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電纜橋架安裝施工方案
電纜橋架安裝施工方案.doc
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施工專題
上傳人:地** 編號:1203479 2024-09-20 21頁 289.90KB

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1、電纜橋架安裝及電纜敷設施工方案河南省中億建設集團有限公司二O五年七月五日電纜橋架安裝及電纜敷設施工方案1工程概況本方案屬某工程電纜橋架安裝及電纜敷設方案。工程內容如下表所示。橋架匚程量表序號名稱規格位置單位數量備注1橋架400*200A軸米3152橋架400*2001軸米1203橋架400*200R軸米3244橋架400*200G軸米1745橋架400*200J軸米726橋架400*2007軸米687橋架400*20038軸米668橋架400*20025軸米739橋架400*200P軸米2510橋架400*2004軸米2511橋架400*2007軸米4212橋架400*20013軸米1213橋2、架400*20016軸米1214橋架300*15064*6配電箱進線米38415水平變徑三通400*200-300*150個6816水平彎頭400*20090 R=400個1117垂直上彎頭300*15090個6818封頭300*150個6819上邊垂直三通400*20090個1420抱腳固定400*200個1421四通400*200個2電纜鋪設工程量箱號序 號起點終點線型mm2數量(米)備注PS1-6/800KW10#配曲宰PS1配電箱3*400+2*18580進線2PS140KW3*150+2*7022出線3120KW3*185+2*9534出線4230KW3*185+2*9536出線523、30KW3*185+2*9536出線6120KW3*185+2*9534出線PS2-3/800KW70#配電室PS2配電箱3*400+2*18575進線8PS2配電箱230KW3*185+2*953*185+2*953*185+2*9519出線9230KW15出線10195KW19出線PS3-10/800KW110#配電室PS3配電箱3*400+2*18518進線12PS3配電箱135KW3*185+2*953*185+2*953*185+2*953*185+2*953*185+2*953*150+2*703*150+2*703*150+2*703*150+2*703*95+2*5055出線14、3135KW48出線14104KW42出線15100KW37出線16100KW32出線1761KW26出線1857KW18出線1938KW24出線2()24KW30出線2117KW36出線PS6-6/200KW220#配電室PS6配電箱3*400+2*185210進線23PS6配電箱2*10KW3*95+2*503*150+2*703*95+2*503*95+2*503*150+2*7042出線2430KW60出線2520KW42出線2620KW68出線2730KW45出線PS10-9/300KW28分支1-2PS10配電 箱3*400+2*18585進線29PS10配電箱35KW3*150+5、2*7021出線3035KW3*150+2*7017出線3135KW3*150+2*7026出線3220KW3*95+2*5022出線3340KW3*150+2*7028出線3440KW3*150+2*7024出線3520KW3*95+2*5026出線3640KW3*150+2*7032出線3720KW3*95+2*5036出線PS11-9/300KW38PS10配電箱PS11配電 箱3*400+2*18558進線PS8-18/200KW39PS11配電箱PS8配電箱3*400+2*18552進線4025KW3*150+2*7055出線414*4KW3*95+2*5034出線424*4KW3*6、95+2*5027出線4325KW3*150+2*7022出線444*4KW3*95+2*5045出線454*4KW3*95+2*5052出線PS12-20/200KW46分支2PS12配電 箱3*400+2*185170進線47PS12配電箱20KW3*95+2*503*150+2*703*95+2*5052出線4812*4KW30出線496*6KW20出線PS13-1/300KW50PS12配電箱PS13配電 箱3*400+2*18568進線51PS13配電箱前處理電 源3*185+2*9520出線PS14-2/200KW52PS13配電箱PS14配電 箱3*400+2*18536進線537、PS14配電箱噴粉設備 電源3*185+2*953*185+2*9538出線54污水處理 電源20出線PS7-2/200KW55PS14配電箱PS7配電箱3*400+2*185326進線56PS7配電箱30KW3*150+2*703*150+2*7028出線5730KW19出線PS9-1/200KW58PS7配電箱PS9配電箱3*400+2*18535進線59PS9配電箱150KW3*185+2*9518出線PS15-4/300KW600#配電室PS15配電 柜3*400+2*185210進線61PS15配電柜噪咅實驗 室3*95+2*503*185+2*953*185+2*953*185+28、*9545出線62焙差室3P31出線63熔差室5P24出線64抽樣聯機 室15出線PB-l-5/5kw壁掛式配電 箱49套3*16+2*10245050米/套6mm26mm26mm21715照明合計72352編制依據2.1電氣施工圖。2.2電氣裝置安裝施工及驗收規范。2.3建筑電氣通用圖籍(92DQ3)。2.4建筑電氣安裝分項工程施工工藝標準。3施工準備和部署3.1 施工準備3.1.1技術準備(1) 設計施工圖紙和電纜橋架加工大樣圖齊全。(2) 各種電纜橋架技術文件齊全。(3) 電纜橋架安裝部位的建筑裝飾T程全部結束,暖衛通風T 程安裝完畢。(4) 土建預留的孔洞其位置,大小應符合設計和施工規9、范要求。3. 1. 2材料準備電纜橋架及其附件:應采用經過鍍鋅防腐的定型產品。其型 號、規格應符合設計要求。電纜橋架內外應光滑平整,無棱刺,不應 有扭曲,翹邊等變形現象。金屬膨脹螺栓:應根據容許拉力和剪力進行選擇。鍍鋅材料:釆用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、 螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時,都應經過鍍鋅處理。輔助材料:鉆頭、電焊條、氧氣、乙烘氣、調合漆、焊錫、 焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。3.1.3主要機具準備(1) 鉛筆、卷尺、線墜、粗線袋、錫鍋、噴燈。(2) 電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、 工具箱、高凳等。3. 1.4作業環境準備(1) 配合10、土建的結構施工,預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿、吊架 等全部完成。(2) 頂棚和墻面的安裝全部完成后,方可進行電纜橋架敷設。(3) 高層建筑豎井內土建濕作業全部完成。(4) 地面電纜橋架應及時配合土建施工。3.1.5施工準備(1)參加施工人員須持有電工作業證書,進場前由電氣專業技術 人員進行技術培訓。施工隊要配備電工作業工具,常用工具由電工自 己保管使用,專用大型機具由班組保管。(2) 現場加工須設置專用工作臺,加保護圍欄。作業時應配備電 氣消防設備。(3) 作業班組應分工明確,建立崗位責任制,提高“專業化”施 工水平。(4) 施工技術資料要和施工進度同步。3.2施工部署電纜支架及支吊架由第一施工11、隊進行安裝,主要有焊工、鉗工、 釧工組成,電纜橋架安裝由第二施工隊安裝釧工、鉗工、普工組成。4電纜橋架安裝施工工藝4.1工藝流程:檢查預留孔洞一彈線定位一焊接支架一金屬膨脹 螺栓固定一吊桿一吊架安裝一橋架安裝一地面電纜橋架安裝。4.2彈線定位:根據設計圖確定出進戶線、盒、箱、柜等電氣器具 的安裝位置,從始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線,用 粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處,在線路的中心線進行彈線,按照設 計圖耍求及施工驗收規范規定,分勻檔距并用筆標出具體位置。4.3預留孔洞:根據設計圖標注的軸線部位,將預制加工好的木質 或鐵制框架,固定在標出的位置上,并進行調直找正,待現澆混凝土 凝固模12、板拆除后,拆下框架,并抹平孔洞口(收好孔洞口)。4.4支架與吊架安裝要求及預埋巾桿、吊架。4. 4. 1支架與吊架安裝耍求:4. 4. 1. 1支架與吊架應安裝牢固,保證橫平豎直,在有坡度的建筑 物上安裝支架與吊架應與建筑物有相同坡度。4. 4. 1. 2支架與吊架的規格一般不應小于扁鐵30mmX 3mm;角鋼25mmX 25mmX 3mmo4. 4.1.3嚴禁用電氣焊切割鋼結構或輕鋼龍骨任何部位,焊接后均 應做防腐處理。4. 4.1.4萬能吊具應采用定型產品,對電纜橋架進行吊裝,并應有 各自獨立的吊裝卡具或支撐系統。4. 4. 1. 5固定支點間距一般不應大于23m。在進出接線盒、箱、柜、 13、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500nini以內應設置固定支 持點。4. 1.6支架與吊架距離上層樓板不應小于150200mm;距地面高 度不應低于10015 Omni;4. 4. 1.7嚴禁用木磚固定支架與吊架。4. 4. 1. 8輕鋼龍骨上敷設電纜橋架應各自有單獨卡具吊裝或支撐系 統,吊桿直徑不應小于6mm;支撐應固定在主龍骨上,不允許I古I定在 輔助龍骨上。4. 4.2預埋件焊接吊桿、吊架:在預應力鋼結構上按照橋架平面敷設圖預留焊接吊點,間距為1.5-2米。鋼結構:可將支架或帕架直接焊在鋼結構上的固定位置處。也可 利用萬能吊具進行安裝。4.5金屬膨脹螺栓安裝4.5.1金屬膨脹螺栓14、安裝要求4.5. 1.1適用于C5以上混凝土構件及實心磚墻上,不適用于空心磚 墻。1.2鉆孔直徑的誤差不得超過+0. 50. 3mm;深度誤差不得超 過+3mm;鉆孔后應將孔內殘存的碎屑清除于凈。4.5. 1.3螺栓固定后,其頭部偏斜值不應大于2mm。4. 5. 1. 4螺栓及套管的質量應符合產品的技術條件。4. 5. 2金屬膨脹螺栓安裝方法4. 5. 2. 1首先沿著墻壁或頂板根據設計圖進行彈線定位,標出固定 點的位置。4. 5. 2. 2根據支架式吊架承受的荷重,選擇相應的金屬膨脹螺栓及 鉆頭,所選鉆頭長度應大于套管長度。4. 5. 2. 3打孔的深度應以將套管全部埋入墻內或頂板內后,表面15、平 齊為宜。4. 5. 2. 4應先清除干凈打好的孔洞內的碎屑,然后再用木錘或墊上 木塊后,用鐵錘將膨脹螺栓敲進洞內,應保證套管與建筑物表面平齊, 螺栓端都外露,敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。4. 5. 2. 5埋好螺栓后,可用螺母配上和應的墊圈將支架或吊架直接 固定在金屬膨脹螺栓上。4.6電纜橋架安裝:4. 6. 1電纜橋架安裝耍求:4. 6. 1. 1電纜橋架應平整,無扭曲變形,內壁無毛刺,各種附件齊 全。4. 6. 1.2電纜橋架的接口應平整,接縫處應緊密平直。槽蓋裝上后 應平整,無翹角,出線口的位置準確。4. 6.1.3在吊頂內敷設時,如果吊頂無法上人時橋架安裝距吊頂應 在800-100016、mm并應留有檢修孔。4. 6.1. 4不允許將穿過墻壁的屯纜橋架與墻上的孔洞一起抹死。4. 6. 1. 5電纜橋架的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接, 使之成為一連續導體,并做好整體接地。4. 6. 1. 6當電纜橋架的底板對地距離低丁2 4m時,電纜橋架本身和 電纜橋架蓋板均必須加裝保護地線。2. 4m以上的電纜橋架蓋板可不加 保護地線。4. 6. 1.7電纜橋架經過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時,電 纜橋架本身應斷開,槽內用內連接板搭接,不需固定。保護地線和槽 內導線均應留有補償余量。4. 6.1.8敷設在豎井、巾頂、通道、夾層及設備層等處的電纜橋架 應符合(高層民用建筑設計防火17、規范(GB5004575)的有關防火耍 求。橋架穿越防火區的孔洞要用放火泥或防火枕進行封堵。4. 6.2電纜橋架敷設安裝4. 6. 2. 1電纜橋架直線段連接應采用連接板,用爪型墊圈、彈簧墊 圈、螺母緊固,接茬處應縫隙嚴密平齊。4. 6. 2. 2電纜橋架進行交叉、轉彎、丁字連接時,應采用單通,二 通,三通,四通或平面二通、平面三通等進行變通連接,導線接頭處 應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。4. 6. 2. 3電纜橋架與盒、箱、柜等接茬時,進線和出線口等處應采 用抱腳連接,并用螺絲緊固,末端應加裝封堵。4. 6. 2. 4建筑物的表而如有坡度時,電纜橋架應隨其變化坡度。待 電纜橋架全部18、敷設完畢后,應在配線之前進行調整檢查。確認合格后, 再進行槽內配線。4.7吊裝電纜橋架:萬能型吊具一般應用在鋼結構中,如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等 結構,可預先將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組裝成一整體,在標出的 I古I定點位置處進行吊裝,逐件地將吊裝卡具壓接在鋼結構上,將頂絲 擰牢。4.7.1電纜橋架直線段組裝時,應先做干線,再做分支線,將巾裝 器與電纜橋架用蝶形夾卡固定在一起,按此方法,將電纜橋架逐段組 裝成形。4. 7.2電纜橋架與電纜橋架可采用內連接頭或外連接頭,配上平墊 和彈簧墊用螺母緊固。4. 7.3轉彎部位應采用立上彎頭和立下彎頭,安裝角度要適宜。4.8地面電纜橋架安裝:地面電纜橋架安19、裝時,應及時配合土建地面工程施工。根據地面 的型式不同,先抄平,然后測定固定點位置,將上好臥腳螺栓和壓板 的電纜橋架水平放置在墊層上,然后進行電纜橋架連接。如電纜橋架 與管連接;電纜橋架與分線盒連接;分線盒與管連接;電纜橋架岀線 口連接;電纜橋架末端處理等,都應安裝到位,螺絲緊固牢靠。地面 電纜橋架及附件全部上好后,再進行一次系統調整,主要根據地面厚 度,仔細調整電纜橋架干線,分支線,分線盒接頭,轉彎、轉角、出 口等處,水平高度耍求與地而平齊,將各種盒蓋蓋好成堵嚴實,以防 止水泥砂漿進入,直至配合土建地面施工結束為止。4.9電纜橋架內保護地線安裝:4.9.1保護地線應根據設計圖要求敷設在電纜橋20、架外一側,接地處 螺絲直徑不應小于6H1H1;并且需要加平墊和彈簧墊圈,用螺母壓接牢 固。9.2電纜橋架的寬度在lOOmni以內(含100mm),兩段電纜橋架用 連接板連接處(即連接板做地線時),每端螺絲固定點不少于4個; 寬度在200mm以上(含200mm)兩端電纜橋架用連接板連接的保護地線 每端螺絲固定點不少于6個。4.9.3電纜橋架蓋板有關保護接地要求要符合驗收規范。5質量標準1主控項目:5. 1. 1電纜橋架的規格必須符合設計要求和有關規范規定。5.1.2電纜橋架兩端必須進行可靠接地,直線距離超過30米必須增 加接地點。檢查方法:觀察檢查,測量檢查。5. 2 般項目:5. 2. 1電纜21、橋架敷設:電纜橋架應緊貼建筑物表面,固定牢靠,橫平豎直,布置合理, 蓋板無翹角,接口嚴密整齊,拐角、轉角、丁字連接、轉彎連接正確 嚴實,電纜橋架內外無污染。檢驗方法:觀察檢查。5.2.2支架與吊架安裝:可用金屬膨脹螺栓固定或焊接支架與吊架,也可采用萬能卡具固定電纜橋架,支架與吊架應布置合理、固定牢固、平整。檢驗方法:觀察檢查。5.2.3纜線路保護:纜線路穿過梁、墻、樓板等處吋,電纜橋架不應被抹死在建筑物 ;跨越建筑物變形縫處的電纜橋架底板應斷開,纜線和保護地線均 應留有補償余量;電纜橋架與電氣器具連接嚴密。檢驗方法:觀察檢查。5.3允許偏差項口:電纜橋架水平或垂直敷設直線部分的平直程度和垂直度22、允許偏 差不應超過10mm。檢驗方法:吊線、拉線、尺量檢查。6成品保護6.1安裝電纜橋架及槽內配線時,應注意保持墻面的清潔。6.2接、焊、包完成后,電纜橋架蓋板應齊全平實,不遺漏,纜線 不允許裸露在電纜橋架之外,并防止損壞和污染電纜橋架。6.3纜線完成后,不得再進行噴漿和刷油。以防止纜線和電氣器具 受到污染。6.4使用高凳時,注意不要碰壞建筑物的墻面及門窗等。7質量記錄7.1電纜橋架及絕緣導線產品出廠合格證。7.2電纜橋架配線安裝工程預檢、口檢、互檢記錄。7.3設計變更洽商記錄、竣工圖。7.4電纜橋架分項工程質量檢驗評定記錄。(倍用槽板配線表)7.5電氣絕緣電阻記錄。8橋架內電纜敷設:8.1電23、纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。& 1. 1 1KV以下電纜,用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應 不低于10M Q.8.1.2電纜敷設后未接線以前應用橡皮包布密封后用黑膠布包 好。8.2室內電纜托盤、梯架布線不應采用具有黃麻或其他易燃材料 外保護層的電纜。8. 3水平敷設:敷設方法可用人力或機械牽引。電纜應單層敷設,排列整齊,不 得有交叉,拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。不同等級電壓的電纜應分層敷設,高電壓 電纜應敷設在上層。同等級電壓的電纜沿支架敷設時,水平凈距不小于35mm。電纜敷設排列整齊,電 纜首尾兩端、轉彎兩側及每隔510m處設固定點。8. 4垂直敷設:垂直敷設,有條件的24、最好自上而下敷設。土建未拆吊車前,將電 纜吊至樓層頂部。敷設時,同截面電纜應先敷設低層,后敷設高層, 要特別注意,在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。自下而上敷 設時,低層、小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。高層、人截面 電纜宜用機械牽引敷設。電纜敷設吋,每層最少加裝兩道卡I古I支架。 敷設時,應放一根立即卡固一根。電纜沿橋架敷設穿過樓板時,預留 通洞,敷設完后應將洞口用防火材料堵死。電纜在超過45。傾斜敷 設或垂直敷設時,應在每個支架上進行固定(2m),交流單芯電纜或 分相后的每相電纜固定用的夾具和支架,不形成閉合鐵磁回路;8.5掛電纜標志牌:標志牌規格應一致,并有防腐性能,掛裝應牢固。25、標志牌上應注 明電纜編號,起、止點,規格,型號及電壓等級。字跡應清晰不易褪 色。在橋架兩端、拐彎處、交叉處和每隔50米處應掛電纜標志牌, 直線段應適當增設標志牌。8. 6質量控制8.6.1支架與吊架固定不牢:主耍原因是金屬膨脹螺栓的螺母未 擰緊,或者是焊接部位開焊,應及時將螺栓上的螺母擰緊,將開焊處 重新焊牢。金屬膨脹螺栓固定不卒,或吃墻過深或出墻過多,鉆孔偏 差過大造成松動,應及時修復。8. 6.2支架或巾架的焊接處未做防腐處理:應及時補刷遺漏處的 防銹漆。8.6.3保護地線的線徑和壓接螺絲的直徑不符合要求,應全部按 規范要求執行。8. 6.4橋架穿過建筑物的變形縫吋未做處理:過變形縫的橋架26、應 斷開底板,并在變形縫的兩端加以固定,保護地線和導線留有補償余 里。8. 6.5橋架接茬處不平齊,橋架蓋板有殘缺,橋架與管連接處的 護口破損遺漏,暗敷橋架未做檢修人孔:應調整加以完善。8. 6.6敷設電纜時應防止電纜排列不整齊,交叉嚴重。電纜施工 前須將電纜事先排列好,畫出排列圖表,按圖表進行施工。電纜敷設 時,應敷設一根整理一根,卡固一根。8.6.7在橋架施工1寸,施工人員應考慮滿足該橋架上敷設的最大 截面電纜的彎曲半徑的要求。8. 6.8豎井內配線未做防墜落措施:應按要求了以補做。8. 6.9不同電壓等級的線路,敷設于同一橋架內,應加隔板分開。& 6.10切割鋼結構或輕鋼龍骨:應及時采用27、補救措施,進行補 焊加固。8. 6. 11防止電纜標志牌掛裝不整齊,或有遺漏。應派專人復查。8. 7質量標準8. 7. 1王控項目:8. 7.1.1金屬電纜橋架及其支、托架和引入或引出的金屬電纜導 管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必須符合下列規定:金屬 電纜橋架及其全長應不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相 連接。非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小 允許截面積不小丁 4mm2o鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地 線,但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺 栓。8. 8 一般項口 :8.8. 1電纜橋架安裝應符合下列規定:直線段鋼制電纜橋28、架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制橋架長度 超過15m設有伸縮節;電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置。 垂直敷設的電纜橋架10m內垂直偏差不大于3cm;水平敷設的電纜橋 架10m內水平偏差不大3cm。電纜橋架轉彎處的彎曲半徑,二小于 橋架內電纜最小允許彎曲半徑,電纜最小允許彎曲半徑見表8-1 o電纜最小允許彎曲半徑表8-1序號電纜種類故小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20【)3聚氯乙烯絕緣電纜10 D4交聯聚氯乙烯絕緣電纜15 D5多芯控制電纜10 D序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鉛包鋼鎧護套的橡皮29、絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注:I)為電纜外徑。當設計無要求時,電纜橋架水平安裝的支架間距為1. 53m;垂 直安裝的支架間距不大于加。橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓 固定緊固無遺漏,螺母位于橋架外側;當鋁合金橋架與鋼支架固定時, 有相互間絕緣的防電化腐蝕措施。電纜橋架敷設在易燃易爆氣體管道 和熱力管道的下方,當設計無要求時,電纜與管道的最小凈距,符合 表8-2規定。電纜與管道的最小凈距表8-2管道類別平行凈距(mm)交叉凈距(mm)一般工藝管道400300易燃易爆氣體管道500500熱力管道有保溫層500300無保溫層130、000500管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.4 0.3易燃易爆氣體管道0. 5 0.5有保溫層0.5 0.3熱力管道無保溫層10 0.5敷設在豎井內和穿越不同防火區的橋架,按設計要求位置,有防 火隔堵措施。支架與預埋件焊接固定時,焊縫飽滿;膨脹螺栓固定時, 選用螺栓適配,連接緊固,防松零件齊全。& 8.2橋架內電纜敷設應符合下列規定:大丁 45。傾斜敷設的電纜每隔加設固定點。電纜出入電纜溝、 豎井、建筑物、柜(盤)、臺處以及管子管口處等作密封處理。電纜 敷設排列整齊,水平敷設的電纜,首尾兩端、轉彎兩側及每隔5-10m 處設固定點,敷設預垂直橋架內的電纜固定點間距,不大于下表8-3 的規31、定。垂直橋架內的電纜固定點間距表8-3電纜種類固定點間距(mm)電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500控制電纜10008. 8.3電纜的首端、末端和分支處應設標志牌。8. 9成品保護8.9.1安裝電纜橋架及橋架內電纜敷設時,應注意保持墻面的清潔。8. 9. 2橋架內電纜敷設應在管道及空調工程基本施工完畢后進 行,防止其他專業施工時損傷電纜。8.9.3電纜接線完成后,接線盒蓋、橋架蓋板應齊全平實,不得 遺漏,電纜不允許裸露在橋架Z外,并防止損壞和污染橋架。8. 9.4電纜敷設完成后,不得再進行噴漿和刷油。以防止導線和 電氣器具受到污染。8. 9.5使用高凳時,注意不要碰壞建筑物的墻面及門32、窗等。電纜種類固定點的間距全塑型1000電力電纜除全塑型外的電纜1500控制電纜10009安全消防措施9.1所有施工人員進入施工現場,必須戴安全帽,穿絕緣鞋。2米 以上高空作業時,必須系好安金帶。腳手架上作業時,探頭板兩端必 須固定牢固。梯子上作業應有專人看護并有可靠的防滑措施。9.2現場施工嚴禁吸煙,各種油料、漆料要按規定地方堆放,設專 人看護。9.3帶電作業,需兩人以上進行,穿絕緣鞋,防止觸電,并備齊安 全用具。9. 4參加調試工作人員始終要兩人以上進行,佩帶好各類防護用具, 確保安全。調試中出現問題,要先切斷電源,再檢查設備情況。9.5送電必須兩人以上進行,確認所要通電的開關后,專人操作33、, 一人監護,聽從統一指揮。9.6在送電和調試工作中,嚴禁非調試人員在次施工,調試好的設 備,無關人員不得隨意亂動。9.7使用機械鉆孔時,嚴禁帶手套操作或手持工件進行操作。對三 級電源配電箱和手持式電動工具,應經常進行絕緣檢查。9.8使用明火應辦理明火手續和用火證明,在用火現場應注意周圍 環境,遠離易燃物,并配齊必要的滅火器材,用火完畢應清理現場, 消除隱患。9.9存放、使用電氣焊、氧氣及乙烘時,應按規定集中管理,并且 必須配備滅火器材。使用電焊時,把線、地線應雙線到位,不得用金 屬構件做地線,并按規定操作。9. 10設備通電調試前,室內要設置相應的消防器材。10環保與文明施工10. 1施工人員在工地期間不準喝酒.10.2施工現場要做到活完場清。10.3電纜橋架要堆放到安全地方,不易擠壓與碰撞。10.4使用機具保持機況良好,機容整潔。
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