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1、編號：SJHN.JZY-XX綜合管廊項目基坑圍護拉森鋼板樁施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄第一章 編制說明3第一節 編制原則與要求3第二節 編制依據3第二章 工程概況5第一節 工程概述5第二節 拉森鋼板樁工程概況5第三節 地形地貌、地質及地下水情況5第四節 現場施工環境7第三章 施工總體組織部署8第一節 施工部署原則8第二節 主要工程量8第三節 施工場地布置8第四節 施工機械和勞動力部署9第五節 施工工期安排11第四章 拉森鋼板樁施工工藝12第一節 施工工藝流程12第二節 測量施工方案12、2第三節 鋼板樁打設12第四節 鋼支撐拼裝13第五節 土方開挖14第六節 支撐、圍檁拆除及板樁拆除14第七節 施工要求15第五章 安全防護施工措施164、晚上施工時，照明系統必須保持良好狀態，照明要充足。168、采用鋼板樁做坑壁支撐時，應符合下列要求：179、挖土施工安全要求：17第六章 文明施工措施196、現場機械機具分類堆放停置。19第七章 工期保證措施20一、落實施工組織、施工隊伍、施工機具設備20二、盡快創造現場施工條件20三、技術保證20四、設備與材料供應的保證20五、加強施工管理，合理組織調度21六、加強作業層管理，確保各項措施的落實21第一章 編制說明第一節 編制原則與要求 1、3、本拉森鋼板樁專項施工方案的編制是根據（）綜合管廊工程施工組織設計為依據編制，為拉森鋼板樁施工提供更具體、更全面更有針對性地指導施工。 2、堅持執行基本建設程序，嚴格按照競標工期要求組織施工，確保在計劃工期內不折不扣地完成本工程，發揮工程效益和基本建設投資效益。 3、加強施工中的計劃性，克服盲目性，在確保安全生產，搞好質量的前提下，節約材料、降低成本，多快好省地完成施工任務。 4、加強施工總平面管理，合理安排施工現場，組織好現場文明施工。 5、提高科技含量，積極推廣應用新材料、新工藝、新技術、新設備，讓科技轉化為生產力。 第二節 編制依據 1、業主提供的文件 的巖土工程勘察報告綜合管廊工程圖紙；4、 綜合管廊土建工程現場踏勘情況。2、工程應用的主要法規 中華人民共和國環境保護法； 建設項目環境管理條例，國務院令253號； 建設工程項目管理規范，GBT/50326-2006； 市政基礎設施工程資料管理規程，DBJ01-71-2003； 中國建筑工業出版社出版的建筑施工手冊等參考文獻； 3、工程有關規范、技術規程和質量評定標準 城市綜合管廊工程技術規范，GB50838-2012 鋼筋混凝土工程施工及驗收規范 GB50204-2002 第二章 工程概況第一節 工程概述 綜合管廊總長6公里，基坑挖深大約3m-5m，基坑圍護采用3#9m鋼板樁。工程名稱：綜合管廊（）建設單位：xx設計單位： 管理單5、位： 監理單位： 施工單位： 建設地點： 第二節 拉森鋼板樁工程概況 綜合管廊總長6公里，設置兩個工作面，第一段施工6個月，完工后施工第二段，工期也是6個月，3#9m鋼板樁共計16200噸，每段需要8100噸鋼板樁材料，共需30000根鋼板樁，累計打拔次數60000根。第三節 地形地貌、地質及地下水情況 1、地形地貌 （1）繁華路擬建道路位于市境內。場地地形起伏不大。建筑場地第四紀地貌形態屬平原地貌單元，微地貌為平原地貌單元。擬建場地地層層序自上而下依次為：層填土層粉土層淤泥質粉質粘土層粘土夾粉土。勘察場地地下水類型為上層滯水。主要賦存于層填土層中，為統一含水層，該含水層賦水性一般，透水性較差6、，水量小，其來源主要是大氣降水和地表水逕流滲入補給，水量受地表河水以及地下水側向徑流補給。（2）建設路擬建道路位于市境內。場地地形起伏不大。建筑場地第四紀地貌形態屬平原地貌單元，微地貌為平原地貌單元。擬建場地地層層序自上而下依次為：層填土層粉土層粉質粘土層粉土層淤泥質粉質粘土層粘土夾粉土。勘察場地地下水類型為上層滯水。主要賦存于層填土層中，為統一含水層，該含水層賦水性一般，透水性較差，水量小，其來源主要是大氣降水和地表水逕流滲入補給，水量受地表河水以及地下水側向徑流補給。（3）站前路擬建道路位于市境內。建筑場地第四紀地貌形態屬平原地貌單元，微地貌為平原地貌單元。擬建場地地層層序自上而下依次為：7、層填土層粉土層粉質粘土層粉土層淤泥質粉質粘土層粘土夾粉土。勘察場地地下水類型為上層滯水。主要賦存于層填土層中，為統一含水層，該含水層賦水性一般，透水性較差，水量小，其來源主要是大氣降水和地表水逕流滲入補給，水量受地表河水以及地下水側向徑流補給。第四節 現場施工環境 （1）擬建路段明塘明溝發育地段，原村莊位置常有村民水井及暗塘（溝、坑）分布，施工過程中若遇見時應將其中軟弱土挖除或做其它處理。（2）擬建場地施工期間必須考慮雨水季節影響，具體可采取基坑內強排水方案，即在基坑內設置一定數量的排水溝和集水井，降雨(雪)期間不間斷排水，槽底被水浸泡區域在施工期間必須清除干凈，基坑開挖過程中要做好基坑內排水8、和基坑外截水工作，建議采用明溝排水與坑外截水結合的排水措施，以保證地下水位保持在基坑底面以下不小于0.5m，并預備好排澇設備，以防短期大量降水積于工作坑內影響施工。基坑開挖，土方及時清走，四周嚴禁堆土、附加荷載，加強對基坑變形監測，防止土體蠕動變形對已完樁基、已建工程的剪切破壞。 第三章 施工總體組織部署第一節 施工部署原則 通過閱讀理解招標文件、施工圖紙及現場考察，對本工程項目施工方案做了仔細的研究，并借鑒于我單位類似工程的施工經驗，確保工程總體目標順利進行作如下布置： 施工總體部署是指導整個工程施工的關鍵線路，貫穿于整個施工過程中，與之相關的包含施工段的劃分、布置、施工進度計劃等關鍵因素，9、并對分階段施工流程具有指導和制約作用。 第二節 主要工程量 綜合管廊總長6公里，設置兩段，第一段施工6個月，完工后施工第二段，工期也是6個月，3#9m鋼板樁共計16200噸，每段需要8100噸鋼板樁材料，共需30000根鋼板樁，累計打拔次數60000根。 第三節 施工場地布置 1、臨時設施臨時辦公室生活區建設：現場搭設帳篷及彩鋼板房，供施工人員辦公、居住。 2、用水、用電根據現場的具體情況確定。 臨時用水：生活用水從附近解決，施工用水由現場降水井抽取的地下水提供。 臨時用電：本工程生活用電根據甲方現場提供的位置臨時搭接。 3、臨時通訊 施工工地安裝對講機和視頻監控設備； 與公司總部的聯系，使用10、移動通信設施； 數據往來采用公司網上交流的方式。 4、臨時道路 施工前先修建設備和材料進場的臨時通道。 5、臨時場地 選好棄土暫存場地及施工配套設施的安裝場地； 第四節 施工機械和勞動力部署 一、組織準備 根據本工程特點和技術要求，我公司選派施工經驗豐富、責任心強、曾多次承接同類工程施工的人員出任項目經理，并配備技術過硬、具有豐富施工經驗的技術、測量、施工、質控人員。 組織有關部門的技術、業務能手到本工程部，在項目經理、總工的領導下，各盡其職。 集中選拔操作水平高的整編制施工隊伍，組建專業施工隊伍，確保本工程保質、保量、按期完成。 二、技術準備 完成項目部組建，完成施工組織設計方案的編制與審批11、； 完成現場調查，特別是現澆管廊段范圍可能與管線矛盾的現況管線的調查，在此基礎上及時與監理、設計配合，確定處理方案和各方配合措施； 完成測量樁位交接及控制網點的布設工作； 三、人員準備 計劃人員詳情參見表3-1表3-1 工程施工人員計劃表序號主要工種人數1施工隊長1人2施工員2人3測量員1人4安全員1人5質量員2人6內業員1人7工人15人四、材料準備 根據工程實際需要提出材料計劃，選擇供貨廠家，為材料及時進場做好前期準備。 拉森鋼板樁采用SP-III型鋼板樁。 對各種材料的進場時間及數量等根據工程進展情況提前做好安排計劃，分期、分批進場，并派專人看守。 進場材料均需進行質量檢查驗收，不合格材料12、不允許進場使用，所有材料均需有質量合格證。 五、機械準備 本工程所投入的主要機械詳見表3-2。 表3-2 主要施工機械投入計劃表序號設備名稱型號及規格數量 單位1450機械手打樁機4501 臺2挖掘機1m4 臺3履帶吊50T1 臺4泥漿泵BW-3204 臺5空壓機0.9m2 臺6電焊機BX-3002 臺氣割設備2 套水平儀DS32 臺經緯儀DJ62 臺拖車1 臺自卸汽車10 臺 第五節 施工工期安排 根據現場的施工條件，本工程拉森鋼板樁施工安排如下：由北向南打設，總體施工工期在365日歷天。1、現場準備 2、打設鋼板樁3、支撐安裝： 4、土方開挖及管廊施工 5、支撐拆除及鋼板樁拔除 6、土方回13、填 第四章 拉森鋼板樁施工工藝第一節 施工工藝流程 放線定位板樁放線定位挖槽安裝吊機打設板樁拆除托架挖土支撐安裝挖土管廊施工回填支撐拆除拔除板樁回填 第二節 測量施工方案 對業主所交樁位及資料，及時進行復測，并將復核結果上報監理單位并保存。根據圖紙要求對拉森鋼板樁進行測量定位。 第三節 鋼板樁打設 在板樁運至現場在打設前，應對其進行檢查，板樁立面應平直，鎖扣合乎標準，對鎖扣不合的進行修整合格的再用。同時應將樁尖處的凹槽底部封閉，避免泥土擠入鎖扣應涂以黃油。 （1）履帶吊停在離打樁點就近的施工平臺，側向施工，便于測量人員觀察。掛上振動錘，升高，理順油管及電纜。 （2）錘下降，開液壓口，拉一根樁至14、打樁錘下，鎖口抹上潤滑油，起錘。 （3）待鋼板樁尖離開地面30cm時，停止上升。錘下降，使樁至夾口中，開動液壓機，夾緊樁。上升錘與樁，至打樁地點。 （4）對準樁與定位樁的鎖口，錘下降，靠錘與樁自重壓樁至地面以下一定深度不能下降為止。 （5） 試開打樁錘30秒左右，停止振動，利用錘慣性打樁至堅實土層，開動振動錘打樁下降，控制打樁錘下降的速度，盡可能的使樁保持豎直，以便鎖口能順利咬合，提高止水能力。 （6） 板樁至設計高度前40cm時，停止振動，振動錘因慣性繼續轉動一定時間，打樁至設計高度。 （7） 松開液壓夾口，錘上升，打第二根樁，第一、二塊板樁打設位置和方向要確保精度，起導向板作用，每入土一米15、測量一次，板樁打設樁身發生傾斜時，用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打，逐步邊打，逐步糾正，以上類推至打完所有樁。 第四節 鋼支撐拼裝 根據圖紙尺寸制作，配備鋼支撐，并且編號，送于現場安裝，根據現場道路，周邊環境情況，酌情對基坑挖支撐溝槽或出土一層，便于鋼支撐安裝，根據現場的支撐編號，拼接、安裝垂直正交的DN40012鋼管支撐。鋼管支撐二端設置活絡頭，鋼支撐施加預應力，鋼支撐采用30噸履帶吊拼裝、吊裝。鋼支撐安裝完畢，對鋼支撐連接點進行復檢，經驗收合格，方可開挖。 第五節 土方開挖 土方開挖采用機械分層分段開挖，采用變開挖變支撐。分段距離采用6m，分層主要分兩層開挖，第一層為表面卸土，開始進行支撐溝槽開16、挖，支撐安裝完畢后進行第二層土方開挖至設計標高。 開挖土方時，離設計墊層底部標高150300mm厚的土方由人工清除，避免擾動地基。 挖至設計標高經“三檢”后，應立即進行施工墊層，以避免土體隆起、泡水和土體擾動。 第六節 支撐、圍檁拆除及板樁拆除 圍檁安裝在土方開挖至固定標高后進行（根據設計圖紙確定），圍檁、支撐之間應用電焊焊接牢固。把支撐體系焊接完畢后才能進行土方開挖作業，挖至設計標高后進行墊層澆筑及預制管廊吊裝施工，吊裝施工完成后采用挖出的土回填，然后拆除支撐及圍檁。 在全部地下工程完成后并回填后進行板樁拔除。拔除時，可先用振動錘將鎖口震活，以減少互相間的粘附，然后用吊機、震動錘邊震動邊拔出17、每根樁；在個別拔不動的樁可先用振動錘震打下沉100300mm，然后在用一臺卷揚機協助拔出板樁。板樁拆除及時清理出場地。拔樁時應采取以下措施： 1）根據土質情況，可在拔樁前靠樁邊沿灌入清水，減少摩阻力。 2）拔樁后出現的空隙，應立即灌入黃沙，減少對臨近構筑物、道路的影響。 3）吊機應隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力略小于減振器彈簧的壓縮極限。 4）設置基坑邊坡觀測點，專人觀測，一旦出現險情，立即采取措施，如壓密逐漸等。 第七節 施工要求 1、拉森鋼板樁施工要求由具有相關的施工資質和施工經驗的施工方負責施工，以保證施工質量和施工進度。 2、鋼板樁運到工地后，應進行檢查、分類、編號和登記，并進行鎖扣18、檢查，凡有彎曲、破損、鎖口不合格的均應進行整修。鎖扣內外應光潔，并呈一直線，全長不應有破損、缺損、扭曲或死彎。3、施工時，應合理安排好打樁順序。 4、每根鋼板樁的水平定位尺寸和垂直度必須時打時測時糾，以減少誤差，從而保證施工質量和施工進度。 5、在插鋼板樁前。除在鎖扣內涂以潤滑油以減少鎖口的磨阻力外，同時在未插套的鎖口下端打入鐵鍥或硬木鍥，防止沉入時泥沙堵塞鎖口。 6、鋼板樁施工時應注意鋼板樁鎖扣處止水； 7、回填土完成后時進行拔樁，拔樁時應采取可靠措施，避免震動對管廊產生破壞。 拔樁設備要與板樁保持一定距離，減少板樁受到的側向壓力，拔樁順序宜與打樁順序相反，拔樁后形成的樁孔應及時回填處理。 19、第五章 安全防護施工措施成立以項目經理為組長的施工現場安全文明領導小組，項目經理為項目安全生產第一責任人，對工程施工生產安全負有直接的領導責任。牢固樹立“安全為了生產、生產必須安全”、“安全第一，預防為主”的思想。 1、在工地適當位置設置足夠安全標志，在基坑頂部周圍要設置圍護欄，人員上下要有專用爬梯。配備專職安全督導員，消除事故隱患，做好安全文明三級教育和施工前的安全技術交底。 2、司機、電工等特種工人必須持證上崗，機械設備操作人員(或駕駛員)必須經過專門訓練，熟悉機械操作性能，經專業管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(車)操作；機械設備要有年檢合格證。 3、開始挖土前，需對機械進行檢查，完20、工后對機械進行保養，施工中按安全操作系統進行機械操作。 4、晚上施工時，照明系統必須保持良好狀態，照明要充足。 5、土方開挖過程中必須切實保證機械人員施工安全，由專人負責指揮挖機操作，挖掘機上基坑必須保證有足夠的安全坡度，挖掘機行走地方土層必須有足夠的強度，強度不夠的地方，必須采取措施，鋪設鋼板、碎石、砂袋等。 6、進入施工現場人員，應按規定佩戴安全勞保用品，嚴禁赤腳或穿拖鞋上班，有關作業人員必須做好交接班手續，班組應定期進行安全活動，并做好安全檢查記錄。 7、開展安全文明日檢、周檢、月檢制度，發現安全隱患及時督促整改；配足專職安全員和安全協管員，做到每個施工點有一名安全協管員。 8、采用鋼板21、樁做坑壁支撐時，應符合下列要求： （1）應盡量減少打樁時產生的振動和噪聲對鄰近建筑物、構筑物、儀器設備和城市環境的影響； （2）在樁附近挖土時，應防止樁身受到損傷； （3）拔除樁后的孔穴應及時回填和夯實。 （4）鋼支撐的拆除，應按回填次序進行。拆除支撐時，應防止附近建筑物和構筑物等產生下沉和破壞，必要時采取加固措施。 9、挖土施工安全要求： （1）溝坑開挖前應認真熟悉圖，了解開挖范圍內的有關管線情況，做到心中有底。 （2）基坑開挖前,對施工區域內各種地下管線和其它設施，應請管線和其它設施的產權單位負責人到現場確認管線的具體位置和深度。同時向施工人員逐一交底,并做好記錄（如煤氣管道及設施、通訊電22、纜等），在開挖前在地面做出明顯標志,以警示施工人員。 （3）施工現場禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳。施工期間嚴禁基坑內休息。上下溝坑必須設置立梯，立梯應堅固，不得缺層。嚴禁攀登支撐或乘吊運機械設備上下基坑。 （4）基坑應挖的直順，上下口尺寸和中線要符合要求，坑壁應平整，不得出現凹凸現象，以免影響溝壁的穩定性而造成溝壁坍塌。 (5)機械挖土時，跟機操作人員應距鏟斗保持一定安全距離，必要時應先停機，然后再施工。同時還應及時采取必要的支撐措施和溝邊翻土工作，以減輕溝壁壓力，以利于溝壁穩定。 (6)機械裝土及車輛配合外運土方時，任何人不得在車上及挖機旋轉半徑內停留，以保證裝土安全。若有不安全因素，應立即采取23、相應的措施，以確保施工安全。 （7）按規定對現有管線和其它設施需委托產權單位實行監護的，必須在開挖前辦好監護手續，并在監護人員的監護下進行施工。 （8）在施工區域內，與保護管線距離不足1.5米范圍地段，施工時嚴禁機械開挖，而采用人工開挖，確保即有管線和設施的安全。 （9）開挖基坑應設置安全圍擋、安全設施和安全警示牌，晚上或霧天應設置紅燈警示。安全地帶寬度為1米，安全設施牢固規范。施工現場有專職安全員負責檢查，并確保安全設施及警示牌、紅燈的正常使用。 （10）跨越基坑的人行跳板寬度不少于0.6米，腳手板應綁扎牢固，無探頭現象。 （11）開挖的土方不得在開挖邊線堆放，應按不同的土質條件和開挖深度，24、設置適合的安全距離，以防止土方堆放對基坑增加側壓力，發生塌方事故。 （12）下基坑進行施工作業人員必須戴安全帽，現場管理人員定時觀察基坑支護是否保持良好，基坑兩側土層有何變化。發現隱患及時整改，避免塌方事故的發生。（13）坑邊不準堆積棄土，不準堆放建筑材料、存放機械、水泥罐及行車。坑邊不得有常流水，防止滲水進入基坑及沖刷邊坡，降低邊坡穩定。 （14）場地狹窄，來往行人、車輛頻繁地段、叉路等，應設臨時交通指揮人員。 第六章 文明施工措施1、成立以項目經理為組長的施工現場文明領導小組，負責基坑開挖文明施工管理工作，并結合實際情況制定文明施工管理細則，報駐監理批準后實施。 2、施工現場的文明施工管理25、細則以沈陽市政工程文明施工標準及管理規定為基本準則并加以細化。 3、加強宣傳教育工作，提高管理人員及各施工班組文明施工的意識和自覺性，并定期對現場文明施工情況進行評比，找出不足，重點改進。 4、做好施工現場總平面設計，報請監理工程師審批，施工中，嚴格按總平面圖布置，不得隨意改變。同時根據工程進度，適時地對施工現場進行整理和整改，或進行必要的調整。 5、施工沿線范圍除予留路口外全部采用彩鋼板圍蔽，以降低施工對周圍的干擾與影響。 6、現場機械機具分類堆放停置。 7、施工現場設置施工銘牌，標明工程項目名稱、建設單位、項目監理單位、施工單位、設計單位、項目經理和施工現場管理代表人的姓名、開竣工日期、施26、工許可證批號等。 8、加強施工范圍地上、地下管線及公用設施的保護； 9、開挖基坑地段設置護欄，有明顯的警示及交通導向標志； 10、及時修復因施工遭到破壞的行車路面，確保行車順暢； 11、加強施工沿線的夜間照明； 12、保持場內排水系統處于良好的使用狀態，保持場地的整潔、道路暢通，隨時清理生產、生活垃圾。 第七章 工期保證措施一、落實施工組織、施工隊伍、施工機具設備 選派資歷豐富的各類管理人員組成項目部，加強施工組織，提前落實施工隊伍。同時根據本工程的特點，配備充足的施工機具設備。 二、盡快創造現場施工條件積極主動地配合建設單位、監理、設計等部門作好開工前的準備工作,創造和提供便利條件,按時報送27、各種文件資料及開工前的各項手續。做好交接樁等工作，積極創造現場開工條件。 三、技術保證 依靠科技進步，采用新技術、新工藝，按照施工現場條件、地質條件，合理布置和組織施工現場，提高施工效率。 四、設備與材料供應的保證 提前作好施工設備的調研及有關技術準備工作，及時維護好頂管設備及輔助配套機具設備，確保按時進場。落實管材等材料的加工定貨，確保質量與供應滿足施工要求，有關檢驗試驗工作提前進行。現場積極創造運輸、存放條件，確保主要材料提前進場，保證材料供應。 五、加強施工管理，合理組織調度 加強施工中的動態管理，利用計算機網絡技術和網絡進度計劃技術進行施工過程的管理，突出重點，抓住主要矛盾，占滿時間和空間，各工序盡快形成流水作業，及時做好現場組織調度，確保關鍵工期的實現。 六、加強作業層管理，確保各項措施的落實 在施工中加強對作業層的管理，作好技術交底工作，監督各項技術保證措施的落實，確保工程質量和施工進度。