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1、廈門東南國際航運中心總部大廈36#地塊E座鋼結構桁架樓板專項方案編制人： 審核人： 審批人： 日 期： 中建三局集團有限公司目 錄一、工程概況2二、編制依據42.1施工準備5三、材料進場及檢查63.1材料進場63.2材料檢查7四、桁架樓板施工7五、栓釘焊接11六、質量檢測16七、安全文明施工17一、工程概況1.1東南國際航運中心總部大廈位于廈門市海滄區，西臨海滄內湖，東鄰海滄大道,項目選址在海滄內湖36#規劃地塊，E座塔樓地下2層，地上30層，結構頂標高135.5米；塔樓結構采用鋼管混凝土框架與鋼筋混凝土核心筒組成的框架-核心筒結構。1.2地上部分鋼結構由鋼柱鋼梁組成，鋼柱截面為箱型和圓柱形兩2、種，最大截面為口1200*1200*30mm，最小截面為800*28mm，；鋼梁為H型鋼梁，截面尺寸主要有H800*500*15*36、H750*300*14*30、HN496*199*9*14、HM294*200*8*12。梁柱連接節點采用焊接節點，鋼柱及鋼梁布置圖如下：1.3本工程鋼筋桁架樓板選用TD3-90。版型如下圖桁架樓板排版圖二、編制依據1、東南國際航運中心總部大廈36#地塊E座施工圖2、建筑用壓型鋼板GBT 12755-20083、鋼結構工程施工規范、GB 50755-20124、鋼結構工程施工質量驗收規范GB 50205-20015、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 46-23、0056、鋼結構焊接規范GB 50661-20117、建筑現場臨時安全技術規程等現行國家標準2.1施工準備2.1.1技術準備（a）識圖，有問題及時提出，由設計明確答復后才能施工，避免失誤。（b）編制相應的方案，確定施工程序、步驟和施工方法，以及技術質量要求。（c）在深化設計階段，每塊樓承板均有對應的編號，將按塔吊工況劃分區域，分區域打包。根據現場施工進度情況，分區進場。（d）在施工前，向班組進行技術交底，明確施工程序及技術質量要求、施工重點、難點及相應措施。2.1.2 機具設備準備電焊機、焊條、栓焊機、手提式砂輪機、砂輪片。2.1.3人員準備起重機操作員、吊鉤聯結員、信號手、安裝工三、材料進場4、及檢查3.1材料進場根據工程進度按順序發運，每個包裝捆上標明該捆模板的規格型號、數量、所在的樓層、分區位置、產品規格、批號、長度、張數等信息。方便現場吊運與施工安裝。鋼筋桁架樓承板正反面交叉疊放后形成單個產品垛，利用角鋼、圓鋼及螺母等配件制作的包裝架對產品垛進行捆扎包裝。3.1.1鋼筋桁架模板在卸車時，車輛停放要平穩，緩慢解開捆綁鋼筋桁架模板的繩索，禁止人員從側向攀爬至車頂，防止成捆鋼筋桁架模板滑落傷人。3.1.2鋼筋桁架模板吊運或吊裝時一定要兜底軟吊，將每捆板吊裝到鋪設位置，嚴禁兩點起吊，嚴禁以角鋼任何位置作為起吊點。3.1.3吊裝前應檢查吊具是否完好無損，若無法修復，需報廢換新。3.1.45、吊裝時將兩段等長軟吊帶的兩端分別穿入捆底包裝架并兜底吊，再將軟吊帶與塔吊吊鉤連接吊裝，軟吊帶夾角不能大于60度。3.1.5起吊時應稍作停頓再緩慢加速，在吊運的過程中應勻速上升，上升的過程中嚴禁擺動。3.1.6栓釘和瓷環的成品包裝箱在運輸中不得有損壞,運到現場后要存放在干燥的小庫房中,以免栓釘和瓷環受潮.在施工中用多少料取多少料,以免來回搬運。3.2材料檢查3.1.1桁架樓板進場應提供質監部門簽發的產品證明書。3.2.2桁架樓板進場后進行抽檢，每批抽檢不少于3 塊；3.2.3桁架樓板基材不得有裂紋，鍍鋅板不能有銹點；3.2.4鋼筋桁架樓板的尺寸、形式、板厚允許偏差應符合建筑用桁架樓板GBT1276、55 的要求：A、當波高75mm 時，波高允許偏差1.5mm，當波高75mm 時，波高允許偏差2.0mm；B、波距允許偏差2mm；C、當板長10m 時，板長允許偏差+5，0mm，側向彎曲值8mm；當板長10m 時，板長允許偏差+10，0mm。四、桁架樓板施工4.1鋪設前對彎曲變形的桁架樓板進行矯正。4.2清掃鋼梁頂面的雜物鋼梁頂面要保持清潔，嚴防潮濕及涂刷油漆未干。4.3安裝桁架樓板前，應在梁上標出桁架樓板鋪放的位置線。鋪放桁架樓板時，相鄰兩排桁架樓板端頭的槽口應對準。板吊裝就位后，先從鋼梁己彈出的起鋪線開始，沿鋪設方向單塊就位，到控制線后應適當調整縫。4.4應嚴格按照圖紙和規范的要求來散板與7、調整位置，板的直線度為單跨最大偏差 10mm，板的錯口要5mm，檢驗合格后方可與主梁連接。4.5不規則面板的鋪設根據現場鋼梁的布置情況，以鋼梁的中心線進行放線，然后在放出控制線，得出實際要鋪設桁架樓板的面積，再根據桁架樓板的的寬度進行排版。之后再對桁架樓板進行放樣，切割。將桁架樓板在地面在平臺上進行預拼和，發現有咬合不緊和不嚴密的部位要進行調整。按照實際排版圖進行鋪設，連接固定。桁架樓板現場開洞的部位,應對其進行局部補強。工地現場所需桁架樓板的切割工作，如斜邊、切角、超長、留孔及一些不規則面等，原則上應使用等離子切割機，以避免破壞鋼板表面鍍層處理。不得已時可采用氣割，如使用氧氣乙炔切割，則應于8、切割口邊緣涂上富鋅粉防銹漆，以免銹蝕；切割時產生的毛刺、卷邊應及時清除。在桁架樓板定位后彈出切割線，沿線切割。切割線的位置應詳參照樓板留洞圖和布置圖，并經核對；如錯誤切割，造成桁架樓板的毀壞，應記錄板型與板長度，并及時通知供貨商補充；一般孔洞應盡可能留在混凝土澆筑后再切割,如垂直板肋方向的預開洞有損桁架樓板的溝肋時，必須按規定補強。4.6、桁架樓板縱向對接處與鋼梁之間采用點焊，每個波谷點焊一處，焊點直徑不小于1cm.4.7、圖紙上注明洞口及周邊樓板截止位置以圖紙為準。未注明洞口及周邊樓板截止位置均在鋼梁外側邊及柱邊。板邊節點做法如下圖4.8、排版圖中“ ”為排板起始點,數字表示樓板與鋼梁(鋼托9、板)的搭接長度，如圖1，未標數字的表示從板邊或柱邊(剪力墻邊)開始排板。“”為樓承板與鋼梁(鋼托板)的搭接長度，如圖2,4.9、桁架樓板安裝完畢后，應在鋼筋安裝前及時清掃施工垃圾，剪切下來的邊角料應收集到地面上集中堆放。加強成品保護，鋪設人員交通馬道減少在桁架樓板上的人員走動，嚴禁在桁架樓板上堆放重物。五、栓釘焊接5.1安裝方法序號安裝方法1本工程使用專用栓釘熔焊機進行焊接施工，該設備需要設置專用配電箱及專用線路（從變壓器引入）。2安裝前先放線，定出栓釘的準確位置，并對該點進行除銹、除漆、除油污處理，以露出金屬光澤為準，并使施焊點局部平整。3將保護瓷環擺放就位，瓷環要保持干燥。焊后要清除瓷環，10、以便于檢查。4施焊人員平穩握槍，并使槍與母材工作面垂直，然后施焊。焊后根部焊腳應均勻、飽滿，以保證其強度要達到要求。栓釘安裝示意圖5.2 栓釘焊接施工流程栓釘試驗合格焊槍檢查現場栓釘、瓷環檢查、（受潮烘平）清理現場放線栓焊機運轉、啟動控時性能良好施焊栓釘焊前試件合格專檢驗收自檢外觀檢查彎曲試驗打彎試驗焊中檢查電流、電壓焊接時間焊槍筒瓷環位置正確穩固母材清理焊槍筒的平移滑動焊槍拆裝絕緣良好電源線、控制線完好確定焊接參數5.3栓釘焊前準備5.3.1焊接前檢查栓釘質量。栓釘應無皺紋、毛刺、發裂、扭曲、彎曲等缺陷。但栓釘頭部徑向裂紋和開裂不超過周邊至釘體距離的一半，則可以使用。5.3.2施焊前必須經過11、嚴格的工藝參數試驗，對不同廠家、批號、不同材質及焊接設備的栓焊工藝，均應分別進行試驗后確定工藝。5.3.3使用專用栓釘熔焊機進行焊接施工，該設備需要設置專用配電箱及專用線路。5.3.4栓釘焊接5.3.5安裝前先放線，定出栓釘的準確位置，并對該點進行除銹、除漆、除油污處理，以露出金屬光澤為準，并使施焊點局部平整5.3.6將瓷環擺放就位，瓷環要保持干燥。5.3.7施焊人員平穩握槍，并使槍與母材工作面垂直，然后施焊。焊后根部焊腳應均勻、飽滿，以保證其強度要達到要求。5.4栓釘焊接工藝參數栓釘規格電流（A）時間（S）伸出長度（mm）提升高度（mm）普通焊穿透焊普通焊穿透焊普通焊穿透焊普通焊穿透焊19112、50018001.01.2582.53.0(1)焊接電壓，電流，時間及栓釘槍提起和插下等參數都要調到最佳狀態。這將根據過去的經驗和栓釘制造廠以及設備制造廠的說明來進行。(2)操作時，要待焊縫凝固后才能移去焊釘槍。如果焊釘槍不能使用時或用于返修不飽滿的栓釘時可采用手工電弧焊。焊后要去掉瓷環，便于檢查。 (3)栓釘焊接中需檢查的項目序號檢查要求檢查時間1電壓、電流、焊接時間每層更換位置時2膨徑尺寸每層更換位置時3焊槍筒的移動要平滑隨時4瓷環與焊槍筒要同心隨時5焊槍夾頭要穩固隨時6瓷環的位置正確穩固隨時7焊接區的清理，除油焊前(4)栓釘質量檢查方法如下：外觀檢查：焊接良好的栓釘應滿足以下要求：成型焊13、肉周圍360，根部高度大于1mm，寬度大于0.5mm，表面光潔，栓釘高度差小于正負2mm，沒有可見咬肉和裂紋等焊接缺陷。外觀不合格者打掉重焊或補焊。在有缺陷一側作打彎檢查。圖示現象雙層過厚焊層薄少焊層凹陷焊層正常焊層原因在焊接金屬凝固前移動焊槍下落不夠平滑焊槍下落時，焊槍向左移動正常焊接彎曲檢查是現場主要檢查方法。用錘敲擊栓釘使其彎曲，偏離母材法向30角。敲擊目標為焊肉不足的栓釘或經錘擊發出間隙聲的栓釘。彎曲方向與缺陷位置相反，如被檢栓釘未出現裂紋和斷裂即為合格。抽檢數量為1。不合格栓釘一律打掉重焊或補焊。穿透焊栓釘焊接缺陷及處理方法見下表：序號焊接缺陷原 因處理方法1未熔合栓釘與壓型鋼板未熔14、合加大電流增加焊接時間2咬邊電流大、時間長調整焊接電流及時間3磁偏吹實直流焊機電流過大造成將地線對稱接在工件上，或在電弧偏向的反方向放一塊鐵板4氣孔板與梁有間隙，瓷環排氣不當焊件上有雜質減小間隙，做好焊前清理5裂紋壓型鋼板低溫焊接焊前做好栓釘的材質檢驗。溫度低于-10(5)栓釘焊接施工注意事項a栓釘必須符合規范和設計要求。如有銹蝕，需經除銹后方可使用（尤其是栓釘頭和大頭部不可有銹蝕和污物），嚴重銹蝕的栓釘不能使用。b施焊點不得有水分。c風天施工，焊工應站在上風頭，以防止火花傷害。d注意焊工的安全保護，尤其焊外圍梁時，更要小心謹慎。e焊工要熟練掌握焊機、焊槍的性能，搞好設備的維護保養。當焊槍卡具15、上出現焊瘤、燒蝕或濺上熔渣時，及時清理或更換配件，以確保施工順利和熔焊質量。f如果兩個或更多的栓釘槍在同一電源上使用，應采用聯動裝置保證一次只有一把栓釘槍能使用。這樣電源就能在一個栓釘焊完后再開始下一次焊接。g栓釘將采用自動調節的焊接設備接上合適的電源后焊接, 栓釘的焊接需要采用獨立的電源供電。h每個栓釘都要帶有一個瓷環來保護電弧的熱量以及穩定電弧。電弧保護瓷環要保持干燥，如果表面有露水和雨水痕跡則應在120的干燥器內烘干2小時后再使用。i焊接栓釘的地方應當無鐵銹，灰塵，露水或其它對產生合格焊縫有危害的物質。(6)注意事項序號具體內容1栓釘必須符合規范和設計的要求。如有銹蝕，需經除銹后方可使用16、（尤其是栓釘頭和大頭部不可有銹蝕和污物），嚴重銹蝕的栓釘不能使用。2施焊點不得有水分、油污及其它雜質。3在有風天氣施工時，焊工應站在上風頭，以防止火花傷害。4注意焊工的安全保護，尤其焊外圍梁時，要進行安全防護，并應更小心謹慎。5焊工要熟練掌握焊機、焊槍的性能，搞好設備的維護保養。當焊槍卡具上出現焊瘤、燒蝕或濺上熔渣時，及時清理或更換配件，以確保施工順利和熔焊質量。六、質量檢測1 、主控項目桁架樓板與主體結構的錨固支承長度應符合設計要求且不得少于50。檢查數量：沿連接縱向長度抽查10且不應少于10m。檢查方法：目測和鋼尺檢查。2 、一般項目桁架樓板安裝應平整、順直，板面不應有施工殘留物和污物，不17、應有未經處理的錯鉆孔洞。檢查數量：按面積抽查10且不應少于10m2。檢查方法：觀察檢查。3、 質量控制點桁架樓板施工質量要求波紋對直，所有的開孔、節點裁切不得用氧氣乙炔焰施工，避免燒掉鍍鋅層；板縫咬口點間距不得大于板寬度的1/2 且不得大于400mm ，整條縫咬合的應確保咬口平整，咬口深度一致；所有的板與板、板與構件之間的縫隙不能直接透光，所有寬度大于5mm 的縫應用砂漿、膠帶等堵住，避免漏漿。a樓板的幾何尺寸及鋼筋桁架的構造尺寸是否滿足要求；b每個部位鋼筋桁架模板的型號、編號、梁上位置是否與圖紙相符；c支座豎筋及板邊在鋼梁上的搭接長度是否滿足要求；d支座豎筋、板端、板邊及邊模是否與鋼梁或栓釘18、焊接牢固；e板邊及異形處經過切割的位置處保證無漏漿部位存在；f鋼柱邊、鋼筋桁架模板底部及混凝土邊的臨時支撐的情況是否符合設計要求；g預留洞口位置是否在允許偏差范圍內。h檢驗栓釘焊接質量。i檢查鋼筋桁架模板板與板之間拉鉤連接是否完全扣合、扣合是否緊密。七、安全文明施工7.1樓承板板施工以前，應根據健全安全生產管理的要求做好安全技術交底，層層落實安全生產責任制。7.2定期與不定期的進行安全檢查，經常開展安全教育活動，使全體職工提高自我保護能力。7.3現場用電必須嚴格執行GB5019493、JGJ4688 等的規定，施工用電的接電口應有防雨、防漏電的保護措施，防止施工人員高空觸電。7.4進入施工現場19、必須戴安全帽，高空作業必須系安全帶，穿防滑鞋。7.5做好高空施工的安全防護工作，鋪設專用交通馬道，在工人施工的鋼梁上方安裝安全繩，工人施工時必須把安全帶掛在安全繩上，防止高空墜落；在施工以前應對高空作業人員進行身體檢查，對患有不宜高空作業疾病（心臟病、高血壓、貧血等）的人員不得安排高空作業。7.6樓承板施工時兩端要同時拿起，輕拿輕放，避免滑動或翹頭，施工剪切下來的料頭要放置穩妥，隨時收集，避免墜落。非施工人員禁止進入施工樓層，避免焊接弧光灼傷眼睛或晃眼造成摔傷，焊接輔助施工人員應戴墨鏡配合施工。7.7要有可靠的防墜落措施避免施工人員高空墜落；施工時兩端要同時拿起，輕拿輕放，避免滑動或翹頭；施工剪切下來的料頭要放置穩妥，隨時收集，避免墜落；施工時要鋪設必要的人員交通用馬道；非施工人員禁止進入施工樓層，避免焊接弧光灼傷眼睛或晃眼造成摔傷，焊接輔助施工。7.8施工時應有可靠的屏蔽措施避免焊接電弧光外泄造成光污染。7.9夜間施工時不得敲擊壓型鋼板，避免噪聲。18