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1、安全技術交底記錄 編號：工程名稱施工單位交底提要操作人員施工安全技術交底交底日期交底內容：橋梁混凝土澆筑施工安全技術交底1、 使用起重機吊運混凝土，裝混凝土的容器結構應完好、堅固。 2、采用泵送混凝土應攪拌均勻，嚴格控制坍落度。當出現(xiàn)輸送管道堵塞時，應在泵機卸載情況下拆管排除堵塞。排除的混凝土應及時清理，保持環(huán)境整潔。 3、使用手推車運送混凝土，必須裝設車槽前擋板，裝料應低于車槽至少10cm；卸料時應設牢固擋掩，并嚴禁撒把。 4、澆筑混凝土前，應檢查模板、支架的穩(wěn)定狀況，且鋼筋經驗收合格，并形成文件后方可澆筑混凝土；澆筑混凝土應按施工設計規(guī)定的程序進行，不得擅自變更。 5、使用混凝土泵車時，現(xiàn)2、場應提供平整、堅實、位置適宜的場地停放泵車，現(xiàn)場有電力架空線時，應設專人監(jiān)護，保持泵車及其布料桿在作業(yè)中的各位置均符合下表（表1-1）的要求，作業(yè)人員不得站位于布料桿下方。起重機與電力架空線路的最小距離（表1-1）電力架空線路電壓（kV）1115204060110220距離（m）垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.06、人工現(xiàn)場倒運混凝土時，一次倒運高度不得超過2m；平臺倒料口設活動欄桿時，道路人員不得站在倒料口處；作業(yè)平臺上應設鋼板放置混凝土；作業(yè)平臺下方嚴禁有人；倒料完成后，必須立即將活動欄桿復位；混凝土入模應服從振搗人員的指令。7、澆筑現(xiàn)場必須設專人3、支搭作業(yè)平臺，搭設與拆除腳手架應符合安全技術交底具體要求；作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)；上下作業(yè)平臺必須設安全梯、斜道等攀登設施；作業(yè)平臺臨邊必須設防護欄桿；使用前應經檢查、驗收，確認合格并形成文件，使用中應隨時檢查，確認安全。9、現(xiàn)場電氣接線與拆卸必須由的昂負責，應符合施工用電安全具體要求，混凝土澆筑過程中，應設電工值班。10、使用起重機吊運混凝土，現(xiàn)場作業(yè)應符合下列要求：（1）大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級（含）以上等惡劣天氣，不得進行露天吊裝。（2）作業(yè)場地應平整、堅實，地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時，必須對地基進行加固處理，并經驗收確認合格。（3）現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時4、應設專人監(jiān)護，確認起重機與電力架空線路的最小距離必須符合安全要求。（4）吊裝作業(yè)必須設信號工指揮，指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認安全。（5）現(xiàn)場配合吊運支座的全體作業(yè)人員應站位于安全地方，待吊鉤和支座離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè)，嚴禁位于起重機臂下。（6）吊運時，吊臂、吊鉤運行范圍，嚴禁人員入內；吊裝中嚴禁超載；吊裝時應先試吊，確認正常后方可正常吊裝；吊運作業(yè)前應劃定作業(yè)區(qū)，設護欄和安全標志，嚴禁非作業(yè)人員入內。（7）作業(yè)前施工技術人員應了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建（構）筑物等狀況，選擇適宜的起重機，并確定對吊裝影響范圍的架空線、建（構）筑物采取的挪移或保護措施。5、（8）吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業(yè)，待處理并確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)。 11、使用插入式振動器進入模板倉內振搗時，應對纜線加強保護，放置磨損漏電；倉內照明必須使用12V電壓。 12、使用龍門架或井架運送混凝土應符合下列要求： （1）新制作的家體垂直偏差不得超過架體高度的1.5；多次使用的家體不得超過3，且不得超過200mm；井架截面捏，兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3；導軌接頭不得大于1.5mm；吊籃導靴與導軌的間隙應為5mm10mm。 （2）附墻架的設置應符合產品技術文件要求，其間隔不宜大于9m；附墻架和架體與構筑物之間，均應采用剛性件連接，6、形成穩(wěn)定結構，不得連接在腳手架上，嚴禁使用鉛絲綁扎。 （3）架體應遠離現(xiàn)場電力架空線路；需靠近時，應符合施工用電安全技術交底的具體要求。 （4）基礎應能可靠地承受作業(yè)在其上的全部荷載；架體基礎結構應經設計確定；架體地基應高于附近地面，確保不積水。 （5）安裝與拆除前，應根據(jù)設備情況和現(xiàn)場狀況編制施工方案，制定安全技術措施；作業(yè)前，現(xiàn)場應設作業(yè)前，并設專人值守。（6）架體各節(jié)點的連接螺栓必須符合孔徑要求，嚴禁擴孔和開孔、漏裝或以鉛絲代替，螺栓必須緊固。（7）提升架宜由有資質的企業(yè)生產，具有質量合格證和相關的技術文件。 （8）地錨結構應根據(jù)土質和受力情況，經計算確定；一般宜采用水平式地錨；土質堅硬7、，地錨受力小于15KN式，可選用樁式地錨。 （9）安裝與拆除架體應采用起重機，宜在白天進行，夜間作業(yè)必須設充足的照明；作業(yè)時必須設信號工指揮，并應符合起重機安全技術交底具體要求。 （10）卷揚機設置應符合下列要求： 1）鋼絲繩在卷筒中間位置時，架體底部的導向滑輪應與卷筒軸心垂直，否則應設置輔助導向滑輪，并用地錨、鋼絲繩連接牢固。 2）卷揚機必須與地錨連接牢固，嚴禁與樹木、電桿、建（構）筑物連接。 3）宜選用可逆式卷揚機；提升高度超過了30m時，不得選用摩擦式卷揚機。4）鋼絲繩運行時應架起，不得托地和被水浸泡；穿越道路時，應挖溝槽并設保護措施；嚴禁在鋼絲繩穿行的區(qū)域內堆放物料。5）卷揚機應安裝在8、平整、堅實的地基上，宜遠離作業(yè)區(qū)，視線應良好；由于條件限制，需安裝在作業(yè)區(qū)時，卷揚機操作棚的頂部應設防護棚，其結構強度應能承受10kPa的均布凈荷載。（11）提升機架體地面進料口的頂部必須設防護棚，其寬度應大于架體外緣；棚體結構應能承受10kPa的均布凈荷載。（12）提升機的總電源必須設短路保護和漏電保護裝置；電動機的主回路上應同時裝設短路、失壓、過電流保護裝置；電氣設備的絕緣電阻值（含對地電阻值）必須大于0.5M，運行中必須大于1000/V。（13）架體及其提升機安裝完成后，必須經檢查、試運行、驗收合格，并形成文件后方可交付使用。（14）使用提升機應符合下列要求：1）暈死混凝土的質量必須符合9、提升機的使用要求，嚴禁超載；嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和吊籃上下。2）使用前和使用中應對架體、附墻架、纜風繩、地錨、安全防護裝置、電氣設備、信號裝置、鋼絲繩等的安全狀況進行檢查，確認安全。3）提升機運行試，必須設專人指揮，信號不清試不得開機，有人發(fā)出警急停車信號時應立即停機；提升高度超過30m時，應配備通訊裝置進行上、下聯(lián)系。4）閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，必須將所有開關扳回零位，恢復作業(yè)前，必須在確認提升機動作正常后，不得自由落下降至地面。5）采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應在吊籃降至離地面1m2m處，控制緩慢落地，不得自由落下降至地面。6）發(fā)現(xiàn)安全防護裝置、通訊裝置失靈10、時，必須立即停機。7）使用前應制定操作規(guī)程，監(jiān)理管理制度和檢修制度；使用提升機必須配備具有資質的操作工，持證上崗。8）作業(yè)后，應將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，固鎖閘箱。（15）提升高度在30m（含）以下，由于條件限制無法設置附墻架時，應采用纜風繩翁架體；纜風繩應選用圓股歸納鋼絲繩，并警計算確定，且直徑不得小于9.3mm；提升架在20m（含）以下時，纜風繩不得少于1組（48根）；超過20m時，不得少于2組；纜風繩與地面的夾角不得大于60，其下端必須與地錨牢固連接。（16）拆除提升機纜風繩或附墻架前，必須先設臨時纜風繩或支撐，確保架體的自由高度得大于兩個標準節(jié)（一般為8m）；拆除11、龍門架的天梁時，必須先對兩個立柱采取翁措施；作業(yè)中，嚴禁從高處向下拋擲物件。（17）提升機的安全防護裝置必須齊全、有效，符合產品技術文件的要求。（18）安裝架體時必須先將地梁與基礎連接牢固。每安裝兩個標準節(jié)(一般不大于8m)，必須采取臨時支撐或臨時纜風繩固定，并進行校正，確認穩(wěn)固后方可繼續(xù)安裝。（19）安裝龍門架時，兩邊立柱必須交替進行，每安裝兩節(jié)，除將單支柱臨時固定外，必須將兩立柱橫向連接一體。13、用附著式振動器時，模板和振動器的安裝應堅固牢靠，經試振動確認合格方可使用。14、澆筑混凝土時，施工人員不得踏踩、碰撞模板及其支撐，不得在鋼筋上行走，應設模板工監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)模板和支架、支撐出現(xiàn)位移、變形和異常聲響，必須立即停止?jié)仓?，施工人員撤離危險區(qū)域；排險必須在施工負責人的指揮下進行；排險結束后必須確認安全，方可恢復施工。