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1、興安盟老母山水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程泄水閘工程施工技術(shù)方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 泄水閘工程專項(xiàng)施工方案為了使我方所承建的興安盟老母山水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程中的泄水閘工程，能夠在施工進(jìn)度計(jì)劃內(nèi)，圓滿、安全的完成施工任務(wù)，我方結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范以及以往的施工經(jīng)驗(yàn)，編制此施工方案。一、 工程概況： 本工程主要為拆除舊泄水閘，在重新修建一座泄水閘。主要施工內(nèi)容有泄水閘土石方開挖、消力池、進(jìn)口段擋墻、溢流堰、消力池邊墻、排架柱、工作平臺(tái)。二、 進(jìn)度計(jì)劃： 泄水閘土石方拆除開挖施工2014年4月1日至2014年5月1日、消力池施工2014年5月15日至2014年6月1 日、消力池施工2014年5月10日至2012、4年5月25日、進(jìn)口段擋土墻施工2014年5月25日至2014年6月5日、溢流堰施工2014年6月5日至2014年7月25日、消力池邊墻2014年7月25日至2014年8月15日、排架柱2014年8月15日至2014年9月3日、工作平臺(tái)2014年9月3日至2014年10月3日。三、施工方法：1、泄水閘舊建筑物拆除采用挖掘機(jī)拆除，自卸汽車外運(yùn)。2、泄水閘土石方開挖前應(yīng)重新檢查施工放樣基點(diǎn)準(zhǔn)確性，然后開始進(jìn)行施工放線。3、在泄水閘開挖時(shí)，首先采用360型挖掘機(jī)開挖，將上面一層土層開挖，自卸汽車外運(yùn)至棄料場(chǎng)，挖掘機(jī)開挖到巖石層挖不動(dòng)換用破碎錘進(jìn)行開挖，每開挖40cm清理上面一層浮石，在用破碎錘開挖，3、挖至設(shè)計(jì)高程時(shí)，采用全站儀進(jìn)行精確放線，確定出建筑物邊線準(zhǔn)確位置并進(jìn)行標(biāo)記。4、混凝土澆筑施工方法 4.1主要材料 4.1.1水泥 配置混凝土所需的水泥品種，各種水泥均符合要求。4.1.2水拌和用水采用地下水。4.1.3骨料 混凝土骨料在當(dāng)?shù)亓显催M(jìn)行采購(gòu)。 不同粒徑的骨料分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時(shí)，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3m，應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。5.1混凝土拌合混凝土集中在拌合站拌和，拌和設(shè)備采用0.5m混凝土攪拌站拌和。混凝土生料的供應(yīng)采用ZL50裝載機(jī)供料。拌制混凝土?xí)r，嚴(yán)格按照本現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，確保拌合站稱量設(shè)4、備合格,其稱量偏差控制在規(guī)定范圍內(nèi)，并定期進(jìn)行檢驗(yàn)及校核稱量精度。 在混凝土拌和過程，根據(jù)氣候條件定時(shí)地測(cè)定砂、石骨料的含水量（尤其是砂子的含水量）；在降雨的情況，也相應(yīng)地增加測(cè)定次數(shù)，以便隨時(shí)調(diào)整混凝土的加水量。 5.1 混凝土運(yùn)輸采用80輸送泵進(jìn)行澆筑。5.1.1泄水閘混凝土澆筑施工方法5.1.2模板安裝一般要求 模板和支架材料為鋼材，鋼模板面要光滑、平整，模板的支撐件要符合有關(guān)規(guī)定要求。為保證混凝土外露面平整光潔，模板縫采用雙面膠帶密封，防止漏漿掛簾，鋼模板安裝前進(jìn)行除銹，涂脫模劑等處理。施工腳手架采用鋼管扣件腳手架。施工工藝按照施工圖紙的要求尺寸進(jìn)行放樣，設(shè)置控制點(diǎn)，以便校正，校準(zhǔn)無疑5、后進(jìn)行模板安裝，安裝好的模板要有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，允許偏差要符合規(guī)范要求。 5.1.3鋼筋制作與安裝一般要求所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)檢合格后使用。現(xiàn)場(chǎng)材料的標(biāo)識(shí)按規(guī)格、種類，分別堆放掛牌，并做好保護(hù)工作。所有電焊工均均有上崗證，并在試焊合格后上崗操作，所有焊接均按規(guī)定的批量抽取試件，試驗(yàn)合格后使用，所有連接接頭應(yīng)按規(guī)定做好質(zhì)量檢查和質(zhì)量評(píng)定。鋼筋表面潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋下料長(zhǎng)度考慮鋼筋彎曲調(diào)整值，彎起鋼筋彎曲直徑不小于鋼筋直徑的5倍。施工工藝鋼筋運(yùn)到工地后，卸于鋼筋加工廠內(nèi)，按設(shè)計(jì)圖紙集中加工配制，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)架立、6、綁扎、焊接。鋼筋彎曲成型前必須先做樣板，經(jīng)檢查合格后照樣板進(jìn)行加工。鋼筋加工前將鋼筋表面油漬、漆污銹皮等清理干凈，鋼筋應(yīng)平直無局部彎折，調(diào)直偏差小于全長(zhǎng)的1%，鋼筋調(diào)直后其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛娣e減少5%，鋼筋調(diào)直冷拉率小于1%。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及鋼筋尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙，其偏差不得超過有關(guān)規(guī)定。鋼筋網(wǎng)片的加固和支撐以施工規(guī)范的要求為準(zhǔn)。 為保證鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋保護(hù)層用預(yù)制混凝土墊塊，其厚度等于設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于20mm時(shí)為3030mm，大于20mm時(shí)為5050mm。 縱橫向鋼筋靠四邊兩行每一交接點(diǎn)全部綁扎牢固，中間部分可間隔綁扎。每排錯(cuò)開，雙方7、主筋交接點(diǎn)則應(yīng)全部綁扎。綁扎鋼筋擰扣應(yīng)擰兩轉(zhuǎn)以上，以防松動(dòng)，并隨手將綁扎鉛絲擰向骨架內(nèi)部。綁扎骨架時(shí)，必須采用交叉十字扣，以保證骨架穩(wěn)定不變形。綁扎墻豎向鋼筋時(shí)，應(yīng)隔1.52m左右高度，用鉛絲將鋼筋固定在模板上。 錨桿：錨桿安裝時(shí)，水泥砂漿錨桿孔直徑應(yīng)大于錨桿直徑至少20mm，錨桿孔孔壁與錨桿之間間隙應(yīng)注滿水泥砂漿。5.1.4現(xiàn)澆混凝土施工泄水閘砼澆筑 按照施工圖紙的要求進(jìn)行模板的安裝放樣，對(duì)于一些比較重要的結(jié)構(gòu)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正，安裝好的模板要有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，允許偏差要符合要求。模板在使用前要清洗干混凝土振搗入式振搗器振搗。控制好混凝土澆筑厚度，每層混凝土厚度不大于40cm8、。振搗棒插入點(diǎn)布置應(yīng)排列均勻，采用行列式順序移動(dòng)，每次移動(dòng)位置的距離不大于振搗器作用半徑的1.5倍。振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒插入下層混凝土510cm。振搗時(shí)間控制在2030秒，以混凝土表面呈水平并呈現(xiàn)浮漿和不再出現(xiàn)氣泡、不再沉落為度。凈。 6.施工機(jī)械配置根據(jù)本項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃和施工方法，本項(xiàng)工程 主 要 施工 機(jī)械 配置如下：ZL50裝載機(jī)2臺(tái)、0.5m混凝土拌和機(jī)拌和機(jī)2臺(tái)、挖掘機(jī)2臺(tái)、ZL-50插入式振搗器4臺(tái)、交流電焊機(jī)6臺(tái)，自卸汽車4輛，彎曲機(jī)2臺(tái)。一、 安全措施1、 認(rèn)真組織施工人員學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)的安全生產(chǎn)政策法規(guī)條例，提高施工人員的安全責(zé)任意識(shí)。2、 要求每個(gè)施工人員熟悉作業(yè)環(huán)境和安全要求，做到應(yīng)知應(yīng)會(huì)，對(duì)施工時(shí)可能出現(xiàn)的各類不安因素要有高度的防范意識(shí)。3、 每班組各設(shè)一名安全檢查員，負(fù)責(zé)對(duì)施工中的各類不安全因素進(jìn)行檢查排除。