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1、橋梁現(xiàn)澆箱梁模板及滿堂支架方案設(shè)計第一部分 設(shè)計說明一、工程概況 本橋主橋采取40+65+40的變截面箱梁結(jié)構(gòu)。箱梁采用直腹板的單箱單室結(jié)構(gòu)，箱梁頂板寬度為10.99米，箱體寬度為6米，外側(cè)懸臂2.5米，道路中心線側(cè)懸臂2.49米。兩端及中跨跨中梁高2.2米,墩頂根部梁高3.8米,主梁梁高變化采用二次拋物線.施工采用導(dǎo)流明渠改航道,修筑施工平臺,全聯(lián)采用滿堂支架法現(xiàn)澆施工,分兩次澆筑成型. 箱梁邊跨跨中和中跨跨中段底板厚度均為25cm，往中墩方向截面底板厚度變化采用直線性變化，底板厚度方程為t=25+35*(X/2700)其中X為計算截面至梁高變化段起點的距離。中墩墩頂橫梁處底板厚度在距橫梁22、米范圍內(nèi)局部加厚到90cm，其間按直線變化。邊墩墩頂橫梁處底板厚度在距橫梁7米范圍內(nèi)加厚到50cm，其間按直線變化。 箱梁邊跨跨中和中跨跨中段腹板厚度均為45cm，往中墩方向截面腹板厚度變化采用直線性變化，腹板厚度方程為t=25+30*(X/2700) 其中X為計算截面至梁高變化段起點的距離。中墩墩頂橫梁處腹板厚度在距橫梁2米范圍內(nèi)局部加厚到120cm，其間按直線變化。邊墩墩頂橫梁處腹板厚度在距橫梁7米范圍內(nèi)加厚到75cm，其間按直線變化。主橋箱梁結(jié)構(gòu)圖附后。 本橋設(shè)計道路中心線位于半徑1980的圓曲線上，箱頂及底板均設(shè)置2%的橫坡，箱梁頂板與底板平行，箱梁采用C50砼，箱梁縱向按全預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)3、件設(shè)計，橋面板橫向及橫梁均按鋼筋混凝土構(gòu)件設(shè)計。 由主橋箱梁結(jié)構(gòu)圖可知本橋的最不利斷面為4-4斷面即中墩墩頂橫梁處。二、支架體系說明采用滿堂式落地支架，選用48mm3.5mm碗扣式鋼管架。支架以下基礎(chǔ)地基承載力在200Kpa以上。箱梁中跨跨中梁底標(biāo)高為44.95,箱梁中跨中墩橫梁處梁底標(biāo)高為43.1。箱梁下原航道水面部分,用土方回填至34.5米,用強(qiáng)夯夯實，接著用建筑垃圾（或煤矸石）填至35.35米,用重型壓路機(jī)碾壓完畢后,鋪設(shè)15cm厚C20混凝土作為墊層，墊層頂標(biāo)高為35.5米。碗扣節(jié)點示意圖三、編制依據(jù) 1、工程施工圖設(shè)計第一冊第三分冊： 2、建筑施工碗扣式支架安全技術(shù)規(guī)范、路橋施工計算4、手冊、材料力學(xué)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范第二部分 模板及滿堂結(jié)構(gòu)設(shè)計及計算一、結(jié)構(gòu)設(shè)計方案箱梁底板處立桿橫向間距0.6m,縱向間距0.6m，翼板下橫向間距0.6m，縱向間距0.9m。橫桿步距1.2m。上下為可調(diào)式底座和頂托。底托直接布設(shè)在混凝土墊層上；在支架立桿可調(diào)頂托上布設(shè)10*15cm（主楞）橫方木（考慮平曲線影響，把大方木設(shè)成橫向，以不受曲率影響），在方木上定位10*10cm（次楞）縱方木。支架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，中間縱、橫向每5排由底到頂連續(xù)設(shè)置一道豎向剪刀撐，斜桿每步與立桿扣接。頂端和底部設(shè)置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐間距4.8米(四層橫桿)。底層縱、橫向設(shè)置掃地桿，離地30cm5、，立桿底部設(shè)置可調(diào)底座。立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不大于70cm。墊層兩側(cè)設(shè)置1%的雙向坡，同時在兩側(cè)設(shè)置排水溝進(jìn)行排水，防止雨水侵入地基。箱梁碗扣式滿堂支架剖面圖箱梁碗扣式滿堂支架平面圖二、荷載計算1、荷載分析 (1)模板（包括主、次楞）支架自重： Q1=取2.0KN(偏于安全) (2)混凝土自重產(chǎn)生的恒載Q2；混凝土容重按26kN/m3計； (3)施工活載按Q3=1.0kN/m2計； (4)混凝土傾倒、振搗產(chǎn)生的荷載Q4=2kN/m2計(偏于安全)；(5) 每根立桿承受的支架自重(按最高處取): (9.45*5.7+2.47*2*8)*10=934N=0.934KN；考慮到斜6、桿按Q6=1KN計. (6)最不利荷載處(施工圖4-4截面)的橫斷面積:A=14.34 m2(不包括翼板),每米橫斷面積為A/6=2.39 m2 (7)風(fēng)荷載計算 由建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范4.3.1得：k=0.7zso由建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范附錄D查得z=1.0 由建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范4.3.2計s：s t=1.2o=1.2A1A0=1.2*0.048/2*(0.6*2+1.2*2)/(0.6*1.2)=1.2*0.12=0.144s=s t (1-n)（1-）=0.144*（1-0.9617）（1-0.96）=0.18因此k=0.7zso=0.7*7、1.0*0.18*0.40=0.05kN/m22、支架計算（1）底模板下次梁（1010cm木枋）驗算： 底模下腳手管立桿的縱向間距為0.6m，橫向間距根據(jù)箱梁對應(yīng)位置分別設(shè)為底板下0.6cm 和翼板下0.9cm，所用方木均選用容許應(yīng)力大的優(yōu)質(zhì)木材,頂托方木橫梁按橫橋向布置，間距60cm；次梁按縱橋向布置，間距20cm(梁肋處)和30cm ，計算跨徑為0.6m，按簡支梁受力考慮，分別驗算底下梁肋對應(yīng)位置和底板中間位置： 梁肋對應(yīng)的間距為20cm的木枋受力驗算：腹板處砼箱梁荷載：P1=3.8026=98.8kN/m2（按3.8m混凝土最大厚度）模板荷載：P2=2kN/m2設(shè)備及人工荷載：P3=1.8、0kN/m2混凝土澆注沖擊及振搗荷載：P4=2kN/m2則有P=（1.2P1+1.2P2+1.4P3+1.4P4）=125.2kN/m2W=bh2/6=10102/6=167cm3由梁正應(yīng)力計算公式得：=qL2/8W=（125.20.2）10000.62/816710-6=6.75Mpa=12Mpa （正應(yīng)力強(qiáng)度滿足要求）由矩形梁彎曲剪應(yīng)力計算公式得：=3Q/2A=3（125.20.20）103（0.6/2）/2101010-4=1.13Mpa=1.9Mpa （剪應(yīng)力強(qiáng)度滿足要求）由矩形簡支梁撓度計算公式得：E=0.09105Mpa；I=bh3/12=833.3cm4fmax=5qL4/3849、EI=5（125.20.2）1030.1296/384833.310-80.09105106=0.57mmf=1.5mm（f=L/400） （剛度滿足要求）底板下間距為30cm的木枋受力驗算中間底板位置砼厚度0.9，按0.9m進(jìn)行受力驗算，考慮內(nèi)模支撐和內(nèi)模模板自重，木枋間距0.3m，則有： 底模處砼箱梁荷載：P1=0.926=23.4kN/m2內(nèi)模支撐和模板荷載：P2=2kN/m2設(shè)備及人工荷載：P3=1.0kN/m2砼澆注沖擊及振搗荷載：P4=2kN/m2則有P=（1.2P1+1.2P2+1.4P3+1.4P4）=34.68KN/ m2q=34.680.3=10.04t/m125.20.210、=25.04t/m表明底板下間距為0.3m的木枋受的力比梁肋處對應(yīng)的間距為0.2m的木枋所受的力要小，所以底板下間距為0.3m的木枋受力安全。尺寸單位：cm方木材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)木材w=12MPat=1.9MPaE=9000MPaq(KN/m)1010（2）頂托橫梁（10cm15cm木枋）驗算：支架立桿的縱向間距60cm，橫向間距為90cm（翼板下）、和60c（底板下），頂托木枋橫梁按橫橋向布置，間距60cm，因此計算跨徑為0.9m、和0.6m。為簡化計算，按簡支梁受力進(jìn)行驗算，實際為多跨連續(xù)梁受力，計算結(jié)果偏于安全，僅驗算底模下梁肋處對應(yīng)位置即可：平均荷載大小為q1=125.20.6=75.12kN11、/m 另查表可得：W=375103mm3；I=2812.5cm4；S=I/12跨內(nèi)最大彎矩為：Mmax=75.120.60.6/8=3.38kNm由梁正應(yīng)力計算公式得：w=Mmax/W=3.38106/(375103)=9.01Mpa=12Mpa，滿足要求。撓度計算按簡支梁考慮，得：E=0.09105Mpa；fmax=5qL4/384EI=575.120.61060.641012/(3840.091051062812.5104)=0.30mmf=1.5mm（f=L/400）剛度滿足要求。(3)底模板計算q(kN/m) 箱梁底模板采用竹膠板，考慮到模板的連續(xù)性均布荷載作用下，按下式計算：按彎矩計12、算M=ql2/10=(1.2*2+1.2*2.39*26+1.4*1+1.4*2)*0.2*0.22/10=0.0649KN.mq=(1.2*2+1.2*2.39*26+1.4*1+1.4*2)*0.2=16.23 KN/mW=M/w=0.0649/(6*103)=1.08*10-5m2H=6w/b=6*1.08*10-5/1=0.008m=8mm因此模板采用1220*2440*15mm規(guī)格的竹膠板按撓度計算fmax=qL4/128EI=16.230.24/(12851062.812510-7)=1.44*10-4m0.035,h=1.53+3.8v/t=1.758mP=krh=1.2*26*13、1.758=54.85KNq=(4*1.4+54.85*1.2)*0.2=14.28KN/m按彎矩計算側(cè)模厚度Mmax=ql2/10=14.28*0.22/10=0.057KN.mW=M/w=0.057/(6*103)=9.52*10-6m2H=6w/b=6*9.52*10-6/1=0.0076m=7.6mm 因此模板采用1220*2440*15mm規(guī)格的竹膠板按撓度計算fmax=qL4/128EI=14.280.24/(12851062.812510-7)=1.27*10-4ml/400=0.2/400=5*10-4m故撓度滿足要求。 (5）組合風(fēng)荷載時滿堂支架(模板支撐架)計算：單肢立桿軸14、向力計算(強(qiáng)度)Q5=n*wz=8*h/Lx*w=8*1.2/0.6*0.05=0.8KN/ m2N=1.2(Q1+Q2)+0.9+1.4(Q3+Q4+Q5)*Lx*Ly+1.2*Q6=1.2*(2+26*2.39)+0.9*1.4*(2+1+0.8)*0.6*0.6+1.2*1=30.63KN=35.7 KN所以單肢立桿軸向力滿足要求(強(qiáng)度)單肢立桿承載力計算（穩(wěn)定性）=l0/r=1.2m/1.58cm=84.21查表得=0.743N=30.63KNAf=0.743*4.89*10-4*205*103=74.48KN所以單肢立桿的承載力滿足要求(穩(wěn)定性)(6）不組合風(fēng)荷載時滿堂支架(模板支撐15、架)計算：單肢立桿軸向力計算(強(qiáng)度)N=1.2(Q1+Q2)+1.4(Q3+Q4)*Lx*Ly+1.2*Q6=1.2*(2+26*2.39)+1.4*(2+1)*0.6*0.6+1.2*1=30.4KN=35.7 KN所以單肢立桿軸向力滿足要求(強(qiáng)度)單肢立桿承載力計算（穩(wěn)定性）=l0/r=1.2m/1.58cm=84.21查表得=0.743N=30.4KNAf=0.743*4.89*10-4*205*103=74.48KN所以單肢立桿的承載力滿足要求(穩(wěn)定性)(7）斜桿抗滑承載力計算：ws=(h2+Lx2)/Lx*w=(0.62+1.22)/0.6*0.05=0.11KNws1=(h2+Lx16、2)/Lx*w=(11.42+3.82)/11.4*3.8m*0.4KN/m2*0.6m=0.96KN斜桿最下端最大內(nèi)力ws= ws1+(n-1) ws=0.96+8*0.11=1.84KN扣件抗滑承力Qc=8KN所以斜桿抗滑承載力滿足要求(8）支架抗傾覆驗算(只需計算模板安裝完畢時)： 中跨支架寬度為11.2米,長65米,平均高8米；支架橫向17排，縱向108排，立面平均7層；共需材料用量如下： HG-60橫桿：25056根 重61888KG HG-90橫桿：4320根 重15681KG 立桿：14688米 重73440KG（按保守5KG/M計算） 頂、底托各1836 重28329KG 總重17、：179.338T 則q=179.338*10=1793.38KN 穩(wěn)定力矩：8*1793.38=14347KN.M風(fēng)荷載:k=0.05 kN/m2傾覆力矩:0.05*65*8*5(平均約4米保守計)+0.4*3.8(按最高計)*65*8=920 KN.m K0=穩(wěn)定力矩/傾覆力矩=14347/920=15.61.3 計算說明穩(wěn)定力矩滿足抗傾覆要求(9) 地基容許承載力驗算：砼墊層下填筑85cm建筑垃圾查地基容許承載力表可知，支架以下基礎(chǔ)地基承載力在200Kpa以上。單根碗扣式支架鋼管立桿Nmax=29.22+0.875=30.095kN， C20混凝土按45o擴(kuò)散角計算, 則地基承載面積：S18、=（0.12+20.15）(0.12+20.15)=0.18m2則產(chǎn)生接地壓強(qiáng)為1=P/S=30.095/0.18=167Kpa200Kpa，滿足要求。第三部分 支架搭設(shè)與拆除一、施工準(zhǔn)備1、 支架施工前必須制定施工設(shè)計或?qū)ｍ椃桨福ＷC其技術(shù)可靠和使用安全。經(jīng)技術(shù)審查批準(zhǔn)后方可實施。2 、支架搭設(shè)前工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按支架施工設(shè)計或?qū)ｍ椃桨傅囊髮Υ钤O(shè)和相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。3、 對進(jìn)入現(xiàn)場的支架構(gòu)配件，使用前應(yīng)對其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢。4、 構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類放置在堆料區(qū)內(nèi)或碼放在專用架上，清點好數(shù)量備用。支架堆放場地排水應(yīng)暢通，不得有積水。5、支架搭設(shè)場地必須平整、堅實、排水措施得當(dāng)。二、地基19、與基礎(chǔ)處理1、 支架地基基礎(chǔ)必須按施工設(shè)計進(jìn)行施工，按地基承載力要求進(jìn)行驗收。2、 支架基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格后，應(yīng)按施工設(shè)計或?qū)ｍ椃桨傅囊蠓啪€定位。3 、處理地基時，先把支架范圍內(nèi) （箱梁翼板外側(cè)50cm）雜物清除干凈，用壓路機(jī)分層碾壓回填好建筑垃圾并測量沉降量3 mm；做出雙向1%的橫坡，然后鋪15cm的C20砼。 4、主墩鋼板樁圍堰地基回填處理:先用水沉法回填河砂至下層圍檁，然后用級配碎石分層回填至35.35m，做出雙向1%的橫坡，然后鋪15cm的C20砼。 5、雨季施工，在支架兩外側(cè)1米挖排水溝一道，表面砂漿抹面，把匯集的雨水、養(yǎng)護(hù)流水引入溝渠排走，保證地基不受雨水浸泡，滿足地基承載力要求。20、三、支架搭設(shè)1、底托應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上；底托應(yīng)與地面垂直。2、模板支撐架搭設(shè)應(yīng)與模板施工相配合，利用可調(diào)底座或可調(diào)托撐調(diào)整底模標(biāo)高。3、 按施工方案彈線定位，放置可調(diào)底座后分別按先立桿后橫桿再斜桿的搭設(shè)順序進(jìn)行。4、 支架搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿的順序逐層搭設(shè)，每次上升高度不大于3m。底層水平框架的縱向直線度應(yīng)L/200；橫桿間水平度應(yīng)L/400。5、支架全高的垂直度應(yīng)小于L/500；最大允許偏差應(yīng)小于100mm。6、作業(yè)層的外側(cè)應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿及安全網(wǎng)；7、 滿堂支架剪刀撐應(yīng)底至頂連續(xù)布置；8、支架拼裝每3層檢查每根立桿底座下是否浮動，否則就旋緊可調(diào)座，在支架拼裝頭3層，每層用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀21、線墜隨時檢查立桿的垂直度及每層橫桿的水平，隨時檢查隨時調(diào)整；9、 支架拼裝還應(yīng)隨時注意水平框的直角度，不致使支架偏扭，立桿垂直度偏差小于0.25%,頂部絕對偏差小于0.05米；10、 澆筑過程中，安排專職人員檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決；11、 采用鋼管扣件作加固件、連墻件、斜撐時應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2002的有關(guān)規(guī)定。12、 支架搭設(shè)到頂時，應(yīng)組織技術(shù)、安全、施工人員對整個架體結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面的檢查和驗收，及時解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷。四、支架拆除1、 嚴(yán)格控制拆模時間，要在張拉、壓漿完畢，封錨完成后進(jìn)行，拆模前必須有拆模申請并經(jīng)審批；2、 22、支架拆除前現(xiàn)場工程技術(shù)人員應(yīng)對在崗操作工人進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底。3、 支架拆除時必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人看管。4、 拆除前應(yīng)清理支架上的器具及多余的材料和雜物。5、 拆除作業(yè)應(yīng)從頂層開始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時拆除。6、 連墻件必須拆到該層時方可拆除，嚴(yán)禁提前拆除。7、 拆除的構(gòu)配件應(yīng)成捆用起重設(shè)備吊運或人工傳遞到地面，嚴(yán)禁拋擲。8、拆除的構(gòu)配件應(yīng)分類堆放，以便于運輸、維護(hù)和保管。9、 架體拆除時應(yīng)按施工方案設(shè)計的拆除順序宜從跨中向支座方向依次循環(huán)卸進(jìn)行，應(yīng)遵循先上后上，后搭先拆，一步一清的原則，部件的拆除順序與安裝順序相反，嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行；10、 拆除承重模板時，在23、橫向應(yīng)同時、在縱向應(yīng)對稱均衡卸落，同時宜從跨中向支座方向依次循環(huán)卸。五、支架預(yù)壓及沉降觀測：支架搭設(shè)完后，為保證箱梁澆注混凝土后滿足設(shè)計的外形尺寸及拱度要求，采取對支架預(yù)壓的方法以消除變形，具體做法如下：1、設(shè)置沉降觀測點支架搭設(shè)、立模作業(yè)程序完成后，每跨向1/4跨、1/2跨、3/4跨、及前后兩支點處設(shè)置支架沉降觀測截面，每個觀測截面沿橫向?qū)ΨQ設(shè)置3個觀測點，從而形成一個沉降觀測網(wǎng)。觀測點采用吊尺法測量，即在觀測點位箱梁底部打入一鐵釘，測量時將鋼卷尺吊在鐵釘上進(jìn)行觀測。另外對應(yīng)于支架沉降觀測截面，在地基處理后的基礎(chǔ)混凝土表面同樣設(shè)置地基沉降觀點，以測量在預(yù)壓過程中的地基沉降量。2、加載預(yù)壓及卸24、載支架加載預(yù)壓采用沙袋法進(jìn)行。箱底的底腹板和翼板模板鋪設(shè)完成后，用沙袋預(yù)壓，沙袋的總重量為箱梁自重的120%。加載采取分級進(jìn)行，使加載過程中盡量符合澆混凝土的狀態(tài)。本橋加載可分三級進(jìn)行，每級加載為總壓載量的1/3，共加載3次。第一次加載模擬箱梁底板、腹板鋼筋綁扎完成，鋼絞線及各種模板和加固措施安裝完畢后的荷載；第二次加載模擬底板、腹板砼澆筑安裝完成后的荷載；第三次加載模擬頂板砼澆筑完成后的荷載。全部加載后，不可立即卸載，需等壓一段時間|（一般2472h）并在地基沉降穩(wěn)定后，再逐級卸載，卸載后再觀測1次，卸載前后的差值可認(rèn)為是地基及支架的彈性變形，在安裝箱梁底模時設(shè)預(yù)拱度以消除之。卸載完成后即可25、按加載循序澆筑混凝土。3、沉降觀測沉降觀測應(yīng)貫穿于加載及卸載的整個過程，在開始加載前必須進(jìn)行首次觀測，作為沉降觀測的零點，接著加上第一次荷載，加載后立即再觀測，得出施加第一次荷載后的瞬間沉降；施加第二次荷載前再觀測，然后施加第二次荷載并立即觀測，得出施加第二次荷載后的瞬間沉降；施加第三次荷載前再觀測，然后施加第三次荷載并立即觀測，觀測工作在等壓時間內(nèi)一直進(jìn)行，一直到沉降趨于穩(wěn)定。加載及卸載必須在整個預(yù)壓范圍內(nèi)分級進(jìn)行，在一個連續(xù)的預(yù)壓范圍內(nèi)不得分成幾段后逐段一次加載或卸載到位。每級加載及卸載均為應(yīng)進(jìn)行測量并詳細(xì)記錄，預(yù)壓結(jié)束卸載完成后，根據(jù)沉降觀測記錄，結(jié)合預(yù)拱度計算，確定模板高度。實施過程：26、 準(zhǔn)備計算各施工區(qū)段的箱梁、模板、支架自重，以確定各施工區(qū)段的加載重量。根據(jù)試驗數(shù)據(jù)，繪制縱、橫向的彈性變形和非彈性變形圖，確定彈性變形調(diào)整值。加載試驗結(jié)束后，請有關(guān)人員進(jìn)行檢查，確定安全，可行性簽證后，方可進(jìn)行下道工序施工。第四部分 質(zhì)量及安全的技術(shù)措施一、質(zhì)量的檢查與驗收（一）進(jìn)入現(xiàn)場的碗扣架構(gòu)配件應(yīng)具備以下證明資料： 1、主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證 2、供應(yīng)商應(yīng)配套提供管材、零件、鑄件、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗報告。（二）構(gòu)配件進(jìn)場質(zhì)量檢查的重點： 鋼管管壁厚度；焊接質(zhì)量；外觀質(zhì)量；可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì)。（三）支架搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按階段進(jìn)行檢驗： 1、27、首段以高度為6米進(jìn)行第一階段的檢查與驗收； 2、架體應(yīng)隨施工進(jìn)度定期進(jìn)行檢查；達(dá)到設(shè)計高度后進(jìn)行全面的檢查與驗收； 3、遇6級以上大風(fēng)、大雨、大雪后特殊情況的檢查； 4、停工超過一個月恢復(fù)使用前。（四）對整體支架應(yīng)重點檢查以下內(nèi)容： 1、保證架體幾何不變性的斜桿、連墻件、十字撐等設(shè)置是否完善；2、基礎(chǔ)是否有不均勻沉降，立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無松動或懸空情況；3、立桿上碗扣是否可靠鎖緊； 4、立桿連接銷是否安裝、斜桿扣接點是否符合要求、扣件擰緊程度；（五）支架應(yīng)由項目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全及監(jiān)理人員進(jìn)行驗收（六）支架驗收時，應(yīng)具備下列技術(shù)文件 1、施工組織設(shè)計及變更文件； 2、支架的專項施工設(shè)計28、方案；3、周轉(zhuǎn)使用的支架構(gòu)配件使用前的復(fù)驗合格記錄；4、搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄；二、安全防護(hù)措施及安全交底（一）安全防護(hù)措施 為杜絕重大事故、人身傷亡事故的發(fā)生，把一般安全事故減少到最低限度，確保施工的順利進(jìn)行，特制定如下防護(hù)措施：1、 成立以項目經(jīng)理為組長的安全管理、協(xié)調(diào)小組，嚴(yán)格執(zhí)行項目經(jīng)理部制訂的相關(guān)管理制度，加強(qiáng)對工人的安全教育，提高職工的安全生產(chǎn)素質(zhì)，并設(shè)專職安全員。2、 利用各種宣傳工具，采取多種教育形式，使職工牢固樹立“安全第一”的思想，不斷強(qiáng)化安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)常化。在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時，必須同時下達(dá)安全技術(shù)措施。檢查工作時，必須同時檢查安全29、生產(chǎn)貫穿到施工的全過程。3、 認(rèn)真堅持執(zhí)行定期安全教育、安全講話、安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，充分發(fā)揮安全人員的作用，對發(fā)現(xiàn)的事故隱患和危及工程、人身安全的事項，做到立即處理，做出記錄，限期改正，落實到人。4、 架子作業(yè)人員必須佩戴安全帶并站穩(wěn)把牢，在架子上傳遞，放置桿件時應(yīng)注意失衡閃失;剪刀撐及其它整體性拉桿應(yīng)隨架子高度的上升及時安裝，以確保整架穩(wěn)定；搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)；確保支架結(jié)構(gòu)的尺寸。桿件的垂直度和水平度，各節(jié)點構(gòu)造和緊固程度符合施工規(guī)范要求；禁止使用材質(zhì)，規(guī)格不符合要求的桿配件。5、 起重指揮應(yīng)站在能夠照顧全面的地點，信號要統(tǒng)一、準(zhǔn)確；嚴(yán)禁任何人員在起重臂和吊起的重物下面停30、留或行走；起重物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩，有打結(jié)、變形、斷絲和銹蝕的鋼絲繩應(yīng)及時按規(guī)定降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢；起吊物件應(yīng)合理設(shè)置溜繩。6、 搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，有防火措施和專人看守。7、 當(dāng)有六級以上大風(fēng)和雨天氣時停止腳手架的搭設(shè)和拆除作業(yè)，雨后穿防滑鞋作業(yè)。8、 腳手架搭設(shè)時地面設(shè)有圍欄和警戒標(biāo)志，并有專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。9、 支架拆除設(shè)專人指揮，施工人員統(tǒng)一有序進(jìn)行，并配好相應(yīng)的安裝全防護(hù)用品。10、 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物料。 11、模板不得直接堆放在支架上。12、遇631、級及以上大風(fēng)、雨雪、大霧天氣時應(yīng)停止支架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。13、支架使用期間，嚴(yán)禁擅自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件，14、嚴(yán)禁在支架基礎(chǔ)及鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)。15、支架應(yīng)與架空輸電線路保持安全距離，工地臨時用電線路架設(shè)及支架接地防雷措施等應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ461）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。16、 使用后的支架構(gòu)配件應(yīng)清除表面粘結(jié)的灰渣，校正桿件變形，表面作防銹處理后待用。（二）安全交底1、施工應(yīng)按經(jīng)審批的方案進(jìn)行，方案未經(jīng)審批不得施工。確保底架支撐穩(wěn)固后，方可上架作業(yè)，作業(yè)人員必須佩戴安全帶及安全帽，并在支架橋兩側(cè)搭設(shè)安全網(wǎng)。只有在確認(rèn)安全網(wǎng)可靠后，方可進(jìn)行上層作業(yè)。應(yīng)通過設(shè)在支架32、外的人員通道上下架子。傳遞和安裝桿件時，要盡量創(chuàng)造安全的作業(yè)條件，在操作時要站穩(wěn)把牢，謹(jǐn)防失衡。2、 明確支架施工現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)施工全過程的安全管理工作。在支架搭設(shè)、拆除前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。未經(jīng)審批部門同意，任何人不得修改變更。3、 支架施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)爬上爬下。4、 支架搭設(shè)、拆除和砼澆注期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，現(xiàn)場安全員 在現(xiàn)場維護(hù)。5、支架搭設(shè)人員必須持證上崗，并進(jìn)行崗前培訓(xùn)。6、整架拼裝完成后，檢查所有連接扣件是否扣緊，松動的要用手錘敲緊。7、 需要多人配合的操作作業(yè)決不允許一人冒險作業(yè)，對人配合作業(yè)時要互相呼應(yīng)，協(xié)調(diào)工作。8、 支架33、上人員應(yīng)避免工具和材料的掉落，下面人員應(yīng)避開危險區(qū)域，隨時注意觀察，發(fā)現(xiàn)有危險時及時避開。在支架上作業(yè)的人員要全神貫注，并注意適當(dāng)?shù)男菹ⅲ苊馄谧鳂I(yè)。9、 身體狀況不適的施工人員，不得上架作業(yè)，有癲癇、心臟病史的人員，決不允許上架作業(yè)。10、支架上作業(yè)不要進(jìn)行用力過猛的作業(yè)，謹(jǐn)防閃失。11、不得隨意拆除緊固件，必須拆除時要有確保安全措施。12、施工期間隨時對支架進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時通報，必要時采取果斷措施，制止異常現(xiàn)象的發(fā)生。13、舊鋼管材質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）表面銹蝕深度應(yīng)不超過0.5mm。（2）鋼管的彎曲變形應(yīng)符合規(guī)定。14、構(gòu)配件的材料、制作要求：（1）碗扣式腳手架用鋼管應(yīng)34、采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793-92）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中的Q235A級普通鋼管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）的規(guī)定。 （2）碗扣架用鋼管規(guī)格為483.5mm，鋼管壁厚不得小于3.5 -0.025mm。 （3）上碗扣、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的規(guī)定。（4）下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB11352中ZG230-450的規(guī)定。（5）采用鋼板熱沖壓整體成形的下碗扣，鋼板應(yīng)符合35、GB700標(biāo)準(zhǔn)中Q235A級鋼的要求，板材厚度不得小于6mm。并經(jīng)600650C的時效處理。嚴(yán)禁利用廢舊銹蝕鋼板改制。（6） 立桿連接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm，內(nèi)徑不大于50 mm， 外套管長度不得小于160mm，外伸長度不小于110mm。（7）桿件的焊接應(yīng)在專用工裝上進(jìn)行，各焊接部位應(yīng)牢固可靠，焊縫高度不小于3.5mm，其組焊的形位公差應(yīng)符合表3.5.7的要求。表3.5.7 桿件組焊形位公差要求序號項目允許偏差（mm） 桿件管口平面與鋼管軸線垂直度0.52 立桿下碗扣間距13 下碗扣碗口平面與鋼管軸線垂直度14 接頭的接觸弧面與橫桿軸心垂直度15 橫桿兩接頭接觸弧面的軸心線平36、行度1（8）立桿上的上碗扣應(yīng)能上下串動和靈活轉(zhuǎn)動，不得有卡滯現(xiàn)象；桿件最上端應(yīng)有防止上碗扣脫落的措施。（9）立桿與立桿連接的連接孔處應(yīng)能插入12mm連接銷。（10）在碗扣節(jié)點上同時安裝14個橫桿，上碗扣均應(yīng)能鎖（11）構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求：鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管；鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈。 沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷； 各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固。 主要構(gòu)、配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識應(yīng)清晰。（12）可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4-5扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。15、腳手架使用中，應(yīng)定期檢查下列項目：（1）桿件的設(shè)置和連接是否符合要求；（2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；（3）扣件螺栓是否松動；（4）立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合規(guī)范的規(guī)定；（5）安全防護(hù)措施是否符合要求；（6）是否超載。16、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)劃（GB 5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。17、 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。