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1、2.2.3 明挖基礎工程基坑支護安全技術交底1. 土釘墻支護應符合下列要求：(1) 土釘必須和面層有效連接，應設置承壓板或加強鋼筋等構造措施，承壓板、加強鋼筋應分別與土釘螺栓、鋼筋焊接連接。(2) 遇有不穩定的土體，應根據現場實際情況采取防坍塌措施，在修坡后應立即噴射一層砂漿、素混凝土或掛網噴射混凝土，待其達規定強度后方可設置土釘；支護面層背后的土層中有滯水時，應設水平排水管，并將水引出支護層外；加強現場觀測，掌握土體變化情況，及時采取應急措施。(3) 施工中每一工序完成后，應隱蔽驗收，確認合格并形成文件后，方可進入下一工序。(4) 土釘墻墻面坡度不宜大于10.1；施工前，應根據土質、坑深、施2、工荷載對支護結構進行施工設計。土釘抗拉承載力、土釘墻整體穩定性應滿足施工各個階段荷載的要求。(5) 土釘鋼筋宜采用、級鋼筋，鋼筋直徑為16mm32mm，鉆孔直徑宜為70mm120mm；土釘的長度宜為開挖深度的0.51.2倍，間距宜為1m2m，與水平面夾角宜為520。(6) 土釘墻支護應按施工設計規定的開挖順序自上而下分層進行，隨開挖隨支護。(7) 土釘支護施工完成后，應按施工設計的規定設置監測點，并設專人監測，發現異常必須及時采取安全技術措施。施工中應隨時觀測土體狀況，發現坍塌征兆必須立即撤離基坑內和頂部危險區，并及時處理，確認安全。(8) 土釘墻的土釘注漿和噴射混凝土層達到設計強度的70后，3、方可開挖下層土方； 注漿材料宜采用水泥漿或水泥砂漿，其強度等級不宜低于M10。(9) 土釘墻支護適用于無地下水的基坑；在砂土、虛填土、房渣土等松散土質中，嚴禁使用土釘墻支護；當基坑范圍有地下水時，應在施工前采取排降水措施降低地下水。(10) 噴射混凝土面層宜配置鋼筋網，鋼筋直徑宜為6mm10mm，間距宜為15cm30cm；噴射混凝土強度等級不宜低于C20，面層厚度不宜小于8cm。(11) 土釘施工宜在噴射混凝土終凝3h后進行，土釘類型、間距、長度和排列方式應符合施工設計的規定；鉆孔作業時，嚴禁人員觸摸鉆桿；搬運、安裝土釘時，不得碰撞人、設備； 注漿作業應連續進行；使用灰漿泵應符合相應的安全技術4、交底的具體要求。(12) 噴射混凝土和注漿應符合施工設計要求；噴射混凝土前，應清除坡面虛土。噴層中掛網位置應準確。噴射時，嚴禁將噴嘴對向人、設備、設施。(13) 坡面上下段鋼筋網搭接長度應大于30cm。2. 人工錘擊木樁支護應符合下列要求：(1) 高處作業支搭作業平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩；用前應經檢查、驗收，確認合格并形成文件。使用中應隨時檢查，確認安全；上下作業平臺必須設安全梯、斜道等攀登設施，作業平臺臨邊必須設防護欄桿。(2) 作業中應隨時檢查錘擊工具的完好狀況，并及時修理、更換，確認安全。(3) 錘擊樁必須由作業組長指揮，作業人員應動作協調，非作業人員禁止靠近；錘擊樁時嚴禁手扶樁或樁帽5、。3. 臨邊作業平臺防護欄桿應符合下列要求：(1) 欄桿的整體構造和欄桿柱的固定，應使防護欄桿在任何處能承受任何方向的1000N外力。(2) 防護欄桿的底部必須設置牢固的、高度不低于18cm的擋腳板；擋腳板下的空隙不得大于1cm；擋腳板上有孔眼時，孔徑不得大于2.5cm。(3) 防護欄桿應由上、下兩道欄桿和欄桿柱組成，上桿離地高度應為1.2m，下桿離地高度應為50cm60cm。欄桿柱間距應經計算確定，且不得大于2m。(4) 高處臨街的防護欄桿應加掛安全網，或采取其他全封閉措施。4. 欄桿柱的固定應符合下列要求：(1) 在基坑四周固定時，可采用鋼管并錘擊沉入地下不小于50cm深。鋼管離基坑邊沿的6、距離，不得小于50cm。(2) 在砌體上固定時，可預先砌入規格相適應的設預埋件的預制塊，并按要求進行固定。(3) 在混凝土結構上固定，采用鋼質材料時可用預埋件與鋼管或鋼筋焊牢；采用木欄桿時可在預埋件上焊接30cm長的 505角鋼，其上、下各設一孔，以直徑10mm螺栓與木桿件拴牢。5. 受條件限制基坑不能按規定放坡時，應采取支護措施；支護結構完成后，應進行檢查、驗收，確認合格并形成文件后，方可進入基坑作業。6. 壓漿混凝土樁支護應符合下列要求：(1) 鉆孔作業應符合下列要求：1） 鉆孔過程中，應經常檢查鉆渣并與地質剖面圖核對，發現不符時應及時采取安全技術措施。2） 鉆孔作業中發生坍孔和護筒周圍冒7、漿等故障時，必須立即停鉆；鉆機有倒塌危險時，必須立即將人員和鉆機撤至安全位置，經技術處理并確認安全后，方可繼續作業。3） 成孔后或因故停鉆時，應將鉆具提至孔外置于地面上，關機、斷電并應保持孔內護壁措施有效，孔口應采取防護措施。4） 使用全套管鉆機鉆孔時，配合起重機安套管人員應待套管吊至安裝位置，方可靠近套管輔助就位，安裝螺栓；拆套管時，應待被拆管節吊牢后方可拆除螺栓。5） 正、反循環鉆機鉆孔均應減壓鉆進，即鉆機的吊鉤應始終承受部分鉆具質量，避免彎孔、斜孔或擴孔。6） 鉆機運行中作業人員應位于安全處，嚴禁人員靠近和觸摸鉆桿；鉆具懸空時嚴禁下方有人。7） 施工場地應平整、堅實；現場應劃定作業區，非8、施工人員禁止入內；鉆孔應連續作業，建立交接班制，并形成文件。8） 嚴禁機械在電力架空線路下方作業，需在其一側作業時，施工中應設專人監護，確認機械與電力架空線路的最小距離必須符合表2-9的要求。9） 沖抓鉆機鉆孔，當鉆頭提至接近護筒上口時，應減速、平穩提升，不得碰撞護筒，作業人員不得靠近護筒，鉆具出土范圍內嚴禁有人；施工中嚴禁人員進入孔內作業。10） 螺旋鉆機宜用于無地下水的細粒土層中施工。(2) 成孔后，應及時安裝鋼筋籠；向孔內置入鋼筋籠前，必須檢查籠內側的注漿管，確認漿管順直、接頭嚴密、噴孔暢通。(3) 壓漿作業應符合下列要求：1) 壓漿作業應逐級升壓至控制值，不得超壓；水泥漿必須攪拌均勻，9、經過濾網后方可注入壓漿管。2) 拆除壓漿管前必須卸壓、斷電。3) 壓漿應分兩次進行；首次壓漿應邊提鉆、邊下料、邊進行，二次壓漿應在成樁后進行，兩次壓漿間隔不得超過45min。(4) 利用起重機吊鋼筋籠時應按照起重機安全技術交底的具體要求操作，在吊鋼筋籠時應符合下列要求：1） 作業場地應平整、堅實；地面承載力不能滿足起重機作業要求時，必須對地基進行加固處理，并經驗收確認合格。2） 吊裝中嚴禁超載，吊臂、吊鉤運行范圍，嚴禁人員入內。3） 吊裝時應先試吊，確認正常后方可正式吊裝。4） 吊鋼筋籠作業前應劃定作業區，設護欄和安全標志，嚴禁非作業人員入內。5） 吊裝作業必須設信號工指揮；指揮人員必須檢查吊10、索具、環境等狀況，確認安全。6） 吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業，待處理并確認安全后方可繼續作業。7） 作業前施工技術人員應了解現場環境、電力和通訊等架空線路、附近建(構)筑物和被吊梁等狀況，選擇適宜的起重機，并確定對吊裝影響范圍的架空線、建(構)筑物采取的挪移或保護措施。8） 構件吊裝就位，必須待構件穩固后，作業人員方可離開現場。9） 現場配合吊鋼筋籠的全體作業人員應站位于安全地方，待吊鉤和梁體離就位點距離50cm時方可靠近作業，嚴禁位于起重機臂下。10）現場及其附近有電力架空線路時應設專人監護，確認起重機作業符合安全用電的相關要求。11）大雨、大雪、大霧11、沙塵暴和風力六級(含)以上等惡劣天氣，不得進行露天吊裝。7. 預鉆孔埋置樁支護應符合下列要求：(1) 鉆孔、埋樁不能連續作業時，孔口必須采取防護措施；樁就位后應及時填充樁周空隙至頂面；向孔內送樁時嚴禁手腳伸入樁與孔之間。(2) 鉆孔應連續完成，成孔后應及時吊樁入孔；鉆出的泥土應隨時清理運棄，保持作業面清潔。(3) 使用起重機吊樁必須由信號工指揮；吊點應正確；吊樁就位時應緩起、緩移，并用控制繩保持樁的平穩；現場作業應符合下列要求：1） 作業場地應平整、堅實。地面承載力不能滿足起重機作業要求時，必須對地基進行加固處理，并經驗收確認合格。2） 現場及其附近有電力架空線路時應設專人監護。3） 吊裝作12、業前應劃定作業區，設護欄和安全標志，嚴禁非作業人員入內。4） 吊裝作業必須設信號工指揮。指揮人員必須檢查吊索具、環境等狀況，確認安全。5） 吊裝中嚴禁超載；吊裝時，吊臂、吊鉤運行范圍，嚴禁人員入內。6） 作業前施工技術人員應了解現場環境、電力和通訊等架空線路、附近建(構)筑物和被吊樁等狀況，選擇適宜的起重機，并確定對吊裝影響范圍的架空線、建(構)筑物采取的挪移或保護措施。8. 構件吊運就位，必須待構件穩固后，作業人員方可離開現場。9. 吊運中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業，待處理并確認安全后方可繼續作業。10. 桿件的規格與連接應符合下列要求：(1） 鋼筋橫桿上直13、徑不得小于16mm，下桿直徑不得小于14mm，欄桿柱直徑不得小于18mm，采用焊接或鍍鋅鋼絲綁扎牢固，綁絲頭應順平向下。 (2) 木質欄桿上桿梢徑不得小于7cm，下桿梢徑不得小于6cm，欄桿柱梢徑不得小于7.5 cm，并以不小于12號的鍍鋅鋼絲綁扎牢固，綁絲頭應順平向下。(3) 鋼管橫桿、欄桿柱均應采用直徑48mm(2.753.5)mm的管材，以扣件固定或焊接牢固。11. 現場配合吊運的全體作業人員應站位于安全地方，待吊鉤和構件離就位點距離50cm時方可靠近作業，嚴禁位于起重機臂下。12. 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級(含)以上等惡劣天氣，不得進行露天吊裝。13. 吊運時應先試吊，確認正常后方可正式吊運。