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1、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施施工工技技術(shù)術(shù)交交底底記記錄錄編號(hào)：市政施管-10 工程名稱XXX道路工程分部名稱分項(xiàng)名稱交底日期交底人交底人職務(wù) 交底內(nèi)容：一、適用范圍 適用于軟弱、含水等特殊地層，且對(duì)地層變形有嚴(yán)格要求的暗挖隧道工程超前支護(hù)加固。二、施工準(zhǔn)備 21 技術(shù)準(zhǔn)備 1在制定水平旋噴注漿方案時(shí)，應(yīng)掌握?qǐng)龅氐墓こ痰刭|(zhì)、水文地質(zhì)和鄰近建筑、地下埋設(shè)物等資料。2編制的施工方案已經(jīng)審批，并已做好技術(shù)交底。3旋噴注漿方案確定后，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、試驗(yàn)性施工或根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)確定施工參數(shù)及工藝。水平旋 噴樁長(zhǎng)度不宜太長(zhǎng)，一次旋噴長(zhǎng)度不超過(guò)20m，拱頂外仰角38。4根據(jù)設(shè)計(jì)要求，測(cè)放出水平旋噴樁軸線及首個(gè)鉆孔點(diǎn)和控2、制點(diǎn)。22 材料要求 1.旋噴注漿材料及配方:旋噴注漿主要材料為水泥,對(duì)于無(wú)特殊要求工程,宜選用強(qiáng)度等級(jí)為32.5或 42.5的普通硅酸鹽水泥,根據(jù)地質(zhì)條件或用途不同可加入適量速凝,懸浮或防凍等外加劑,用量應(yīng)通 過(guò)試驗(yàn)確定。(1)普通型,適用于無(wú)特殊要求的一般工程。一般采用強(qiáng)度等級(jí)32.5及以上的普通水泥，不加添加 劑，水灰比0812，常用10。(2)速凝早強(qiáng)型，適用于地下水豐富的工程，常用早強(qiáng)劑有水玻璃、氯化鈣、三乙醇胺等。2漿液量計(jì)算 23 機(jī)具設(shè)備 1設(shè)備：工程鉆機(jī)(或坑道鉆機(jī))、高壓注漿泵、泥漿泵、排污泵、攪拌桶等。2專用工具：千斤頂、交流電焊機(jī)、水箱、鐵鍬、測(cè)斜儀、經(jīng)緯儀及照明燈具等3、。3其他機(jī)具：高壓膠管(一般采用鋼絲纏繞液壓膠管，其工作壓力不低于噴射高壓泵壓力)，電磁式液 體流量計(jì)，高壓注漿壓力表等。24 作業(yè)條件 1施工場(chǎng)地已清除障礙物，工作面已做好排水設(shè)施，水電供應(yīng)滿足施工要求。2隧道工作面已進(jìn)行噴射混凝土封閉處理，封閉工作面混凝土厚度不小于100mm。3在隧道內(nèi)一般應(yīng)有擴(kuò)寬、擴(kuò)高不小于300mm的擴(kuò)大斷面，擴(kuò)大斷面沿隧道方向長(zhǎng)度不小于6.0m的施 工操操作室。4鉆機(jī)操作作業(yè)平臺(tái)已搭設(shè)，平臺(tái)上已鋪設(shè)木板和枕木。5機(jī)械設(shè)備已調(diào)試完畢，各設(shè)備均處于正常狀態(tài)。三、施工工藝 31 工藝流程市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施施工工技技術(shù)術(shù)交交底底記記錄錄編號(hào)：市政施管-10 工程名稱XXX道4、路工程分部名稱分項(xiàng)名稱交底日期交底人交底人職務(wù)沖洗液配制測(cè)量孔位 設(shè)備就位 鉆進(jìn) 旋噴注漿 噴射結(jié)束、拔管 間隔施做旋噴樁 養(yǎng)護(hù)漿液制備 32 操作工藝 1測(cè)量孔位 沿隧道拱頂初支外皮環(huán)向布置水平旋噴樁，按設(shè)計(jì)的樁距確定環(huán)向布樁數(shù)量，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。2設(shè)備就位 (1)根據(jù)操作平臺(tái)位置的凈空情況,將鉆機(jī)與操作控制柜布置在作業(yè)平臺(tái)上,并按設(shè)計(jì)外插角,分孔計(jì)算 每根樁的偏角和仰角，利用三維坐標(biāo)，使鉆機(jī)精確定位。(2)高壓泵、水泥攪拌機(jī)及其他設(shè)備就近布置在操作平臺(tái)附近。(3)鉆筒方向一般都沿隧道掘進(jìn)的方向,隧道肩部或兩側(cè)旋噴樁布置可以適當(dāng)向外側(cè)偏斜。鉆孔前,要 嚴(yán)格檢查鉆機(jī)桅桿起落架、鉆桿的方向，并符合旋5、噴樁的設(shè)計(jì)方向。3鉆進(jìn) (1)鉆孔方法視地層的地質(zhì)情況、旋噴深度、機(jī)具設(shè)備等條件而定，通常采用水平全液壓鉆機(jī)。施工 時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)樁位兩步跳躍式鉆孔旋噴。(2)鉆孔采用42mm水平鉆桿、46mm48mm鉆頭或60mm水平鉆桿、64mm66mm鉆頭,鉆頭 上帶有噴嘴，鉆孔完成后鉆桿作注漿管進(jìn)行旋噴作業(yè)。(3)在水平旋噴樁鉆進(jìn)前應(yīng)先注沖洗液，在粘土類地層中施工時(shí)，可用清水作為沖洗液；其他地層中 一般采用水泥漿，水泥漿常用比例為12：1。(4)鉆孔宜由高孔位向低孔位間隔進(jìn)行。(5)鉆孔時(shí)應(yīng)將鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位，先用人工在混凝土作業(yè)面上鑿比鉆頭直徑大20mm30mm先導(dǎo)孔,避免 直接用鉆頭鉆透混凝土層而造成鉆6、頭快速磨損。(6)開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)采用低壓慢鉆，鉆至1m后按正常速度鉆至設(shè)計(jì)深度。(7)地層比較松軟時(shí)，鉆進(jìn)一般采取中壓、中速、中流量沖洗液鉆進(jìn)。(8)鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)鉆進(jìn)方向,根據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)的狀況來(lái)判斷成孔質(zhì)量,并及時(shí)處理鉆進(jìn)過(guò)程中出 現(xiàn)的異常情況。4漿液制備 (1)旋噴注漿漿液宜采用水泥漿，漿液配比應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定,水泥使用普通硅酸鹽或硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級(jí)325或425。(2)根據(jù)地層與氣候等情況，在水泥漿中摻入一定量的速凝劑、緩凝劑、防凍劑等。市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施施工工技技術(shù)術(shù)交交底底記記錄錄編號(hào)：市政施管-10 工程名稱XXX道路工程分部名稱分項(xiàng)名稱交底日期交底人交底人職務(wù)(3)漿液應(yīng)7、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比配制，充分拌和均勻,拌合時(shí)間不少于3min，旋噴施工的水灰比宜為0.8 1.2。旋噴施工機(jī)具必須配置準(zhǔn)確的計(jì)量?jī)x表。當(dāng)漿液超過(guò)規(guī)定初凝時(shí)間時(shí)，應(yīng)停止使用。5旋噴注漿(1)當(dāng)鉆桿鉆至預(yù)定長(zhǎng)度后，應(yīng)首先進(jìn)行清水試壓，待設(shè)備與管路情況正常后,再開(kāi)始高壓注漿作業(yè)。(2)旋噴時(shí)注漿管邊旋轉(zhuǎn)邊向外退出，由里向外連續(xù)進(jìn)行噴射,施工人員必須時(shí)刻注意檢查注漿參數(shù),并隨時(shí)做好施工記錄。(3)旋噴注漿參數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。1)流量:流量與注漿壓力、地層情況和鉆桿的轉(zhuǎn)速及提升速度等因素有關(guān),應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)旋噴試驗(yàn)來(lái)確定,旋噴流量一般為50100L/min。每根旋噴樁水泥漿用量可按噴量法進(jìn)行計(jì)算,如五條件時(shí)可8、參考表4-2.表表4-24-2 每每米米水水平平旋旋噴噴樁樁32.532.5級(jí)級(jí)普普通通硅硅酸酸鹽鹽水水泥泥單單位位用用量量參參考考表表（kg/mkg/m）樁徑(mm)樁長(zhǎng)(m)單管旋噴法水泥用量300150-70400180-1005001120-1506001200-2508001300-350 2)壓力：壓力受高壓泵能力和土層性質(zhì)影響，壓力愈高,樁體直徑愈大。具體數(shù)值應(yīng)通過(guò)成樁試驗(yàn)確 定，旋噴施工壓力一般為2025MPa。3)速度：水平旋噴速度包括鉆干轉(zhuǎn)動(dòng)和提升（回提）速度兩個(gè)方面。一般情況下水平旋噴轉(zhuǎn)動(dòng)速度 為1020r/min，提升速度為100250mm/min。提升（回提）速度可根9、據(jù)單位時(shí)間噴射水泥漿量、旋噴長(zhǎng)度及體積法公式計(jì)算出的水泥漿用量來(lái)計(jì)算。為保證樁與樁之間相互咬合，可采用復(fù)噴工藝(即退一次，進(jìn)一次，再退一次,共計(jì)三次旋噴作業(yè)),在樁前端開(kāi)噴時(shí)，原地旋噴時(shí)間不小于30s；當(dāng)旋噴至孔口3m時(shí)應(yīng)停止,并立即退出鉆桿,用 棉紗等塞堵孔口，以防漿液外泄。6噴射結(jié)束、拔管(1)旋噴注漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求后應(yīng)停止注漿,快速拔出注漿管,用清水及時(shí)將管內(nèi)殘存水泥漿全部沖洗干凈.(2)注漿管拔出后，應(yīng)及時(shí)對(duì)旋噴樁孔進(jìn)行封堵，減少漿液向外溢出。7.間隔施做旋噴樁 移動(dòng)鉆機(jī)至新孔位上,新注漿孔應(yīng)與已注漿孔相隔一孔位以上。按照先拱頂,后兩側(cè)順序進(jìn)行旋噴施工,拱頂采用間隔法施工,孔位從上到下,10、左右交替進(jìn)行,跳躍式成樁,使隧道兩邊地層加固強(qiáng)度基本一致。8養(yǎng)護(hù)市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施施工工技技術(shù)術(shù)交交底底記記錄錄編號(hào)：市政施管-10 工程名稱XXX道路工程分部名稱分項(xiàng)名稱交底日期交底人交底人職務(wù) 隧道斷面旋噴注漿全部完成自然養(yǎng)護(hù)24h后，即可進(jìn)行隧道暗挖施工。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 施工質(zhì)量允許偏差見(jiàn)表4-3。表表4-34-3 水水平平旋旋噴噴注注漿漿質(zhì)質(zhì)量量檢檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)表表項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法主控項(xiàng)目水泥及外摻劑質(zhì)量符合出廠要求查產(chǎn)品合格證或抽樣送檢水泥用量符合設(shè)計(jì)要求查看流量表及水泥水灰比樁體強(qiáng)度或完整性符合設(shè)計(jì)要求開(kāi)挖檢查、取樣一般項(xiàng)目鉆孔位置(mm)30用鋼尺量鉆孔外插角(11、)1.2經(jīng)緯儀測(cè)鉆桿或?qū)崪y(cè)鉆孔長(zhǎng)度(mm)200用鋼尺量樁體搭接(mm)50開(kāi)挖后用鋼尺量樁體允許偏差(mm)0.2D開(kāi)挖后用鋼尺量，D為樁徑注漿壓力按設(shè)計(jì)參數(shù)指標(biāo)查看壓力表注:開(kāi)挖檢查方法:水平旋噴樁檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量按施工循環(huán)段進(jìn)行確定,每一循環(huán)施工段至少要檢驗(yàn)3個(gè)點(diǎn)，并根據(jù)樁體支護(hù)范圍前、中、后分三部分進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)不合格時(shí),應(yīng)在不合格處附近采取補(bǔ)救加固措施。五、成品保護(hù) 51 旋噴樁施工時(shí)必須采用4332條7款方法施工，防止在水泥漿未凝固前將剛完成的相鄰水泥 樁體鉆透，造成未凝固水泥漿流出。52 注漿完成后，不到規(guī)定養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得開(kāi)挖。53 開(kāi)挖進(jìn)尺應(yīng)嚴(yán)格控制在有效注漿范圍內(nèi)。六、應(yīng)注意的質(zhì)量12、問(wèn)題 61 在樁前端開(kāi)始噴射時(shí)，應(yīng)在旋噴注漿參數(shù)達(dá)到規(guī)定值后,隨即按旋噴、定噴、擺噴的工藝要求,由里向外噴射，保證樁間的搭接長(zhǎng)度。62 在旋噴過(guò)程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或大量冒漿等異常情況時(shí),應(yīng)查明原因,并及時(shí)采取措施,防止出現(xiàn)旋噴質(zhì)量事故。63 隧道開(kāi)挖時(shí)，在隧道直墻段增設(shè)32、壁厚3.25mm200(L=2m)、步距為1m的超前小導(dǎo)管,預(yù)注 改性水玻璃加固土體，防止側(cè)向土體滑落。64 隧道開(kāi)挖至距旋噴樁樁端8om時(shí)，應(yīng)開(kāi)始做下一旋噴施工段操作室，其中操作室長(zhǎng)度為6.0m,相鄰旋噴段搭接長(zhǎng)度為20m。防止超長(zhǎng)開(kāi)挖出現(xiàn)塌方現(xiàn)象。七、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施 71 環(huán)境管理措施市政基礎(chǔ)設(shè)施工13、程施施工工技技術(shù)術(shù)交交底底記記錄錄編號(hào)：市政施管-10 工程名稱XXX道路工程分部名稱分項(xiàng)名稱交底日期交底人交底人職務(wù) 1.旋噴注漿前，必須做好防、排水設(shè)施，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的廢漿、垃圾應(yīng)按要求棄卸堆放,并采取防流 失的措施；禁止向河、溝、渠內(nèi)排棄超標(biāo)廢水等。2.注漿排出的廢泥漿應(yīng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾池、沉淀池后再生利用,并將沉渣運(yùn)至指定的棄渣場(chǎng)所堆放。場(chǎng)地出 口設(shè)洗車槽，并設(shè)專人對(duì)所有出場(chǎng)地的車輛進(jìn)行認(rèn)真沖洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)方可出場(chǎng)。運(yùn)土及垃圾的車輛，應(yīng)用苫布覆蓋，防止遺撒污染道路。3.旋噴水泥漿配方不宜采用對(duì)環(huán)境有污染的化學(xué)外加劑。4.裝卸、運(yùn)輸、貯存易產(chǎn)生粉塵、揚(yáng)塵的材料時(shí)，采用專用車輛，采取覆蓋措施。5.現(xiàn)場(chǎng)14、使用液壓油等，必須進(jìn)行防滲漏處理，防止液壓油跑、冒、滴、漏，污染環(huán)境和水體。72 職業(yè)健康安全管理措施 1.施工前，應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全施工教育，并結(jié)合旋噴樁施工進(jìn)行安全交底。2.電工、電焊工、操作手、架子工等特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，持證上崗。3.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電,必須嚴(yán)格遵守國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46)的有 關(guān)規(guī)定。4.機(jī)械、設(shè)備的布局應(yīng)合理，且要裝設(shè)安全防護(hù)裝置，操作者要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，操作前要 備進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。5.檢查,調(diào)整鉆機(jī)動(dòng)力頭等回轉(zhuǎn)部件時(shí),必須停車,并將操作手柄置于空擋位置,鉆機(jī)回轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁蹬 6.裝卸鉆桿時(shí)，必須首先停機(jī)，15、由兩人同時(shí)操作擰卸鉆桿，擰卸鉆桿應(yīng)聽(tīng)從鉆機(jī)操作員指揮。7.鉆機(jī)操作員與高壓注漿泵操作員必須密切配合,設(shè)備啟動(dòng)、停止應(yīng)互相傳遞信息,嚴(yán)禁擅自開(kāi)機(jī)作業(yè).8.在高壓旋噴時(shí),施工人員與噴嘴之間的距離不應(yīng)小于600mm,以防高壓水泥漿噴出傷人。高壓注漿管 連接時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查壓力管、管接頭等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換。防止使用過(guò)程中接頭斷開(kāi),軟管 破裂，導(dǎo)致漿液飛散、軟管甩出等安全事故。9.在鉆孔前應(yīng)事先做好地下管線的調(diào)查工作，以免地下埋設(shè)物因鉆機(jī)成孔而受到損壞。10.施工時(shí)如遇到涌砂漏水,應(yīng)及時(shí)采用擺噴、定噴方法補(bǔ)漏,同時(shí)在水泥漿中加入適量快凝劑,及時(shí)堵 漏。11.施工時(shí)不得在作業(yè)平臺(tái)下站人和攀登上下平臺(tái)。12.貯漿罐、高壓注漿泵等注漿設(shè)備以及管路必須經(jīng)常清洗定期檢查。各類密封圈必須完整良好，無(wú) 泄漏現(xiàn)象。13.安全閥應(yīng)定期測(cè)定，壓力表應(yīng)定期檢修。市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施施工工技技術(shù)術(shù)交交底底記記錄錄編號(hào)：市政施管-10工程名稱XXX道路工程分部名稱分項(xiàng)名稱交底日期交底人交底人職務(wù) 14.高壓膠管不能超壓使用，使用時(shí)彎曲不應(yīng)小于規(guī)定彎曲半徑，防止膠管破裂。會(huì)簽欄參加單位(部門(mén)、班組)參會(huì)人員