禹王廣場給排水及暖通工程施工方案.doc
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2024-09-20
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1、給排水及暖通工程施工方案工程名稱:禹王廣場F7.F8區建設單位:許昌禹王置業有限公司施工單位:南通華新建工集團有限公司監單位理:北京京盛建設工程監理有限公司給排水及暖通工程施工方案一、 編制依據1、河南許昌禹州禹王廣場工程施工圖紙2、商店建筑設計規范(JGJ48-88)3、建筑工程施工質量驗收統一標準(GB503002001)4、建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范(GB502422002)5、自動噴水滅火系統設計規范(GB50084-2001。2005版)6、通風與空調工程施工及驗收規范(GB502432002)7、建筑設備安裝分項工程施工工藝標準。二、工程概況1、總體概況本工程為河南許昌禹2、州禹王廣場工程,位于河南許昌禹州市,該工程由江蘇省建筑設計研究院有限公司上海分公司設計,南通華新建工集團有限公司施工,北京京盛建設工程監理有限公司監理。本建筑地下一層、地上四層,主體高15.3m,總建筑面積21904.43平方米,地上面積12785.43平方米,地下面積9119平方米,主體為框架填充墻結構。2、專業概況專業工程包括:給水系統、排水系統、采暖系統、消防系統、自動噴水滅火系統。2.1采暖系統本工程為上供中回單管跨越式系統,散熱器為鋼制柱型GZ412型和鋼制柱型GZ406型散熱器.落地支架安裝,供熱主管由地下室引入。2.2給水系統一二層為市政管網供水,三-四為小區泵房加壓供水(市政供3、水壓力H16MH20),給水管采用寸塑鍍鋅鋼管絲扣連接。2.3排水系統室內排水系統為污水、廢水合流系統。衛生間污水排至化糞池內,再排入市政污水管網,排水管立管選用螺旋管。2.4消防系統采用臨時高壓給水系統,設計秒流量Q=15L/S,每根立管最小流量Q=10L/S.室外消防用水量:20L/S,火災延續時間2h.均采用減壓穩壓消火栓。室內消防管道設為環狀,兩個入口,采用內外壁熱鍍鋅鋼管,直徑大于等于DN80管道分段采用法蘭或溝槽式連接件連接,直徑小于DN80的管道,絲扣連接。消火栓采用SN65甲型消火栓,25m綿綸小龍帶,水槍為19鋁制水槍。2.5本建筑設噴灑系統,為濕式系統。危險等級為中危險II4、級,設計參數:噴灑強度8L/min.,作用面積160;最不利點噴頭工作壓力為0.05MPa,火災延續時間1h。濕式報警閥設置在地下車庫內,詳地下汽車庫單體施工圖。水泵接合器與地下汽車庫統一考慮,數量不少于2個,要求15m內有室內消火栓。三、施工準備1、組織準備針對該工程施工要求高,工期短的情況,必須建立一個嚴密的現場管理體系,實行任務到組,質量到人,嚴格要求,精心施工。本專業管理人員網絡如下:生產經理盛曉峰專業工長工程技術員尹美祥專業質檢員王愛峰。由專業安全員對本工程的施工人員進行安全思想教育,加強學習,建全崗位責任制,把技術交底、質量標準、操作工藝、安全消防交底貫徹到施工班組,使每個施工人員5、牢固樹立質量第一的思想,從組織上保證,爭創優質工程。2、技術準備先組織好圖紙會審,并把不清楚和需要修改的地方與設計聯系解決,并把設計交底、給設計變更在施工圖上標清楚,向施工班組做技術、質量、安全、消防書面交底、組織施工班組中有關人員熟悉施工圖,學習有關本工程的質量要求、技術操作規程、交底時與原圖不符的變更和本工程采用的新工藝、新材料加以重點說明,以利于以后施工。3、機具準備 序號設備名稱單位數量1電焊機臺22套絲機臺23氣焊割工具套14電錘臺25手電鉆臺16無齒鋸臺17套絲板套88水平尺把89管鉗把2010鏈鉗把44、材料準備及材料質量控制根據施工預算和施工進度分批分種類進料,材料進場時由施工6、員、質檢員、監理檢查出廠合格證,有的還應檢查材質化驗單,說明書及設備試驗調試記錄,并進行外觀檢查。閥門、管材暖氣片,主要部件有檢測報告100%檢查,對在主干管上起截斷作用的閥門應全數進行強度試驗、嚴密性試驗。最后根據檢查內容填寫材料進場檢驗記錄,并將進廠材料碼放整齊并標識。四、主要施工方法1、管道預留預埋在混凝土樓板、墻體上預留孔洞及預埋鋼性防水套管時,根據所穿建筑物厚度及管徑尺寸確定套管規格、長度下料、穿樓板套管應按板厚尺寸在從套管底部量好,并焊好架鐵。管道穿地下一層外墻處要預埋鋼性防水套管,嚴禁管道施工時剔鑿,本鋼性防水套管為型鋼性防水套管,套管止水環的厚度10mm,寬度60mm。2、給水7、管道安裝安裝準備-預制加工-干管安裝-立管安裝-支管安裝-管道試壓-管道防腐-管道沖洗。檢查管道有無銹蝕、飛刺管件無偏扣、亂扣、絲扣斷絲等現象。閥門的型號應符合設計要求按水暖圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置的草圖,再根據結構實際尺寸量出每段管子的準確尺寸,標在施工草圖對應位置上,然后按草圖測得的尺寸預制加工無誤后做好防腐,再從總入口開始操作,總進口端頭加好臨時絲堵,以備試壓用并清掃管膛,絲扣處抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號依次上緊,絲扣外露2-3扣,安裝完后找直、找正,復核甩口位置,方向及變經無誤,清除麻頭,將鍍鋅層破損處刷防銹漆,所有管口加好臨時絲堵,進行主干管打壓合格后,再立8、管安裝,安裝時按預制時編號分層順序安裝并對好調直時的印記擰緊,校核甩口高度,方向是否正確,立管閥門安裝高度,朝向是否便于操作和修理,將發管甩口均加好臨時絲堵,作上管打壓試驗,合格后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞,等堵洞混凝土凝固后進行支管安裝,將預制好的支管按編號從立管甩口處依次逐段進行安裝并架好固定支架,安好后核定不同衛生器具的甩口高度、位置是否正確,無誤后將過墻處的套管固定好配合土建堵好,最后,將所有甩口處用絲墻堵好進行系統水壓試驗。管材為鋼塑管溝槽與絲扣連接,立管穿樓板均加裝鋼套管,套管高出衛生間地面50,下口與樓板平,管道安裝應有0.0020.003的坡度坡向泄水裝置。立管采用U型9、管卡固定,高度距地1.8m支管用管卡固定。管道安裝完畢需分系統進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍0.6MPa,系統竣工前進行沖洗和通水試驗。3、消防管道及消火栓安裝消火栓系統管道鍍鋅鋼管,溝槽與絲扣連接,管道安裝完畢進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍1。5Mpa。消火栓明裝,先檢查消火栓箱體規格、類型是否府合要求,箱體方正箱內配件是否齊全,管道安裝采用鍍鋅鋼管,檢查預留口位置、方向、變經等無誤后找直,找正,再焊接支架為吊架,閥門處安裝固定支架。消火栓栓口標高為1.1m,箱底標高為0.9m,支管甩口標高為0.7m,箱體找正穩固后,再把消火栓安上,消火栓的栓閥側裝在箱門開啟的一側,10、消火栓箱尺寸為80650240mm。4、采暖管及暖氣安裝將所有管道除銹后刷兩道防銹漆,支架、吊桿、吊環也刷兩道防銹漆,根據圖紙和實際結構尺寸進行吊架安裝,管段加工預制并把吊環按間距位置套在管子上,干管安裝從進戶開始裝管前要檢查管腔并清理干凈,主分路必須采用煨方或焊方,不得采用T型作法,穿墻穿樓板處必須加鋼套管,并與飾面或板底平分路閥門離分離分路點不宜過遠,一般距分路點500mm,供水干管末端須加集氣灌放氣管,嚴禁用對絲加彎頭代替,以保證立管帳縮得以補償,管道焊接時,距焊50mm內不得開口焊接支管也不得有支、吊架,管道穿墻處不得有焊口,檢查合格后按設計圖紙將不同型號、規格散熱器運到各房間,根據安11、裝位置及高度畫出固定卡位置,16片以上安兩個固定卡,安好固定卡后把螺母上在距墻25mm處,套上兩塊夾板,然后將散熱器固定在里柱上找直,找正固定好,再配支管,先煨彎,又彎并調直,然后裝好油任連接散熱器。5、排水管道安裝直管段撓度不大于1%,承口應有梢度,并與插口配套,再根據圖紙要求并根據實際結構尺寸,繪制加工草圖,把實際量的尺寸標在草圖上,按草圖尺寸斷管,斷口要平齊,外棱銑出坡口,粘接前先作插入試驗,不得全部插入,應為承口的3/4深度,試插合格后用棉布將承插口擦干凈,用毛涂刷抹粘接劑,先涂抹承口再涂插口 即用力垂直插入并稍作施轉,但不得超過1/4圈,更不得插到底再旋轉,粘牢后立即將多余的粘接劑擦12、拭干凈,預制管段時先按吊桿距離把吊環套好,再粘接管子、套件,然后把預制管段按草圖編號固定在結構上,并核實坐標、標高、甩口位置、坡度等無誤后粘接,立管轉入水平出于管處用2個45彎頭成順水三通,該彎頭或三通的壁厚加厚50%,管道穿越樓板處應加PVC-U的止水環,阻火圈。每層立管在樓板下加伸縮節,鎖母朝上安裝。五、管道及設備試驗1、強度試驗對于承壓管道、設備、閥門、成組散熱器,安裝前應有強度試驗記錄,全部管道系統和設備安裝完后應有系統強度試驗。2、灌水試驗室內污水管道灌水試驗,注水高度以一層樓高為標準,滿水15分到再灌滿,延續5分鐘,液面不下降,不滲漏為合格。雨水灌水試驗,注水高度以屋頂漏斗到立管排13、出口,滿水5分鐘,再灌滿水延續5分鐘,液面不下降,不滲漏為合格。給水管道在交付使用前須進行沖洗,以1.5m/S的流速進行,直到出水口的水色透明度和進水口水色透明度目測一致為合格。3、通水試驗排水管道100%均應做滿水排泄試驗,滿水試驗水量應達到器具溢水口,并檢查溢水口的通暢能力及排水口的通暢情況,管路設備無堵塞無滲漏為合格。4、通球試驗從透氣口投入膠球,通球球徑不小于排水管徑的2/3,并用水沖直到本球從排水口沖出為合格。六、質量保證措施1、施工時嚴格執行建筑工程施工質量驗收統一標準中的各項規定,建立建全質量保證體系和管理制度,經常開展質量檢查。2、施工員負責向操作人員按施工規范、工藝標準和圖紙14、要求進行書面交底,必要時編制作業指導書,操作人員要嚴格按技術交底和指導書進行操作。3、標準層大面積施工時,必須先做出樣板間,進行檢驗評定時,應有技術員,質檢員,甲方、監理有關人員認可,檢查合格后方可進行大面積施工,由質檢員填寫分項工程檢驗批質量驗收記錄,嚴格按照施工質量驗收規范要求進行施工。4、施工中各班組要采用自檢、互檢、交接檢和專檢相結合的方法,注意解決施工中常見的質量通病和薄弱環節,嚴格執行獎優罰劣制度,必須做好隱蔽工程檢查,合格后方可隱蔽。5、施工中上、下道工序要互相配合,由質檢員檢查合格后方可進行下道工序施工并做好相關記錄。6、注意對成品的保護、養護工作,對成品可分層,分段進行看護和15、檢查,保證優質工程順利交工。七、安全管理措施1、所有施工人員進場前,必須進行安全教育,貫徹有關安全文件,制定現場規章制度,提高工人對安全生產的認識。2、施工人員進入現場必須戴好安全帽,不準吸煙,施工用火要嚴格執行安全消防條例中各項規定,事先要申請用火證,施工中要有專人看火檢查,收工后清理現場,消除火災隱患,冬季施工在現場不許燒火取暖,在工具房、休息室取暖要注意防火、防煤汽。3、高空作業系好安全帶,高掛低用,嚴禁穿拖鞋進入現場。4、用電設備使用前,應由專業人員安裝,檢查合格后方可使用,接地、接零、漏電保護裝置必須齊全有效。5、電氣焊施工要嚴格執行安全操作規程規定,要堅持持證上崗,氧氣和乙炔瓶、施16、焊點間距離不小于10m,氧氣、乙炔皮線各接口必須綁扎牢固,不得漏氣,電焊時,電焊機一次線3m,二次線30m,并且雙線到位。6、氧氣表、乙炔表、壓力表必須使用檢驗合格產品并必須有防火裝置。7、施工中要做到三清:a施工現場環境清 b.設備設施材料清 c勞動力組合人員清。三跟蹤:a跟蹤方案中的安全措施驗證是否可行,b跟蹤各班組對違章、違紀及時糾正情況。c跟蹤危險作業環境發現問題及時處理情況。一清二查三落實:一清:每天上班前先到現場查看清楚,對施工部位客易出現問題預測采取措施;二查:檢查下達的安全措施班組班前講話的貫徹執行情況,三落實:排除不安全隱患措施的落實。八、成品保護1、暖衛設備及管道1.1預制17、加工好的管段,應加臨時管箍或用紙將管口包好,以防絲扣生銹腐蝕。1.2經除銹、刷漆防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊支架等金屬制品、宜放在有防雨、雪措施的專用場地,周圍不準放雜物。2、室內給水管道2.1安裝好的管道,不得用做支撐或放腳手板,不得腳踏、物壓,其支、托架不得作為其它用途的受力點。2.2管道在粉刷時要加以保護,防止灰塵污染管道。2.3水表應保護措施,為防止損壞,可統一在交工前安裝。2.4閥門手輪在安裝時卸下,交工前統一安裝。3、室內PVC排水管3.1預留管口的臨時封堵,以防掉進雜物堵塞管道。3.2預制好的管道要碼放整齊、墊平、墊牢,不得用踩腳、物壓,不得在烈日下暴曬。3.3不許在安裝好18、的托吊管道上搭設架子或栓吊物品,立管要有固定支架4、衛生潔具4.1潔具在搬運和安裝時要防止磕碰,穩漿后排水口應用防護用品堵好,以免堵塞。4.2安裝完的潔具加以保護,防止潔具瓷面受損或整個潔具破壞。4.3通水試驗前應檢查地漏是否暢通,分戶閥門是否關好,然后按層分戶分房間逐一通水試驗,以免漏水使裝修工程受損。4.4在冬季室內不通暖時,各種潔具必須將水放凈,存水彎應無積水,以免將潔具和存水彎凍裂。5、室內消防管道及設備5.1消防系統施工完畢后,各部位的設備部件要有保護措施,防止碰動跑水,損壞裝修成品。5.2報警閥配件,消火栓箱內附件,各部位的儀表等均應加強管理防止丟失和損壞。6、管道及設備防腐6.119、已做好防腐層的管道及設備之間要隔開,不得粘連,以免破壞防腐層。6.2刷油前應先清理好周圍環境,防止塵土飛揚,保持清潔,如遇大風、雪、雨天氣不得露天作業。6.3刷好漆的管道設備及窗口,漆層在干燥過程中應防止凍結、撞擊和溫差劇烈變化。7、管道及設備保溫7.1管道、設備的水壓試驗合格后,且防腐已完并有隱檢記錄方可保溫。7.2保溫材料進入現場不得雨淋或放在潮濕場所。7.3如有特殊情況,需拆下保溫層之后,要即原樣保溫,修復。九、環境保護措施1、焊接所用的電焊條及時清理,并放入可回收垃圾,防止造成土地污染2、現場嚴禁焚燒聚乙烯材料,避免造成大氣污染。3、保護成品所用的塑料制品(塑料條、帶等),在拆除后不得散落于施工現場,應及時收集至可回收垃圾箱。4 、 UPVC膠灑落地上,應及時清除,避免土地污染。5、沖洗及壓力試驗所用水應排入城市污水管網,不得流入施工場區。6、施工所用UPVC料頭及時回收至可回收垃圾筒,以保證工完料清。
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上傳時間:2023-11-24
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