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1、【圣羅蘭科技博覽城C標段】 【砌筑工程施工方案】目錄一、工程概況11.1、工程性質11.2、建筑概況11.3、結構概況1二、編制依據12.1、施工圖紙12.2、相關規范、規程及標準12.3、設計對墻體砌筑要求22.3.1砌體填充墻砌筑要求22.3.2構造柱的設置22.3.3圈梁、過梁及水平系梁的設置4三、加氣塊砌筑工程83.1 施工準備83.1.1 技術準備83.1.2 材料要求83.1.3 施工機具93.1.4現場準備工作93.1.5 人員準備93.2 砌筑施工103.2.1工藝流程103.2.2砌筑方法103.3構造要求12四、注意事項：13五、質量標準14六、 冬期施工：15七、應注意的2、問題16八、成品保護17九、安全保證措施17十、環境保證措施181砌筑工程施工方案一、工程概況 1.1、工程性質工程名稱：圣羅蘭科技博覽城C區 建設單位：江蘇圣羅蘭制衣有限公司設計單位：徐州市民用建筑設計研究院勘察單位：徐州中國礦大巖土工程新技術發展有限公司施工單位: 龍元建設集團股份有限公司監理單位: 徐州天平建設監理咨詢有限公司基地位置：江蘇省徐州市銅山區珠江路北、富民路東建筑面積：C區總建筑面積74774.16m2，其中商業建筑面積為70975.03 m2，連廊面積為3799.13 m2。建筑層數：地上三層耐火等級：二級結構類型：框架結構抗震設防烈度： 7度1.2、建筑概況 C區工程項目3、共A4、A5、A8、A9、B2、B3六幢樓，均為地上三層。總建筑面積74774.16m2，其中商業建筑面積為70975.03 m2，連廊面積為3799.13 m2。設計標高0.000相對于絕對標高31.800m，室內外高差0.45m，建筑高度15.85m設計使用年限50年。1.3、結構概況 1、本工程基礎采用柱下交叉梁系條形基礎。主要層高5.2和4.5米，主要結構跨度9米，基礎底標高為-1.800m，各樓號均設有后澆帶。2、砼強度等級：基礎墊層采用C15；基礎梁、柱采用C35，電梯基坑抗滲等級P6；地上部分梁、柱、板均采用C30；非結構構件采用C25。3、砌體部分：基礎部分選用MU15煤矸石燒4、結磚，砌筑砂漿強度等級為M10的水泥砂漿。；0.000以上選用200厚和100厚加氣混凝土砌塊。 砌筑砂漿強度等級為M5的混合砂漿二、編制依據 2.1、施工圖紙 本工程有效建筑、結構施工圖紙。2.2、相關規范、規程及標準 1、 砌體工程施工質量驗收規范 GB50203-20022、 蒸壓加氣混凝土砌塊 GBT119683、 蒸壓灰砂磚砌體結構設計與施工規程 ECS 20-904、 砌體填充墻結構構造 12G614-15、 建筑物抗震構造 蘇G02-20116、 鋼筋混凝土過梁 03G322-12.3、設計對墻體砌筑要求2.3.1砌體填充墻砌筑要求1、0.000以下砌體用煤矸石燒結磚，規格2405、11553，強度等級MU15，砌筑砂漿強度等級M10水泥砂漿。2、0.000以上填充墻用加氣混凝土砌塊，規格200250600,和100250600，強度等級07級，砌筑砂漿強度等級M5混合砂漿；煤矸石燒結磚，規格24011553，強度等級MU15，砌筑砂漿強度等級M5混合砂漿。3、室內地坪下0.06米處做20厚1:2水泥砂漿內加5%防水劑的墻身防潮層，室內地坪變化處防潮層應重疊不少于100，并在高低差埋土一側墻身做20厚1:2水泥砂漿防潮層，埋土側為室外，還應刷1.5厚聚氨酯防水涂料。4、衛生間等有水房間墻體下部設一道高度不小于200mm的C30素混凝土翻邊，寬同墻體，遇門斷開，與樓板一同澆6、筑。5、填充墻應沿框架柱全高每隔500600mm設2A6拉墻筋，拉墻筋深入墻內1米，拉墻筋沿墻全長貫通。6、填充墻與混凝土構件交接處用500寬鍍鋅鋼絲網片補強，頂層填充墻墻面粉刷應采取滿鋪鍍鋅鋼絲網的措施。7、樓梯間、坡道、門廳燈人流通道處的填充墻應采用鋼絲網砂漿面層加強。8、不得在截面邊長500的承重墻體、獨立柱內埋設管線。9、不得在墻體中水平向穿行暗線或預留、開鑿溝槽，電盒不得設在梁支座下。10、鋼筋混凝土柱、梁、板內均不得預埋木磚或設置膨脹螺栓，應預埋鐵件，插筋或采用化學螺栓。11、土建施工過程中應與水電施工密切配合，予先預留孔洞和預埋件，嚴謹事后打鑿。2.3.2構造柱的設置1、設置構造7、柱應在所處梁面及梁底預留鋼筋。2、構造柱設置的位置：縱橫墻交接處、不同厚度墻體交接處、墻體端頭、挑梁端頭、電梯井道四角、電表箱及消防栓梁側及圖紙中注明處、門窗洞口寬度2m的洞口兩側、墻長超過5m或層高2倍時在墻體中部設置構造柱。3、構造柱縱筋與上部梁或板連接應采用柔性連接，做法如下圖：3、構造柱配筋4、門、窗洞口寬度2m時，洞口梁側設置鋼筋混凝土抱框。5、當框架柱或構造柱邊的填充墻墻垛尺寸250時，應按下圖采取構造措施。6、當用200左右厚的磚砌筑屋面女兒墻時應在轉角位置設置構造柱，構造柱可從框架柱頂及屋面梁上設置，構造柱的縱筋，底部應錨入梁柱中，頂部應錨入女兒墻壓頂中，且間距2m，墻頂設188、0厚圈梁，配筋同女兒墻構造柱，配筋如下圖：2.3.3圈梁、過梁及水平系梁的設置1、圈梁鋼筋不允許在門窗洞口及兩側500范圍內搭接。2、和主筋搭接處范圍內通過的主次梁、圈梁以及在圈梁高度范圍和圈梁上下均不應小于500mm，箍筋間距100mm。3、200厚填充墻墻高4m時，100厚填充墻高度3m時，應在墻體半高處設置與柱拉接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。4、填充墻上門窗洞口寬1000時，過梁伸入墻內240，過梁配筋按下圖制作：5、填充墻上門窗洞口寬1000時按下表選用，過梁伸入墻內240。當洞口邊設有構造柱或洞口緊貼柱時，墻柱內預留插筋，錨入柱內La，插筋應與過梁主筋焊接。洞寬h12La159、001502C122C10La20002002C142C12La25002502C162C12La30003002C182C146、過梁與樓層梁間距較小，砌筑困難時，采用過梁與樓層梁一起澆筑，如圖4：7、電梯井道四周每隔2米（中中）設300200的圈梁，具體位置參照電梯廠家詳圖。當電梯井壁為鋼筋混凝土墻時，則不設圈梁；圈梁若與樓面標高處梁重疊，則該處不設圈梁。8、無窗套處窗臺按如下大樣施工：三、加氣塊砌筑工程3.1 施工準備3.1.1 技術準備（1）砌筑前認真熟悉圖紙，核實門洞口位置及洞口尺寸，明確預留、預埋位置，算出窗臺、過梁定位標高，熟悉方案、及規范中相關的材料、構造等各項要求。（2）準備10、好施工需用的監視、測量設備，并確保其在校驗有效期限內且各項使用功能正常。（3）主管工長需依據本方案對施工隊伍進行詳細的技術交底。3.1.2 材料要求3.1.2.1蒸壓加氣混凝土砌塊的材料要求砌塊觀質量、塊型尺寸允許偏差應滿足下表要求：項目指標尺寸允許偏差（按制作尺寸）mm長度L4寬度B2高度H2缺棱掉角最小尺寸不得大于（mm）30最大尺寸不得大于（mm）70大于以上尺寸的缺棱掉角個數1裂縫任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸的1/3貫穿一棱兩面的裂紋長度不得大于裂紋所在面裂紋方向尺寸總合1/3大于以上尺寸的裂紋條數1爆裂、粘膜和損壞深度（mm）20平面彎曲（mm）3表面疏松、層裂不允許油污不11、得有性能參數應符合下表中各項指標的要求：砌塊強度級別平均值不小于3.5Mpa單組最小值不小于2.8 Mpa砌塊干密度不大于625kg/m3干燥收縮標準法(mm/m) 05快速法(mm/m)08抗凍性質量損失(%)50凍后強度Mpa28導熱系數干態W/(m.k)016砌塊進入施工現場時，供應方應提供生產廠的生產合格證，并提供該批產品的合格證及抽樣檢驗合格的報告。經現場外觀質量檢查合格后，再按抽樣規定的組數，抽取樣品送有資質的檢測機構檢驗，檢驗結果符合設計要求的方可使用。檢測依據國標蒸壓加氣混凝土砌塊GBT11968種7、8項的規定。施工時所用的小砌塊的產品齡期不應小于28d。3.1.3 施工機具12、攪拌用手持電鉆、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤槽工具帶齒刃、手搖鉆、線墜、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗、射釘槍及垂直運輸工具等。3.1.4現場準備工作（1）正式施工前，將樓地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。（2）彈出樓層軸線及墻身邊線，經復核，辦理相關手續。（3）根據標高控制線及窗臺、窗頂標高，預排出砌塊的皮數線（干法砌筑、灰縫3mm），皮數線可劃在框架柱上，并標明拉結筋、洞口過梁的尺寸、標高，皮數線經技術、質檢部門復核并辦理相關手續。（4）構造柱鋼筋綁扎、隱蔽驗收完畢。（5）現場各項安全防護設施布置完畢。（6）外腳手架復檢合格，墻體與外加之間的間隙按規定做好水13、平防護，防止墜物；同時準備好工具式腳手架，在樓內邊使用。（7）砌塊進入施工現場卸車、堆放時，為避免砌塊破損，不得采用拋、翻等野蠻裝卸的方法，應輕拿輕放，砌塊應按品種、規格、強度等級分別堆碼整齊；現場堆放高度不宜超過1.52m；砌塊堆垛間應留有通道，并在堆垛上設有標志。（8）進場砌塊不得露天堆置，必須按需就近存放在4棟商鋪各自的首層建筑內，并采取適當的遮擋措施，避免淋雨。地面要求平整、干燥。盡可能減少二次搬運次數，如果發生二次搬運時，應采用專用運輸車（即平板式車）不宜采用工地常用的翻斗車。（9）對缺棱掉角的砌塊，其影響程度不應超過有關規定，否則在使用時應用手提式電鋸切割成規則長方體，絕不允許刀劈14、斧砍，這主要是避免造成制品內部產生微裂而影響到砌體的壽命。（10）本工程砂加氣塊采用專用砌筑粘結劑砌筑（干法施工），砌塊上墻含水率不宜大于15%，砌筑前不得用水澆砌塊，應按專用粘結劑說明書進行操作。3.1.5 人員準備施工隊伍需配備專業技術管理人員，中級及以上技工應不少于砌筑工人的70%.3.2 砌筑施工3.2.1工藝流程3.2.2砌筑方法3.2.2.1 樓面需砌筑加氣混凝土砌體墻部位處應進行基層清理、剔除浮漿，并彈出墻體的中線、邊線與門、窗洞口位置。目的是：為了保證砌體的位置正確。并由上而下計算好皮數（含水平灰縫高度1015mm、后封堵空間預留3050mm），在底皮砌塊高度不規則時通過導墻調15、整，導墻最小高度不小于200mm。3.2.2.2 在砌筑第一皮砌塊前，應按設計排塊的要求進行試擺，目的是：為了更好發揮砌體的力學性能，上下皮砌塊的搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3；在“L”、“T”型接頭處砌筑時應咬砌，以保證砌體的整體穩定性；通過試擺能確定采用哪幾種型號規格，盡量減少非標型號規格的用量，達到減少鋸磚的目的；通過試擺，可以校正皮數桿上的尺寸是否有誤。3.2.2.3 試擺后在砌筑第一皮砌塊前，應先用水潤濕導墻基面，再用普通砂漿鋪砌，砌塊的垂直灰縫應披刮粘結劑，并注意校正砌塊的水平和垂直度，待第一皮砌塊的水平灰縫的砌筑砂漿初凝后方可進行上皮砌塊的砌筑，上部砌筑采用專用粘結劑砌筑。常溫16、下，砌塊的日砌筑高度宜控制在1.8m內。3.2.2.4對于所需的非規格尺寸砌塊應采用手提式電鋸或相應的機械設備進行切割成規則長方體，嚴禁刀劈斧砍。切割后的非標砌塊不得小于砌塊長度的13，3.2.2.5 在每皮砌塊砌筑前，要用毛刷清理砌塊表面浮砂（塵），處理干凈后再鋪水平、垂直灰縫處的粘結劑。3.2.2.6 每皮砌塊砌筑時，應注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌塊錯縫搭接、表面平整、水平灰縫基本平直。上下搭接長度不宜小于被搭接砌塊長度的1/3，豎向通縫不應大于兩皮。3.2.2.7 砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的而又必須留置臨時間斷處，應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的17、2/3。接槎時，應先清理槎口，再鋪粘結材料接砌。 3.2.2.8 涂抹粘結劑時，應用專用勺將砂漿均勻地施鋪在下皮砌塊表面，垂直灰縫可先鋪粘在砌塊端面，上墻后用橡皮錘輕擊砌塊，橡皮錘的敲擊應先從砌塊的頂部向里敲，然后再水平方向壓實，使砂漿能從灰縫中溢出，灰縫不得有空隙砂漿飽滿度不底于90%，并及時將溢出的砂漿清除干凈，做到隨砌隨勒。3.2.2.9 砌筑墻面應平整干凈、灰縫處無溢出的粘結劑。其水平和垂直灰縫厚度應控制在3左右。3.2.2.10 磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，不得隨澆隨砌，含水率為812，常溫施工不得用于磚上墻；不得使用含水率達飽和狀態的磚砌墻。3.2.2.11 砂漿攪拌： （1） 砂18、漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為2，砂、灰膏控制在5以內。 （2） 應用機械攪拌，攪拌時間不少于2min。水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿攪拌時間不得少于3min，摻用有機塑化劑的砂漿，應為35min。 （3） 采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應重新確定砂漿的強度等級。對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據具體情況延長。 （4） 每一樓層且不超過250m3砌體中各種類型及強度等級的砂漿，至少應做一組試塊（每組6塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。每臺攪拌機至少應抽檢一次。3.3構造要求3.3.1 墻體與構造柱的連接構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進（退60），同19、時在砌體頂部處如果根據排磚是進時，也應砌成退砌馬牙槎；馬牙槎沿高度方向尺寸不應超過300；施工前應進行排磚，如果排磚后馬牙槎的尺寸與規定不符時，允許偏差不應超過100，但不應超過二處；拉結筋應采用26.0鋼筋，每兩皮設置，伸入墻體內長度為700mm。構造柱非墻體連接面應凹入10。2）在構造柱立模前，應將馬牙槎與混凝土交接面上的灰屑用毛刷清理干凈后再立模，澆搗前要檢查是否已清理干凈，并適當澆水濕潤。構造柱混凝土應留置試件，按每一檢驗批至少留置一組要求留置。3.3.2 墻體與梁底的連接砌塊墻頂面與鋼筋混凝土梁（板）底面間應按設計留空隙，空隙內的填充物宜在墻體砌筑完成7d后進行。在墻頂每一砌塊中間部20、位兩側用經防腐處理的木楔楔緊固定，再在木楔兩側用水泥砂漿或柔性材料嵌嚴。3.3.3砌塊墻與門窗樘的連接門窗兩側的砌塊應用C25砼灌實，或做成構造柱，以便門窗的安裝，門窗如需預埋，門窗單位應進場配合預埋，具體以業主的指示為準。門窗洞口應采用鋼筋混凝土過梁，過梁錨入洞口兩邊的構造柱，構造柱到頂與梁植筋連接。3.3.4墻體暗敷管線水電管線的暗敷工作，必須待墻體完成并達到一定強度后方能進行。開槽時，應使用輕型電動切割機切縫再輔以手工鏤槽器開出需要的寬度及深度的槽口，嚴禁錘斧剔鑿。水平方向盡量不開槽或僅開短窄的槽，豎向開槽深度不宜超過墻厚的1/3。管線開槽應距門窗洞口300外為宜。管線安裝后，應用卡子或21、釘子將線管固定牢固，然后分次將縫補平：第一次用敷設管線后的槽應用摻入加氣砼碎屑的專用砂漿或水泥砂漿填實，宜比墻面微凹2，再用粘結劑補平，沿槽長外側粘貼寬度不小于100的耐堿玻璃纖維網格布增強。遇有穿墻管線、線盒，應預先核實其位置、尺寸。以預留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。3.3.5重物安裝需根據重物大小，分別按下述方法安裝：重量重物錨固件5kg以下衣帽鉤、鏡框、畫框4x40以上尼龍脹管螺釘20kg以下托架、燈具、臉盆、小便斗S5以上尼龍脹管螺釘50kg以下抽油煙機、空調室內機S8或GB8以上尼龍脹管螺釘50kg以上熱水器、吊柜M10對穿螺栓鉆孔時使用普通鉆頭，不得使用沖擊鉆。 涉及分包作業，按22、此要求、監督。 在墻體上預埋鐵件時，應用電鉆在砌塊上鉆取所需孔洞，鐵件在鉆孔內用水玻璃或結構膠粘接。穿過墻體的鐵件應做防腐處理。四、注意事項：砌上墻的砌塊不應任意移動或撞擊，不得用敲打的方法來校正墻面，如有不平整，應用鋼齒磨砂板磨平，使偏差控制在允許范圍內，對于有很大偏差值的墻體，應拆除重新進行鋪漿砌筑。砌體在砌筑時，嚴禁在外墻砌體中留設腳手眼。墻體修補及空洞堵塞宜用同質材料或專用材料修補。一是可用同質材料經切割成的規則砌塊填堵，二是對于邊、角破損處也可用砌塊材料的粉末碎屑摻入專用砌筑砂漿拌和后進行修補。 根據墻體尺寸和砌塊規格，妥善安排砌筑平面排塊設計，盡可能地減少現場切割量。根據砌塊厚度與23、結構凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設計，避免浪費。粘結劑應使用微型電動工具攪拌均勻。應隨拌隨用，拌合量宜在3h 內用完為限，若環境溫度高于25，應在拌合后2h之內用完。使用粘結劑施工時，不得用水澆濕砌塊。使用砌塊砌筑專用砂漿施工時應按產品說明書介紹的使用方法進行施工，并在施工前應先做試驗驗證使用方法是否符合設計要求。 不得在下列墻體或部位設置腳手眼： （1） 120mm厚墻和獨立柱； （2） 過梁上與過梁成60角的三角形范圍及過梁凈跨度12的高度范圍內； （3） 寬度小于1000mm的窗間墻； （4） 砌體門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm范圍內； （5） 設計上不允許24、設置腳手眼的部位。五、質量標準5.1使用的原材料和加氣混凝土塊品種、強度必須符合設計要求，質量應符合標準規定的各項技術性能指標，并有出廠合格證。 5.2專用粘結劑的品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠檢驗報告與合格證。5.3轉角處必須同時砌筑，嚴禁留直槎，交接處應留斜槎。5.4接槎：砂漿要密實，砌塊要平順，不得出現破槎、松動，做到接槎部位嚴實。5.5拉結間距、位置及細部做法符合設計要求。5.6允許偏差項目見下表加氣混凝土砌體允許偏差項次項目允許偏差( mm)檢驗方法1墻面垂直5用2 m托線板檢驗2墻面平整度8用2 m 靠尺塞尺檢驗3軸線位移10尺量4門窗洞口寬度5尺量6門口寬度+15 -125、5尺量7外墻窗口上下偏移20以底層為準用經緯儀吊線檢查5.7 主控項目： 5.7.1 磚的品種、強度等級必須符合設計要求。 5.7.2 砂漿品種及強度應符合設計要求。砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少于3組；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。當同一驗收批少于3組試塊，每組試塊抗壓強度的平均值均必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。 5.7.3 砌體砂漿必須密實飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80。5.7.4 預埋拉26、筋的數量、長度均符合設計要求和施工規范的規定，留置間距偏差不超過一皮磚。 5.7.5 構造柱位置正確，馬牙槎先退后進，上下順直；殘留砂漿清理干凈。 5.7.6 磚砌體的轉角處和交接處為同時砌筑；臨時間斷處無直槎，留置的斜槎水平投影長度大于或等于高度的23。 5.7.7 磚砌體的位置及垂直度允許偏差見下表。磚砌體的位置及垂直度允許偏差表項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1軸線位置偏移10用經緯儀、拉線和尺量檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m10用經緯儀、吊線和尺量檢查10m20 5.8 一般項目： 5.8.1 砌體上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（27、處）無大于500mm的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。 5.8.2 磚砌體接槎處灰漿應密實，縫、磚平直。 5.8.3 預埋拉筋的數量、長度均符合設計要求和施工規范的規定，留置間距偏差不超過一皮磚。 5.8.4 構造柱位置準確，馬牙槎先退后進，每個馬牙槎的高度不超過300mm，上下順直；殘留砂漿清理干凈。 5.8.5 清水墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。5.8.6 允許偏差項目，見表5.8。 表5.8 允許偏差項目項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1基礎和墻砌體頂面標高15用水準儀和尺量檢查2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水28、墻、柱83門窗口高、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經緯儀或吊線檢查5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線的尺量檢查混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺量檢查，以每層第一皮磚為準六、 冬期施工： 1 累計連續5d由平均氣溫低于5或當日最低溫度低于0時即進入冬期施工，應采取冬期施工措施。 2 冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于10mm的凍塊。 3 材料加熱時，水加熱不超過80，砂加熱不超過40，應采用兩步投料法，即先拌合水泥和砂，再加水拌合。 4 正溫施工時，磚可適當澆水，負溫施工可不澆水29、，但應增大砂漿稠度。七、應注意的問題1 砂漿配合比不準：散裝水泥和砂都要車車過磅，計量要準確，攪拌時間要達到規定的要求。2 基礎墻身位移：大放腳兩側邊收退要均勻，砌到基礎墻身時，要拉線找正墻的軸線和邊線；砌筑時保持墻身垂直。3 墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線，一磚墻反手掛線；舌頭灰要隨砌隨刮平。4 水平灰縫不平：盤角時灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數桿對平，通線要繃緊穿平。砌筑時要左右照顧，避免接槎處接的高低不平。5 皮數桿不平：抄平放線時，要細致認真；釘皮數桿的木樁要牢固，防止碰撞松動。皮數桿立完后，要復驗，確保皮數桿標高一致。6 埋入砌體中的拉結筋位置不準；應隨時注意正在砌的皮數，保證按皮30、數桿標明的位置放拉結筋，其外露部分在施工中不得任意彎折，并保證其長度符合設計要求。7 留槎不符合要求：砌體的轉角和交接處應同時砌筑，否則應砌成斜槎。8 有高低臺的基礎應先砌低處，并由高處向低處搭接，如設計無要求，其搭接長度不應小于基礎擴大部分的高度。9 砌體臨時間斷處的高度差過大，一般不得超過一步架的高度。10 基礎墻與上部墻錯臺：基礎磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。11 清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續吊直彈線，由底往31、上所有七分頭的長度應保持一致，上層分窗口位置時必同下窗口保持垂直。12 灰縫大小不勻：立皮數桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。13 窗口上部立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一皮磚時，不得隨意變活。14 磚墻鼓脹：外磚內模墻體砌筑時，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出60mm120mm通孔，在抗震柱外墻向上墊木模板，用花籃螺栓與大模板連接牢固。混凝土要分層澆筑，振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮120mm磚墻也應認真加固。如在振搗時發現磚墻已鼓脹，則應及時拆掉重砌。15 混水墻粗糙：32、舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫，半頭磚應分散使用；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。首層或樓層的一皮磚要查對皮數桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應外手掛線。16 構造柱處砌筑不符合要求：構造柱磚墻應砌成馬牙槎，設置好拉結筋，從柱腳開始兩側都應先退后進；當退120mm時，宜上口一皮先進60mm，再上一皮進60mm，以保證混凝土澆筑時上角密實。構造柱內的落地灰、磚渣雜物未清理干凈，導致混凝土內夾渣。八、成品保護1 門框安裝后施工時應將門框兩側300600mm高度范圍用舊竹膠板進行保護，防止施工中撞壞。2 砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆33、腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。3 落地砂漿及時清除。以免與地面粘結，影響下道工序施工。4 墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件，暖衛、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。5 砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。6 在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機應認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。7 在高車架進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。8 尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當可能遇到大風時，應采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體穩定性。9 雨季施工期間，應防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿，砂漿的稠度應適當減小。每10日砌筑高度不34、宜大于1.2m。收工時應覆蓋砌體表面。九、安全保證措施1、墻身砌體高度超過地坪1.2M以上，必須及時搭設好腳手架，不準用不穩定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時要系好安全帶，安全帶掛靠地點要牢固。2、停放攪拌機械的基礎要堅實平整，防止地面下沉，造成機械傾倒。3、進入施工現場要正確穿戴安全防護用品。4、從磚垛上取砌塊時，先取高處后取低處，防止垛倒砸人。5、正式施工前對外架、臨邊防護及施工機械進行全面檢查、維修、加固。6、正式施工前由安全員對現場工人進行安全交底。7、現場施工注意采取措施防止工人高溫中暑。十、環境保證措施1、砌筑砂漿尤其砂加氣專用粘結劑不得遺撒、污染作業面。2、砂漿統一在現場攪拌站攪拌，不得在現場地坪拌制。3、施工垃圾應每天清理至砌筑垃圾房或堆放在指定的地點。4、現場的砂石料要用帆布覆蓋，水泥庫應維護嚴密，有防潮防水措施。徐 州 圣 羅 蘭 科 技 博 覽 城砌筑工程施工方案編制單位：龍元建設集團股份有限公司編制人：審核人：