午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、施工技術交底記錄 渝市政竣-12 工程名稱萬盛耀皮項目西貨場至303省道跨孝子河橋梁工程工程地點萬盛區萬東鎮交底部位橋梁工程鋼筋技術交底交底日期主持單位北旺建設集團有限公司主持人劉顯坡交底內容：本工程所有的橋涵工程中，涉及到鋼筋工程的均應按本交底進行施工，遇到有技術上其他問題與技術人員及時溝通，進行解決。 1 鋼筋加工1.1 鋼筋在加工彎制前應調直，并應符合下列規定： 1 鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應清除干凈。2 鋼筋應平直，無局部折曲。3 加工后的鋼筋，表面不應有削弱鋼筋截面的傷痕。4 當利用冷拉方法矯直鋼筋時，鋼筋的矯直伸長率為：級鋼筋不得大于2%；級、級2、鋼筋不得大于1%。1.2 鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合設計要求。當設計無要求時，應符合下列規定： 1 所有受拉熱軋光圓鋼筋的末端應作成180的半圓形彎鉤，彎鉤的彎曲直徑dm不得小于2.5d，鉤端應留有不小于3d的直線段（圖g.01.1）。2 受拉熱軋帶肋（月牙肋、等高肋）鋼筋的末端應采用直角形彎鉤，鉤端的直線段長度不應小于3d，直鉤的彎曲直徑dm不得小于5d（圖g.01.2）。3 彎起鋼筋應彎成平滑的曲線，其曲率半徑不宜小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）（圖g.01.3）。圖g.01.1 半圓形彎鉤圖g.01.2 直角形彎鉤圖g.01.4箍筋末端彎鉤圖g.01.3 彎起鋼筋43、 用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應有彎鉤（半圓形、直角形或斜彎鉤）（圖g.01.4）；彎鉤的彎曲內直徑應大于受力鋼筋直徑，且不應小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度一般為：一般結構不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結構不應小于箍筋直徑的10倍。1.3 鋼筋宜在常溫狀態下加工，不宜加熱。彎制鋼筋宜從中部開始，逐步彎向兩端，彎鉤應一次彎成。7.2.5 鋼筋加工的允許偏差應符合表g.01的規定。表g.01 鋼筋加工的允許偏差序號名 稱允許偏差（mm）L5000L50001受力鋼筋順長度方向的全長10202彎起鋼筋的彎起位置20注：L為鋼筋長度(mm)。2 鋼筋接頭2.1 熱軋鋼筋的接頭應符合設4、計要求。當設計無要求時，應符合下列規定： 1 接頭應采用閃光對焊或電弧焊連接，并以閃光對焊為主。2 拉桿中的鋼筋，不論其直徑大小，均應采用焊接接頭。3在鋼筋密列的結構內，當鋼筋間凈距小于其直徑的1.5倍或30mm（豎向）和45mm（橫向）時，不得使用搭接接頭。搭接接頭的配置，在任何截面內都應與鄰近的鋼筋保持適當距離。4 跨度大于10m的梁不得采用搭接接頭。2.2 對于鋼筋焊接接頭的焊接操作人員要進行培訓、考試，合格后方可上崗。2.3 采用閃光對焊接頭時，應符合下列規定： 1 每批鋼筋焊接前，應先選定焊接工藝和參數，按實際條件進行試焊，并檢驗接頭外觀質量及規定的力學性能。僅在試焊質量合格和焊接工5、藝（參數）確定后，方可成批焊接。2 每個焊工均應在每班工作開始時，先按實際條件試焊2個對焊接頭試件，并作冷彎試驗，待其結果合格后，方可正式施焊。3 每個閃光對焊接頭的外觀應符合下列要求： （1）接頭周緣應有適當的鐓粗部分，并呈均勻的毛刺外形。（2）鋼筋表面不應有明顯的燒傷或裂紋。（3）接頭彎折的角度不得大于4。（4）接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。外觀檢查不合格的接頭，經剔出重焊后方可提交二次驗收。2.4 熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋的接頭采用搭接、幫條電弧焊接時，除應滿足強度要求外，尚應符合下列規定： 1 搭接接頭的長度、幫條的長度和焊縫的總長度應符合規定。2 搭接接頭鋼筋的6、端部應預彎，搭接鋼筋的軸線應位于同一直線上。3 幫條電弧焊的幫條，宜采用與被焊鋼筋同級別、同直徑的鋼筋；當采用同級別不同直徑的鋼筋作幫條，且被焊鋼筋與幫條鋼筋均為級鋼筋時，兩幫條鋼筋的直徑應大于或等于被焊鋼筋的0.8d，當被焊鋼筋與幫條鋼筋為、級鋼筋時，兩幫條鋼筋的直徑應大于或等于0.9d。幫條和被焊鋼筋的軸線應在同一平面上。4 焊縫高度h應等于或大于0.3d，并不得小于4mm，焊縫寬度b應等于或大于0.7d，并不得小于8mm（圖g.02.1）。圖g.02.1 鋼筋搭接、幫條焊接的焊縫圖g.02.2 鋼筋與鋼板焊接的焊縫5 鋼筋與鋼板進行搭接焊時，搭接長度應等于或大于鋼筋直徑的4倍（級鋼筋）或7、5倍（級鋼筋）。焊縫高度h應等于或大于0.35d，并不得小于4mm，焊縫寬度b應等于或大于0.5d，并不得小于6mm（圖g.02.2）。6 在工廠（場）施行電弧焊接時，均應采用雙面焊縫，僅在腳手架上施焊時，方可采用單面焊接7 電弧焊接用的焊條應符合設計要求。當設計無要求時，可按表7.3.5選用。表g.02 電弧焊接用焊條焊條型號藥皮類型電流種類E4301E4303E4313鈦鐵礦型鈦鈣型高鈦鉀型交流或直流正、反接E4315低氫鈉型直流反接E4316低氫鉀型交流或直流反接E5001E5003鐵鈦礦型鈦鈣型交流或直流正、反接E5015低氫鈉型直流反接E5016低氫鉀型交流或直流反接8 焊接地線應與8、鋼筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋。9 幫條與被焊鋼筋間應采用4點固定。搭接焊時，應采用2點固定。定位焊縫應離幫條端部或搭接端部20mm以上。10 焊接時，應在幫條或搭接鋼筋的一端引弧，并應在幫條或搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑應填滿。鋼筋與鋼板間進行搭接焊時，引弧應在鋼板上進行。第一層焊縫應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫應熔合良好。 2.5 采用電弧搭接焊、幫條焊的接頭，應逐個進行外觀檢查，并應符合下列規定： 1 用小錘敲擊接頭時，鋼筋發出與基本鋼材同樣的清脆聲。2 電弧焊接接頭的焊縫表面應平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，其缺陷及尺寸的允許偏差應符合表g.03的規定。表g.03 電弧焊接鋼9、筋接頭的缺陷和尺寸偏差允許值序號名稱單位允許偏差值1幫條對焊接頭中心的縱向偏移mm0.5d2接頭處鋼筋軸線的彎折度43接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.10dmm34焊縫高度mm5焊縫寬度mm6焊縫長度mm0.50d7咬肉深度mm0.05dmm0.58在長2d的焊縫表面上，焊縫氣孔及夾渣的數量和大小個2mm26注：1 d為鋼筋的直徑（mm）； 2 當表中的允許偏差在同一項目內有2個值時，應按其中較嚴的數值進行控制。2.6 鋼筋綁扎接頭應符合下列規定： 表g.04 鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度序號鋼筋級別受拉區受壓區1級鋼筋30d20d2級鋼筋35d25d注： 1 綁扎接頭的搭接長度除應符合本表規定外，10、在受拉區不得小于250mm，在受壓區不得小于200mm； 2 d為鋼筋直徑（mm）。1 受拉區內的級光圓鋼筋末端應作成彼此相對的彎鉤（圖g.03），級帶肋鋼筋應做成彼此相對的直角彎鉤。綁扎接頭的搭接長度（由兩鉤端部切線算起）應符合表g.04的規定。在鋼筋搭接部分的中心及兩端共三處，應采用鐵絲綁扎結實。長度不應小于30d。2 受壓光圓鋼筋的末端，以及軸心受壓構件中任意直徑的縱向鋼筋末端，可不作彎鉤，但鋼筋的搭接接長度不應小于30d。圖g.03 鋼筋的綁扎接頭表g.05 鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度序號鋼筋級別受拉區受壓區1級鋼筋30d20d2級鋼筋35d25d注：1 綁扎接頭的搭接長度除應符合本表11、規定外，在受拉區不得小于250mm，在受壓區不得小于200mm； 2 d為鋼筋直徑（mm）。2.7 鋼筋接頭應設置在鋼筋承受應力較小處，并應分散布置。配置在“同一截面”內的受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規定： 1 閃光對焊的接頭在受彎構件的受拉區不得超過50%；在軸心受拉構件中不得超過25%；在受壓區可不受限制。2 電弧焊接的接頭可不受限制，但也應錯開。3 綁扎接頭在構件的受拉區不得超過25%；在受壓區不得超過50%。4 鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處，距彎曲點不應小于10d。注：1 兩鋼筋接頭相距在30d以內，或兩焊接接頭相距在50cm以內，或兩綁扎接頭的中距在綁12、扎長度以內，均視為同一截面，并不得小于50cm；2 在同一根鋼筋上應少設接頭。“同一截面”內同一根鋼筋上接頭不得超過1個。2.8 當施工中分不清受拉區或受壓區時，接頭設置應符合受拉區的規定。3 鋼筋安裝3.1 安裝鋼筋時，鋼筋的位置和混凝土保護層的厚度，應符合設計要求。在多排鋼筋之間，必要時可墊入短鋼筋頭或其它適當的鋼墊，但短鋼筋頭或鋼墊的端頭不得伸入混凝土保護層內。3.2 安裝鋼筋時，應采取有效措施，確保鋼筋的混凝土保護層厚度滿足設計要求。為此，可在鋼筋與模板之間采用墊塊支墊，墊塊的強度、密實度不應低于本體混凝土的設計強度和密實度。墊塊應互相錯開，分散布置，并不得橫貫保護層的全部截面。3.313、 綁扎和焊接的鋼筋骨（網）架，在運輸、安裝和澆筑混凝土過程中不得有變形、開焊或松脫現象，并應符合下列規定：1 在鋼筋的交叉點處，應用直徑0.72.0mm的鐵絲，按逐點改變繞絲方向（8字形）的方式交錯扎結，或按雙對角線（十字形）方式扎結。2 除設計有要求外，梁、柱等結構中鋼筋骨架的箍筋應與主筋垂直圍緊（圖7.4.3）；箍筋與主筋交叉點處應以鐵絲綁扎；梁柱等構件拐角處的交叉點應全部綁扎；中間平直部分的交叉點可交錯扎結。3 根據安裝需要可配以必要數量的架立鋼筋。4 當柱中豎向鋼筋采用搭接接頭時，角部鋼筋的彎鉤面應與模板成45角，其余部位鋼筋的彎鉤面應與模板成90角。使用內部振動器澆筑小截面混凝土柱時14、，彎鉤與模板的夾角不得小于15。5 柱中箍筋接頭的兩端應向柱內彎曲。柱中箍筋的接頭應設在與柱的角部主筋相交處，并應沿豎直方向交錯布置。3.4 鋼筋骨（網）架宜先行預制，并應有足夠的剛度，必要時可補入輔助鋼筋或在鋼筋的某些交叉點處焊牢，但不得在主筋上起弧。3.5 安裝鋼筋骨（網）架時，應保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，也不得變更保護層的規定厚度。在混凝土澆筑過程中安裝鋼筋骨（網）架時，不應妨礙澆筑工作正常進行，不應造成施工接縫。3.6 鋼筋骨（網）架經預制、安裝就位后，應進行檢查，不得在其上行走和遞送材料。3.7 當設計或專業施工規范無規定時，鋼筋安裝的允許偏差應符合表g.06的規定。15、圖g.04.4 箍筋的位置4 質量檢查4.1 在澆筑混凝土前，應對已安裝好的鋼筋、預埋件（鋼板、錨固鋼筋等）以及鋼筋的混凝土保護層墊塊進行檢查。當發現不符合相關要求時，應及時糾正或返工。5 安全注意事項見安全技術交底6環境保護6.施工現場揚塵控制在當地環保部門的要求之內；自然環境滿足國家和當地政府有關環保法律、法規要求；施工現場相關方的環境行為符合管理體系要求；6.2工程廢棄物（含辦公區、生活區的垃圾物）處理率100%；6.3施工現場場界噪聲達標排放；6.4施工現場整體環境，爭取兌現零投訴。6.5積極采取有效措施，降低能源和資源的消耗。表g.06 鋼筋安裝的允許偏差序號名 稱允許偏差1鋼筋總截面面積的偏差（指更換鋼筋規格時）2%2雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差5mm3同一排中受力鋼筋間距的局部偏差板、墻、大體積20mm柱、梁10mm4分布鋼筋間距偏差20mm5箍筋間距偏差綁扎骨架20mm焊接骨架10mm6彎起點的偏差（加工偏差20mm包括在內）30mm7最外層鋼筋的位置偏差C35mm10mm-5 mm25mmC35mm5mm-2 mmC25mm3mm-1 mm注：C為鋼筋的混凝土保護層厚度。參加交底人員：監理單位施工單位監理工程師：總監理工程師： 專業技術負責人：技術負責人： 項目經理： 年 月 日年 月 日