午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、樁基施工技術(shù)交底記錄 編號(hào)： 項(xiàng)目名稱施工單位河南省路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司 工程細(xì)目鉆孔灌注樁施工交底內(nèi)容：鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底交底部門：交底者（簽名）： 年 月 日接受部門：接受者（簽名）： 年 月 日橋梁基礎(chǔ)鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1、物資準(zhǔn)備施工所用鉆機(jī)已全部就位，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備試鉆的鉆機(jī)已準(zhǔn)確就位，開(kāi)工前的必要檢查和試轉(zhuǎn)工作已經(jīng)完成，工作狀態(tài)良好，隨時(shí)可以開(kāi)鉆。施工用水、水泥、砂石料、鋼筋等原材料都已進(jìn)場(chǎng)，數(shù)量滿足開(kāi)鉆要求。原材料質(zhì)量經(jīng)過(guò)自檢和監(jiān)理工程師抽驗(yàn)均符合規(guī)范要求?；炷恋呐浜媳冗x定已經(jīng)完成并得到了監(jiān)理工程師的批復(fù)。1.2、技術(shù)準(zhǔn)備橋梁樁位已經(jīng)復(fù)測(cè)，測(cè)量結(jié)果上報(bào)后已經(jīng)得2、到監(jiān)理工程師的批復(fù)?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)檢人員已到位，并已經(jīng)完成對(duì)設(shè)計(jì)文件的審核工作，充分理解了設(shè)計(jì)意圖，技術(shù)交底已進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)已按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行了鋼筋綁扎等作業(yè)。工地試驗(yàn)室已經(jīng)建立，人員已全部到位。并通過(guò)省交通廳質(zhì)量監(jiān)督站的資質(zhì)認(rèn)證。各種工程檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備完好、齊全。1.3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備已經(jīng)做好現(xiàn)場(chǎng)的“四通一平”工作。即施工便道通、水通、電通、信息通、場(chǎng)地硬化平整。項(xiàng)目部駐地建設(shè)和施工隊(duì)的駐地建設(shè)已經(jīng)完成，生活辦公設(shè)施齊備，滿足業(yè)主和監(jiān)理工程師要求。施工便道暢通，拌合站已建成，并經(jīng)過(guò)了技術(shù)監(jiān)督局對(duì)自動(dòng)計(jì)量設(shè)備的檢驗(yàn)、評(píng)定。料場(chǎng)已經(jīng)硬化處理，符合規(guī)范和業(yè)主的相關(guān)規(guī)定。材料堆放整齊，數(shù)量和質(zhì)量均滿足開(kāi)工要求。3、二、 鉆孔樁施工2.1、施工工藝（附施工工藝框圖）2.2、施工方法施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣：首先平整場(chǎng)地，清除地表雜物及表層軟土，夯壓密實(shí)，用（DTM552）全站儀根據(jù)設(shè)計(jì)樁位對(duì)樁基平面中心位置進(jìn)行測(cè)放，同時(shí)設(shè)置護(hù)樁，用混凝土加固。設(shè)備選型：根據(jù)橋位所處地層，選用沖擊鉆鉆機(jī)，鉆孔前對(duì)鉆機(jī)等主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備處于良好狀態(tài)。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：鋼護(hù)筒埋設(shè)前先進(jìn)行施工場(chǎng)地平整作業(yè)，在臨時(shí)施工道路的墩位處修筑通往樁位的臨時(shí)運(yùn)輸短便道，作為鉆機(jī)就位和混凝土運(yùn)輸?shù)耐ǖ?。處理樁位處的自然地基，采用高挖、低填、軟基換填等方式對(duì)地基進(jìn)行平整、加固處理，并鋪設(shè)枕木等。以保證鉆機(jī)在鉆孔過(guò)程中不產(chǎn)生不均勻沉降。護(hù)4、筒埋設(shè)護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，護(hù)筒一般長(zhǎng)度2.02.5m，根據(jù)地質(zhì)情況可以適當(dāng)加長(zhǎng)。護(hù)筒內(nèi)徑大于設(shè)計(jì)樁徑20，護(hù)筒兩端及中部各加設(shè)一道加筋肋，肋為20cm寬鋼板環(huán)（厚12mm）。鋼護(hù)筒在工廠加工制作。護(hù)筒在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，在護(hù)筒內(nèi)側(cè)采用“+”字型撐桿支護(hù)，以免在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中失圓，保證足夠的圓度，以利鋼護(hù)筒在施工現(xiàn)場(chǎng)順利拼接。鋼護(hù)筒加工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：a、 護(hù)筒橢圓度10mmb、 平整度5mmc、 鋼護(hù)筒彎矢高50mmd、 總長(zhǎng)度誤差范圍0-30mme、 鋼護(hù)筒連接處在筒內(nèi)無(wú)突出物，應(yīng)耐拉、壓、不漏水。采用人工挖埋，其頂部高出地面0.3m，并且周圍換填粘土分層夯實(shí)。鋼護(hù)筒中心線與樁中心線重合，為了減少樁位累計(jì)偏差，5、平面位置偏差嚴(yán)格控制在1cm以內(nèi)，傾斜度不大于1%，標(biāo)高控制在-50100mm。泥漿護(hù)壁鉆孔護(hù)壁采用優(yōu)質(zhì)粘土或膨潤(rùn)土造漿護(hù)壁。在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)地質(zhì)情況選擇泥漿比重、粘度、酸堿度、粘土的塑性指數(shù)、含砂率等。調(diào)制泥漿時(shí)，先將粘土加水浸透，然后用攪拌機(jī)攪拌。制漿材料配比，對(duì)于不同材料所需配比不一樣，如用普通粘土，每方泥漿需粘土0.225t；若用次膨潤(rùn)土或膨潤(rùn)土，則每方泥漿分別用次膨潤(rùn)土0.11t或膨潤(rùn)土0.067t，孔內(nèi)泥漿頂面始終高出筒外水位或地下水位至少0.51.0米以上，并保持泥漿各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求，以防塌孔。沖擊鉆鉆進(jìn)各土層泥漿控制指標(biāo)指標(biāo)土層相對(duì)密度粘度Pa.s 靜切力含砂率失水率膠體率PH值6、亞粘土1.21.45192835842095810強(qiáng)風(fēng)化巖各項(xiàng)指標(biāo)在鉆孔中分別取樣檢測(cè)：相對(duì)密度采用泥漿比重計(jì)，粘度采用標(biāo)準(zhǔn)漏斗粘度計(jì)，含砂率采用砂率計(jì)，失水率采用濾紙法，膠體率的測(cè)定法方將100ml裝滿泥漿的量杯靜止24h，用100減去澄清部分既為膠體率，PH值采用比色法測(cè)定。鉆孔中泥漿排放到泥漿池，鉆孔后的棄漿送至指定的地方排放，防止污染環(huán)境。鉆孔1.開(kāi)鉆前檢查各種機(jī)具設(shè)備是否狀態(tài)良好，泥漿制備是否充足，水電路是否暢通，以確保正常。2.正式鉆進(jìn)前先啟動(dòng)泥漿泵，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸入孔口一定數(shù)量后，正式鉆進(jìn)。3.開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，控制進(jìn)尺速度，采用“少松繩、勤松繩”的措施，待鉆至護(hù)筒下一米后7、，在以正常速度鉆進(jìn)。4.鉆孔作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。因故停鉆，則在空口加蓋防護(hù)罩，并把鉆頭提出孔道，以防埋鉆，同時(shí)保持孔內(nèi)泥漿面高度和泥漿比重、粘度符合要求。5.鉆孔前繪制孔位地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上，作為對(duì)不同土層選擇適當(dāng)?shù)你@頭、鉆壓、鉆速和泥漿比重的參考 。并且經(jīng)常注意土層的變化，在土層變化處撈取渣樣鑒別土層，并記錄表中，與設(shè)計(jì)地層核對(duì)。6.鉆進(jìn)過(guò)程中，及時(shí)補(bǔ)充損耗漏失的泥漿，使之高出孔外水位或地下水位1.01.5m；保證鉆孔中泥漿的濃度，防止發(fā)生坍孔，縮孔等質(zhì)量事故。7.鉆孔過(guò)程中用自制的檢孔器隨時(shí)檢查孔的情況，防止發(fā)生彎孔等事故。8.當(dāng)鉆孔距設(shè)計(jì)標(biāo)高1m時(shí)注意控制鉆進(jìn)速和深度，防止超鉆，8、并核實(shí)地質(zhì)資料判斷是否進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層。9.當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑、孔形進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行清孔。檢孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)孔深孔徑和傾斜度進(jìn)行檢查，用自制檢孔器進(jìn)行幾何尺寸檢測(cè)。自制檢孔器用鋼筋焊接而成，端部呈圓錐狀，檢孔器長(zhǎng)為孔徑的46倍，直徑等于鋼筋籠直徑加100mm。成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：孔中心偏5cm，孔徑設(shè)計(jì)孔徑,傾斜度1%,孔深設(shè)計(jì)值。清孔1.當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，立即進(jìn)行清孔，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)沉渣沉淀，造成清孔困難。2.清孔采用換漿法，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將鉆頭上下慢速提放，然后注入凈化泥漿（相對(duì)密度1.031.1，粘度1720s，含砂率2，膠體率98%，置9、換池內(nèi)含渣泥漿。禁用加深孔底的方法代替清孔。3.清孔時(shí)注意保持孔內(nèi)泥漿面高度始終在地下水位以上1.52.0m，以及泥漿比重是否合適，防止坍孔縮孔。鋼筋籠制作與安裝1.鋼筋制作 鋼筋籠由鋼筋班負(fù)責(zé)制作，所用鋼筋符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，制作過(guò)程中嚴(yán)格按照規(guī)范和圖紙施工，保證各部尺寸正確。焊接前要經(jīng)過(guò)試焊，鋼筋接頭位置滿足規(guī)范和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求。2.鋼筋籠制作工藝方法（加筋成型法）為了不妨礙螺旋盤的綁扎，一般把加勁筋設(shè)在主筋的內(nèi)側(cè)制作，按設(shè)計(jì)尺寸做好加勁筋圈，標(biāo)出主筋的位置。把主筋擺在平整的工作臺(tái)上，并標(biāo)出加勁筋的位置。焊接時(shí)，使加勁筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋的加勁筋標(biāo)記，扶正加勁筋，并用木制直角板校正加10、勁筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊。在一根主筋上焊好全部勁筋后，用機(jī)具或人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架擱于支架上，套入盤筋，按設(shè)計(jì)位置布好螺旋筋并綁扎于主筋 上，點(diǎn)焊牢固。若骨架直徑較小，為避免灌注混凝土的導(dǎo)管法蘭掛動(dòng)骨架，可將加筋置于主筋的外側(cè)，將螺旋筋在加勁筋處截?cái)嗖⑴c主筋焊牢。3.樁基鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)分節(jié)制作，拼接時(shí)各段之間主筋可采用焊接,鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)布置，其搭接長(zhǎng)度為40d，焊接采用單面焊時(shí)其焊縫長(zhǎng)度不小于10d。鋼筋籠外側(cè)設(shè)定位環(huán)，確保鋼筋籠安放位置準(zhǔn)確和混凝土保護(hù)層厚度。 鋼筋籠吊放 成孔完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，采取分節(jié)吊放。鋼筋籠的起吊和就位采用11、重型汽車起重機(jī)吊裝（經(jīng)過(guò)試吊）。鋼筋籠中部在現(xiàn)場(chǎng)搭接焊時(shí)應(yīng)核對(duì)每節(jié)骨架的順序，作好標(biāo)記，防止漏節(jié)或接錯(cuò)。為了保證骨架起吊時(shí)不變形，宜用兩點(diǎn)吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。起吊時(shí)，先提第一吊點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。為使其中心能更好地對(duì)中，在護(hù)筒上做好十字對(duì)中法標(biāo)記，鋼筋籠就位后，拉上十字線，使其中心與鋼筋籠中心重合。鋼筋籠就位后，牢固定位，防止拔升導(dǎo)管時(shí)，將鋼筋籠帶出。當(dāng)骨架全部沉入井孔后，測(cè)量鋼筋骨架頂面標(biāo)高，嚴(yán)格控制鋼筋籠底面標(biāo)高在50mm以內(nèi)。 砼拌合和運(yùn)輸灌注樁用混凝土由項(xiàng)目部所設(shè)料場(chǎng)拌和站統(tǒng)一拌制，用混凝土運(yùn)輸車集中運(yùn)輸。由于拌和站12、與施工現(xiàn)場(chǎng)距約1.53.0公里，考慮到灌注樁的作業(yè)連續(xù)性和沿線交通情況我項(xiàng)目部計(jì)劃投入三臺(tái)拌和樓(一臺(tái)備用)和13臺(tái)砼運(yùn)輸車。水下砼灌注水下砼的配制嚴(yán)格按監(jiān)理批復(fù)的配合比進(jìn)行配制。水泥標(biāo)號(hào)不低于號(hào)，其初凝時(shí)間不早于2.5h；粗集料采用級(jí)配良好的碎石。粗集料粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/61/8及鋼筋最小凈距的1/4，同時(shí)不大于40；細(xì)集料采用級(jí)配良好的中砂，混凝土的含砂率控制在40%50%。為保證砼灌注質(zhì)量，配合比設(shè)計(jì)時(shí)摻入一定量的緩凝劑，水下砼的坍落度在180220之間。水下砼采用導(dǎo)管法。導(dǎo)管采用壁厚6、直徑300的鋼管分節(jié)制作，用帶有密封槽的螺旋盤加膠墊連接而成。為防止導(dǎo)管漏水、漏氣而出現(xiàn)意外，13、施工前對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密承壓和抗拉試驗(yàn)。漏斗容量滿足首批砼入孔后導(dǎo)管埋入水下砼1米以上的要求。導(dǎo)管提升采用汽車吊或自制提升架進(jìn)行，確保作業(yè)的順利完成和安全要求。首批混凝土計(jì)算采用V=(d2/4)h1+( D2/4) *（H1+H2）進(jìn)行計(jì)算，根據(jù)規(guī)范規(guī)定導(dǎo)管距孔底保持0.4m的懸空距離，導(dǎo)管初次埋深為1m，則：V=(d2/4)h1+( D2/4)*（H1+H2）式中：V-灌注首批砼所需數(shù)量（m3）D-樁孔直徑（m）H1- 樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般取0.4mH2-導(dǎo)管初次埋置深度（m）d-導(dǎo)管內(nèi)徑 （m） h1-樁孔內(nèi)砼達(dá)到埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)砼柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需高度（m）。砼灌注連14、續(xù)進(jìn)行，灌注過(guò)程中作好砼頂面標(biāo)高測(cè)量，用吊錘測(cè)量同時(shí)根據(jù)混凝土實(shí)際澆筑方量輔以理論計(jì)算來(lái)推斷混凝土面的上升高度，作為拆除導(dǎo)管的依據(jù)，防止導(dǎo)管埋入過(guò)深無(wú)法拔出或拔空導(dǎo)管等事故，并做好灌注紀(jì)錄。水下混凝土頂面接近鋼筋骨架底部時(shí)，要使導(dǎo)管保持較大的埋深，并放慢灌注速度，混凝土進(jìn)入鋼筋籠一定深度后（4m以上），再適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管口下有一定的埋深，減少混凝土對(duì)鋼筋籠的浮力。為保證樁頭質(zhì)量，砼頂面控制標(biāo)高設(shè)置在設(shè)計(jì)樁頂以上0.51.0m的位置，預(yù)加高度在施工承臺(tái)（墩柱）前及砼強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)鑿除，鑿除時(shí)注意不得損壞樁身砼。樁基檢測(cè)樁基施工完畢，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，按設(shè)計(jì)要求，采用超聲波法對(duì)15、樁身進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。2.3.施工注意事項(xiàng)鉆孔樁：1.注意樁孔的孔位必須準(zhǔn)確，開(kāi)鉆時(shí)應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可提速。鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查并填寫施工記錄。2.在鉆孔排渣、或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外3.成孔后，測(cè)量孔徑、孔深、孔位和沉淀厚度，確定滿足設(shè)計(jì)要求后，再灌注水下砼。4.水下砼灌注過(guò)程中，將孔內(nèi)溢出的泥漿引至泥漿池中沉淀處理，以免污染周圍農(nóng)田及河流。水下砼灌注完成后，及時(shí)拔出鋼護(hù)筒。鋼筋：1.鋼筋表面應(yīng)潔凈，不得有銹皮、油漆等污垢。2.鋼筋如有彎曲，必須調(diào)直，調(diào)直后鋼筋表面?zhèn)奂颁P16、蝕不應(yīng)使鋼筋截面積減少。3.鋼筋彎曲成型后，表面不得有裂紋或龜襲等現(xiàn)象。4.已焊成的制品不得用重錘調(diào)直，防止震裂焊縫。5.鋼筋拼裝安裝必須達(dá)到砼結(jié)構(gòu)規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范和公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.4施工中事故的預(yù)防和處理：常見(jiàn)鉆孔事故有坍孔、彎孔、縮孔及糊鉆、卡鉆、掉鉆頭等，在鉆孔前現(xiàn)場(chǎng)要準(zhǔn)備有吸泥漿泵、打撈設(shè)備、卷?yè)P(yáng)機(jī)等急救設(shè)備，在操作過(guò)程中注意觀察，做好預(yù)防及時(shí)處理。坍孔：1、坍孔原因：護(hù)筒未按規(guī)定埋設(shè)；操作不當(dāng)，如升降鉆具及下鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁；泥漿濃度不夠，護(hù)壁不佳；漏水或施工時(shí)水未加到規(guī)定高度，致使水頭低；吹風(fēng)清孔時(shí)，風(fēng)壓風(fēng)量太大，清孔時(shí)間太長(zhǎng)；孔口周圍水不良等。2、坍孔處理：發(fā)生17、坍孔后，應(yīng)仔細(xì)分析，查明原因和位置。孔口坍塌應(yīng)及時(shí)用粘土或草袋回填處理，嚴(yán)重時(shí)需立即拆除護(hù)筒，將鉆孔填死，重新放樣、鉆孔。孔內(nèi)塌方不嚴(yán)重者，可回填粘土，嚴(yán)重時(shí)可用粘土、石子、片石分層回填到坍孔上約0.5m，也可用鋼護(hù)筒穿過(guò)坍方一米以上的方法處理?；靥詈笮钑和ｃ@進(jìn)，待半個(gè)月重新放樣?？灼珡潱簯?yīng)分析原因后認(rèn)真處理。一般可在傾斜處掃孔處理，偏斜處嚴(yán)重時(shí)，回填粘土，待沉積密實(shí)后再鉆進(jìn)。擴(kuò)孔、縮孔：遇有擴(kuò)孔、縮孔時(shí)，應(yīng)采取防塌孔和鉆錐擺過(guò)大的措施?？s孔時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查鉆頭，必要時(shí)補(bǔ)焊。擴(kuò)孔時(shí)，應(yīng)注意采用失水率小的泥漿護(hù)壁。對(duì)于縮孔要掃孔至設(shè)計(jì)孔徑。粘鉆、埋鉆：應(yīng)對(duì)泥漿稠度、鉆渣進(jìn)出口，鉆桿內(nèi)徑大小，排渣設(shè)18、備進(jìn)行檢查，并控制進(jìn)尺，若嚴(yán)重粘鉆，應(yīng)停鉆，提出鉆錐，清除鉆渣。掉鉆、落物事故發(fā)生，宜迅速用打撈叉、鉤、繩套等工具打撈，若落物已被泥砂埋沒(méi)，應(yīng)采取沖洗的方法將泥砂清除，使打撈工具接觸落物后再打撈。砼發(fā)生灌注困難需采用大體積漏斗裝滿砼沖入孔內(nèi)處理，同時(shí)注意提升一定高度導(dǎo)管，注意埋深不能小于1m。三、此交底中遺漏未交到的事宜，按有關(guān)規(guī)程和規(guī)范執(zhí)行鉆孔灌注樁施工工藝框程搭設(shè)鉆機(jī)平臺(tái)施工放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆 進(jìn)成 孔樁位復(fù)測(cè)測(cè) 沉 渣挖設(shè)泥漿池檢測(cè)孔深孔徑、傾斜度、泥漿指標(biāo)等制作泥漿砼運(yùn)輸鋼筋籠制作運(yùn)輸導(dǎo)管檢測(cè)清 孔驗(yàn) 孔吊放鋼筋籠灌注水下砼成樁破樁頭成樁檢測(cè)安放導(dǎo)管二次清孔砼澆注高度測(cè)量砼拌和鋼筋備料加工平整場(chǎng)地