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1800空壓站機械設備安裝施工方案
1800空壓站機械設備安裝施工方案.doc
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施工專題
上傳人:地** 編號:1203239 2024-09-20 20頁 380.50KB

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1、1800 冷 軋 帶 鋼 工 程 冷三標空壓站機械設備安裝工程施工方案xxx項目部xxx年xxx月xxx日目 錄 第一章 工程概況及特點-1 第二章 編制依據及適用范圍-2 第三章 施工平面布置圖 -3 第四章 施工進度計劃表-4 第五章 質量保證體系及預防措施-5 第六章 主要施工方法-9第七章 主要施工機械設備計劃-14第八章 安全措施及文明施工-15一、工程概況及特點1、工程概況1.1 本工程為寶鋼1800冷軋帶鋼工程冷三標空壓站機械設備安裝工程,該站內設置有五臺 進口離心式空壓機(四運一備)和自潔式空氣過濾器、壓縮空氣冷凍干燥機、吸附干燥機、儲氣罐等輔助機械設備安裝。1.2 工程實物量2、及參數如下:序號設備、材料及規格單位數量備注1離心式空氣壓縮機: 550DA3、Q=1500Nm3/min、P=0.8MPa臺59525kg后部冷卻器:KL35.0300 、帶分離裝置臺5隨主機配套排氣消聲器:SLB280臺5隨主機配套放散閥(氣動):DN2 1/2個5隨主機配套逆止閥:DN125個5隨主機配套電動法蘭蝶閥:DN125個5隨主機配套2冷凍干燥機:SDL200、Q=200m3/min、P=0.8MPa臺54200kg3微熱吸附干燥機:SDE200、Q=200m3/min、P=0.8MPa臺59000kg4自潔式空氣過濾器:SDK360 、Q=360m3/min、初限=2kpa臺53、1100kg5壓縮空氣儲氣罐:C20 、V=20 m3 、2228臺55295kg6粉塵過濾器:AR5200F 、過濾精度1um 、DN250臺5515kg7粉塵過濾器:AR0330G 、過濾精度1um 、DN50臺2515kg8智能型電子水處理儀:MHW1N121.6 DN300個19智能型電子水處理儀:MHW1N81.6 DN200個110手動清洗過濾器:SYL1250.15/1.0 DN125個1011手動清洗過濾器:SYL800.15/1.0 DN80個512自動排水器:AD600 、DN1個52、工程特點本工程總工期為2004年1月-2004年4月,機電安裝工程主要集中在2004年24、月至2004年4月,安裝工期短且安裝工作量較大,因此要考慮集中突擊重點,并考慮冬季一定的防雨、防凍及防風措施,以保證該工程順利按期完成。該工程施工主要集中在站內,施工范圍狹小,因此對施工有一定的影響,需要同心克服。二、編制依據及適用范圍1、 工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-972、 鋼結構、非標設備、管道涂裝技術規范BZQ(JJ0011-89)3、 機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50235-984、 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-985、 給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-976、 起重設備安裝工程施工及驗收規范GB50278-987、5、 設計圖紙資料8、 本方案適用于寶鋼1800冷軋冷三標空壓站機械設備安裝工程。第 4 頁 共 20 頁四施工進度計劃 時間工序名稱2004年1月2004年2月2004年3月2004年4月2004年5月151015202531151015202528151015202531151015202530151015202531施工準備空氣儲氣罐安裝電動單梁橋式起重機安裝離心式空氣壓縮機安裝微熱吸附干燥機安裝冷凍干燥機安裝自潔式空氣過濾器安裝其他小件設備安裝設備單試第 6 頁 共 20 頁五、質量保證體系及預防措施(一)質量保證體系xxx項目部1、 設備安裝勞動力構成 xxx項目部工長:xxx質量員:x6、xx安全員:xxx技術員:xxx材料員:xxx設備安裝:鉗工:8人電焊:4人起重:4人氣焊:2人普工:6人2、 設備安裝工程現場質量、技術管理體系項目部總工:xxx機電項目總工:xxx質檢站站長:xxx工長:xxx設備員:xxx材料員:xxx技術員:xxx質檢員:xxx施工班組3、 設備安裝工程安全管理體系監理公司公司安全部機電項目部 經 理:xxx 副 經 理:xxx 安 全 員:xxx工長:xxx技術員:xxx施工班組(二) 質量預防措施1、 強化質量保證體系,深化全面質量管理,認真執行國家工程質量監督及業主質量監理制度。明確項目經理是本工程的質量第一責任人,對工程質量負終身責任。項目部設7、立專職質檢工程師,在項目經理、總工程師的領導下負責本工程質量專檢工作。嚴格行使質量否決權,未經質量驗收,不得上報當月統計工作量;2、 嚴格按施工圖和現行的施工驗收規范精心組織施工,接受監理公司監理工程師的監督和管理;3、 在質監實施過程中,嚴格服從寶鋼工程質量監督站質監人員的監督和檢查,并積極予以配合,負責落實有關措施;4、 積極參加監理公司現場組織的甲供物資的驗收并辦好交接手續,做好交接后的保管工作;5、 材料采購前,向有關方面提供材料供應商、價格及相關資料,經監理工程師和業主認可后方可組織采購。進場工程材料具有質保書、合格證等資料,未經監理工程師驗證不用于工程。6、 強化過程控制,嚴格工序8、交接制度,需要隱蔽的工程或上道工序施工完畢后需要進行或移交下道工序,班組自檢合格后填寫隱蔽工程驗收單或工序交接記錄,經質檢工程師檢查、認可后上報監理工程師,重要工序及關鍵設備就位后,還需上報甲方及質監站人員進行檢查確認,確認合格后才能進行隱蔽或進入下一道工序。7、 工程開工前,組織技術員對施工人員進行技術交底,使全體施工人員掌握技術要求和施工要領。工程安裝過程中,按分部工程或某些特殊分項工程(工序)向施工人員進行技術安全交底,推行班前會和周例會制度(加強對職工進行技術培訓和質量意識教育,提高職工技術素質,以工作質量確保工程質量)。8、 施工中遵守計量規定。使用的儀器、儀表等必須檢定合格,確保用9、于施工的儀器、儀表等在有效期內使用。9、 按工程進度及時向有關方面提供關于工程質量的質保資料,如設備材料、配件合格證;試驗、試壓、測試、報告等的影印件。材質變更、材料代用手續經過設計單位、監理公司和業主同意并簽證后,方可使用。10、 嚴格按xxxISO9002認證的質保體系運轉。執行質量手冊和相關程序文件的個項規定。如:設備、材料的進貨檢驗、試驗程序;施工過程的檢驗、試驗程序;交工驗收程序以及售后服務等。11、 施工質量嚴格執行“三檢制”。12、 質量記錄表格一律采用“寶鋼工程的表格”。13、 質量記錄真實可靠、填寫完整規范、字跡清楚、采用碳素墨水符合歸檔要求。14、 交工資料裝訂規范、美觀,10、符合寶鋼檔案管理規定。并在規定期間內向業主移交。15、 上崗前,對職工進行思想和職業道德的教育,提高職業道德素養和法制觀念。16、 對上崗人員進行技術培訓和考核,不合格的人員不能上崗,選派優秀的人員參加本項工程的施工。17、 施工人員進行詳細技術交底,在交底的同時將各專業在施工中常見的質量問題也要向施工人員進行詳細的分析,并制定相應的措施;(三) 設備安裝工程質量管理(控制)點在工程正式施工前,進行技術準備時,項目部針對工程施工過程的難點、重點及薄弱點,將有意識地分專業設置質量管理點,并采取有針對性的措施進行控制。1、設備安裝時的中心線、水平度、標高、同心度或垂直度檢查。2、設備安裝座漿墩強度11、試驗檢查。3、設備安裝一次及二次灌漿前的質量及隱蔽之前檢查。六、主要施工方法圖紙及技術文件熟悉一)設備安裝工藝流程圖施 工 準 備基礎交接及驗收設備進場、開箱驗收做Pad、墊鐵設置設備吊裝就位設備粗校及一次灌漿設備精校及二次灌漿設 備 單 試試運轉二)設備安裝主要施工方法及要求1、 設備的開箱檢查、驗收與保管1.1設備按計劃到場后,由業主、監理與施工單位共同開箱檢查與驗收,并作好記錄,檢查項目如下:1.1.1設備的包裝情況是否按要求進行;1.1.2設備名稱、型號規格是否與設計相同;1.1.3設備技術文件、資料是否齊全;1.1.4設備外觀有無損傷,表面有無銹蝕等。1.2、設備開箱后要妥善保管,有12、條件安裝的盡快安裝到位,并做好相應的成品保護,對零散的、精密的設備必須入庫管理。1.3、所有設備或附件要求均有合格證和質保書,并向監理單位報驗。2、 基礎的驗收、復測2.1、要求土建移交基礎時,必須辦理工序交接記錄和測量資料,并要求基礎上有明顯的標高基準線和縱、橫中心線。2.2、 求基礎外觀完好,預留孔要求清理干凈。2.3、匯同監理及甲方認真對基礎的標高、中心線及地腳螺栓孔距要按照圖紙要求進行復測,合格后方能進行下道工序施工。設定標高3、 座漿墩的設置如下圖(圖1、圖2)L+(40-50)B+(40-50)B100mm模板L+(40-50)1/2t50mm圖1圖21/2t設定標高30-50mm13、100mm模板BB+(40-50)3.1、罐類設備Pad布置圖(圖3)3.2、其他設備按照圖紙要求為預埋板焊接,以及膨脹螺栓連接。4、 座漿墩使用無收縮砂漿或細石混凝土,配合比如下表(每m3用量、干料重)墊板高水泥(kg)鋁粉(g)石膏粉(g)砂(kg)水(kg)碎石(kg)10070022700750185750注:用水量可適當增減,以用手捏可成團,落地能粉碎為準。5、 墊鐵選用及安裝要求5.1、 單塊墊鐵的面積要符合GB50231-98的要求,計算式如下:(墊鐵的材料采用=20鋼板加工,斜墊鐵的斜率為1:10) 式中:A墊板面積(mm2) Q1由于設備等的重量加在該墊鐵組上的負荷(N) Q14、2地腳螺栓擰緊所分布在該墊鐵組上的壓力(N),可取螺栓的許可抗拉力 R基礎混凝土的抗壓強度(MPa),取混凝土設計強度 C安全系數,取1.5-3以空壓站儲氣罐為例:重量:5295kg(選擇M16螺栓)預緊力為2160kg/f A=1.5(52950+34560)/50=2625mm2 選用16090墊鐵4塊能滿足要求5.2、當座漿試塊強度(一般為7天同條件養護強度)達到要求,并經專檢員、監理工程師檢查確認的才能進入下一工序設備安裝。5.3、每組墊鐵組在安裝時應放置平穩,接觸良好,設備調平后,墊鐵均應壓緊,用手錘敲擊檢查;該工程幾臺主要泵屬高速運轉設備,墊鐵安裝后還需用0.05mm塞尺檢查墊鐵之15、間的間隙。5.4、設備調平,平墊鐵需伸出底座邊15-20mm,斜墊鐵伸出20-30mm;墊鐵伸入設備底座長度應超過地腳螺栓的中心線。墊鐵與設備接觸面應均勻接觸,其接觸面應不小于墊鐵面積的75。5.5、每組墊鐵表面必須清潔,表面無任何油污和任何類似的保護油漆。墊鐵必須平整并邊緣倒棱,無任何毛刺。5.6、設備找平、找正并經現場監理及甲方確認合格后,用電焊在墊鐵組兩側進行層間點焊固定,但墊鐵與設備底座之間不得點焊。5.7、地腳螺栓灌漿前,灌漿孔及周圍要清洗干凈,采用細石混凝土灌漿,其強度比基礎砼高一級,設備底座采用細石混凝土或水泥砂漿灌溉漿,其厚度不小于25mm。5.8、設備底座灌漿前應敷設外模板,16、塔等設備底座不需要全部灌漿時要敷設內模板,模板到底座邊緣距離不小于60mm。6、 設備的吊裝該工程設備吊裝,站內設備最大為單體重量為9.25噸,設備重量小于5噸的采用內部行車吊裝,大于5噸的設備因設備都是整體式進場,安裝標高都為0.00m,所以可以使用葫蘆,設備下墊鋼管拖移至安裝位置在進行調整。不過拖移時應考慮對設備的保護問題。空壓站外有空氣儲氣罐5個,單體重量為5噸,采用30噸汽車吊進行吊裝。7、 設備調整及其技術要求該項目的設備主要分兩類,一類是空氣壓縮機、微熱再生式干燥機的調整,另一類是罐類設備的調整。7.1、 氣壓縮機設備的調整及其技術要求7.1.1、應按機組體積的大小選擇成對斜墊鐵;17、對于轉速超過3000r/min的機組,各塊墊鐵之間和墊鐵與底座之間的接觸面面積不應小于接合面的70,局部間隙不應大于0.05mm。7.1.2、座漿法平墊鐵的安裝水平偏差不應大于0.1/1000,同時各部分的平墊鐵應保持在同一標高位置上,其標高的允許偏差為1mm;無墊鐵安裝法埋設的臨時墊鐵安裝水平偏差不應大于0.2/1000,其標高允許偏差為2mm;采用壓漿法施工時,應及時檢查墊鐵之間的間隙;7.1.3、當以壓縮機為基準時,其縱向安裝水平偏差不應大于0.2/1000,并應在主軸上進行測量;橫向安裝水平偏差不應大于0.2/1000,并應在機殼中分面上進行測量;規范要求壓縮機、風機、泵安裝工程施工及18、驗收規范GB50275-987.2、 容器、罐類設備調整及其技術要求7.2.1、空氣儲氣罐設備安裝就位后用墊鐵進行調整 檢驗指標質量標準檢驗方法和器具合格優良槽罐垂直度1.5H/10001.0H/1000在槽壁90方位吊線錘測量在筒壁90方位吊線錘測量中心偏差105設備對稱中心線對照基礎中心線測量設備底外圓等分四點對照基礎中心測量標高偏差105設備底座為準測量設備底座為準測量7.2.2、設備的平面位置和標高對安裝基準線的允許偏差項 目允許偏差(mm)平面位置標高與其他設備無機械聯系的10+20-10與其他設備有機械聯系的21七、主要施工機械配備計劃序號名稱規格型號單位數量備注1交流焊機BX1-19、500臺162配電箱200A臺33潛水泵臺44角向磨光機100臺105角向磨光機150臺106型材切割機400臺17鏈條葫蘆3t臺108鏈條葫蘆1t臺109千斤頂10t臺810百分表0. 01/050.01/010套211空壓機8m3臺112試壓泵臺113轉速表02000r/min塊114液晶溫度計0150支115振動儀B33只116汽車10 t臺班301730噸汽車吊30t臺班3018框式水平儀0.02/1000件119經緯儀010ATHED臺120水準儀NA2式DS3-Z臺121水平儀0.5/1000件2管工用22鋼卷尺5m把323塞尺把124鋼直尺600mm把11000mm把1八、安全措20、施及文明施工(一) 安全措施1. 施工工地臨時用電設施必須符合GB50194-93建設工程施工現場供用電安全規范和JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規范的規定。各種電器、設備等要定期檢查、維修,以保證安全運轉。2. 現場出入口處設安全紀律牌。主要施工部位、作業點和危險區域以及主要通道口都要設有醒目的安全標志牌和警告牌。施工工地所有的四口“臨邊”必須放置防護設施。3. 認真貫徹執行國家建筑工程總局頒發的(80建工勞資第24號)建筑安裝工人安全技術操作規程和建設工程施工現場供用電安全規范(國家標準GB50194-93)的有關規定。4. 高處作業必須系好安全帶,嚴禁向下亂拋工具、材料等各種物體21、。5. 吊裝設備用鋼絲繩、葫蘆、卡扣等吊裝工具應事先仔細檢查、確認安全可靠且無損傷時方可使用。6. 在負荷試生產階段,各種介質都已引入,非甲方設備管理人員授權,現場調試者不得擅自操作各類閥門和其他關鍵設備。在操作站上操作的人員更要注意配合生產方操作人員,不能隨意操縱現場設備。7. 施工班組每日進行安全活動,有針對性地提出當天施工作業的安全注意事項,施工班組的安全活動必須每天記錄,由現場安全員定期檢查活動記錄情況。8. 起重指揮應由技術熟練、懂得起重機械性能并取得上崗證的人員擔任、指揮時應站在能夠顧到全面工作的地點,所發信號應事先統一,并做到準確、清楚,嚴格執行“十不吊”原則。9. 施工工地各類22、大型吊裝機械,保養應完好,“三保險、五限位”,齊全有效,并配備專職駕駛操作人員。10. 禁止斜吊,吊物的重心必須與吊鉤在同一垂直線上。每次吊裝作業完成后,要認真檢查吊具、索具。發現不能正常使用的吊具、索具必須及時更換。11. 安裝用工具、材料應妥善放置,扳手、沖子、鉗子等工具應放在工具包內,螺栓、螺釘、鉚釘應袋裝歸類放置,高空物品不得隨意拋落地面,防止墜落傷人。12. 特殊工種必須持證上崗,在施工崗位上實行工作安全責任制,切實做到“三不傷害”,認真按自己工作的范圍進行工作,注意觀察周圍的環境,如有危險,應主動避讓,確保安全。13. 施工用電動移動工具和手持電動工具的管理、使用、檢查和維護應符合23、現行國家標準規定,長期停用或新領用的電動工具在使用前應進行絕緣檢查。電動工具接線時,一機一閘一保險,嚴禁一個開關接二臺或二臺以上的電動設備。14. 電焊機使用,外殼必須接地,一、二次側進出線的接線端部應有保護罩。電焊線應無破損,地線應跟焊把線走,防止施焊時電流走捷徑燒壞設備;施焊人員不得赤手施焊。15. 焊接作業時焊機二次線不可超過30m,操作人員施焊時,接地線必須跟焊把線一起走,杜絕因焊接電流通過設備精加工面、儀表、電線、電纜等而發生的燒損事故。焊接作業時,下層設備要采取遮蓋措施并進行嚴格的防火檢查。16. 電焊、氣焊作業人員,一定要堅持“十不燒”原則,作業前清除作業點周圍易燃物。在容易引起24、火災的危險作業點,必須要有專人監護,配足滅火器材,監護期間不得擅自離開。17. 高空作業人員必須經過身體檢查,檢查合格后才能登高作業。凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇以及其它不適合于高空作業的人員不得從事高空作業。二米以上高空作業必須拴上安全帶,并扣好保險扣,安全帶高掛低用。高空作業搭設腳手架應牢固,并搭設上下人梯及扶手,跳板應搭設雙跳板為宜,跳板應進行牢固綁扎,高空行走通道應設溜繩或臨時欄桿。(二) 文明施工管理體系1、 嚴格執行用電、用水、占用場地、占路、掘路及開設道口等報告制度,未經審批不得強行實施。嚴禁隨意接水、接電。施工現場必須做到工完料清,及時清理現場。2、 大宗材料、成品、半成品、機具設備等按指定位置有序堆放。要嚴格根據施工計劃進行進料,材料一運輸到現場,直接堆放到使用地點,并且要堆碼成垛,隨用隨整理。要歸類堆碼整齊,邊角余料集中堆放,使施工現場整潔有序。3、 對職工進行“七不”規范教育,從我做起,養成文明、衛生習慣。成立文明施工小分隊,加強對施工現場和周圍環境的清掃、檢查,確保現場和周圍環境達到文明工地的要求。4、 對于暫未安裝的設備,置于室外的大件設備采用包裝板及塑料薄膜保護;小件設備則置于室內保護。第 20 頁 共 20 頁
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