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1、三、施工組織設計1編制說明、工程概況、施工準備1.1編制說明（1）本文是根據廣西融江大埔水利樞紐主體工程土建施工合同文件（合同編號：GXDPHPS0001）和目前工程面貌及國家頒布的水電站工程施工技術規范、工程局ISO質量體系文件的有關規定來編制的。（2）投資資金必須足額按時到位。（3）電站各種裝置性設備、金屬結構、電器、架電線路、預埋件等施工必須不影響土建工程施工進度。（4）本施工組織設計是以2001年元月主體工程開工，2002年11月進行截流，2002年12月第一臺機組發電為目標進行編制。（5）各種施工圖紙必須按時到位。（6）工程投資計劃：因目前施工圖紙部份未到位，在施工預算未準確落實的條2、件下，根據現有資料和實際情況進行工程量及工程投資預（估）算編排。1.2工程概況1.2.1 說明廣西融江大埔水利樞紐主體工程于是1993年9月正式開工，至1998年5月已完成工程的主要面貌及工程量有：右岸1#、2#接頭砼重力壩已到99101m高程，3#6#閘墩已到97.5 m高程，廠房主機間底板已澆筑1 m厚的砼，安裝間底板已覆蓋0.3m厚的砼，1#、2#導墻有的已達到設計高程，船閘上游導墻及靠船墩已完成。總共完成土石方開挖（或填筑）約87.05104m3，清淤2.53104 m3，鋼筋制安1182t，砼澆筑約12.45104 m3，灌漿13086m。1995年5月后由于種種原因工程被迫停工，13、997年11月復工，1998年5月再次停工。2000年11月經過多方的共同努力，融江大埔水利樞紐又恢復建設施工，業主要求大埔水利樞紐盡快投產發電，即利用二期上游圍堰進行擋水發電。根據這一建設方案，編制本工程施工組織設計。1.2.2 一期工程施工項目一期工程主要施工項目有：（1）擋水工程土建包括右岸接頭壩、右岸接頭砼重力壩、1#5#閘壩、排漂閘及1#3#導墻。（2）導流工程的一期圍堰修復及拆除。（3）發電廠工程土建包括廠房砼、安裝間砼、導砂坎砼。（4）其它工程的右岸近壩區上下游護岸。（5）廠房1#5#閘壩的所有金屬結構制作與安裝。（6）機電設備、機電安裝。1.2.3施工進度控制性安排如果甲方資金4、及設計圖紙文件、機電設備的提供能夠滿足工程正常施工建設的需要，一期工程控制性進度計劃安排如下：2000年12月底以前做好復工的各項準備工作，2001年元月主體工程開澆砼，2002年4月底廠房下閘，2002年11月截流，2002年12月1#機組投產發電。1.3施工準備施工準備過程按照GSGQP09執行，物資供應、設備采購按照GSGQP06（01）、GSGQP06（02）、GSGQP07、GSGQP（10）、GSGQP10（02）執行，工程、工序開工前技術交底按照GSGQP09W2執行。1.3.1組織準備廣西水電工程局根據項目法施工的要求，遵循合理分工與密切協作的原則，組建了廣西水電工程局大埔水電5、站工程經理部，全面負責本工程項目的組織施工，實行在我局職能部門監督下的項目經理負責制管理體系，形成由項目經理和項目工委書記統一指揮，項目副經理和總工程師協同配合，以項目領導班子為核心，組建施工隊伍。項目經理部設辦公室、施工技術部、安全質量部、經營財務部、試驗室、物質供應部和各施工生產隊（組織機構見以下框圖）。1.3.2物資設備準備(1) 根據施工進度安排好各種材料、施工設備的進場時間，并確定材料倉庫和堆放的面積和地點。(2) 定貨源，找廠家，看質量，組織好貨源，進行材料合格分供方評定。(3) 做好試驗：各種材料除應有出廠合格證外，還要按有關規定在監理工程師監督下進行檢驗，對原材料、鋼筋焊接接頭6、填土施工參數等(包括砼、砂漿等取樣試驗)進行檢驗、試驗、合格的報監理工程師同意方可使用。(4) 材料進場按我局ISO9002質量體系文件的采購程序和貯存程序執行，經點數、驗尺、過秤后分門別類(存)放整齊有序，并要標明材料品種、規格、出廠廠家、日期及是否經過檢驗、是否合格等。(5) 設備進場后要做好安裝、調度、保養，一些常用的配件要有一定數量儲備以便及時更換，保證各種機械設備正常運轉。(6) 各種試驗、測量及計量設備按其檢定周期按時送有資質的單位部門檢定，并辦理計量合格證，未經檢定及過期未檢定的上述設備、儀器不得在工程中使用。2施工總平面布置施工總平面布置是在原有臨建設施系統施工道路布置及場內7、規劃的基礎上進行的，結合現施工的需要作適當的修改和補充。見“右岸一期施工總布置圖”（圖號：大經施組01）。2.1砼生產系統及澆筑入倉運輸布置2.1.1 系統生產能力和主要設備維修恢復31.0m3拌和樓1座，其鉻牌生產能力為75 m3/h,但該樓因陳舊年久不用，機電設備老化且配件短缺，完全改造工期又較緊張，因此實際生產能力有限，為此，本期工程增設21.0m3強制式拌合機，形成拌和站與拌合樓聯合生產供應砼，確保滿足一期工程施工砼高峰月強度16210 m3/月及最大澆筑面積280 m2的施工要求。2.1.2 平面布置與砼運輸入倉方式拌和站布置在砂石料倉的下游側的96m三角臺地，便于砂石骨料的供應拌和8、，該拌和站在一期工程施工結束二期工程開始時，轉移至左岸生產砼。砼運輸主要為自卸汽車運至廠壩的上、下游及壩項施工門機轉運平臺，由自卸汽車倒料至砼臥罐，門機吊運入倉。施工門機為3臺，其中上游門機軌頂高程78.152m，由原低架門機改裝高架門機，下游門機軌道高程74.452m，右岸壩頂門機布置自接頭砼重力壩通過壩頂永久啟閉機中間至主機間壩頂。2.1.3 拌和系統工藝布置拌和樓工藝布置及流程同原設計布置，即砂石骨料由皮帶機輸送入貯料倉，水泥、煤灰通過螺旋分級機、斗提機送入，外加劑通過原管道送入拌和樓。重建袋裝煤灰庫400m2，袋裝水泥庫520 m2，水泥罐300t，水泥、煤灰貯量可滿足高峰時段砼澆筑69、7天需用量。拌和站為電子秤配料，砂石骨料用皮帶機輸送入配料斗，設水泥罐200t一個，袋裝煤灰庫280 m2，袋裝水泥庫200 m2，外加劑池一個。2.1.4 砼輸送泵布置在右岸接頭壩下游岸坡平臺，負責廠房后期施工尾水上構部分和施工門機控制范圍外的砼施工。2.2 砂石系統砂石料為融江河段的天然砂石料，直接從樞紐上下游河灘采撈，經篩洗分級使用，總儲量可能滿足工程需要。根據現有資料，一期砼工程為91635m3，考慮其它附加工程因素按10萬 m3計算，約需砂石品料15萬m3，其中需石料10.1萬m3,砂4.9萬m3。原有砂石系統的加工工藝和生產能力可滿足施工需要。設備經維修，局部結構更新維護可正常運轉10、生產。其工藝流程框圖如下。2.3風水電系統原有風水電系統的布置及管、線路基本不變，但損壞較嚴重，須經維修更換后方可使用，其中供水池要清理，施工變壓器4臺要檢查，更換變壓器油。2.4各類加工廠、車間、庫房2.4.1 鋼筋加工廠鋼筋加工廠布置在右岸下游圍堰端頭臺地，建筑面積550m2,占地面積1850m2,加工生產能力達20t/班。2.4.2 木材加工廠緊鄰鋼筋加工廠布置，原木材加工廠太近鋼筋生產車間，且經洪水浸泡已損壞，需要重建，位置往下游移18m。建筑面積按900m2設計。加工廠主要由鋸材與木模兩部分組成。2.4.3 機修車間建筑面積400m2。機械設備的修理由我局設備處駐工地維修小組負責。所11、用機械的維護保養工作由各隊機修班進行。2.4.4 物資供應站，材料配件庫為拌和樓公路對面的原物資供應站，屋面維修即可使用。2.4.5 加油站、炸藥庫一期工程只在右岸緊鄰物資供應站的路旁設一柴油加油站，由于一期工程石方開挖基本完成，暫不設炸藥庫。2.4.6 鋼模板、材料堆放場鋼模板及材料的存放、保管及修理場地設在拌和樓前的空地，占地m2。2.4.7 預制場砼預制場設在下游已棄碴回填形成的平地，占地面積m2。2.4.8 機電金結設備拼裝場設在接頭土壩的下游面階地，占地面積m2。2.5生活、辦公住地前期工程建設規劃的生產、生活用房結構基本完好，共建筑面積4725m2,部分設施及屋面改造、翻修完成即可使用，滿足了職工生活、辦公的需要。2.6 場內施工道路場內施工道路包括砂石料開采施工道路約3km，主要干線經維護，下基坑道路經回填恢復后能保證場內交通暢通。2.7通訊設施根據工程施工的需要，為加強管理，方便生產，與當地郵電部門恢復開通原有的7門對外電話，各生產、職能主要部門有關人員配置當地開通的小靈通8部。2.8 棄碴場基坑清淤、基礎開挖和一期圍堰拆除方量共26.6萬m3,其中拆除開挖石碴可部分堆棄在下游棄碴場和作下游邊坡、開關站基礎回填用，其余大部分（約占60）棄碴需運至上游約1.5km的河岸溝或甲方再指定地點堆棄。