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1、樁基橋地面以上結(jié)構(gòu)施工方案一、 編制依據(jù)（一） 根據(jù)現(xiàn)行頒布的公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等。（二） 根據(jù)陜西省公路勘察設(shè)計(jì)院編寫的GD40洋縣至勉縣段高速公路的設(shè)計(jì)圖紙與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及業(yè)主、項(xiàng)目組、監(jiān)理公司、質(zhì)檢部門等有關(guān)部門的具體指令與要求。（三） 根據(jù)第五總監(jiān)代表處2003839號(hào)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)批文。（四） 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)勘察和調(diào)查的詳細(xì)資料。（五） 根據(jù)我單位現(xiàn)有的技術(shù)力量，機(jī)械設(shè)備能力以及長(zhǎng)期從事高等級(jí)公路、橋隧等工程施工積累起來的豐富經(jīng)驗(yàn)。二、 工程概況1、中心里程為K53+218中橋，起點(diǎn)里程為K53+205.23，終點(diǎn)里程為K53+230.77，交角為80。2、上部設(shè)計(jì)為24片1-20m 先張法部分預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，下部為扶壁橋臺(tái)、鉆孔灌注樁加承臺(tái)基礎(chǔ)。橋面寬度：26m 2、中心里程為K56+045小橋，起點(diǎn)里程為K56+034.73，終點(diǎn)里程為K56+055.27，交角為95。上部設(shè)計(jì)為24片1-13m 先張法部分預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，下部為薄壁橋臺(tái)、鉆孔灌注樁加承臺(tái)基礎(chǔ)。橋面寬度：26m3、中心里程為K56+162小橋，起點(diǎn)里程為K56+153.23，終點(diǎn)里程為K56+170.77，交角為125。上部設(shè)計(jì)為24片1-10m 先張法部分預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，下部為薄壁橋臺(tái)、鉆孔灌注樁加承臺(tái)基礎(chǔ)。橋面寬度：26m4、中心里程為K56+384橋，起點(diǎn)里程3、為K56+373.73，終點(diǎn)里程為K56+394.27，交角為115。上部設(shè)計(jì)為24片1-13m 先張法部分預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，下部為薄壁橋臺(tái)、鉆孔灌注樁加承臺(tái)基礎(chǔ)。橋面寬度：26m5、中心里程為K56+893小橋，起點(diǎn)里程為K56+876.03，終點(diǎn)里程為K56+909.97，交角為90。上部設(shè)計(jì)為72片3-10m 先張法部分預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，下部為樁柱式墩臺(tái)、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。橋面寬度：26m6、中心里程為K57+855小橋，起點(diǎn)里程為K57+846.23，終點(diǎn)里程為K57+863.77，交角為110。上部設(shè)計(jì)為24片1-10m 先張法部分預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，下部為薄壁橋臺(tái)、鉆孔灌注樁加承4、臺(tái)基礎(chǔ)。橋面寬度：26m7、中心里程為K59+255.16分離式立交，起點(diǎn)里程為K59+244.14，終點(diǎn)里程為K59+268.18，交角為110。上部設(shè)計(jì)為24片1-16m 部分預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，下部為薄壁橋臺(tái)、鉆孔灌注樁加承臺(tái)基礎(chǔ)。橋面寬度：26m8、中心里程為K60+281中橋，起點(diǎn)里程為K60+262.23，終點(diǎn)里程為K60+299.77，交角為100。上部設(shè)計(jì)為48片2-16m部分預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，下部為樁柱式墩臺(tái)、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。橋面寬度：26m 三、 工程地質(zhì)、氣候本區(qū)域地質(zhì)主要分為：亞粘土、卵石、粗砂等，地震烈度6度。本區(qū)域氣候類型屬于中溫帶氣候。全年平均氣溫1114.9，5、極端低溫為-8，極端高溫39，雨季一般在69月份，且降水量集中，約占全年的60%左右。四、施工方案（一） 總體安排除預(yù)應(yīng)力混凝土空心板外，其他結(jié)構(gòu)所用混凝土都在翁池拌和站統(tǒng)一拌和，用混凝土輸送車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，吊車或混凝土輸送泵配合進(jìn)行澆筑。 （二） 施工準(zhǔn)備1、 水電及便道均已暢通，場(chǎng)地平整； 2、 施工臨時(shí)房屋、堆料場(chǎng)已修建完畢； 3、 施工機(jī)械、人員、材料均已入場(chǎng)； 4、 測(cè)量人員對(duì)其進(jìn)行的測(cè)量放樣已完畢 ，水準(zhǔn)點(diǎn)已引至結(jié)構(gòu)物附近；5、 圖紙審核已完成；6、 已對(duì)施工人員進(jìn)行了技術(shù)交底和安全質(zhì)量教育培訓(xùn)。（三） 工期安排開工日期：2004 年5月1日完工日期：2004 年 12月 16 6、日計(jì)劃工期：230天(四)測(cè)量放樣1、 平面位置放樣用索佳S2110型全站儀進(jìn)行測(cè)設(shè)。首先計(jì)算出所要施工部位控制點(diǎn)的坐標(biāo)，經(jīng)復(fù)核無誤后，釘設(shè)木樁或用紅油漆標(biāo)示，然后根據(jù)控制點(diǎn)劃線，不同部位用牽線或彈墨線的方法。樁基位置的控制要采用多個(gè)護(hù)樁進(jìn)行監(jiān)測(cè).在支模完成或梁板架設(shè)前，進(jìn)一步進(jìn)行復(fù)測(cè)，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，確認(rèn)無誤后進(jìn)行混凝土澆筑。（五） 施工工藝1、承臺(tái)基坑開挖及壓實(shí)1）、基坑開挖基坑開挖統(tǒng)一采用機(jī)械開挖，人工修整的方法進(jìn)行。開挖前，應(yīng)灑出開挖邊線，開挖邊線應(yīng)考慮放坡及施工工作面，坡比應(yīng)不小于1：0.5，工作面寬度一般應(yīng)50cm。在基坑開挖前，經(jīng)實(shí)際操平，根據(jù)圖紙，計(jì)算出開挖深度，機(jī)7、械開挖時(shí)應(yīng)預(yù)留20-30cm，待人工修整，嚴(yán)禁超挖。開挖時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并用鋼尺隨時(shí)檢查（深度），防止超挖或開挖不夠，避免重新開挖，浪費(fèi)時(shí)間。待機(jī)械開挖后，應(yīng)在基坑兩側(cè)按左、中、右位置定出標(biāo)高樁，樁的位置一般距基底30-50cm為宜，人工進(jìn)行清理、拉線、整平。2）、注意事項(xiàng)：（1）、在施工時(shí)，開挖基坑土石方應(yīng)遠(yuǎn)離基坑，避免坑壁受到大的靜荷載而坍塌。應(yīng)隨時(shí)觀察邊坡的穩(wěn)定情況，當(dāng)兩側(cè)出現(xiàn)裂縫等不穩(wěn)定情形時(shí)，應(yīng)預(yù)以支撐，或重新挖掘，放緩邊坡的辦法進(jìn)行處理，確保施工安全。（2）、要作好基坑內(nèi)和地面的排水系統(tǒng)，使地表水遠(yuǎn)離基坑。基坑開挖中，在基底基礎(chǔ)范圍之外設(shè)置集水坑并沿坑底周圍開挖排水溝，使水流入集8、水坑內(nèi)，并用抽水泵將水排出坑外。（3）、在路兩邊進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工時(shí)，須設(shè)置護(hù)攔、醒目的警示牌、警示燈等設(shè)施，確保過往車輛及行人的安全。（4）、基坑挖好后，應(yīng)在基底抹一層砂漿，以利施工作業(yè)。2、 承臺(tái)、臺(tái)身、臺(tái)帽，耳墻，蓋梁工程1）、模板支架工程（1）、支架搭設(shè)對(duì)于基礎(chǔ)采用單排支架加斜支撐，對(duì)于橋臺(tái)臺(tái)身布置多排支架，支架下面墊設(shè)方木，支架間距采用0.6m0.9m，步距1.5m，最里面緊靠模板的結(jié)構(gòu)支架，型式要與采用的模板型式相適應(yīng)。支架搭設(shè)要結(jié)構(gòu)合理，不僅要滿足結(jié)構(gòu)混凝土施工的要求，而且要求用材少，便于搭設(shè)和拆除。施工腳手架必需與模板支架分離搭設(shè)。支架搭設(shè)完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、接點(diǎn)聯(lián)接及9、縱、橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，符合要求后方可進(jìn)行下一道工序。（2）、 模板拼裝拼裝前，檢查每塊模板，保證尺寸正確，表面平整無損傷，四個(gè)邊完好。模板間縫隙用海綿膠條堵塞密實(shí)，“U”型卡或螺栓要裝配緊密牢固。每拼裝一層模板都要檢查幾何尺寸，用2m直尺檢驗(yàn)垂直度和平整度，達(dá)到規(guī)范要求后方可進(jìn)行下一工序，超過誤差范圍的要及時(shí)調(diào)整。臺(tái)身的模板要采用內(nèi)拉筋聯(lián)接，增加模板剛度，減少變形，防止脹模。拉筋用1214圓鋼加工，間距和排距不小于1m，內(nèi)拉筋在模內(nèi)套上塑料管，以便澆筑混凝土后能夠抽出。模板加固完成后，恢復(fù)軸線，對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、接點(diǎn)聯(lián)結(jié)及縱、橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑10、前，刷涂脫模劑，要均勻無遺漏，如不能及時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑，應(yīng)覆蓋模板以防止塵土或雨水進(jìn)入模內(nèi)，銹蝕鋼筋模板。鋼筋與模板之間支墊預(yù)制鐵絲混凝土塊，以保證混凝土保護(hù)層厚度。預(yù)制塊呈梅花形布置。2） 、鋼筋工程（1）、下料進(jìn)場(chǎng)材料要通過抽樣檢測(cè)，確保鋼筋的力學(xué)指標(biāo)符合規(guī)范要求,原材料表面應(yīng)無銹蝕，無裂紋，無污染。下料前，鋼筋要進(jìn)行調(diào)直，應(yīng)該按施工圖進(jìn)行配筋，以減少接頭數(shù)量，同一根鋼筋應(yīng)避免出現(xiàn)多個(gè)接頭，同一截面接頭數(shù)量不得超過50%。（2）、焊接鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可正式施焊，焊工必須持證上崗。鋼筋采用搭接焊時(shí)，焊接前須將搭頭彎折，以保證鋼筋軸線一致，搭接長(zhǎng)度5d11、+1cm（采用雙面焊）。焊縫要飽滿，表觀平順圓滑，無氣孔、無夾渣，不傷筋，不咬筋，焊縫隙的長(zhǎng)度、寬度和厚度均要符合規(guī)范要求，并將焊渣清除干凈。焊接完成后，質(zhì)檢工程師須逐一檢查，剔除不合格構(gòu)件，對(duì)有缺陷的構(gòu)件立即進(jìn)行處理和廢棄。并且做好檢查記錄，整理好資料。制作好的鋼筋分類集中堆放，并加覆蓋，防止生銹和污染。（3） 、運(yùn)輸在往現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)倪^程中，防止制作好的鋼筋構(gòu)件彎曲變形，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后分類堆放，防止混淆。（4） 、安裝安裝時(shí)，鋼筋骨架的位置、間距要準(zhǔn)確無誤，插入下層混凝土中的深度應(yīng)與設(shè)計(jì)一致。綁扎、焊接要牢固，對(duì)于主筋之間的焊接要對(duì)交叉處的四個(gè)點(diǎn)進(jìn)行施焊，主筋與箍筋的點(diǎn)焊只點(diǎn)一個(gè)面，要確保焊接牢固12、。 對(duì)于臺(tái)身鋼筋骨架要用方木或鋼管作托架，保持骨架穩(wěn)定不變形。盡量縮短鋼筋暴露時(shí)間及早澆筑混凝土，防止鋼筋生銹、變形。 施工過程中，要確保預(yù)埋件的位置和數(shù)量準(zhǔn)確無誤。3） 混凝土工程（1）、施工準(zhǔn)備施工人員到位，機(jī)械設(shè)備齊全配套，并經(jīng)檢驗(yàn)調(diào)試性能良好，并在現(xiàn)場(chǎng)配置備用配套的發(fā)電機(jī)和振搗器。施工所用的原材料如片石已準(zhǔn)備充足，技術(shù)指標(biāo)符合要求，片石具體細(xì)節(jié)同防護(hù)工程。 （2）、澆筑砼前，由質(zhì)檢工程師檢查模板各部尺寸及結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，檢查模內(nèi)鋼筋的位置及保護(hù)層厚度，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。檢查下承層的情況，若下承層為土基，鋪一層12cm厚的1：3水泥砂漿然后澆筑混凝土；若下承層為混13、凝土，則要求混凝土面無松散軟弱層，沖洗干凈，進(jìn)行鑿毛處理。上料前先檢查混凝土的和易性，測(cè)定坍落度符合要求后方可上料澆筑。橋臺(tái)臺(tái)身用汽車吊配合漏斗串筒上料，防止混凝土產(chǎn)生離析，同時(shí)防止水泥漿濺落在澆筑面以上的模板上，產(chǎn)生麻面，影響表觀質(zhì)量。串筒要達(dá)到澆筑砼順暢，上口大，下口小，每節(jié)串筒長(zhǎng)度不大于1m，砼澆筑面要平行進(jìn)行，循環(huán)作業(yè)。（3）、振搗砼應(yīng)水平分層澆筑，每層澆筑厚度為30cm，插入式振搗器振搗，振搗時(shí)插點(diǎn)位置均勻，移動(dòng)間距不得超過有效振動(dòng)半徑的1.5倍，要快插慢提，嚴(yán)禁碰觸鋼筋或模板，一般距模板10-15cm的距離，不得漏振，振搗上層混凝土?xí)r，須插入下層混凝土5-10cm，搗固時(shí)間一般不超14、過20秒，最少控制時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定。對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位，必須振搗密實(shí)，但要防止過振。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈平坦，無泛漿。每一個(gè)澆筑部位應(yīng)一次澆筑完成，中途無間斷，嚴(yán)禁出現(xiàn)施工接縫，澆筑與振搗嚴(yán)格遵守規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要求。（4） 試件制作每一單元結(jié)構(gòu)物取3組試件，24h后拆模，2組放置養(yǎng)護(hù)池中養(yǎng)生，1組同條件養(yǎng)生，7天、28天測(cè)試件強(qiáng)度，確定澆筑部位混凝土施工強(qiáng)度。4）、拆模 對(duì)于非承重模板混凝土強(qiáng)度達(dá)2.5Mpa時(shí)即可拆模，對(duì)于蓋梁、耳墻部分的承重模板則要待混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上方可拆模。拆模時(shí)注意結(jié)構(gòu)物邊角部位勿受損傷，拆除的模板，支架應(yīng)及時(shí)清理干凈。5）、15、養(yǎng)生養(yǎng)生分拆模前和拆模后兩階段進(jìn)行。養(yǎng)生的方法是覆蓋和灑水。拆模前只須覆蓋混凝土外露的頂面，灑水保持濕潤(rùn)狀態(tài)，拆模后臺(tái)身覆蓋彩條布，灑水養(yǎng)生，每日灑水次數(shù)根據(jù)氣溫和日照而定，標(biāo)志是保證混凝土面一直處于濕潤(rùn)狀態(tài)。拆模后的養(yǎng)護(hù)不得少于七天。施工要點(diǎn)：橋臺(tái)分兩次澆筑，第一次澆筑臺(tái)身薄壁板，第二次澆筑臺(tái)帽、背墻部分，要嚴(yán)格控制臺(tái)身的垂直度和臺(tái)帽頂面高程，垂直度偏差0.3%H且不大于20mm，頂高程偏差控制在10mm以內(nèi)。臺(tái)帽頂預(yù)留錨栓的位置要準(zhǔn)確無誤。3、 預(yù)制梁板安裝1） 、放樣：測(cè)定支座軸線和錨栓孔位置，并在臺(tái)帽頂標(biāo)出墊塊板中心所處位置，測(cè)定高程，安放橡膠支座，避免安裝預(yù)制板后出現(xiàn)三條腿現(xiàn)象。高程16、必需經(jīng)監(jiān)理工程師檢測(cè)合格后, 橡膠支座必須經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格后才能使用。2）、檢查到場(chǎng)預(yù)制板質(zhì)量情況，板體有無損傷，長(zhǎng)度、斜度是否正確，之后在板面兩端標(biāo)出板軸線。3）、吊裝：用汽車吊吊裝，操作過程要穩(wěn)、準(zhǔn)、平，防止板與臺(tái)身碰撞，發(fā)生損壞。吊裝就位后，要輕放，板軸線與橋臺(tái)相應(yīng)標(biāo)線須對(duì)齊。4）、吊裝完成后，安裝錨固鋼管，焊接相鄰板的鋼筋，澆注板縫混凝土，養(yǎng)生。4、橋面鋪裝橋面鋪裝為鋼纖維混凝土橋面鋪裝，厚10cm，橋面防水采用YW-1聚合物瀝青橋面防水涂料處理。澆筑橋面水泥混凝土前使預(yù)制橋面板表面粗糙，清洗干凈，然后進(jìn)行橋面防水層鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)按橫橋向閉合鋪設(shè)，底層表面應(yīng)平順、干燥、干凈。再按設(shè)計(jì)要求17、鋪設(shè)縱向接縫鋼筋網(wǎng)或橋面鋼筋網(wǎng)，然后澆筑砼。其做面應(yīng)采用防滑措施，做面宜分兩次進(jìn)行，第二次抹平后，沿橫坡方向拉毛，拉毛深度應(yīng)為12mm,以利于與瀝青混凝土鋪裝層良好的結(jié)合。 5、砌筑工程1）放樣施工前精確放樣，用木板作大樣架，掛線施工，施工中要保證大樣架和拉線的準(zhǔn)確性，及時(shí)檢查及時(shí)糾正。2）砂漿拌和（1） 稱量現(xiàn)場(chǎng)要有經(jīng)校核的衡器和適宜的稱量容器，確保砂漿拌制配合比的準(zhǔn)確。以袋裝水泥為準(zhǔn)，以一袋或二袋水泥量確定一盤料的砂、水用量、稱量，用紅油漆在容器上作標(biāo)記。（2） 拌和用砂漿攪拌機(jī)拌和，即拌即用，每工作班后無余料。3）、砌筑片石應(yīng)分層砌筑，宜以2-3層砌塊組成一工作層，每一工作層的水平縫應(yīng)大18、致找平。各工作層豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開，杜絕通縫。定位石和轉(zhuǎn)角石，應(yīng)選擇形狀較方正及尺寸較大的片石，并長(zhǎng)短相間地與里層砌塊咬接。砌縫寬度一般不應(yīng)大于40mm。較大的砌塊應(yīng)使用于下層，安砌時(shí)應(yīng)選取形狀及尺寸較為全盤的砌塊，尖銳突出部分應(yīng)敲除。豎縫較寬時(shí)，應(yīng)在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。每砌高1.0-1.2m水平通長(zhǎng)找平一次，嚴(yán)禁灌漿砌筑。采取隨鋪隨砌的方法，要咬扣緊密，嵌縫飽滿密實(shí)。砌體表面應(yīng)平順，光潔，整體平整度良好，砌體不得出現(xiàn)瞎縫，縫體寬一般2cm，不得超過4cm，兩層砌塊的錯(cuò)縫不得8cm。要保證砌體厚度，杜絕使用薄大片石料貼面，砌縫砂漿飽滿密實(shí)，不得出現(xiàn)空洞。安排19、專職技術(shù)人員旁站，并有質(zhì)檢部門巡查檢測(cè)。4）、勾縫勾縫隙前先將砌縫中的砌筑砂漿刮1-1.5cm深的槽，灑水浸濕之后勾成凹縫縫，勾縫砂漿要比砌筑砂漿高一個(gè)等級(jí)，不得作假縫。對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量素質(zhì)教育，并隨時(shí)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。5）、養(yǎng)生砌筑后及時(shí)灑水養(yǎng)生草簾覆蓋。6）、材料杜絕不合格料入場(chǎng)，石料要質(zhì)地堅(jiān)硬，強(qiáng)度不低30Mpa，表面清潔，無風(fēng)化水銹，無裂紋，形狀大致規(guī)則方正，砂子品質(zhì)潔凈，含泥量小，無雜質(zhì)。進(jìn)場(chǎng)材料堆放整齊，加標(biāo)志牌，防止場(chǎng)內(nèi)污染，水泥堆放應(yīng)離地20cm以上并加覆蓋，防止受潮硬化。6、臺(tái)背回填 臺(tái)背回填工作必須在架設(shè)梁板后進(jìn)行，填料用符合要求的沙礫，結(jié)構(gòu)物臺(tái)身砼應(yīng)達(dá)到75%以上強(qiáng)度后方可20、進(jìn)行回填。回填前，在與路基填土相接處應(yīng)分層挖成設(shè)臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于1米，臺(tái)階做成向內(nèi)側(cè)傾斜的坡度，坡度為2%4%。臺(tái)背回填應(yīng)水平分層填筑，每層虛鋪厚度不應(yīng)超過15cm用平板振動(dòng)夯夯實(shí)，壓實(shí)度要求達(dá)到95%以上，分層檢查，檢查頻率為每50米2檢查1點(diǎn)，合格后方可填筑下一層，檢測(cè)用灌砂法進(jìn)行。砂礫級(jí)配要良好，防止離析。砂礫不得摻有草皮、垃圾、有機(jī)質(zhì)。含水量要適中，以利壓實(shí)。對(duì)于所有的結(jié)構(gòu)物臺(tái)背回填應(yīng)有結(jié)構(gòu)物標(biāo)志牌，責(zé)任落實(shí)到各結(jié)構(gòu)物主管工程師，在結(jié)構(gòu)物上劃出每層的標(biāo)線，對(duì)不符合施工要求的回填及時(shí)做出處理。7、雨季施工措施1、 按時(shí)收集天氣預(yù)報(bào)資料，配備必要的遮雨設(shè)施。2、 雨期施工的工作面不宜過21、大，逐段、逐步分期有計(jì)劃進(jìn)行施工。3、 基礎(chǔ)施工應(yīng)防止雨水浸泡基坑。4、 雨后模板及鋼筋上的淤泥、雜物，在澆筑混凝土前應(yīng)清除干凈。5、 測(cè)量砂石含水量，調(diào)整施工配合比。六、夏季施工措施1、 夏季砼澆筑要避開中午溫度最高時(shí)段。2、 夏季溫度較高，強(qiáng)度形成較快，因此早期養(yǎng)護(hù)尤其重要，我們擬派專人負(fù)責(zé)此事，以防止干縮裂縫、表層砼強(qiáng)度不足的情況的發(fā)生。3、 夏季溫度較高，鋼筋施工應(yīng)戴手套，防止鋼筋溫度過高燙傷事故的發(fā)生。 七、質(zhì)量保證措施（一） 材料保證1、 保證進(jìn)場(chǎng)材料、半成品購(gòu)件的質(zhì)量，杜絕不合格料入場(chǎng)。2、 入場(chǎng)材料、半成品、成品在運(yùn)輸，儲(chǔ)存過程中防止污染損傷。3、 入場(chǎng)材料要按批量送檢，確定其22、符合使用性能，半成品、成品要有合格證書。4、 鋼筋、水泥等主要材料本單位物資部門已建立了合格供應(yīng)商花名冊(cè)，試驗(yàn)室對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行試驗(yàn)指標(biāo)檢測(cè)，試驗(yàn)結(jié)果上報(bào)試驗(yàn)監(jiān)理工程師。5、 對(duì)入場(chǎng)水泥、存貯期不能超過三個(gè)月。6、 鋼筋等主要材料在運(yùn)輸過程中加以覆蓋。材料應(yīng)貯存足夠的數(shù)量，以滿足砼澆筑需要。建立完全干燥，通風(fēng)良好，防風(fēng)雨，防潮濕的足夠庫(kù)房放置主要材料，材料堆放時(shí)應(yīng)高出地面0.3m，以防受潮。不同種類的主要材料分開堆放，并加以標(biāo)注廠家、出廠日期、類型、規(guī)格等說明書。（5） 技術(shù)保證（6） 認(rèn)真學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，在施工中嚴(yán)格按規(guī)范操作，說標(biāo)準(zhǔn)話，做標(biāo)準(zhǔn)事，出標(biāo)準(zhǔn)成果。（7） 加強(qiáng)測(cè)量工作，保護(hù)好各23、種控制樁位，施工中的任何測(cè)量數(shù)據(jù)須閉合復(fù)核，不使用有疑問的測(cè)量成果。施工中測(cè)量要做到三個(gè)到位；即施工前的放樣精確，施工中的校核及時(shí)，施工后的檢驗(yàn)到位。全過程控制，確保結(jié)構(gòu)位置準(zhǔn)確，幾何尺寸無誤。（8） 向施工人員下達(dá)具體的作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)施工進(jìn)行。（9） 嚴(yán)格施工過程控制，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)值班制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，不留尾巴。（10） 加強(qiáng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作，保證質(zhì)量結(jié)果。（11） 管理制度保證（12） 成立以經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工為副組長(zhǎng)的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)本區(qū)段的質(zhì)量工作，推行全面質(zhì)量管理，定立質(zhì)量目標(biāo)，層層把關(guān)，責(zé)任到人。（13） 進(jìn)行全員質(zhì)量意識(shí)宣傳教育，使每一個(gè)參與施工人員都理解到抓好工程質(zhì)24、量的重要性。（14） 建立健全各項(xiàng)質(zhì)量檢查制度，及時(shí)檢查，及時(shí)反饋，及時(shí)修正。（15） 加強(qiáng)工地值班制度，設(shè)立專職的質(zhì)檢監(jiān)督員，使施工工藝過程不留缺口，不出現(xiàn)死角。20、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 合同段創(chuàng)優(yōu)，達(dá)省部級(jí)優(yōu)質(zhì)工程，分項(xiàng)工程優(yōu)良100%，評(píng)定得分在90分以上，全合同段分部工程優(yōu)良率100%，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。八、安全保證措施21、成立專門的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安全工程的貫徹、落實(shí)、檢查。22、向全員進(jìn)行安全施工教育，全員樹立安全施工意識(shí)。23、現(xiàn)場(chǎng)操作按照安全規(guī)程進(jìn)行，避免安全責(zé)任事故發(fā)生。九、環(huán)保措施24、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)環(huán)保的法律、法規(guī)和政策，成立環(huán)保小組，進(jìn)行貫徹、落實(shí)、檢查。25、25、根據(jù)施工要求，訂立環(huán)保計(jì)劃和安排。26、加強(qiáng)水流控制，訂立環(huán)保計(jì)劃和安排。27、夏季施工加強(qiáng)灑水力度，減小塵土危害。十、附表： 表1 承臺(tái)施工工藝流程圖平整場(chǎng)地測(cè)量放樣基坑開挖鑿樁頭成樁質(zhì)量檢驗(yàn)基底處理鋼筋加工、運(yùn)輸綁扎鋼筋、立模監(jiān)理工程師簽證證證澆筑砼 澆筑砼準(zhǔn)備工作 養(yǎng)生 拆模、回填基坑表2 橋臺(tái)臺(tái)身施工工藝流程圖恢復(fù)軸線、放樣綁扎、焊接鋼筋處理下承層砼面整理、拼裝模吊裝模板調(diào)整、固定模板監(jiān)理工程師簽證澆筑砼澆筑砼準(zhǔn)備工作養(yǎng)生、柴模進(jìn)入下一階段施工表3 橋臺(tái)臺(tái)帽施工工藝流程圖拼裝支架 鋪底模 調(diào)整底模板 鋼筋加工 綁扎鋼筋 立側(cè)模澆筑砼準(zhǔn)備工作監(jiān)理工程師簽證澆筑混凝土養(yǎng)生、拆模表4 鋼筋混凝土施工工藝流程圖放 樣清理下承面支架搭設(shè)澆筑下一部分混凝土鋼筋加工制作模板拼裝檢 驗(yàn)鋼筋安裝模板檢驗(yàn)加固制作試件澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)28天拆 模測(cè)定試件強(qiáng)度養(yǎng) 護(hù)放樣檢測(cè)結(jié)構(gòu)質(zhì)量評(píng)定表5 汽車吊架設(shè)空心板工藝流程圖平整場(chǎng)地、清理交通出場(chǎng)地檢驗(yàn)安裝、固定汽車吊恢復(fù)軸線、放樣按架設(shè)順序運(yùn)輸梁板至橋清理支撐墊石起吊梁板安放橡膠支座送梁、人工輔助就位 是檢查梁與支座密實(shí)情況 否架設(shè)下一片梁板橋面連續(xù)化施工橋面鋪裝施工附注：本合同工程的梁板安裝均使用本工藝架設(shè)施工。表6 橋面砼鋪裝施工工藝流程圖鑿毛、清掃布設(shè)控制點(diǎn)鋼筋綁扎澆筑混凝土橋面澆水濕潤(rùn)、刷防水層制定防裂措施澆筑混凝土收面、拉毛養(yǎng) 生 19