時段澆筑混凝土，以此控制混凝土內外溫差。3、要降低混凝土拌和料的溫度，首先應降低原材料的溫度，特別是降低比熱量最大的水和用量最多的骨料的溫度。因此，應采取的措施是:夏季每天進行淘砂，沖洗石子，以降低骨料溫度；混凝土拌和水，取用溫度低的深井水或用冰塊降低拌和用水的溫度，達到有效的降低拌和料的溫度。4、控制夏季施工混凝土塌落度，在夏季高溫條件下，混凝土的可操作性能有所降低，其中塌落18、度損失是比較明顯的。而引起塌落度損失原因雖多，但水分蒸發與長距離運輸造成塌落度損失是最主要的。如何降低拌合料及澆筑過程中的塌落度損失是其控制的主要措施：對現場混凝土配制、拌和過程、骨料計量增加檢測力度，根據砂、石含水量及時調整施工配合比；縮短澆筑時間，使其塌落度損失不低于原塌落度的90%。在施工過程中不斷革新工藝技術；摻入緩凝劑以此改善和易性，以利于振搗密實。八、砼雨季施工措施1、雨季進行砼及圬工作業嚴格執行施工規范，拌和站及砂石料倉均設遮雨棚，隨時掌握天氣預報，盡量避開雨天澆筑混凝土。2、現場中、小型設備必須按規定加防雨罩或搭防雨棚，機電設備要安裝好接地安全裝置，機動電閘箱的漏電保護裝置要安19、全可靠；施工電纜、電線盡量埋入地下，外露的電桿、電線采取可靠的固定措施；雨季前對現場設備作絕緣監測。3、對停用的機械設備以及鋼材、水泥等材料采取遮雨、防潮措施，現場物資存放地點場平施工時應預留往排水溝方向坡度，防止雨水浸泡。4、派專人對排水系統進行檢查和清理，確保排水系統排水通暢。九、拌和站質量環境和安全管理體系目標1、質量目標所供應砼合格率100%2、環境目標（1）控制噪聲污染，符合場界噪聲污染標準；（2）控制粉塵污染，采取灑水和覆蓋、封閉措施；（3）控制廢棄物污染，收集率達到98%；（4）控制火災發生，每年0次；3、職業健康安全目標（1）重傷以上人員傷亡事故0次/年；（2）重大火災事故0次20、/年；（3）重大交通事故0次/年；（4）輕傷事故小于5/年；（5）職業病故0次/年。十、質量、安全、環保保證措施1、質量保證措施（1）進場拌和系統所用機械設備生產廠家應具有相應資質，進場設備應有產品合格證。（2）設備安裝嚴格按照設計施工圖紙進行放線，精確施工，保證各機械設備安裝精度及相對位置準確。 （3）嚴格控制進場原材料質量。每批水泥、外加劑進場必須有出廠合格證和檢驗報告。嚴格按規范對進場原材料進行檢驗。（4）不同粒徑的骨料必須分別堆存。為避免各級骨料混雜，在料堆之間需做鋼筋砼隔墻，堆料場地硬化。（5）砼配合比設計與管理將標準配合比換算成施工配合比，并填寫施工配料單，經技術負責人簽認后在攪拌21、現場掛牌實施。當材料有變化時，重新送樣進行配合比設計。嚴格控制各種材料的計量誤差，水、水泥、外加劑計量誤差1%，砂、石計量誤差2%。除技術人員外，任何人不得隨意調整配合比。根據規范規定檢查混凝土的坍落度、含砂率等，并留取試塊作強度試驗。2、安全保證措施在拌和站布置及安裝、運行過程中，安全防范重點為： 1）防觸電電擊事故；2）防高處墜落事故；3）防行車交通事故。（1）定期召開安全會議，有安全負責人對所有生產人員進行安全教育，安全交底。（2）嚴格執行各項安全技術措施，施工人員進入現場戴好安全帽，高處作業系安全帶，按時發放和正確使用各種有關作業特點的個人勞動防護用品。（3）施工用電嚴格按有關規程、規22、范實施，現場電源線一律采用預埋電纜，裝置固定的配電盤，隨時對漏電及雜散電源進行監測，所有用電設備配置觸漏電保護器，正確設置接地及避雷裝置，以防電器設備受雷擊；生活用電線路架設規范有序，由于臨時用房為彩鋼房，不采用煤爐取暖，統一采用水暖氣取暖，取暖電器應安全可靠。（4）大型機械作業，對機械停放地點、行走路線、電源架設等均制定施工措施，大型設備通過工作地點的路基，加強基礎及場坪砼施工，使其具有足夠的承載力。（5）各種機械設備的操作人員特別是安裝起重工應經過相應部門組織的安全技術操作規程培訓合格后持有效證件上崗。（6）機械操作人員工作前，應對所使用的機械設備進行安全檢查，嚴禁設備帶病使用，帶病工作。23、（7）機械設備運行時，應設專人指揮，負責安全工作。3、文明施工措施（1）嚴格執行操作規程、遵守安全文明生產紀律，進入施工現場按勞保規定著裝和使用安全防護用品，禁止違章作業。（2）臨時設施搭建嚴格按拌和站平面圖的布置，本著“需要、實用、統一、美觀”的原則，嚴禁亂搭亂建。（3）水、電管線、通訊設施、施工照明布置合理，標識清晰。（4）施工機械按施工平面管理，定點停放，機容車貌整潔，消防器材齊備。（5）進場材料置放在指定場所，不隨意亂堆亂放。（6）施工用各類腳手架、爬梯、護欄等安全防護設施完整、可靠，安全標志醒目。（7）現場的臨邊等危險部位設安全警示標志。4、環境保護措施施工區的環境保護措施，主要有施24、工棄渣的堆放；施工中的噪聲、粉塵、廢氣、廢水和廢油等治理措施；施工區衛生設施、垃圾處理。（1）棄渣集中臨時存放，及時向外清運；所有棄渣均棄到指定的棄渣場。（2）生產、生活區及施工臨時工程做好排水及污水處理；廢水要經過3級沉淀沉淀，若水質能夠達到拌合標準則排入清水池；若水質達不到拌合用水標準，則采用灑水車運至便道作道路灑水用，不能污染當地灌溉水渠。（3）控制施工過程中的噪聲、粉塵和有害氣體，施工場地經常灑水除塵保持清潔，車輛來往井然有序，避免車輛亂鳴笛、搶道、發出噪聲等，保障職工的勞動衛生條件和身體健康。十一、應急預案1.人身傷害事故本施工現場地處城市郊區，具有完備的救護體系。如發生人身傷害可直25、接撥打120急救或護送至就近的醫院醫治。2.機械故障主要機械和電器設備出現問題，由機修班判斷修理難度和修理時間，如有必要可與廠家聯系，由其派技術人員維修。3.材料供應材料供采取招標確定，簽訂供貨合同。同時建有材料儲存場地，可以滿足正常生產需要。提前與用料單位聯系，備足原材料。4.水電問題拌合站自備500kw發電機一臺，拌合用水采用施工現場的水井和地方自來水作為備用水源。附表1： 2#砼拌合站設備配置序號設備名稱型號單位數量廠家備注1拌合站HZS120套12拌合站HZS120套13裝載機50G臺24砼罐車SY5250（10方）臺10三一根據施工需要調整5車載泵SY5121THB90臺1三一6發電機500KW臺1康明斯7地磅SCS-80套1紅日衡8變壓器500KVA臺19后勤車輛1附表2： 拌合站人員配置序號職位人數備注1站長（兼調度）12副站長（兼調度）13材料主管14安全質量員15技術人員16財務27勞資18生產內業19攪拌機操作手411收料員212材料內業113總務114裝載機司機415罐車司機2016修理人員217發電機司機1每車2人18炊事員3包括1名班長19拌合站雜工520后勤車司機1合計53- 16 -