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1、技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號(hào)工程名稱星標(biāo)住宅小區(qū)（二期）10#樓交底日期2003年3月15日施工單位中建一局二公司分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要剪力墻結(jié)構(gòu)大模板安裝與拆除交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1.1材料及機(jī)具1.1.1配套大模板：平模、角模，包括地腳螺栓及墊板，穿墻栓及套管，護(hù)身欄，爬梯及作業(yè)平臺(tái)板等。1.1.2隔離劑：機(jī)油中摻柴油（73）1.1.3一般應(yīng)備有錘子、斧子、打眼電鉆、活動(dòng)扳子、水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具等。1.2作業(yè)條件：1.2.1按工程結(jié)構(gòu)圖由模板公司設(shè)計(jì)出全套模板圖。模板施工區(qū)段按大模板設(shè)計(jì)圖。1.2.2彈好樓層的墻身線、門窗洞口位置線及標(biāo)高線。1.2.3墻身鋼筋綁2、扎完畢，水電箱盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢，檢查保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求，辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。1.2.4墻筋成型需布置定位鋼筋，墻筋距地58cm開始，按豎向間距400mm，橫向間距1500mm布置。陰角處需多設(shè)一根，門窗洞口限位鋼筋需加墊片或?qū)摻铑^制成拐子，防止壓力過大頂進(jìn)洞口模。鋼筋頭用切割機(jī)切割，端頭磨平刷防銹漆。1.2.5門窗洞口為定型鋼模。消防栓、電表箱和消防排煙洞等預(yù)留洞口，根據(jù)洞口的尺寸，配置模板。小于500規(guī)格的四周用多層板，兩側(cè)面也用多層板。大于500的面層用多層板，后前釘上50100的方料，中間視具體情況加設(shè)撐檔。撐檔：尺寸小于1000的加一道，10002000的加二道，203、003000的加三道，制成洞口模。門窗模加設(shè)八字撐并設(shè)足夠的豎向、水平支撐。涂刷脫脫模劑。四圈粘海棉條。窗洞及其他預(yù)留洞口下需鉆一定數(shù)量的排氣孔。1.2.6為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前應(yīng)將墻內(nèi)雜物清理干凈，抹1:2砂漿找平。如果樓層混凝土較平整可在安裝大模板前在地面上貼2cm厚海綿條。1.2.7外墻無陽臺(tái)處大模板下口需用100100mm木方配合膠條、海綿條將下層預(yù)留100mm的企口塞死、調(diào)平，上口用木方按頂板厚度支設(shè)60mm導(dǎo)墻。審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。4、技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號(hào)工程名稱星標(biāo)住宅小區(qū)（二期）10#樓交底日期2003年3月15日施工單位中建一局二公司分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要剪力墻結(jié)構(gòu)大模板安裝與拆除交底內(nèi)容：1.2.8鋼筋成型后按照梁的截面尺寸及標(biāo)高預(yù)留梁高可用聚苯板或預(yù)制木盒。要求尺寸正確、位置方正、美觀。1.2.9剪力墻部位砼軟弱層已鑿除并清理吹掃干凈。1.2.10安裝大模板前應(yīng)把大模板板面清理干凈，刷好隔離劑（不允許在模板就位后刷隔離劑，防止污梁鋼筋及混凝土接觸面，涂刷均勻，不得漏刷）。1.3勞動(dòng)力安排：每段投入木工為28人二、操作工藝2.1剪力墻結(jié)構(gòu)安裝大模板：2.1.1工藝流程：檢查模板線、模板控制線安5、裝門窗洞口，預(yù)留洞口模板綁焊定位筋門框、預(yù)留洞口模上貼海棉條地面粘貼海棉條安內(nèi)橫墻模板安內(nèi)縱墻模板安堵頭模板安外墻內(nèi)側(cè)模板安外墻外側(cè)模板預(yù)檢報(bào)驗(yàn)混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)拆模2.1.2檢查模板線、模板控制線：全面復(fù)核砼上所彈出的模線、模板控制線，允許偏差小于2mm。2.1.3安裝門窗洞口、預(yù)留洞口模板（注意窗洞下端要設(shè)2個(gè)20的排氣孔）：將洞口模板根據(jù)平面位置、標(biāo)高就位安裝，安裝時(shí)先用木楔與柱子箍筋塞牢，后用14頂撐鋼筋與暗柱附加箍筋焊牢。14頂撐鋼筋在端部刷上防銹漆。頂撐鋼筋布置間距為：門框每側(cè)3檔，窗框每側(cè)2檔，預(yù)留洞口每側(cè)2檔。2.1.4綁焊定位筋：用14的定位短鋼筋棍（長度為墻的厚度2mm，兩端涂6、刷防銹漆）與預(yù)埋砼中的短鋼筋焊接，定位短鋼筋棍與地面上的模板線對(duì)齊且保持水平狀態(tài)，間距為1m。 2.1.5門窗框、預(yù)留洞口模板上貼海棉條：在門窗框洞口模板兩側(cè)、預(yù)留洞口模板兩側(cè)面用401膠貼上海棉條。粘貼海棉條要平直，不漏貼。2.1.6地面粘貼海棉條：在離墻板線10mm處用401膠粘貼海棉條，粘貼要順直，不漏貼。2.1.7在下層外墻混凝土強(qiáng)度不低于7.5Mpa時(shí)，利用下層的螺栓支設(shè)100100的方木并粘貼審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-17、編 號(hào)工程名稱星標(biāo)住宅小區(qū)（二期）10#樓交底日期2003年3月15日施工單位中建一局二公司分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要剪力墻結(jié)構(gòu)大模板安裝與拆除交底內(nèi)容：海綿條作外模等架。2.1.8按照先橫墻后縱墻的施工順序，十字墻、丁字墻處先就位陰角模，臨時(shí)固定后再就位墻模。用撬棍按照墻身控制線校正模板位置。使邊角鋼搭接在陰角模上，調(diào)整支腿絲桿，初步校正模板垂直度。安裝穿墻桿并銷緊，再用角模壓槽固定陰角模。2.1.9陰角模支完后，用勾頭螺栓固定，每角必須用2檔，并與大模用螺栓連接牢固，螺栓不少于4個(gè)，不使砼振搗時(shí)有絲毫松動(dòng)。2.1.10大模與大模拼縫處的連接螺栓至少4個(gè)，且背上大模背楞。2.1.11陰角與8、大模連接每條縫必須用4個(gè)拼接螺栓，防止錯(cuò)臺(tái)加直角背楞。窗墻螺栓必須收緊，不得松動(dòng)，銷片必須用鐵絲綁牢。2.1.12安裝外墻外側(cè)模板，將模板就位，穿螺栓緊固校正，注意施工縫模板的連接處必須嚴(yán)密、牢固可靠，防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象。2.1.13門、窗洞模板施工：門、窗洞模板為木門框外包12mm厚竹夾板，角部采用100100角鋼抱角。角鋼與木門框用螺栓收緊（僅用于一、二層）。其余各門、窗洞模板均采用定型鋼模制作。2.1.14門、窗框在場外根據(jù)設(shè)計(jì)窗框尺寸進(jìn)行拼裝，并保證陰角方正，對(duì)角線相符。2.1.15墻體預(yù)留洞模板：采用竹夾板模板，中間支撐5050木龍骨，自行加工的預(yù)留洞盒直接擺放在墻體鋼筋上，用鋼9、筋點(diǎn)焊，加固穩(wěn)定（注不允許點(diǎn)焊在墻體主筋上），洞口四周用海綿條貼平。2.2拆除大模板2.2.1在常溫條件下，墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1.2Mpa（砼強(qiáng)度達(dá)到1Mpa時(shí)先松動(dòng)穿墻螺栓），能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。2.2.2拆除模板順序與安裝模板順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。如果模板與混凝土砸模板。附或粘結(jié)不能離開時(shí)，審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 10、號(hào)工程名稱星標(biāo)住宅小區(qū)（二期）10#樓交底日期2003年3月15日施工單位中建一局二公司分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要剪力墻結(jié)構(gòu)大模板安裝與拆除交底內(nèi)容：應(yīng)保護(hù)撬動(dòng)模板下口，不得在墻上口撬模板，或用大錘砸模板。應(yīng)保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門窗洞口模板不能用大錘砸模板。2.2.3拆除全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時(shí)，應(yīng)先拆墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。2.2.4清除模板平臺(tái)上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，調(diào)整塔臂至拆除的模上方，將模板吊出。2.2.5大模板吊至存放地點(diǎn)，必須一次放穩(wěn)，保護(hù)自穩(wěn)角為7580，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。2.2.6大模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。11、三、質(zhì)量要求3.1模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度穩(wěn)定性。其支架的支承部分應(yīng)有足夠支承面積。3.2大模板的下口及大模板與角模接縫處在嚴(yán)實(shí)，不得漏漿。模板接縫處，接縫的最大寬度不應(yīng)超過規(guī)定，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。隔離劑涂均勻。3.3模板施工質(zhì)量偏差控制標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法墻、軸線位移3尺量檢查標(biāo)高5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查墻、柱截面尺寸+4，-5尺量檢查每層垂直度6用2m托線板檢查相鄰兩板板面高低差2用直尺和尺量檢查表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移3預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長度+10、0預(yù)留洞中心線位移1012、截面內(nèi)部尺寸+10、0審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號(hào)工程名稱星標(biāo)住宅小區(qū)（二期）10#樓交底日期2003年3月15日施工單位中建一局二公司分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要剪力墻結(jié)構(gòu)大模板安裝與拆除交底內(nèi)容： 四、模板施工質(zhì)量通病與防治為防止質(zhì)量通病，模板設(shè)計(jì)中特制定如下措施：序號(hào)項(xiàng)目防治措施1墻體爛根模板下口用海綿條、木條塞平，切忌將其伸入墻體位置2墻體不平、粘連墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可拆模；清理模板表面及涂刷隔離劑必須認(rèn)真，13、由專人驗(yàn)收3垂直度偏差模板支撐時(shí)必須用線墜吊靠，支模完畢校正后如遇到較大沖擊，應(yīng)重新用線墜復(fù)核校正4墻體凸凹不平加強(qiáng)模板的維修、校正，并隨時(shí)檢修5墻體鋼筋位移大模板上口設(shè)置卡子并采取措施控制保護(hù)層厚度，加強(qiáng)成品保護(hù)6門、窗洞傾斜門窗洞口模板角部要方正，支撐牢固；安放門窗洞口模板時(shí)注意保證其垂直度7墻體陰角不方正、不垂直應(yīng)及時(shí)修理好模板、陰角處的鋼板角模，支撐時(shí)控制其垂直度偏差，并固定牢固，陰角模與大模板之間接縫要用海綿條封堵8墻體大角不垂直、不方正在兩塊大模之間放入一角鋼，此角鋼可使兩大模間方正呈90，加設(shè)海綿條，亦可防止混凝土漏漿9外墻上下層接槎不平整確保模板支撐的牢固，下口用海綿條封堵，大14、模板上口應(yīng)統(tǒng)線，墻體砼澆筑應(yīng)控制好標(biāo)高，外保溫板設(shè)置準(zhǔn)確。五、成品保護(hù)5.1保護(hù)大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。5.2大模板吊運(yùn)就們理要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位，不得兜掛鋼筋。用審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號(hào)工程名稱星標(biāo)住宅小區(qū)（二期）10#樓交底日期2003年3月15日施工單位中建一局二公司分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要剪力墻結(jié)構(gòu)大模板安裝與拆除交底內(nèi)容：撬15、棍調(diào)整大模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。5.3拆除模板時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等外出現(xiàn)裂紋。5.4模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1墻身超厚：墻身放線時(shí)誤差過大，模板就位調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。6.2混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過程過早所造成。6.3角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時(shí)縫隙過，連接固定措施不牢靠。應(yīng)加強(qiáng)檢查，及時(shí)處理。6.4角模入墻過深：支模時(shí)角模與大模板連接凹入過多或不牢固。應(yīng)改進(jìn)角模支模方法。6.5門窗洞口混凝土變形：門窗洞口模板的組裝。必須認(rèn)真進(jìn)16、行洞口模板設(shè)計(jì)，能夠保證尺寸，便于裝拆。七、文明施工：模板安裝完工后，應(yīng)將多余的螺栓、螺母全部清理干凈。八、安全施工：8.1大模板存放在施工現(xiàn)場必須有可靠的安全措施，不得沿建筑物周邊外墻放置，不得超堆。8.2作業(yè)前要做好施工安全交底和安全教育工作，仔細(xì)檢查吊裝用鋼絲繩、卡具及每塊模板上的吊環(huán)，并設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，密切配合。8.3模板起吊應(yīng)做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位應(yīng)準(zhǔn)確。起吊前注意將大模上松動(dòng)的東西取下。禁止用人力搬運(yùn)模板、斜吊以防模板大幅度擺動(dòng)碰撞其他模板。8.4大模板拆、裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛設(shè)明顯的標(biāo)志牌，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。8.5安裝大模板的操作人員必須加強(qiáng)個(gè)人的自身安全防護(hù)，并系好17、安全帶。8.6模板起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否有漏拆，并應(yīng)能保證模板與墻體完全脫離。拆除外墻模板吊鉤應(yīng)垂直，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板及墻體。掛鉤時(shí)手不離鉤，待吊鉤超過頭部時(shí)方可松手，須超過障礙物以上的允許高度才能行車和轉(zhuǎn)臂。審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號(hào)工程名稱星標(biāo)住宅小區(qū)（二期）10#樓交底日期2003年3月15日施工單位中建一局二公司分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要剪力墻結(jié)構(gòu)大模板安裝與拆除交底內(nèi)容：8.7大模板安裝、拆除、指揮和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。8.8對(duì)遇有6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，不準(zhǔn)吊裝模板；雨天吊裝模板應(yīng)格外注意。8.9模板就位后，及時(shí)用穿墻螺栓將兩側(cè)模板連成整體，防止模板傾倒。8.10模板拆模起吊前，應(yīng)檢查所有穿墻螺栓是否全部拆除，在確無遺漏，模板與墻體完全脫離后，方準(zhǔn)起吊8.11在拆模時(shí)，要松開角模與模板連接壓角鉤栓，檢查平臺(tái)上是否有其它物品，清除隱患。審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。