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1、橋梁后張法20米空心板梁預應力張拉及孔道壓漿安全專項施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄第一章 工程概況31.工程概況32.施工平面圖53、施工要求和技術保證條件5第二章 編制依據6第三章 施工計劃安排71.施工工期計劃72.材料計劃73.設備計劃8第四章 施工工藝技術81.工藝流程82. 技術參數83. 施工方法84. 檢查驗收12第五章 施工安全、質量保證措施121.施工安全保障措施122. 施工質量保證措施17第六章 勞動力計劃201.專職安全管理生產人員202.特種作業人員20附件： 12、20米空心板梁伸長值驗算表212、千斤頂標定報告3、20米空心板張拉油表讀數22第一章 工程概況1.工程概況1.1工程概述1.1.1項目名稱：xx市xx路（二環）西段BHX-4標項目，本標段20米空心板分為K12+126.5中橋和K0+280.2改移道路中橋。1.1.2環境條件本項目地處xx市xx區，為城市I級道路，征地拆遷影響工程施工進度，地理環境較好，有三條城市道路直達施工現場交通便利，但位置處于市區臨時用地較難。1.1.3業主單位名稱：公司1.1.4項目總承包單位：公司1.1.5設計單位：1.1.6監理單位：1.2工程概況xxxx路西段工程BHX-4標項目共有5座橋梁，其中特大橋1座，3、大橋2座，中小橋2座，特大橋上部結構為現澆連續箱梁及現澆簡支箱梁，其余橋梁工程上部結構為預制箱梁和空心板梁。1） K12+126.5中橋位于直線上，為主線跨越鋁廠門口改移道路而設，橋梁正交設置，孔跨形式為1-20m，全橋長34.08m，上部結構采用1-20m預應力混凝土簡支板梁，左右幅橋寬15.5m，共24片空性板梁。外側設置人行道，中間設置2m中央分隔帶。下部結構采用U臺接樁基，樁基礎采用鉆孔灌注樁，樁徑1.2m。本橋在0號臺設60型伸縮縫，1號臺處橋面連續。2） K0+280.2改移道路中橋位于直線上，為鋁廠改移道路跨越大清溝而設，孔跨形式為2*20m，全橋長46.08m。大清溝合流后規劃4、斷面呈梯形，頂寬25米，渠深4.0-5.0m，設計流量Q1%=118m3/s。橋梁斜交100度設置，上部結構采用2-20m預應力混凝土簡支板梁，橋面寬度11.75m，左右設置2m人行道。下部結構橋墩采用柱式墩，柱徑1.5m，基礎采用鉆孔灌注樁，樁徑1.6m。0號橋臺及2號橋臺采用樁柱式臺，基礎采用鉆孔灌注樁，樁徑1.6m。本橋在0號臺、2號臺設60型伸縮縫，1號墩處橋面連續。1.3施工目標1.3.1質量目標工程一次驗收合格率100%；創建xx市優質工程“白塔獎”,甘肅省優質工程“飛天獎”。1.3.2工期目標 本標段20米空心板分為K12+126.5中橋和K0+280.2改移道路中橋。20米空心5、板共42片。施工計劃為2015年7月10日2015年9月30日。1.3.3危險源控制目標高處墜落事故零；物體打擊事故零；機械傷害事故零；起重傷害事故零；火災事故零；重大設備事故零，觸電事故零。1.3.4環境目標污水、噪聲、粉塵、固體廢棄物符合國家相關排放標準，無相關投訴與舉報.1.3.5危險性較大的分部分項工程特點、難點及可預見風險1)工程特點空心板跨度小，跨徑20米，箱梁寬度小，中梁寬1.24m，邊梁1.495m。2.施工平面圖3、施工要求和技術保證條件3.1.1鋼束外伸部分要保持干凈，不得有油污、泥沙等雜物，施工人員不得隨意踩踏。錨環及夾片使用前必須清洗干凈，不得有油污、鐵屑、泥沙等雜物。6、3.1.2工作錨必須準確放在錨墊板定位槽內，并與孔道對中。3.1.3工作錨和工具錨孔中各裝入兩個夾片，用膠圈套好，可用長約30cm的鐵管穿入鋼鉸線向前輕輕將夾片頂齊，注意不可用力過猛，夾片間隙要均勻，可用改錐認真調整。每個孔中必須有規定的夾片數量，不得有缺少現象。3.1.4夾片安裝完后，其外露長度一般為4mm，并均勻一致，若外露太多，要對所用夾具及錨環孔尺寸及錐度進行檢查，若發現有不合格者則要進行更換。3.1.5穿入工作錨，工具錨的鋼束要順直，末端要對號入座，不得使鋼束扭結、交叉。3.1.6安裝千斤頂時不要推拉油管及接頭，油管要順直，不得扭結成團。3.1.7工具錨安裝前，鋼束穿入工具錨時，位置7、要與工作錨鋼束位置一一對應，不得交叉扭結。3.1.8為了能使工具順利退下，應在工具錨的夾片光滑面或工具錨的錨孔中涂潤滑劑，潤滑劑采用石臘或退錨劑。3.1.9工具錨的夾片要與工作錨的夾片分開放置，工具錨夾片重復使用次數不得超過10次，若發現夾片破損，應及時更換以防張拉中滑絲、斷絲、飛片。第二章 編制依據1.xxxx路西段工程BHX-4標施工圖設計；2.工程地質勘察報告3.圖紙會審和圖紙自審答疑4.與本項目有關的法律法規4.1中華人民共和國建筑法；4.2建設工程安全生產管理條例；4.3危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號；4.4建設工程安全生產管理條例國務院第393號令；4.5 8、xx市與之相關的法律法規5. 與安全管理相關引用的技術規范和標準 5.1公路工程施工安全技術規程（JTJ 076-95)5.2建筑施工組織設計規范GB/T 50502-2009；5.3建筑施工安全檢查標準JGJ 59-2011；5.4施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 46-2005；5.5建筑施工高處作業安全技術規范JGJ 80-91；5.6建筑機械使用安全技術規程JGJ 332012；5.7建設工程施工現場消防安全技術規范GB 50720-2011；5.8建筑施工模板安全技術規范JGJ 162-2008；5.9建筑工程冬期施工規程JGJ/T 104-2011；5.10安全帶GB 6095-9、2009；5.11安全網GB 5725-2009。6. 引用與質量管理相關的技術規范和標準6.1建筑結構荷載規范： GB50009-2001；6.2工程測量規范GB 50026-2007；6.3公路橋涵地基與基礎設計規范：JTGD63-2007；6.4建筑地基基礎設計規范GB 50007-2011。6.4城市橋梁工程施工與質量驗收規范：CJJ2-2008.7. 對應的本工程施工組織設計中相關內容及要求。8. 對應的公司企業施工技術標準、工法以及施工經驗。9. 公司質量、環境、職業健康安全“三標一體化”管理體系文件。10. 對應的公司ERP信息輸入要求。11. 現行xx工程(產品)質量管理制度、10、xx安全管理制度的要求。第三章 施工計劃安排1.施工工期計劃K12+126.5中橋和K0+280.2改移道路中橋，共計20米空心板42片。計劃在K12+720K12+860處設置臨時梁場。設置底座8個，計劃2015年7月10日至2015年9月30日完成。根據兩座橋的細部構造完成時間，需要先預制K12+126.5中橋24片空心板梁，再預制K0+280.2改移道路中橋18片空心板。施工期間注意分項交叉作業的干擾和安全施工。2.材料計劃 為了確保完成空心板的施工計劃，所用材料嚴格按照施工計劃進行編制材料計劃，砼是采用商品砼，現場不設砼拌合站，鋼材是甲供材料，需做好材料申報計劃，模板和配套周轉材料與支11、架配套投入，張拉壓漿具體材料如下：材料需求計劃表序號名稱規格型號單位數量進場時間1壓漿水泥P.O525 T7根據施工進度分批次進場2壓漿劑T0.73.設備計劃根據空心板梁施工特點，需吊車1臺，材料臨時倒運需裝載機1臺，考慮網電停電斷電正常施工需配備100KW發電機一臺。序號名稱規格型號單位臺數進場時間1千斤頂個22油壓表個23壓漿機個1第四章 施工工藝技術1.工藝流程完成張拉機具的檢驗工作安裝工作錨板 安裝工作錨夾具安裝限位板安裝千斤頂安裝工具錨安裝工具錨夾片張拉壓漿。2. 技術參數序號名稱參數單位臺數1千斤頂150T個22油壓表5000KN壓力機個23. 施工方法3.1張拉準備工作3.1.112、千斤頂、油表已經標定完畢，同時根據油表標定的結果繪制油表讀數與張拉力的曲線，并根據曲線確定相應張拉力對應的油表讀數。3.1.2梁體澆注完畢后，混凝土強度達到設計強度85%以上且養護時間不低于7d時方可進行張拉。3.1.3張拉前所有設備應再進行一次檢查，看是否按編號配套使用。3.1.4預應力鋼束張拉時采用雙控，即以控制拉力為主，以鋼束實際伸長值進行校核，實測伸長值與理論伸長值的相對誤差不得超過6%，否則應停止張拉分析原因。3.2預應力張拉伸長值計算預應力張拉過程中主要受到以下兩方面的因素影響：一是管道彎曲影響引起的摩擦力，二是管道偏差影響引起的摩擦力，導致鋼絞線張拉時，錨下控制應力沿著管壁向梁跨13、中逐漸減小，因而每一段的鋼絞線的伸長值也是不相同的。因此，預應力張拉伸長值一般采取下列方式進行計算。L=P 預應力筋的平均張拉力，取張拉端拉力與跨中（兩端張拉）或固定端（一端張拉）扣除孔道摩擦損失后的拉力平均值，即： P=Pj（1-e-(kL+u)）/kL+uL預應力鋼束伸長值（mm）AP預應力筋的截面積L預應力筋的實際長度Ep預應力筋的彈性模量（取1.95105Mpa）。Pj預應力筋張拉端的張拉力（N）。u孔道摩擦系數（0.25）。k孔道偏差系數。（按規范取0.0015）孔道曲線累計轉角之和。3.3鋼絞線張拉3.3.1后張法張拉程序如下：其中有兩種情況：第一種為伸長值大于千斤頂行程的： 0 14、初應力（0.1k）0.2k0.65k（倒油頂）k（持荷載5min）第二種為伸長值小于千斤頂行程的： 0 初應力（0.1k）0.2kk （持荷載5min）空心板張拉取第二種程序油頂讀數與壓力計算表附后3.3.2張拉應緩慢進行，逐級加荷，穩步上升，千萬不能操之過急，給油不要忽快忽慢，防止發生事故。3.3.3 應對稱張拉，具體張拉順序如下：左N1右N2右N1左N2 3.3.4張拉時梁的兩端要隨時進行聯系，保持兩端張拉同步，發現異?，F象，及時停機檢查，但最后的油表讀數應按千斤頂鑒定值為準。3.3.5張拉要有專人記錄，專人測量伸長值。3.4實際伸長值測量方法以初始張拉力（0.1k）作為測量伸長值的起點，15、伸長值可通過直接量取千斤頂活塞的伸長量而得到。理論伸長量小于千斤頂行程時實際伸長值為（con-0.2con）+（0.2con-0.1con）*2，但其中包含了工具錨夾片的回縮值，扣除夾片回縮值便得到鋼束的伸長值。求夾片回縮值，可以0時量取夾片外露長度，1O%con、con時再量取外露長度，二者之差即為夾片回縮值。兩端張拉時鋼絞線總伸長量應為兩端所測出的伸長量之和，并應加上初始張拉力時推算伸長值，伸長值還應扣除混凝土的彈性收縮值。一端張拉時鋼絞線的總伸長量應為張拉段所測的伸長量，加上初始張拉力時推算伸長值，伸長值還應扣除混凝土的彈性收縮值。張拉至設計油壓值后，按張拉程序持荷5min測量伸長值，即16、可將張拉油壓緩慢降至零，活塞回程夾片自動跟進錨固。張拉完畢，卸下千斤頂及工具錨后，要檢查工具錨處每根鋼絞線的刻痕是否平齊，若不平齊說明有滑束現象，如遇有這種情況要對滑束進行補拉，使其達到控制應力，每束鋼束中斷絲滑絲數不得超過1根鋼絲。對預應力鋼束張拉中發現異常情況，必須卸錨時，可使用卸錨器對已錨固的鋼束進行卸錨，卸錨時千斤頂應預先伸出35cm，留有余量以便卸錨。3.5 孔道壓漿3.5.1張拉施工完成后，確?？椎罆惩o阻，如孔道需用清水沖洗，沖洗完成后必須用高壓風吹干，然后進行封錨。封錨采用無收縮水泥漿。錨罩作為工具罩使用，安裝前將錨墊板表面清理干凈，保證平整，將錨罩與錨墊板上的安裝孔對正，用螺17、栓擰緊，注意將倒漿口朝正上方，把拌制好的無收縮水泥漿從倒漿口上倒入夯實，約6小時左右拆除。3.5.2清理錨墊板上的壓漿孔，保證壓漿孔道暢通。3.5.3攪拌水泥漿使其水灰比、流動性、泌水性達到技術要求指標。3.5.4壓漿過程中，一條波紋管的壓漿必須連續進行。3.5.5壓漿壓力為0.5-0.7Mpa左右，持壓1-2分鐘后關閉排漿閥。3.5.6關閉壓漿泵及壓漿端閥門，完成壓漿。3.5.7拆除外接管路、附件，清洗真空泵、管路、閥等。3.5.8完成當日壓漿后，必須將所有沾有水泥漿的設備清洗干凈。3.5.9安裝在壓漿端及出漿端的球閥，應在壓漿后5小時內拆除并進行清理。3.6施工要求及注意事項3.6.1孔道18、必須密封、清潔、干爽，孔道壓降不低于M50水泥漿。壓漿配合比水泥：水：壓漿劑=1475:412:1633.6.2輸漿管應選用高強橡膠管，抗壓能力不小于2MPa，在壓漿時不易破裂，注意連接要牢固不得脫管。3.6.3灰漿進入壓漿泵之前應通過1.2mm的篩網進行過濾。3.6.4攪拌后的水泥漿必須做流動性、泌水性試驗，并澆筑漿體強度試塊。3.6.5壓漿工作應在水泥漿流動性下降前進行（約30-45分鐘內），孔道一次壓注要連續。3.6.6中途換管道時間內，繼續啟動壓漿泵，讓漿體循環流動。3.6.7壓漿孔數和位置必須做好記錄，以防漏壓。3.6.8儲漿罐的儲漿體積必須大于所要壓注的一條預應力孔道體積。3.6.19、9壓漿過程中及壓漿后48h內，結構砼的溫度不得低于度，否則應采取保溫措施。3.6.10孔道壓漿時填好施工記錄。3.7封錨3.7.1封錨前，應先將已鑿毛的混凝土面和錨具周圍沖洗干凈。3.7.2澆注封錨混凝土：封錨混凝土的強度與構件混凝土強度等級。3.7.3錨固完畢后，經檢驗合格后即可用砂輪機切割端頭多余的預應力筋，錨固后的外露長度不宜小于30mm。3.7.4注意封錨混凝土的養護。4. 檢查驗收 4.1驗收標準4.2檢查驗收 張拉過程中通過校核鋼絞線伸長值、油表讀數來觀測鋼絞線的應力值，同時觀測梁體起拱值是否符合設計要求。第五章 施工安全、質量保證措施1.施工安全保障措施1.1組織保障1.1.1 20、項目部安全管理組織體系xx集團有限公司xx集團 項目經理： 項目總工：項目副總工：項目安全總工：質量安全部 各部室 1.1.2 項目部部門職責（1）項目經理職責1）貫徹公司安全管理制度，建立健全所在項目的安全生產責任制和安全管理體系并確保其運行有效，是項目安全第一責任人；2）根據項目的特點，制定安全管理目標。組織項目資源配備、費用投入、過程監控檢查、安全措施落實、安全績效評價等；3）正確處理安全與施工的關系，認真組織整改項目安全不符合項，采取有效措施，消除事故隱患；4）組織制定項目應急救援預案，并組織演練；發生事故，及時搶救，上報有關部門，協助調查組做好事故調查處理；5）根據住建部（建質20121、1111號）文件規定，堅持在施工現場安全生產帶班，并填寫企業負責人帶班檢查記錄。（2）項目副總工職責1）協助項目經理抓好安全管理工作，對項目安全管理負具體領導責任；2）根據項目安全計劃，制定有針對性的安全術措施，督促落實；3）對現場防護設施進行檢查、驗收，定期進行安全檢查，落實整改措施、督促隱患整改；4）召開安全會議，協調安全管理體系運行中的重大問題；5）審核安全費用計劃，保證經費開支。（3） 項目安全總工職責1）在項目經理的領導下開展工作，是安全生產直接管理者；2）負責項目安全管理體系的建立和正常有效運行；3）負責組織項目安全管理制度、應急救援預案的編制和審核；4）參加施工組織設計、特殊及關22、鍵過程施工方案和作業設計的討論，配合項目總工程師對上述方案進行審核確認；5）負責項目安全檢查、安全費用管理，保證安全投入；6）負責對關鍵和特殊過程以及重大危險源實行旁站式的監督；7）配合項目總工審核項目部安全管理策劃書。（4）項目總工程師職責1）組織編制、內部評審和審批施工組織設計及安全技術措施，對不符合要求的給予糾正；2）組織對危險性較大的分部分項工程方案編制、內部專項安全方案評審，達到一定的規模時，組織專家論證；3）參與工傷事故的調查處理，組織技術人員對事故提出鑒定意見及技術整改要求。（5） 質量安全部職責1）貫徹安全生產的法律、法規和公司的安全管理制度；2）經常深入施工現場，掌握安全生產23、情況，對不安全因素提出改進措施。督促施工人員遵章守紀，制止違章指揮或違章作業，對不聽制止的有權按規定執行處罰,遇到嚴重險情，有權暫停生產，并報告領導處理；3）組織安全生產的教育培訓，開展安全活動，總結交流并推廣安全工作的先進經驗；4）發生事故及時搶救傷員，保護現場；參與事故的調查，落實整改措施；5）嚴格工序質量驗收，避免因質量問題造成安全事故發生。（6）工程技術部職責1）必須堅持“管施工必須管安全”的原則，當施工與安全發生矛盾時，施工必須服從安全；2）發現危及人身安全的重大隱患或緊急情況時，應立即下令停止施工；不準違章指揮，施工中發現不按施工方案制定的安全措施進行作業時有權制止；3）落實各項安24、全防護設施，隨時檢查作業現場的防護措施、設備完好使用情況，消除不安全因素；4）發生事故保護現場，參與搶救、調查處理，在保證安全的前提下，組織恢復生產。1.1.3 項目部作業人員職責1）從業人員應當自覺遵守各項安全生產規章制度，服從管理, 不違章作業，上崗必須按規定著裝，正確佩戴和使用勞動防護用品；2）從業人員應當掌握本職工作所需的安全生產知識,提高安全生產技能,增加事故預防和應急處理能力；3）參加輸出單位（勞務公司或專業公司）和輸入單位（所在項目部）各項安全培訓教育，不斷提高安全意識,豐富安全生產知識,增加自我防范能力；4）正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，避免事故傷害，發生事故，及時如實地報25、告，保護現場；5）發現直接危及人身安全的緊急情況時,應停止作業或者在采取可能的應急措施后,撤離作業現場，有權拒絕違章指揮和強令冒險作業；6）作業前認真進行安全檢查，作業中發現異常情況，及時處理和報告，加強設備維護，保持作業現場整潔，做好文明施工。1.2 技術措施檢查張拉設備、工具（如千斤頂、油泵、壓力表、油管及液控頂壓閥等）是否符合質量標準及安全要求，壓力表應按規定周期進行檢測。1.2.2錨板及夾片，使用前應檢驗，符合質量標準后方可使用。夾片應注意保持清潔和良好的潤滑狀態。新的夾片第一次使用前，應在夾片背面涂上潤滑脂。以防夾片在退楔時卡住。潤滑劑可采用石墨、二硫化鉬、石蠟或專用退錨靈等。1.226、.3高壓泵與千斤頂之間的各連接點，各接口必須完好無損，油泵操作人員要戴防護鏡。在預應力作業中，必須特別注意安全。因為預應力筋持有很大的能量，萬一預應力筋被拉斷或錨具與張拉千斤頂失效，鋼筋中巨大能量急劇釋放，有可能造成很大危害。因此，在任何情況下作業人員不得站在預應力筋的兩端，同時在張拉千斤頂的后面應設立防護裝置。1.2.5操作千斤頂和測量伸長值的人員，應站在千斤頂側面，嚴格遵守操作規程。油泵開動過程中，不得擅自離開崗位。如需離開，必須把油閥門全部松開或切斷電路。1.2.6張拉過程中若出現異?，F象，應立即停機檢查。1.2.7張拉鋼束完畢，退銷時應采取安全防范措施，人工拆卸時不得強擊。1.2.8張27、拉完畢后，對張拉施錨兩端應采取保護措施，不得壓重物。1.2.9加強作業人員安全教育、熟知本崗位操作規程，熟練掌握，操作技能和操作技術，增加安全意思，去麻痹大意和盲目蠻干的思想。1.2.10張拉崗位責任制的落實，定人定責，各自履行職責，不隨意開動他人操作的機電設備，無證不得從事特種作業。1.2.11張拉負責人應認真落實安全施工“三工”制度，工前認真交代安全注意事項，工中做到過程檢查和控制，發現不利安全的因素及時制止糾正，工后進行評講、表彰，找出存在的問題，以便及時消除隱患，以達到安全生產的目的。1.2.12電纜采用標準電纜拉接，并放置在較可靠的位置，在通過道路時，必須采取防碾壓措施，架高或埋設在28、地下。1.2.13張拉四周設立安全防護欄桿，張拉鋼筋的兩端必須設置擋板。擋板應距所張拉鋼筋的端部12m，且應高出最上一組鋼筋0.5m。其寬度應距張拉鋼筋兩外側各不小于1m。防止錨具卡片回彈傷人。1.2.14作業前及時下發安全技術交底書和安全危險源告知書，讓作業人員都能明白，張拉過程的危險源及危險因素，時刻做好防護和預防措施。1.2.15指派專人負責現場安全工作，時刻提醒作業人員應注意的安全事項，并及時要求作業人員戴安全帽及其他勞保用品，加大巡視力度，杜絕無關人員和現在人員隨意靠近張拉區域。1.2.16落實安全生產責任制，必須人人簽訂安全責任協議書，努力提高安全工作責任心，做到“上崗一分鐘，警惕29、六十秒”，消除事故隱患，確保安全生產。1.3 監測監控1.3.1張拉壓漿工程施工時由項目施工技術人員和專職安全人員共同進行日常全程旁站監控，安全檢查應由項目負責人組織，并填寫危險性較大的分部分項工程專業安全巡視檢查記錄1.3.2安全專項方案的檢測監控，項目經理部每月綜合檢查一次，同時堅持日巡檢，每次檢查應由領導帶隊，張拉工程存在的危險因素，制定有效的防護措施，并監督實施，做到有計劃，有檢查，有落實。1.3.3安全費用保障，安全生產費用提取按標準為工程費的1.5%；配備、維護、保養應急救援器材、設備支出和應急演練支出；開展重大危險源和事故隱患評估、監控和整改支出（包括專項施工方案、應急預案、作業30、指導書、控制準則的編制、評審費用）； 配備和更新現場作業人員安全防護用品；加強安全生產宣傳、教育、培訓；2. 施工質量保證措施2.1質量管理職責 按照xx質量、環境、職業健康安全三標一體化管理體系 管理手冊、xx質量、環境、職業健康安全三標一體化管理體系 程序文件、xx項目管理通則、xx項目經理部組織手冊及相關管理制度的有關規定執行。2.2組織保證措施2.2.1成立以項目經理為組長質量管理領導小組，創優工程領導小組，質量職責落實到人。我項目部成立以項目總工程師為核心的質量管理領導小組，確保工程質量一次驗收合格率100%；優良率90%以上，分項工程合格率100%。項目部成立質量管理領導小組，項目31、質量管理領導小組由項目負責人擔任組長，分管技術質量的項目總工擔任副組長，各部門負責人為成員。質量管理領導小組組 長：潘太福 副組長：羿世根 吳云峰成員：王現峰 李斌 楊勇 詹波立 周光連 鄭軍強 溫帥 2.2.2建立針對本工程的施工質量保證體系，做到“橫向到邊、縱向到底、控制有效”，加強施工過程中的自檢、互檢和交接檢工作，并將質量管理與內部經濟效益掛鉤。2.2.3項目部設質量檢查部、施工隊設質檢員，建立健全質量專職機構，逐層把好工程質量關。2.3技術準備保證措施嚴把材料質量關，對進場材料進行檢驗，杜絕不合格得材料用于現澆箱梁施工，檢驗不合格的材料堅決予以退場。熟悉圖紙和規范，并對施工人員進行安32、全技術交底；做好測量放樣工作，支架基礎嚴格方案要求施工。2.4原材料驗收保證措施材料為甲供材料，項目部安排相關人員對原材料廠家進行調查，了解廠家材料供應誠信；每批材料進場后由專人負責材料驗收并取樣送檢；2.5施工過程質量檢查保證措施張拉順序遵循先橫向后縱向，先長束后斷束，先兩側后中間，先腹板后頂板，對稱張拉，腹板需成雙對稱張拉，具體張拉順序如下：橫梁鋼束、縱向腹板鋼束、頂板鋼束、底板鋼束， 2.6技術保證措施1）嚴格執行施工規范和質量評定標準，實施質量目標管理，使質量目標層層分解，落實到崗位和個人。2）嚴格執行圖紙會審和技術交底制度，施工人員嚴格按有效的圖紙、設計文件、技術交底及有關規范標準和33、操作規程施工。認真執行隱檢、預檢制度，加強“三檢”制度的落實，未按規定進行檢驗的工序，不許轉入下道工序。3）堅決執行原材的進貨驗證和檢驗制度，做到不合格的材料不準進場，未經檢驗合格的材料不準使用。保證各種測量、試驗、計量等器具的精度符合施工生產的需要。4）加強施工技術管理，嚴格執行以技術負責人為首的技術責任制，使施工管理標準化、規范化、程序化。認真審查施工圖紙，熟悉設計文件和施工規范，嚴格按照設計文件和圖紙施工。5）施工人員嚴格掌握施工標準、質量檢查及驗收標準和工藝要求。堅持技術交底。施工過程中發現問題及時解決。6）建立質量責任制，認真執行三檢制度，即：自檢、互檢、工序交接檢驗制度。要根據合同34、的規定切實作好隱蔽工程的檢查工作。嚴格執行工程監理制度，自檢合格后及時通知監理工程師檢查簽認，隱蔽工程必須經監理工程師簽認后方可隱蔽。7）嚴格施工紀律，把好工序質量關，上道工序不合格不能進行下道工序的施工，對工藝流程的每一工作內容要認真進行檢查，使施工作業程序化、規范化。8）加強質量監控，確保規范規定的檢驗、抽檢頻率，現場質檢的原始資料必須真實、準確、可靠，不得追記，接受質量檢查時必須出示原始資料。9）建立工地試驗室，并經過省質檢站的資質認證。配齊檢測和試驗儀器，所有儀器須經計量部門標定，并定期校正。建筑材料要進行認真檢驗，把好材料進貨關。10）建立質量獎罰制度，明確獎罰標準，做到獎罰分明，杜35、絕質量事故發生，對質量事故要嚴肅處理，堅持三不放過的原則。11）指定專人負責工程文件和資料的管理，應用數理統計分析軟件，認真及時收集各種技術文件和質檢資料，分類歸檔；同時根據有關規定和業主的要求，及時整理和編制竣工資料和文件。12）開展QC小組活動QC小組活動是推行全面質量管理，把質量管理從傳統的事后檢驗為主轉變為以事前預防、控制為主的有效形式。本合同段將根據現場施工和管理的實際，大力開展QC小組活動，提高全員質量意識，及時解決各種技術、質量和管理難題。2.8張拉時成品保護措施混凝土澆注完畢，應將散落在模板上的多余混凝土清理干凈，并覆蓋養護。雨天澆注混凝土時，應按雨期施工要求遮蓋，使混凝土免遭36、雨水沖刷。 混凝土結硬之前，不得踩踏混凝土表面。并按要求灑水養護混凝土至少7天。 在梁上堆放周轉材料時應均勻且限量輕放。不得集中超量堆放，以免損害或破壞混凝土梁。 不得在混凝土成品上隨意開槽打洞。不得用重錘錘擊混凝土。 須在混凝土表面上安設臨時施工設備時，應在安設位置鋪放墊板，并應作好覆蓋措施，以防油漆污染混凝土。 第六章 勞動力計劃1.專職安全管理生產人員 項目部配備專職安全員三名，各施工隊均配備兼職安全員，具體職責如下：負責對危險性較大的分部分項工程安全專項方案實施情況的監控，并做好檢查記錄；對作業人員違規違章行為或違反專項方案的情況予以糾正或查處；對施工現場存在的安全隱患責令立即整改；對37、于發現的重大安全隱患，有權向企業安全生產管理機構報告； 依法報告生產安全事故情況。2.特種作業人員 （1）建立xx特殊崗位人員持證上崗登記表（SQY-QG 4.9）。 （2）建筑施工特種作業人員的作業范圍電工：在工程施工現場從事臨時用電作業；張拉操作工：負責施工過程中張拉、記錄、安全等施工前對項目部技術人員進行安全技術交底和安全教育，特殊工種人員必須持證上崗。附件： 1、20米空心板梁伸長值驗算表 2、千斤頂標定報告3、20米空心板張拉油表讀數20米空心板伸長值驗算表鋼束編號：N12束5根（6根）斷面分段長度L(m)(rad)KL+e-(KL+)1-e-(KL+)1-e-(KL+)/(KL+)38、斷面張拉力(KN) P(KN)L/2(mm)總伸長值L(mm)0000100195.30010.87800.0013170.9986838670.001316133 0.999341789195.04195.17 6.3 21.3960.0697780.0195384450.9806511940.0193488060.990294093191.27193.15 9.9 37.528500.011292750.9887707740.01122923 0.994374819189.12190.19 52.4 分段求和68.6 137.2 鋼束編號：N22束4根（5根）斷面分段長度L(m)(rad)39、KL+e-(KL+)1-e-(KL+)1-e-(KL+)/(KL+)斷面張拉力(KN) P(KN)L/2(mm)總伸長值L(mm)0000100195.30012.66500.00399750.9960104790.003989521 0.998003911194.52194.91 19.0 21.5710.1570.04160650.959247170.040752830.979482291186.59190.53 11.0 35.603500.008405250.9916299750.00837002 0.995809125185.03185.81 38.1 分段求和68.1 136.3 20m空心板梁張拉油表讀數鋼束根數千斤頂編號油表編號10%P讀數20%P讀數100%P讀數414#839611V1.8 4.3 24.6 18#7290713V2.0 4.6 25.2 514#839611V2.4 5.6 30.9 18#7290713V2.6 5.9 31.6 614#839611V3.0 6.8 37.2 18#7290713V3.3 7.1 38.1 張拉順序為：N1左-N2右-N1右-N2左