道路及附屬物工程橋梁下部結構施工方案29頁.doc
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2024-09-20
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1、道路及附屬物工程橋梁下部結構施工方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 目錄一、施工依據4二、工程概況:4三、施工組織計劃41、施工組織4(3)施工用水、電:5(4)供應方案53、生產、生活用房的建設54、勞動力的需求量及來源5橋梁工程的主要施工機械表6橋梁工程的主要檢測儀器表7項目管理機構組成表8四、橋梁結構施工方案:8(一)橋梁基礎施工81、橋臺身擴大基礎施工82、樁基礎9(二)橋梁下部結構施工101、系梁施工102、立柱施工:113、蓋梁(臺帽)施工:12(三)橋梁上部結構施工131、預應力混凝土空心板梁施工1322、搭板施工15(四)附屬結構施工151、橋梁欄桿施工152、橋面及伸縮縫施工153、人行道蓋板預制16五、主要工藝及工藝流程17橋梁整體施工工藝流程圖17梁板預制施工工藝流程圖21六、安全及其它方面231、雨季及農忙季節施工安排23(1)雨季施工23(2)農忙季節的工作安排232、先進施工工藝23(1)蓋梁底模新工藝23(2)梁板預制底模233、先進管理方法234、工期保證措施24(1)保證工期的組織管理措施245、技術安全措施256、質量保證措施277、質量控制指標及檢驗頻率和方法28(1)質量目標28(2)實施質量目標的保證措施29(3)重點質量控制:29 一、施工依據1、XX市XX路道路3、及附屬物工程招標文件及施工圖紙;2、國家現行有關公路、市政及橋梁工程設計、施工規范、驗收評定標準及其它相關規定、標準;3、現場勘測及實地調查的有關技術資料;4、本單位施工設備及施工技術力量。5、編制原則(1)嚴格執行基建程序,遵守招標文件要求及有關規范各項條款的規定,做到統一標準,規范編制。(2)實施項目法管理,應用動態網絡控制技術,優化配置施工所需各項資源??茖W安排各項工程施工順序,做到統籌安排,均衡生產。(3)有針對性地采用先進科學技術,優化施工方案,并通過自始至終對施工現場進行全過程的嚴密監控,實施全方位動態管理,確保安全、優質、高效、按期地完成本標段施工任務。(4)確保安全生產,科學交4、通疏解,堅持文明施工,切實做好環境保護。二、工程概況: 橋梁結構類型:XX市XX路道路及附屬物工程共有橋梁兩座分別為總干渠和向陽溝,均采用采用梁板橋,總干渠橋梁上部結構為兩跨13m預應力空心板,下部結構為樁基接蓋梁墩柱+U型橋臺。成橋凈寬38m,為213m(空心板)+26m(搭板)。向陽溝為120m梁板橋,橋梁寬度與道路寬度相同,橋梁斜度為4度。三、施工組織計劃1、施工組織 根據該橋梁施工的特點,作業班組分為施工多年有經驗的鋼筋班組,木工班組和雜工班組。施工中派出橋梁專業的施工技術人員現場指導及監督,確保工程質量。2、施工機械、建筑材料、施工用水、用電的需要量和供應方案 (1)施工機械:見附表5、 (2)建筑材料: 混凝土采用商品混凝土 其它 鋼筋、鋼絞線:采用大型企業且質量信譽較好的廠家(馬鋼或鞍鋼)。 (3)施工用水、電:施工點處水源豐富。采用當地供電,并配備備用發電機。 (4)供應方案利用汽車陸運材料。3、生產、生活用房的建設在工地現場建設鋼筋和水泥倉庫,辦公地點、保管室、工人住房租用。4、勞動力的需求量及來源橋梁建設需求的勞動力約30名,本單位20名及外聘用10名,主要來自XX及周邊地區,這些人員均有豐富的現場操作經驗。橋梁工程的主要施工機械表機械名稱規 格型 號額定功率(kw)或容量(m3)噸位(t)廠牌及出廠時間數量(臺)小計其中擁有新購租賃汽車吊QY16A16T徐州2006、011發電機組THN3030KW上海200022鋼筋電焊機BX6-30014.5KW上海99-200122提漿整平機LT-7.516.5KW江蘇200311翻斗車徐州200433回旋鉆機GPS-1585KW上海200222鋼筋切割機GQ40-14.4KW江蘇200022鋼筋彎曲機GW322.2KW合肥200022木工電鋸MT-104B11KW南京199822木工刨床MB1037.5KW南京199822后張法張拉設備ZBT-150150T合肥200022橋梁工程的主要檢測儀器表序號儀器設備名稱規格型號單 位數 量備 注一砂石料1標準砂石篩100套12烘箱2KW臺13規準儀標準套14壓碎值測定儀件7、1二水泥、混凝土、鋼材5水泥砼試模151515組306維勃稠度儀電子臺17水泥標準稠度及凝結時間NST臺18煮沸箱EF臺19脫模器電動臺110砼振動臺1M2臺211砼攪拌機50L臺112養護箱HBS -2套113電子天平200g臺114砼壓力機WE -2000臺115水泥膠砂攪拌機JJ -5臺116沸煮箱0.1臺117坍落度筒套2三檢測儀器18三米直尺3m個519平整度儀HDPE -11臺120回彈儀套221全站儀TOPCON臺122水準儀DS3臺3項目管理機構組成表序號職務姓名職稱執業或職業資格證明備注證書名稱級別證號專業1/2/3/4/5/6/7/8/9/四、橋梁結構施工方案:根據該橋梁的8、結構特點,施工方案及技術安全管理等措施由以下幾方面進行敘述。(一)橋梁基礎施工1、橋臺身擴大基礎施工 基坑開挖前,由測量人員根據護樁和地質情況,按一定的坡度放出基坑開挖邊線,撒上石灰,經監理工程師校核無誤后,進行基坑開挖,由挖掘機配合人工開挖,開挖前采用井點降水法進行降低地下水位,本橋擬采用4眼井進行降水,保證地下水位始終控制在基地以下不小于1.0m。開挖時在基坑四周開設排水溝,并在基礎外設置集水坑。開挖清理后報監理工程師檢驗,并進行基底承載力試驗,實驗合格后鋪砂礫墊層,進行橋臺基礎及臺身澆筑,在選取塊石時采用石質均勻,不易風化形狀大致方正平整的石塊,厚度控制在2030cm,在進行強度檢測合格9、后方可采用,且拋石量不超過整體方量的25%。砂漿的配合比嚴格按照監理工程師批準的配合比進行。模板采用定型鋼模,模板底部采用木楔或者調節桿調整高度,上下采用拉桿固定模板。驗收合格后安裝模板,模板安裝結束后,要對模板的線形和平整度進行驗收,立模完畢后,應仔細檢查模板頂面高度、垂直度、接縫情況、線型及穩定性,經驗收合格后便可進行混凝土的澆注。2、樁基礎(1)鉆孔前:精確放樣樁基的中心位置,進行安裝鉆機,安裝主機就位后,重新校正鉆機與樁基的中心位置是否在同一位置,檢查泥漿循環系統及設施。(2)鉆機就位:鉆機由工作場地移至工作平臺,要精確放樣、精確就位。(3)鉆孔: (1)鉆孔前測定護筒頂標高,檢查各部10、件安裝是否正確后才能開鉆。鉆機頂部起吊滑輪、轉盤中心和鉆孔中心三者在同一鉛垂線上,鉆頭錐尖必須與護筒十字中心(即樁徑中心)一致,誤差不超過1CM。(2)選擇反循環。先啟動泥漿泵和轉盤,使之空轉一段時間,待泥漿輸進鉆孔中一定數量后,即可開始鉆進。在鉆進過程中,將鉆頭提高距孔底約20-30CM,將真空泵加足清水,關緊出水控制閥和沉淀池放水閥使管路封閉,打開真空管路閥門,使氣水暢通,然后啟動真空泵,抽出管路內的氣體,產生負壓,把水引至泥石泵,通過沉淀室的觀察窗看到泥石泵充滿水時,關閉真空泵,立即啟動泥石泵。當泥石泵出口真空壓力達到0.2Mpa以上壓力時,打開出水控制閥,把管路中的泥水混合物排至沉淀池11、,形成反循環后,啟動鉆機慢速開始鉆進。開鉆時應慢速進行,待導向部位或鉆頭全部進入地層后,方可正常鉆進。鉆機在鉆進施工時不應產生位移或沉陷,否則應及時處理。分級擴孔鉆進施工時應保持樁軸線一致。(4)下鋼筋籠:樁基沖孔結束,下檢孔器,在成孔質量得到監理認可的情況下,進行現場對接鋼筋籠,嚴格控制立焊的質量,焊接采用單面焊,焊縫長度10d、高度0.7d、厚度0.3d,在焊接結束后應注意鋼筋籠頂的高程與設計高程是否吻合。(5)水下砼澆筑:水下砼澆筑采用導管法澆筑,導管在使用前應進行氣密性檢測(水力試驗),符合要求方可使用。砼澆筑前應進行二次清孔,泥漿比重控制在1.03-1.1含砂率3,泥漿稠度16-2212、s,并嚴格控制泥漿沉墊。開始澆筑砼時,在漏斗底口設置鋼板隔水,澆筑時提升鋼板,利用大方量的砼沖擊泥漿下沉封底。首批砼數量應滿足導管初次埋置深度1m以上和填充導管底部間隙的需要,導管底口與孔底間隙不應大于50cm。澆筑中應控制埋管深度在2-6m范圍內。嚴禁超埋或拔過現象,控制好砂、石、水泥的質量及配合比,控制好水下砼的坍落度在180-220mm之間。(二)橋梁下部結構施工1、系梁施工當基礎混凝土強度達到70以后,進行系梁施工。系梁在正常水位下3米左右,根據工程成本及工期情況,計劃采用鋼套箱施工。施工前重新測量放樣中心線,彈出墨線,然后安裝模板。模板采用鋼模,內模涂脫模劑,檢查模板的垂直度和平整度13、,模板接縫用玻璃膠填塞抹平,保證拆模后表面光滑、平整,模板內用對拉螺桿固定,確保不漲模,螺桿的設計要符合強度及拆除時要留下的孔穴尺寸最小的美觀要求,然后報監理工程師檢驗合格后進行混凝土澆筑。2、立柱施工:(1)將樁柱銜接部分鑿毛,沖洗干凈,精確放樣柱中心。(2)鋼筋綁扎時應使用錘球校正鋼筋的中心是否與柱中心重合。(3)模板平放在地面上現場一次性拼裝、接縫,用玻璃膠抹平處理,涂好脫模劑(變壓器、色拉油等)后,吊車吊起整體就位。(4)校正立柱模板中心(從上口至底口)與立柱中心是否重合,模板四周用纜風繩固定。(5)模板經監理人員檢測合格后,便開始澆筑砼,砼澆筑采用泵送,砼出口泵管,由吊車吊至柱身模板14、內,懸高不得超過2m,否則采用溜管與泵管口連接,以防止砼離析,澆筑要一氣呵成。(6)砼振搗采用行星式70mm插入式振搗棒。振搗前先整平立柱內砼每層振搗厚度不得大于30cm,振搗棒離摸板10cm,振搗時注意振幅范圍,嚴禁過振或漏振現象,嚴禁振搗棒碰擊鋼模以便影響立柱成型后美觀和損傷鋼模板。(7)砼澆筑高度應比設計高度略高3-5cm,以便蓋梁施工時嵌入蓋梁內,蓋梁施工時便于立模和固定鋼筋箱位置。(8)砼澆筑完,8-24小時拆模,拆模后用塑料薄膜整體套住立柱密封養護。(9)柱體拆模后應保持柱的原有風貌,嚴禁抹灰等任何形式的裝飾處理,如立柱拆模后出現麻面、多水花、不光滑、泛砂等現象應立即停工,找出問題15、后再進行施工,保證施工質量。3、蓋梁(臺帽)施工:(1)采用32號工字鋼作蓋梁施工時的承重梁,工字鋼采用卡箍支撐,卡箍固定在立柱上,每根立柱設置一道卡箍。工字鋼緊靠立柱兩側,工字鋼之間用16拉桿固定,工字鋼兩頭部分采用8圓盤鋼筋纏繞。工字鋼準確就位后,在其頂面鋪木板,板厚5cm,連成一整體作為蓋梁施工平臺。(2)在施工平臺上對蓋梁精確放線,鋪設底模。底模為1mm厚鐵皮,兩柱間不留接縫,且表面光滑,尺寸與蓋梁底面尺寸一致。(3)在柱間用50mm鋼管支撐工字鋼底部,間距50cm,并用剪刀撐連接,以防止砼澆筑中蓋梁底出現撓度。(4)在底模上綁扎鋼筋校正鋼筋位置,使底面及兩側保護層厚度滿足規范要求。(16、5)立側模,側模應有足夠的剛度,底口緊靠底模側模,不得有空隙。側模上下用對拉鏍桿連接固定,并在底口設置上漿帶。為防止砼澆筑中出現整體偏離,在側模上口用8mm鋼絲繩與操作平臺間設置纜風繩,交角45度。(6)施工操作平臺設在蓋梁兩側,并設防落網,加強安全。(7)預埋擋塊鋼筋時應注意預埋位置,經檢查合格開始澆筑砼。砼采用泵送,分層澆筑法澆筑每層厚度,不得超過30cm,澆筑中應注意底口是否有漏漿,模板是否偏位。(8)蓋梁在8-24小時后拆除,在上面鋪蓋濕草袋,灑水養護。當砼強度達到設計強度時方可拆除底模。(9)蓋梁施工完成后,在蓋梁上精確放樣,澆筑梁擋塊、墊層,墊層澆注時應使其表面平整。(三)橋梁上部17、結構施工本橋有13m預應力空心板梁48片。為預制預應力空心板梁專門設置梁場,并在梁場集中預制,采用單導梁安裝。1、預應力混凝土空心板梁施工(1)臺座制作 臺座制作須先開挖基坑20cm,兩端1米范圍內挖深40cm,基底夯實,用碎石攤鋪整平,澆筑C20底板混凝土。在底板上精確放出板梁底面輪廓線,立模澆筑C20底座混凝土,作為板梁預制的底板,施工時打臘處理。底座高10cm,頂面下3cm處預留5cm圓孔,間距1m,作為鋼模底拉桿預留孔。預制場內排水系統須保證暢通,避免因場內積水造成底板不均勻沉降而折斷。(2)清理底座、綁扎鋼筋、穿波紋管、立模、放置橡膠芯模。波紋管、橡膠芯模須精確定位。立模采用側模夾底18、座的方式,并在底口設置薄橡膠防止漏漿。各邊保護層需滿足規范要求。(3)混凝土澆筑 混凝土采用強制式拌和機拌和,人工澆筑?;炷劣貌迦胧秸駬v器振搗,必須振搗密實,保證梁端混凝土強度,防止張拉時梁端出現裂縫。板頂作拉毛處理,并注意護欄、伸縮縫、泄水管以及交通工程所需構件的預理。(4)混凝土養生 混凝土養生采用灑水養生,在養生期內應保持構件表面濕潤。空心板梁混凝土強度應以同條件養護試塊試壓強度為依據。(5)施加預應力 穿束劃線對中錨具就位裝頂上楔對中初張拉墨尺劃線張拉至k量鋼鉸線伸長量持荷5分鐘退錨量回縮量退楔。張拉過程中,嚴格遵循操作規范,張拉時堅持持荷2min,確保施加應力準確。張拉過程中,若發19、現伸長值與計算伸長量相比,超過6%,或出現其它異?,F象,應報現場技術人員處理,操作人員不得擅作主張。(6)孔道壓漿 預應力張拉完畢,即進行壓漿。壓漿前,須將孔道沖洗潔凈、濕潤,如有積水應用吹風機排除。壓漿采用C50混凝土水泥漿,加適量減水劑,水灰比控制在0.350.4之間。壓漿應緩慢、均勻進行,同一孔道應一次壓漿完畢,壓漿過程中注意保壓,確保壓漿密實。壓漿時,每一工作臺班應留取不少于3組立方體試塊,標準養護28天,檢查其抗壓強度作為水泥漿質量的依據??招陌辶涸诳椎浪酀{強度達到梁體混凝土設計強度的55%以上,且不低于20MPa時方可移運和吊裝。(7)封錨 封錨前應將梁端漿液沖刷干凈,并鑿毛梁端20、混凝土,以利于新老混凝土結合。(8)板梁存放 板梁預制完成并達到設計強度后,集中堆放存梁。梁板應在硬化場地存放,場地應排水通暢。梁板按類型及安裝次序順號水平分層堆垛在墊木上,吊環向上,標志向外,混凝土養護期未滿的應繼續灑水養護。堆垛層數不超過3層,層與層之間應以墊木隔開,各層墊木應在吊點處,上下層墊木必須在一條垂直線上。(9)安裝 板梁安裝計劃采用單導梁安裝的方法施工。首先放樣劃線,精確定出梁體支座位置。安裝前對墩臺支座墊層表面及梁底面清理干凈,支座墊層用水灰比不大于0.5的1:3水泥砂漿抹平,使其頂面標高符合圖紙規定。梁板為30斜交,吊裝過程中注意角度正反,抹平后的水泥砂漿在預制構件安裝前,21、進行養護,并保持清潔。安裝前應進行試吊,進行滿載或超載的起吊試驗,檢驗起吊設備的可靠性,并進一步完善操作方法。根據設計要求,在兩片邊梁之間安裝給水管道。給水管道尺寸嚴格按照設計圖紙進行安裝,全橋共8道給水管道。2、搭板施工搭板為現澆施工,在鋪設好底板報檢合格后,就可進行鋼筋的綁扎,綁扎要注意與臺帽預埋鋼筋的結合。綁扎合格后就可進行搭板的澆筑(四)附屬結構施工1、橋梁欄桿施工護欄施工前,首先在梁板表面進行鑿毛,以使其粗糙,并且用水清洗干凈。鋼筋下料、加工、綁扎、焊接將嚴格按規范要求進行,設置小混凝土墊塊。澆筑混凝土前,對已安裝好的鋼筋及預埋件進行全面檢查。護欄模板按圖紙外觀尺寸,由廠家定型加工大22、塊鋼模,以保證外觀的平、順、直,護欄模板的兩側槽鋼上、下端均采用對拉螺絲拉桿拉緊。由于護欄截面上小下大,為防止澆筑混凝土時模板上浮,將通過方木,箍頭螺絲與護欄連接,以將模板壓牢。安裝模板前,需在模板內側涂刷脫模劑,以保證脫模后護欄混凝土表面光滑,同時,應在規定位置設置泄水管。模板安裝后,應對平面位置、高程進行檢查。混凝土護欄澆筑時,為使氣泡能順利排出,在其模板自上而下的第一個變角處為界,分為上下兩層澆筑,每層澆筑都從一端開始逐漸地向另一端進行澆筑。澆筑混凝土時采用插入式振動器振搗。振搗時,應避免振動棒碰撞模板,鋼筋及其它預埋件。2、橋面及伸縮縫施工 (1)全面測量全橋的梁板高程,確保橋面鋪裝層23、的厚度。 (2)清掃梁板表面,鑿除松散的混凝土;鋼筋網片靠近面層布置后,應用鋼筋焊接保護層,確保鋼筋網片的位置正確。 (3)澆筑混凝土時,應在規范許可的范圍內拌制較為干硬的混凝土,以避免收縮過大影響混凝土的質量及耐久性,澆筑中應避免局部砂漿過多以影響橋面混凝土的質量。 (4)橋面澆筑時應用檢測尺檢測其平整度,平整度應控制在3mm以內。 (5)伸縮縫安裝應在全年的平均溫度進行,安裝時計算伸縮量確定伸縮縫縫寬,澆筑混凝土時,應控制好與橋面的平整度。3、人行道蓋板預制人行道蓋板預制在梁板預制場進行集中預制,鋼筋及模板經監理工程師檢查合格后澆筑混凝土,施工采用的混凝土配合比,需經監理工程師批復使用。澆24、筑混凝土時采用小直徑振搗棒配合普通振搗棒使用。五、主要工藝及工藝流程橋梁整體施工工藝流程圖附屬結構施工施工準備梁板安裝蓋梁、臺帽施工墩柱施工系梁施工臺身、成樁檢測基礎、臺身及樁基施工橋面系施工現澆濕接縫梁板預制 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖平整場地 樁位放樣 埋設護筒鉆孔記錄鉆 孔現場檢查 清 孔成孔檢查 鋼筋籠制作安設鋼筋籠 水密試驗安設導管導管制作 砼拌和運輸灌注水下砼灌注記錄 試塊制作拆除護筒 試塊檢測鉆機移位 破 樁 頭 驗 收 墩柱施工工藝流程圖分項工程開工申請技 術 交 底基 礎 鑿 毛施 工 放 樣鋼 筋 綁 扎鋼筋加工模 板 安 裝模板制作混凝土澆注混凝土集中拌和運輸養 生試塊制作25、拆 模 板試塊檢測檢查驗收蓋梁施工工藝流程圖拆 模 板試塊檢測分項工程開工申請技 術 交 底預 壓施 工 放 樣鋼 筋 綁 扎鋼筋加工安裝側模板模板制作混凝土澆筑混凝土集中拌和運輸養 生試塊制作檢查驗收安裝底模鋼棒安裝搭設施工橫梁 梁板預制施工工藝流程圖施工準備場地處理及底模臺座設置拆除模板綁扎鋼筋鋼筋骨架制作安裝鋼筋管道定位模板設計加工澆筑混凝土安裝模板原材試驗混凝土拌和配比設計強度檢查試塊制作穿束張拉壓 漿檢查驗收鋼絞線下料原材試驗梁板安裝施工工藝流程圖施工準備大梁運輸空心板梁預制安放支座測量放樣吊車安裝大梁現場檢查現澆企口接縫砼完成橋面系附屬結構綁扎橋面板鋼筋澆注橋面板砼砼試塊制作砼試塊26、試驗養 生檢查驗收 說明:運輸板梁用吊車裝車,平板拖車運輸,吊車安裝。六、安全及其它方面1、雨季及農忙季節施工安排 (1)雨季施工 注意鋼筋的銹蝕及模板和支架的變形、下沉,做好水泥材料的保管工作。 修好施工便道并保證晴雨暢通,修建臨時排水設施,保證雨季作業的場地不被水淹沒并能及時排除地面水。 貯備足夠的工程材料和生活物資。(2)農忙季節的工作安排合理安排各項施工項目的勞動力,將需要勞力少的項目和工序排在農忙季節,盡量雇傭不受農忙干擾的長期勞力和臨時工,同時考慮提前留有足夠的機動勞力,補充受影響工序等。2、先進施工工藝為加快施工進度,保證施工質量,提高施工效益,本工程在加大設備及人員投入同時,大27、力推廣新技術、新方法在工程施工中應用。 (1)蓋梁底模新工藝立柱施工結束,在立柱上卡一道卡錮 ,旋緊螺栓,利用柱與卡錮間的摩擦力支撐蓋梁,經計算卡錮寬0.5米。該方法省去了大量的人力和支撐材料。 (2)梁板預制底模采用打臘底板,其預制梁底面光亮、平整,節約資源,降低工程造價。 3、先進管理方法 開工前,根據本工程情況,編制詳細、科學的施工方案,對工程施工各個工序,各個環節及施工不同階段人員組織、機械使用、施工方法、計劃進度、可能遇到問題及處理措施等方面進行較為科學的論證和分析,避免施工中的盲目性。 加強工程管理人員,特別是工程技術人員同一線施工人員,以及各工班長之間關系,每一工種施工人員之間應28、相互協調,相互配合,緊密聯系,才能保證整體工程施工順序正常進行。 建立班組例會制度。各施工班組,在不影響工作前提下,由班組長召集本班組施工人員,定期召開一次工作會議,總結本段時期內完成任務情況,下階段工作安排,本班組人員表揚和批評,質量保證措施,與其它班組班組協調關系,安全措施執行情況,機具和材料準備情況等方面,必要時邀請分管技術人員和施工負責人參加本班組例會。 實行全面的質量和組織管理。各班組長、崗位責任人,主要施工人員都要參與工程管理,和工地負責人,技術人員一起制定施工計劃,商討施工措施,進行人員組織和機械搭配。工程技術人員要讓各班組負責人和主要施工骨干清楚地了解一個月內整個工程施工計劃安29、排,以便使他們能夠在工作中自我調解,使本班組工作和整個工程施工進度相一致,避免出現因某一項工序滯后而影響整個工程施工進度。4、工期保證措施 (1)保證工期的組織管理措施 積極組織施工隊伍和設備上場,抓緊進行施工準備工作,迅速組織人員、機械上場,保證所有施工人員,機械設備按期進場臨時設施以最快速度完成,縮短施工準備時間爭取早日開工。 盡快搞好“四通一平”(水、電路、通訊和平整場地)工作,促使工程早日開工。 精心編制施工方案,嚴格按計劃組織施工,將目標總工期詳細分解,實行階段性工期控制并把計劃落實到班組。增強工期意識,各種材料提前落實料源和運輸方式,及時簽定訂購合同,保證按時、按質采購,避免因停工30、待料貽誤工期。 優選各種設備和機具,做好各種機具的保養工作。 定期召開例會,安排布置工程任務。 做好雨季施工的管理和安排。5、技術安全措施認真貫徹執行“安全第一,預防為主”的指導方針,加強對職工安全意識教育,建立健全安全保證、監督檢查的體系,制定各項安全措施,杜絕重大安全事故。進入施工場地必須穿著整齊,戴安全帽、系安全帶、穿安全鞋進入施工場地。工作期間不得酗酒、賭博、觀看黃色書刊、影碟,夜間不得無故外出,對于酗酒者嚴禁進入工地。工作期間不得在崗位上嘻戲、打鬧、奔跑。不得站在重物或起吊物下,應遠離危險區。吊裝梁板時,非吊裝人員不得進入吊裝區。工地電力設備、線路,必須由電工架設及管理,閘箱、開關應31、防雨且安全牢固,并設漏電保護器,做到常維修,保持良好狀態,非專業人員嚴禁隨意亂接線,防止發生漏電事故。張拉時兩端應同時升降壓,不得突然加壓或卸壓,張拉時,千斤頂后方不得站人,張拉人員應站在張拉鋼鉸線兩側,張拉時不得敲擊及碰撞張拉設備。安 全 保 證 體 系 圖組織開展安全標準工地建設違章作業及安全事故處理組織定期安全檢查安全生產教育專職安全員操作手安全教育行車事故分析處理車輛狀況檢查機械設備狀況檢查機械設備使用措施制定電力線路器材安全檢測安全操作標準制定施工方案安全技術措施制定安全技術措施交底安全科車輛安全員機械工程師結構工程師總工程師項目經理工程科6、質量保證措施樹立“百年大計,質量第一”的32、觀念,強化質量意識,施工過程中實行全面的質量管理,層層把關,人人參與。認真細致做好施工前的各項技術準備工作,詳細審核設計文件,嚴格按照設計圖和施工規范要求施工,編制詳細的施工組織和操作規程。建立工程整體控制測量網,貫徹施工測量記錄,復核制度,施工使用的原材料,必須經過試驗,進料有質保書,并應報請監理工程師認可,混凝土配合比全部通過試驗監理批準后方可使用。強化施工技術管理的規范化、標準化、制度化。技術人員必須收集、整理、鑒定、歸檔各類技術原始資料,并根據工程進度及時編報、變更、驗收、整理資料。每道工序施工前和完工后須報監理工程師檢查,檢驗合格并簽字后方可進行下道工序施工。大力推廣新工藝、新材料、33、新技術、新方法的應用,突破創優難點,大力組織科學化、機械化施工,制定合理的施工方案使工程質量一次達標。質 量 保 證 體 系 圖全面質量管理領導小組確定創優目標 制定創優規劃和措施制定創優管理模式施工過程保證體系質量管理保證體系思想保證體系施工過程保證體系提供最優化施工方案獎罰制度評定制度檢查制度創優規劃文明施工主人翁用戶第一以科技進步保證質量新技術新材料新工藝應用工程試驗標準化工程測量計 量驗工計價獎優罰劣質量控制質量第一全過程工序質量控制體系7、質量控制指標及檢驗頻率和方法 (1)質量目標 質量總目標:保證將本工程建成省優質工程 質量方針:以顧客為中心,在公司領導的帶動下,努力調動廣大員工34、的參與質量活動的積極性和創造性,科學、系統、規范,不斷改進、不斷完善,以高效能、高質量、高效益報答顧客、員工及社會。 質量標準:本工程質量指標及檢驗頻率和方法采用中華人民共和國交通部公路工程質量檢驗評定標準。并依據招標文件及設計說明中規定的各項規范、規程和技術標準,施工資料的管理按業主、監理的要求詳細編制 。 (2)實施質量目標的保證措施 堅決貫徹質量責任終身制,建立健全完整的質量保證體系,對施工過程的質量工作進行有效的控制。 合格分承包方的控制:所有供貨廠家及分承包單位必須是業主指定范圍內,本單位確定的合格分承包方。并經常對其進行評價,以確定其供貨能力、產品質量滿足要求。 進貨檢驗和試驗控制35、:所有進場的物資均須經過檢驗和試驗,確保其滿足規范要求,原材料、半成品、成品構件進入現場前,必須有產品合格證,方可批量生產。本單位對未經檢驗和試驗的原材料、半成品不允許緊急放行。 施工過程控制:施工中,嚴格執行質量檢查驗收制度,既施工隊自檢、互檢、交接檢及專業監理驗收。每一步工序必須進行質量檢查驗收。不合格的項目及工序必須返工,否則不得進行下步工序。 加強工程的技術、質量管理工作,根據工程需要由合格的專業工長和技術工人組成專業隊伍,按照質量保證的需要配備質量、測量人員。現場建立試驗室,滿足施工過程中的檢測要求。 施工過程中,應加強質量記錄的填寫及整理工作,完工后認真做好整個工程的竣工資料、技術文件的收集、整理、編制,做到及時、準確、真實、齊全、字跡清楚。 (3)重點質量控制: 對進場材料進行嚴格的檢測,設立進場材料臺賬,保證每批材料受控,杜絕不合格材料進入工地 混凝土的拌合、澆筑等工序都要按規范施工,并控制好混凝土的養護工作。(六)工期調整及追趕工期措施 本工程將嚴格按照施工計劃安排,均衡組織生產。但若因重大設計變更、自然災害或其它一些原因影響了計劃施工工期目標的實現,我們將采取有效措施及時調整施工進度,追趕工期。 通過科學的分析并結合施工實際情況,挖屈潛力,優化施工方案,調整施工工序,使施工作業更科學、更合理,達到縮短工期。 增加人力、物力、機械和資金的投入。