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1、技 術 交 底 書編制單位：貴廣鐵路GGTJ-11標段第一項目部主送單位一項目部各架子隊編 號（橋）20090320項目名稱橋梁鋼筋加工與安裝日 期2009.03.20橋梁鋼筋加工與安裝技術交底一、一般要求1、進場的鋼筋除必須具有出廠質量證明書和試驗報告單外，還要對每批不同種類的鋼筋進行抽樣檢驗，在符合現行國家標準的規定情況下，方可進行加工使用。2、施工現場對進場的鋼筋根據不同的品種、等級、牌號、規格及生產廠家分批驗收，分別堆放，不得混雜，并立牌標識，在運輸和堆放過程中，要避免銹蝕和污染，存放地要設頂棚，并墊高以免潮濕，對銹蝕嚴重的鋼筋要予以廢棄。3、鋼筋在使用時，一般按設計要求，當發生鋼筋代2、換時，在了解設計意圖和代用材料性能的情況下，還要符合橋涵設計規范的有關規定，重要結構中的主鋼筋在代用時，要由原設計單位做變更設計。4、鋼筋安裝完成、自檢合格后，報監理工程師檢查合格后方可進行下一道工序施工。二、鋼筋加工1、鋼筋在加工前，要調直，無局部折曲，并要清除鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿及能剝落的浮皮、鐵銹等。2、采用冷拉方法調直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2%，級鋼筋不大于1%，鋼筋切斷前要仔細計算結構上鋼筋的長度，以免造成不必要的浪費或接頭。3、鋼筋的彎制和末端的彎鉤要符合設計要求和規范規定。三、鋼筋焊接、綁扎1、接頭的焊接方法最常用的是電焊(幫條焊、搭接焊)，但當條件具備時要采用3、閃光對焊。2、鋼筋焊接前必須根據施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊，焊工必須有考試合格證。3、鋼筋接頭采用搭接式幫條焊時，要盡量做到雙面焊接，只有當不能作成雙面焊縫時，才允許采用單面焊縫。4、當接頭采用搭接電弧焊時，搭接長度要等于或大于鋼筋直徑的4倍（級鋼筋）或5倍（級鋼筋）。5、鋼筋接頭要設置在鋼筋承受要力較小處,并要分散布置。電弧焊的接頭可不受限制，但要錯開。幫扎接頭的構件的受拉區不得超過25%，在受壓區不得超過50%。6、鋼筋接頭要避開鋼筋彎曲處，距彎曲點不要小于10d。7、焊接時，場地要有適當的防風，防雨及保溫措施，并要選用韌性較好的焊條。8、焊接表面要平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。4、接頭處不得有裂紋。9、鋼筋骨架和鋼筋網的組成及安裝：（1）鋼筋骨架和鋼筋網必須有足夠的剛度和穩定性。（2）骨架的焊接拼裝在堅固的工作臺上進行，并符合下列要求：樁基及樁基承臺拼裝時按貴廣賀廣施（橋）參-圖紙施工。拼裝前，檢查鋼筋的焊接接頭是否符合焊接要求。施焊按由中到邊對稱地向兩端進行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區對稱跳焊，不許順方向一次焊成。鉆孔樁鋼筋骨架分段制作時，接頭不能處于同一斷面，錯開搭接，兩斷面之間間距不小于1米。骨架焊接時，鋼筋的中心線要在同一平面上。所以鋼筋在焊接時，搭接段鋼筋要適當折角（鋼筋直徑為16時折角為9.21度）。四、檢查內容及方法1、鋼筋閃光對焊接頭5、（1）批量數量：在同條件下(鋼筋生產廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝及焊機)，以200個作為一批。（2）力學性能：包括拉力試驗和冷彎試驗。（3）閃光對焊的外觀檢查結果,要滿足下列要求鋼筋表面不要有明顯的燒傷或裂紋。接頭處的彎折角不得大于4。接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍且不得大于2。2、鋼筋電弧焊接頭：（1）批量規定：在同條件下(鋼筋生產廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝及焊機)，以200個作為一批（不足200個為一批）。 （2）強度檢驗實驗：從成品中每批切取3個接頭作拉伸試驗，結果要符合下列要求：3個試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的規定抗拉強度值；3個接頭試件均要斷于焊6、縫之外，并要至少有2個試件呈延性斷裂。（3）外觀檢查要滿足下列要求：用小錘敲擊接頭時，鋼筋發出與基本鋼材同樣的清脆聲。電弧焊接接頭的焊縫表面要平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤。3、焊接骨架和網片（1）外觀檢查要按同一類型制品分批抽檢，一般制品每批抽檢5%,且不得少于5件，重要制品每批抽查10%。（2）強度檢查時，試件要從每批成品中切取，當所切取試件的尺寸不能滿足試驗要求或受力鋼筋直徑大于8mm時，可在生產過程中焊接試驗用網片，從中切取試件。（3）外觀質量檢查：焊點處溶化金屬均勻;焊點無脫落、漏焊、裂紋。其數量不得超過焊點總數的4%，且相鄰兩焊點不得有漏焊及脫落。要量測焊接骨架的長度和寬度，并7、要抽查縱、橫方向35個網格的尺寸，其允許偏差要符合附表的規定。焊接網外形尺寸檢查和外觀質量檢查結果，要符合下列要求：a.焊接網的長度、寬度及網格尺寸的允許偏差均為10；網片兩對角線之差不得大于10；網格數量要符合設計規定。b.焊接網交叉點開焊數量不得大于整個網片交叉點總數的1%，并且任一根橫筋上開焊點數不得大于該根橫筋交叉點總數的1/2；焊接網最外邊鋼筋上的交叉點不得開焊。c.焊接網組成的鋼筋表面不得有裂紋、折疊、結疤、凹坑、油污及其他影響使用的缺陷；但焊點和可有不大的毛刺和表面浮銹。4、電渣壓力焊接頭的質量檢驗，要分批進行外觀檢查和力學性能檢驗，并要按下列規定作為一個檢驗批：在現澆鋼筋混凝土8、結構中，要以300個同牌號的鋼筋接頭作為一批；當不足300個接頭時，仍要作為一批。每批隨機切取3個接頭做拉伸試驗。電渣壓力焊接接頭外觀檢查結果，要符合下列要求： 四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4。 鋼筋與電極接觸處，要無燒傷缺陷。 接頭處的彎折角不得大于4。 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2。五、鋼筋加工質量標準如下： 鋼筋加工的允許偏差 （表1）項 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向的全長10彎起鋼筋的彎起位置20箍筋內凈尺寸3 鋼筋安裝的允許偏差 （表2） 序號名稱允許偏差1鋼筋總截面面積的偏差（指更換鋼筋規格時）-2%2雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差5mm3同一排中受力鋼筋間距的局部偏差板、墻、大體積20mm柱、梁10mm4分布鋼筋間距偏差20mm5箍筋間距偏差幫扎骨架20mm焊接骨架10mm6彎起點的偏差（加工偏差20mm包括在內30mm7最外層鋼筋的位置偏差C35mm+10、-5mm25mmc35mm+5、-2mmC25mm+3、-1mmC為鋼筋的混凝土的保護層厚度編制人復核人簽收人見后附簽到表 橋梁鋼筋加工與安裝技術交底接收人名單序號接收人姓名接收人職務 （工種）接收日期備 注