午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、5.45萬小鎮砌體工程混凝土砌塊構造柱植筋砂漿專項施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目錄第一章編制依據4第二章工程概況52.1工程概況52.2砌體工程概況5第三章 施工準備63.1施工人員、機械、材料、技術準備：6、技術準備61、合理提出勞動及材料、機具的使用計劃。6第四章 砌體構造要求74.7本工程砌體構造鋼筋采用植筋施工；砂漿采用預拌專業砂漿。9第五章 砌體工程施工方案9（一）、蒸壓加氣混凝土砌塊工藝流程及操作要點91、作業條件92、工藝流程103、操作要點104、質量要求12（二）、非粘土燒2、結實心磚工藝流程及操作要點141、作業條件142、工藝流程143、操作要點144、質量標準17（三）、隔墻與框架柱及構造柱拉結做法19（四）、構造柱施工20（五）、植筋技術施工要求22（六）、砂漿技術施工要求231、本工程加氣混凝土砌筑采用預拌砂漿專用砂漿23第六章質量保證措施25第七章安全文明施工保證措施277.1 安全工作目標277.2 安全管理目標287.3 安全生產技術措施287.4 安全保證措施287.5 文明施工保證措施30第八章 成品保護312、砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。317、搭、拆腳手架時，不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。31第一章編制依據1.1業主提供的設計圖紙3、；1.2XX婚慶基地施工組織設計；1.3 國家和地方頒布的現行有關設計規范和標準、標準圖集：(1)工程建設標準強制性條文；(2)建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2013）；(3)砌體結構設計規范(GB50003-2011);(4)砌體工程施工質量驗收規范（GB/T50203-2011）；(5)建筑裝飾裝修工程施工及驗收規范（GB50210-2011）；(6)蒸壓加氣砼建筑應用技術規程(JGJ/T17-2008)；(7)蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿（JC890-2001）；(8)蒸壓加氣混凝土砌塊、板材構造(13J104)；(9)砌體填充墻結構構造（12G614-1）;(104、) 磚墻結構構造（燒結多孔磚與普通磚、蒸壓磚）(04J101)；(11)鋼筋混凝土過梁（G322-14）；1.4XX建工集團總公司質量體系文件及相關類似工程項目施工經驗、技術成果。第二章工程概況2.1工程概況本工程0.000對應的絕對標高，除教堂外的其他樓棟均為392.00m，教堂部分為392.60m。工程規劃總用地面積：28402.75m。總建筑面積：54592.58m，其中地上建筑面積：31429.79m，地下建筑面積：23162.79m。工程地下1層，地上23層，工程包含S1-S3商業、Q1-Q4婚紗攝影旗艦店、Y婚宴中心、J教堂、F1婚慶服務中心、地下汽車庫共計11個子項。本工程耐火等5、級地上二級地下一級，抗震設防類別為丙類，抗震設防烈度為8度。主體結構使用年限為50年。結構形式為鋼筋混凝土框架及框架-剪力墻結構。2.2砌體工程概況本工程后砌墻體為蒸壓加氣混凝土砌塊墻，干密度等級為B06，強度級別M3.5，其中外墻最小厚度250mm，內墻為100mm或200mm,埋土部分的墻體選用240厚非粘土燒結實心磚；砂漿地上采用M5.0混合、地下M5.0水泥砂漿。第三章 施工準備3.1施工人員、機械、材料、技術準備：、人員準備根據各施工段主體結構的進度情況，及時組織人員進場，每施工段安排一作業班組。、機械準備本工程采用預拌砂漿，根據工程的實際情況及工程進度要求設置物料提升機，同時安排塔6、吊配合施工。主要機具：攪拌機、小推車、線墜、鋼卷尺、灰槽、水桶、磚夾子、小線、掃帚、鐵抹子、鐵鍬等。、技術準備認真熟悉設計圖紙及相關的施工規范，對圖紙中存在的疑問及時與設計方聯系，及時解決，對相關的施工技術規范進行學習和交底。1、合理提出勞動及材料、機具的使用計劃。2、砌筑前應先將樓地面清掃干凈、灑水濕潤，并在基層上彈好墻線和其他尺寸線，應立好皮數桿，同時辦理驗線簽字手續。3、砌筑施工前應結合砌體和砌塊的特點、設計圖紙要求及現場具體條件，準備好施工機具，做好施工平面布置并配備專業工長負責砌體工程的施工任務、人員的安排、現場安全文明管理、工序交叉銜接施工，按設計要求和質量安全標準編制專項書面技術7、交底。4、砌塊排列時，必須根據設計圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數以保證墻體的尺寸，開始砌筑時先要進行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時應注意門窗位置，同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭、半磚砌塊等砌在何處為好，使各皮磚的豎縫相互錯開。5、專職質量檢查人員應在施工過程中進行質量旁站監督檢查，進行質量驗收，對滿足質量要求的部位進行標識，每施工完一道工序均需向監理部門報驗，經驗合格后方能進行下道工序。第四章 砌體構造要求4.1內外輕隔墻與框架柱拉接、門窗洞口抱框、墻頂與樓板連接等均詳見圖集12G614-1,拉結筋沿墻長貫通，其施工質量控制等級為B級。緊靠柱邊或剪力墻邊的預留8、洞和門窗洞或后砌墻墻垛4米時，應在中部設置鋼筋砼圈梁，梁高200mm，配筋為4$12200，縱筋錨入柱、墻或構造柱內35d。電梯井道周邊砌筑墻體，沿墻體高度每2.5m設置鋼筋砼圈梁,圈梁尺寸及配筋同上。4.4后砌墻體門、窗洞口預制過梁配筋見過梁表一，過梁每側伸過洞邊300mm。4.5有水房間樓板上砌筑蒸壓加氣混凝土砌塊前先澆筑C20細石混凝土基座200高，寬同墻厚；4.6砌塊墻體窗臺（非幕墻）壓頂做法：80厚C20細石混凝土，內配鋼筋26200，寬度同墻厚。4.7本工程砌體構造鋼筋采用植筋施工；砂漿采用預拌專業砂漿。第五章 砌體工程施工方案（一）、蒸壓加氣混凝土砌塊工藝流程及操作要點1、作業條9、件1.1砌筑前，將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。1.2彈出樓層軸線及墻身邊線，經復核，辦理相關手續。1.3根據標高控制線及窗臺、窗頂標高，預排出磚砌塊的皮數線，皮數線可劃在框架柱上，并標明拉結筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標高，皮數線經技術質檢部門復核，辦理相關手續。1.4根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，先用C20以上細石混凝土找平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允許采用兩側砌磚，中間填芯找平。1.5構造柱鋼筋綁扎，隱檢驗收完畢。1.6砌筑砂漿配合比經有資質的試驗部門試配確定，有書面配合比試配單。在施工現場根據砌體方量準備好取樣砂漿試模。1.7做好水10、電管線的預留預埋工作。2、工藝流程清理基層抄平放線見證取樣砼找平砌筑坎臺、排磚綁扎構造柱鋼筋立桿掛線拉結筋砌筑施工綁扎圈梁鋼筋支模、澆筑圈梁砼砌筑梁上砌體支構造柱模板、澆筑砼7d塞縫砌梁（板）下口斜撐磚驗收、養護并轉入下道工序安裝門框、敷設墻內電線管及接線盒墻體修補墻面裝修3、操作要點3.1結構經驗收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈并進行彈線，填充墻的邊線、門窗洞口位置線要準確，偏差控制在規范允許的范圍內。皮數桿盡可能立在填充墻的兩端或轉角處，并拉通線。3.2蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，墻底部應砌200mm高的燒結普通磚、有水房間要澆筑200mm高等墻厚混凝土坎臺，混凝土強度等級C2011、。3.3砌筑時應預先試排砌塊，并優先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時，應使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，并保護好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應小于砌塊總長度的13。長度小于等于150mm的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時，當灰縫厚度大于20mm時應使用細石混凝土鋪密實，上下皮灰縫應錯開搭砌，搭砌長度不應小于砌塊總長的13。3.4蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度分別為15mm和10mm。灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿，正、反手墻面均宜進行勾縫。砂漿的飽滿度不得小于80。橫向灰縫的一次鋪灰長度不大于2m，豎向灰縫應采用臨時內外夾板夾緊后灌縫。3.5蒸壓加氣混凝土砌體填充墻與結構或構造柱連12、接的部位，應預埋26的拉結筋，拉結筋的豎向間距500mm，拉結筋的末端應做40mm長90彎鉤。按設計要求應設置構造柱、圈梁。圈梁、構造柱的插筋和后植筋，預留長度須符合設計要求。構造柱施工時按要求留設馬牙槎，馬牙槎宜先退后進，進退尺寸不小于60mm，高度為300mm左右。詳見下圖：蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻構造柱圖示3.6蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻砌體與后塞口門窗的連接：后塞口門窗與砌體間通過木磚與門窗框連接，具體可用100mm長的鐵釘把門與木磚釘牢。預埋木磚時，隨加氣混凝土塊一起砌筑，預制混凝土塊大小應符合砌體模數。3.7砌筑砂漿配合比按照試驗室給的進行攪拌配置，砂漿應隨拌隨用，且應在4h內使用完13、畢。砂漿應均勻平整，隨鋪隨擺；砌塊要一次擺正。3.8砌體每天的砌筑高度不應超過1.8m。3.9切鋸砌塊應使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈。3.10墻體洞口上部應放置26的拉結筋，伸過洞口兩邊長度每邊不少于700mm。3.11不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不得混砌。除后砌墻底部、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結普通磚外，加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。3.12在墻上留置臨時施工洞口，其側邊離交接處墻面不得小于500mm，洞口凈寬度不得超過1m。加氣混凝土砌塊墻上不得留設腳手眼。3.13對有構造柱的填充墻，先砌墻，后澆筑構造柱混凝土。3.14樓面砌塊運輸過程中不允許直接傾倒翻斗車，14、應人工傳下，樓面砌塊、砂漿堆放不允許超載。4、質量要求4.1一般規定蒸壓加氣混凝土砌塊施工前，其產品齡期不應少于28d。蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不超過2m。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應提前向砌筑面適量澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌普通燒結磚，有水房間要現澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于200mm。4.2主控項目蒸壓加氣混凝土砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗方法：檢查砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試驗報告。4.3一般項目填充墻砌體一般尺寸的允許偏差宜符合下表的規定項次項 目允許偏差（m15、m）檢驗方法1軸線位移5尺量檢查垂直度小于等于3m5用2m托線板或吊線尺量檢查大于3m52表面平整度6用2m靠尺、楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5尺量檢查4外墻上、下窗口偏移10用經緯儀或吊線檢查加氣混凝土砌體填充墻橫向和豎向灰縫砂漿飽滿度應大于等于80，用百格網檢查。圈梁、構造柱及墻體拉結筋的位置、錨固及搭接長度應符合設計及施工規范的要求，并進行隱蔽驗收，填寫隱蔽驗收單。（二）、非粘土燒結實心磚工藝流程及操作要點1、作業條件1.1完成室外及室內回填土，管溝及蓋板完成后。1.2辦完地基、基礎工程隱檢手續。1.3按標高抹好水泥砂漿防潮層。1.4彈好墻身線、軸線，根據現場磚的實際規格尺寸，16、再彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計圖紙的尺寸要求，辦完預檢手續。1.5按標高立好皮數桿，皮數桿的間距以1015m為宜,小于10米的墻每道墻都立皮數桿。1.6砂漿由試驗室做好試配。2、工藝流程作業準備磚澆水砂漿攪拌砌磚墻驗收3、操作要點施工過程：抄平、放線、擺磚、立皮數桿和砌磚、清理等工序。3.1抄平：砌墻前應在基礎或樓面上定出各層標高，并用M5.0水泥砂漿或C20細石砼找平，使各段磚墻底部標高符合設計要求。3.2放線：根據給定的軸線及圖紙上標注的墻體尺寸，應在基礎頂面上用墨線彈出軸線和墻的寬度線，并分出洞口位置線。二樓以上墻的軸線可以用經緯儀或垂球將軸線引上，并彈出個墻的寬度線，劃出門洞口的17、位置。3.3擺磚：在放線的基面上按選定的組砌方式用干磚試擺。3.4立皮數桿和砌磚：在皮數干上劃出每皮磚和灰縫的厚度，以及門窗洞口、過梁、樓板、梁底預埋件等標高位置。10-15米立一根。3.5清理：當該層磚砌體砌筑完畢后，應進行墻面、應進行面、柱面和落地灰的清理。3.6磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為1015，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達到飽和狀態的磚砌墻。3.7砂漿：砂漿使用商品預拌砂漿。 實驗取樣：在攪拌機出料口隨機取樣、制作。每一樓層砌體，每種強度等級的砂漿至少做一組試塊。3.8砌磚墻：施工過程:由地下擋土墻、管溝開始，按順18、序組織砌筑。組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁滿條）梅花丁或三順一丁砌法。排磚撂底（干擺磚）：外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據彈好門窗洞口位置線。認真核對窗間墻、垛尺寸長度是否符合排磚模數。掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用雙面掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎。砌磚：砌磚宜采用一塊磚、一鏟灰、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱，左右19、相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm也不應大于12mm。為保證清水墻面立縫垂直、不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m左右水平間距在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿，砌清水墻應隨砌隨劃縫，劃縫深度為810mm，深淺一致，清掃干凈，混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。墻砌筑至梁頂下20cm處，停止一周后砌斜磚，磚切割成45斜角。墻體長度5m20、時，頂部與梁底宜有拉接。留槎：內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直，通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處。隔墻與墻或柱子同時砌筑時可留陽槎加預埋拉結筋。沉墻每50cm預留6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于1米，末端應加90度彎鉤。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。預制素砼磚、預留孔洞和墻體拉結筋：預制素砼磚預埋時根據數量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內，每邊放2塊，高1.22m每邊放3塊；高23m每邊放4塊。預埋磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布。砼磚要提前做好，達到一定強度后方可進行預埋。門窗安裝的預留孔，在門窗洞口上、下部預留一塊活磚。21、不得事后剔鑿。墻體抗震拉結筋的位置、鋼筋規格、數量、間距長度、彎鉤等均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿，如坐灰厚度超過2cm時要用豆石砼鋪墊，過梁安裝時兩端支承點的長度應一致。4、質量標準4.1保證項目：1）磚的品種、強度等級必須符合設計要求。2）砂漿品種及強度應符合設計要求。M5等級砂漿各組試塊的平均強度不小于5Mpa，任意一組試塊的強度不小于3.75 Mpa；（設計要求砂漿抗壓強度試塊標準養護28d即抗壓強度）；3）砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于90。4.2基本項目：（1）砌體上下錯縫，磚柱、22、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。（2）磚砌體接槎處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。（3）預埋拉筋的數量、長度均符合設計要求和施工規范規定，留置間距偏差不超過一皮磚。（4）構造柱留置正確，大馬牙槎先退后進；上下順直；殘留砂漿清理干凈。（5）清水墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。4.3允許偏差項目 磚墻砌筑允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置偏移5用經緯儀或拉線和尺量檢查2基礎和墻砌體頂面標高10用水準儀和尺量檢查3垂直度每層323、用2m托線板檢查用經緯儀或吊線和尺量檢查全高5m65m104表面平整度混水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查5水平灰縫平直度清水墻4拉10m線和尺量檢查混水墻66水平灰縫厚度（10皮磚累計數）6與皮數桿比較尺量檢查7清水墻面游丁走縫15吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準8門窗洞口（后塞口）寬度3尺量檢查門口高度10 39預留構造柱載面6尺量檢查10外墻上下窗口偏移10用經緯儀或吊線檢查以底層窗口為準（三）、隔墻與框架柱及構造柱拉結做法隔墻與框架柱拉結做法：（四）、構造柱施工 (1)墻長超過層高兩倍時應在墻中設置鋼筋砼構造柱，墻高超過4m時，墻半高處應設置與柱連接且沿墻全長貫通的水平砼系梁配筋詳見24、構造要求，具體詳下圖：（2）本工程對于板面、梁底插筋采取結構植筋的方法后植。（3）構造柱做法：凡設有構造柱的結構工程，在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構造柱連接處砌成馬牙槎，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm。、構造柱鋼筋：構造柱上、下預埋鋼筋500，綁扎宜現場梆扎，以保證鋼筋梆扎順直。、支模：摸板與墻面接縫處沿馬牙槎用雙面膠帶粘接，構造柱兩邊每間隔30cm安放套管，用于支模拉桿螺栓加固。、澆筑：待鋼筋梆扎完后經監理驗收后，方可澆筑。、拆模：砼達到一定強度后拆除模板，拆除后根據構造柱馬牙槎的尺寸與墻體接縫處鑿平，以保證柱、墻接面在同一平25、面上，柱面以清水柱面標準做。、磚墻與構造柱之間應沿墻高每50cm設置26水平拉結鋼筋連接，每邊伸入墻內不應少于1m。(4)構造柱模板系統配置對拉螺栓，防止漲模；頂端模板做成喇叭口狀，模板配置圖如圖示：(5)澆筑砼前，必須將砌體留槎部位和模板適當濕潤，將模板內的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈，并在結合面處注入適量與構造柱砼原漿水泥砂漿。(6)澆注砼時，砼澆注高度高出梁底100mm，形成的素砼牛腿在主體驗收前不得鑿除。如圖示：(7)構造柱較高不能一次澆注砼時，可分段澆注，施工縫留在梁頂部；砼應分層澆注，每層厚度不超過50cm。振搗時，先將振動棒先插入柱底部，使其振動，再灌入砼，邊下料邊振搗，連續作26、業直到頂部，澆搗時避免觸碰墻體，嚴禁通過墻體傳振。（五）、植筋技術施工要求(1)嚴格按下表打孔：鋼筋直徑孔深（mm）孔徑（mm）6901081201212150161415018 (2)采用環氧樹脂膠植筋方法，使用膠之前把原材料出廠證明，材質單及合格證上報監理，驗收合格后方可使用。(3)植筋孔洞打完后，用氣泵將孔中灰塵吹干凈，經監理驗收后可以進行下道工序。(4)植筋夏季12小時（冬季24小時）內不得擾動鋼筋，做拉拔試驗合格后方可進行下道工序。（六）、砂漿技術施工要求1、本工程加氣混凝土砌筑采用預拌砂漿專用砂漿1.1、砂漿技術條件(1)砂漿拌和物的密度不應大于1800kg/m3，砂漿的收縮率不應27、大于1.0mm/m。(2)砌筑砂漿的稠度應按下表規定選用。(3)分層厚度不大于20mm。1.2砂漿使用砌筑砂漿應隨拌隨用，拌成后必須在保塑時間內（4h）用完。施工期間最高溫度超過30時，必須在2小時內使用完畢。4.5.3砌筑砂漿的施工質量控制(1)一般規定a.砂漿拌合物及砂漿硬化體的技術性能均應符合設計要求、國家現行技術標準和本規程的要求。稠度由需方根據施工要求確定。b.干混砂漿進場后，應按種類、強度等級、批號分開貯存，先到先用。c.干混砂漿應存放在筒倉或倉庫中，做到防潮、防水、防濕。筒倉或倉庫應有明顯的種類、強度等級和批號等標識，嚴禁混存混用。d.自生產日期起，貯存超過2個月的母料砂漿，應重28、新復檢確定等級。如在有效存放期內發現砂漿出現結塊，應剔除結塊后取樣檢驗，檢驗合格后方可繼續使用。(2)砌筑砂漿施工砌筑時砌體材料的含水率應符合相關施工規范或標準的要求。當砌筑砂漿對砌體材料含水率有特殊要求時，應根據發貨單的要求對砌體材料的含水率進行控制。(3)施工質量驗收a.一般規定施工中的砂漿強度驗收應滿足：同一驗收批砂漿抗壓強度平均值應大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿的最小抗壓強度值應大于或等于設計等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。對砂漿質量有疑問或爭議時，可委托有資質的檢測機構進行仲裁檢驗。b.砌筑砂漿驗收砌筑砂漿施工質量驗收應按砌體工程施工質量驗收規范29、（GB50203）的規定執行。砌筑砂漿強度檢驗不合格時，可采用砌體工程現場檢測技術（GB/T50315）或貫入法檢測砌筑砂漿抗壓強度技術規程（JGJ/T136）的方法，委托有資質的檢測機構進行現場檢驗。第六章質量保證措施1、質量保證體系網絡圖2、質量保證措施(1)砌體的驗收質量按砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2011執行；(2)砂漿隨拌隨用，一般控制在4h內用完，嚴禁用隔日砂漿。砂漿拌制隨機抽樣，試塊制作每一樓層，每一工作班或250m砌體中。對每種標號的砂漿至少制作1組（每組6塊）試塊砂漿配比變更時，也應制作試塊。(3)砌磚過程中，砌完一層墻高的墻體，同一磚層標高要交圈，砌墻前先測定30、基面標高誤差，通過調整灰縫厚度，調整墻體標高可采取提（壓）縫的方法，砌筑應注意灰縫的均勻，逐層調整，掛線兩端應相互對應，注意同一平線所砌層數與皮數桿上磚皮數相符，在墻體一步架砌完前，應抄平彈500mm水平線，根據水平線向上引尺檢查標高誤差，確保其誤差在現行規范以內。(4)所采取的技術、質量措施必須符合現行國家有關施工驗收規范、質量評定標準。我項目部設專職質量員服務于施工全過程，嚴格按質量體系文件要求設置質量管理機構、制定項目部質量工作制度。(5)認真熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙自審和參加圖紙會審。編制科學、合理、先進、可行的作業設計和施工方案。(6)嚴把材料供應質量關，所有使用的原材料、構配件31、均應有出廠合格證或材料合格證明單；按規定應進行進貨檢（復）驗的物資，必須檢（復）驗合格后，并有監理工程師審核同意后，方可使用。(7)隱蔽工程是施工過程控制的重點。凡是隱蔽工程都必須經過專檢員檢查驗收后報施工監理和業主代表進行復查驗收，并簽證隱蔽工程記錄。(8)與監理工程師密切配合，根據工程特點、質量目標、監理實施細則編制質量工作計劃，計劃中明確各級人員職責、質量控制點、檢查驗評程序、分部分項工程劃分等。(9)嚴格計量器具、儀表的周期檢定，確保在有效期內使用檢定合格的計量器具、儀表。(10)建筑材料、成品和半成品的采購要選擇信譽好、質量可靠的供應商，杜絕質量不合格的材料和成品、半成品進入施工現場32、。(11)做好測量控制網、水準點和標樁，認真保護。放樣數據必須經第二人復算，放樣結束后所使用的測量記錄必須經第二人進行檢查并簽字，以確保放樣數據準確。測量記錄書寫規范，不允許任意涂改。 (12)每道工序在施工前做詳細的技術交底。書面的技術交底應寫明質量標準，在施工前認真向施工操作人員宣讀，不清楚的問題要詳細說明。使質量標準的覆蓋率達到百分之百。(13)做好施工檢查記錄，施工記錄，分部分項工程質量檢驗評定工作。嚴格按國家規范的標準表格實施，做到技術資料與工程實體同步，認真做好施工中的隱蔽工程記錄和原始資料，做到資料準確、完整、規范化。第七章安全文明施工保證措施7.1 安全工作目標堅持“安全第一、33、預防為主”的方針；堅持“管生產必須管安全”的原則；采取“條塊結合，以塊為主”的管理方式；強化項目部安全管理，層層落實安全生產責任制，建立健全安全生產保證體系，積極推行施工現場安全生產保證體系正常有效運行和實施；堅決執行業主的有關安全生產各項安全管理制度，確保安全施工。7.2 安全管理目標7.2.1杜絕重大惡性事故發生，工亡事故為“0”；7.2.2交通、火災、設備等重大事故為“0”；7.3 安全生產技術措施(1)施工班組每日進行安全活動，有針對性地提出當天施工作業的安全注意事項，施工班組的安全活動必須每天記錄，由現場安全員定期檢查活動記錄情況。(2)夜間施工要有充足的照明，夜間照明采用1KW碘鎢34、燈，照明燈的間距不能大于10m。夜間施工要有專人進行巡視，確保施工作業人員的安全。7.4 安全保證措施(1)在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后方可施工。(2)墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應搭設腳手架。在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網；采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。(3)腳手架上堆料量不得超過規定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過二人。(4)在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時，必須經過驗算采取有效加固措施后，35、方可進行堆放及施工。(5)不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。(6)不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。(7)砍磚時應面向內打，防止碎磚跳出傷人。(8)用于垂直運輸的吊籠、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，牢固無損；吊運時不得超載，并須經常檢查，發現問題及時修理。(9)用起重機吊磚要用磚籠；吊砂漿的料斗不能裝得過滿。吊桿回轉范圍內不得有人停留，吊件落到架子上時，砌筑人員要暫停操作，并避開一邊。(10)砌筑原材料運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m，坡道上不小于10m；裝磚時要先取高處后取低處，防止垛倒砸36、人。(11)冬期施工時，腳手板上如有冰霜、積雪，應先清除后才能上架子進行操作。(12)如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。(13)在同一垂直面內上下交叉作業時，必須設置安全隔板，下方操作人員必須配戴安全帽。(14)人工垂直往上或往下（深坑）轉遞磚或砌塊時，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度應不小于60cm。(15)不準在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上石時失手掉下造成安全事故。(16)已經就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿；對穩定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位，應加臨時穩定支撐，以保證其穩定性。(17)在砌塊砌體上，不宜拉錨纜風繩，不37、宜吊掛重物，也不宜作為其他施工臨時設施、支撐的支承點，如果確實需要時須采取有效的構造措施。(18)大風、大雨、冰凍等異常氣候之后，應檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產生了裂縫，是否有不均勻下沉等現象。7.5 文明施工保證措施現場周轉材料及措施用料嚴格按總圖規劃中指定地點堆放整齊，落實責任到班組及個人，在材料堆放點設置標志，不同種類、不同規格的材料分開堆放，掛牌存識。做到工完料清，現場整潔，創建文明工地。嚴禁亂扔各種材料，同時對工人進行教育，提高員工素質，爭做文明市民。為確保施工道路清潔，施工期間安排專人清掃，運輸車輛按指定路線進出，出口點設沖洗場地進行沖洗，使車輛在廠內行駛保持清潔。第八章 成38、品保護1、墻體拉結筋，抗震構造柱鋼筋及各種預埋件、暖衛、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。2、砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。3、在吊放平臺腳手架時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞剛砌好的磚墻。4、在高車架進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。5、尚未安裝樓板或層面板的墻和柱，當可能遇到大風時，應采取臨時支撐等措施，以保證施工中的穩定性。6、加氣混凝土砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊。7、搭、拆腳手架時，不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。8、在加氣混凝土墻上開洞、開槽時，應彈線切割，并保持塊體完整；如有活動或損壞，應進行補強處理。