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1、3.4 金屬結(jié)構(gòu)制安及機(jī)組安裝工程技術(shù)措施本工程施工項目包括廠房橋式起重機(jī)安裝，廠房攔污柵、進(jìn)、尾水閘門及軌道制安，排漂孔、1#5#溢流孔閘門及軌道制安，廠房機(jī)組安裝、調(diào)試等。3.4.1 金屬結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施大埔水電站金屬結(jié)構(gòu)包括溢流壩、廠房兩部分的閘門和攔污柵。金屬結(jié)構(gòu)制造安裝由我局擁有大型金屬結(jié)構(gòu)制造許可證的水工機(jī)械修造廠承擔(dān)，制造場地位于電站樞紐右岸上游約3Km處的廣西水電工程局水工機(jī)械修造廠大埔基地。閘門及攔污柵等大型構(gòu)件應(yīng)分塊設(shè)計制造，單塊最重不超過30t、最大運輸尺寸符合交通部門的有關(guān)規(guī)定，工地裝卸車主要以50t汽車吊為起吊手段，運輸則主要為平板貨車。現(xiàn)場安裝時主要以30/102、t施工門機(jī)、壩頂永久門機(jī)、尾水臺車等為吊裝手段。本工程金屬結(jié)構(gòu)施工嚴(yán)格遵照GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范、DL/T5018-94水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范等相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計圖紙要求進(jìn)行，執(zhí)行我局質(zhì)量體系程序文件：金屬結(jié)構(gòu)制作安裝過程控制程序GSGQP09（23）和鋼結(jié)構(gòu)制安焊接工藝書GSGQP09（23）W1。3.4.1.1 金屬結(jié)構(gòu)制造1 生產(chǎn)前準(zhǔn)備1） 焊接工藝評定試驗(1) 焊接工藝評定試驗在監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)督下進(jìn)行。(2) 所用的試板及焊接材料應(yīng)是經(jīng)檢驗合格的母材及焊接材料。(3) 作如下工藝試驗。 對攔污排的鋼管桿件式柵和攔污排的浮筒制造作如下四種工藝試驗。3、a. 縱縫平接焊縫。b. 環(huán)向平接焊縫。c. 環(huán)向貼角焊縫、焊接墊板及防滲圈。d. 自動焊接工藝的手工補(bǔ)焊，焊接縱、橫、平接焊縫。 對其他構(gòu)件的制造作如下三種工藝試驗：a. 板狀對接焊縫。b. 角形焊縫及板材組合焊縫。c. 自動焊接工藝的手工補(bǔ)焊，焊接對接焊縫、角焊縫。(4) 試板尺寸按規(guī)范或設(shè)計要求。(5) 按已制定好的焊接工藝對試板進(jìn)行焊接。(6) 按設(shè)計要求及規(guī)范要求裁切試板，做好標(biāo)記，送試驗所進(jìn)行機(jī)械性能試驗。(7) 將試驗結(jié)果報請監(jiān)理工程師審批。(8) 據(jù)試驗制定焊接規(guī)程和焊接工藝。2) 對圖紙的尺寸及結(jié)構(gòu)工藝性進(jìn)行審查，制作冷作工藝過程卡、焊接工藝過程卡、機(jī)加工工藝品過程卡，作為施4、工的指導(dǎo)文件。3) 確定各部件和組裝的模具工裝設(shè)計、審查。4) 確定外協(xié)加工及其檢查驗收方法。5) 備料。2. 閘門制造1) 閘門制造工藝流程見下圖3.41。焊 接 件埋件加工吊桿/鎖定制造門體構(gòu)件制造支撐/行走件加工門體拼裝支撐/行走件拼裝門體焊接支撐/行走件焊接焊接質(zhì)量及變形檢驗校 正測 量外協(xié)件標(biāo)準(zhǔn)/止水件精加工件防腐/標(biāo)識加 工采 購訂貨加工出 廠圖3.412) 閘門（包括埋件）制造過程中嚴(yán)格按照平板鋼閘門（包括埋件）制造工藝書GSGQP09（23）W2進(jìn)行，其制造方法和工藝步驟為：(1) 劃線：按設(shè)計和規(guī)范要求，制作樣板劃線；(2) 下料和坡口加工原材料先矯正后下料，視零件形狀分別用5、自動切割機(jī)和手工切割進(jìn)行，焊縫坡口用刨邊機(jī)或自動切割機(jī)或刨床加工，自動切割加工的坡口用砂輪機(jī)適當(dāng)修整。(3) 矯正零件下料后（包括單構(gòu)件焊接后），視變形情況分別以手工、壓力機(jī)、火焰等三種方法進(jìn)行矯正，并分類堆放好，以備單構(gòu)件或整體組裝。(4) 閘門零部件的制作包括各種焊接梁系列制作、型鋼次梁制、閘門面板拼裝等。(5) 閘門整體組裝將分節(jié)加工的面板在由型鋼構(gòu)成的平臺上進(jìn)行組合，然后用自動切割機(jī)割出外形尺寸。閘門的組裝順序視閘門的結(jié)構(gòu)而定。組裝時應(yīng)特別注意有關(guān)水封、反輪、承壓輪及滑塊等工作部位的直線度、平面度。閘門組裝完畢，進(jìn)行初檢，并做好多次記錄。檢驗合格后，進(jìn)行施焊。(6) 閘門的整體焊接根據(jù)6、圖紙、焊接規(guī)程和工藝制定焊接過程卡，指導(dǎo)焊接工作。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點及焊縫質(zhì)量要求由持有有效合格證的焊工施焊，所用焊接材料應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計圖紙規(guī)定。焊接完畢，再對閘門進(jìn)行局部矯正。(7) 檢驗 檢驗合格后，應(yīng)做好編號標(biāo)志，割除邊梁組裝時各分節(jié)接縫處的臨時連接板，并用手提砂輪機(jī)磨平焊疤。(8) 閘門分體按圖紙要求和具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行分節(jié)分塊，以便運輸和現(xiàn)場組裝。 (9) 水封座制作定位不需分塊的閘門在閘門整體焊接完成并經(jīng)檢驗合格后即可進(jìn)行水封座的制作定位，而需分塊的閘門須在閘門分塊、整體預(yù)組裝并經(jīng)檢驗合格后才能進(jìn)行水封座的制作定位。(10) 閘門的防腐處理采用噴砂除銹和熱噴鋅加封閉漆。 (11) 閘門的鑄鋼7、件和鍛件制造。(12) 機(jī)加工件（水封座、反輪架、承壓輪、滑塊等）加工工藝：按圖紙、規(guī)范及常規(guī)要求進(jìn)行施工。(13) 閘門埋件的制造：冷作工藝按常規(guī)進(jìn)行。即：劃線下料矯正組裝焊接檢驗。3. 攔污柵制造1) 攔污柵制造工藝流程見圖3.4 2。焊 接 件支承件制造柵體制造埋件制造吊桿/鎖定制造柵體拼裝柵體焊接焊接質(zhì)量及變形檢查機(jī)加工件標(biāo)準(zhǔn)件校 正采 購防腐/標(biāo)識加 工出 廠圖3.4 22) 攔污柵的制造方法嚴(yán)格按攔污柵制作安裝工藝書GSGQP09（23）W6進(jìn)行操作，其制造方法及工藝步驟為：（1）備料(2) 放樣劃線按設(shè)計尺寸和規(guī)范要求，樣板劃線。(3) 下料下料時視實際需要可選擇手工氧割、半自動8、氣割、機(jī)械剪切等方法。(4) 坡口采用刨邊機(jī)、手工或半自動氧割開坡口。坡口型式、尺寸應(yīng)符合圖紙規(guī)定，圖紙未注明的對接焊縫坡口采用55o5o、V型坡口，鈍邊2mm。(5) 裝配工藝采用分部件裝配法，檢驗合格后再進(jìn)行整體裝配。裝配時，兩相交焊縫要錯開200mm以上，防止十字交叉。(6) 焊接工藝 根據(jù)圖紙、焊接規(guī)程和工藝制定焊接過程卡，指導(dǎo)焊接工作。 施焊根據(jù)結(jié)構(gòu)特點及焊接質(zhì)量要求由合格焊工進(jìn)行施焊。(7) 檢驗發(fā)現(xiàn)不合格焊縫須進(jìn)行返修，同一部位返修次數(shù)不得超過2次。(8) 攔污柵的分體。(9) 防腐處理：參照閘門的防腐。(10) 機(jī)加工件的制造：參照閘門的機(jī)加工件制造。(11) 埋件的制造：參照9、閘門的埋件的制造。3.4.1.2 埋件安裝1. 埋件預(yù)埋工藝流程見圖3.43。埋件安裝準(zhǔn)備測量控制點設(shè)置、腳手架搭設(shè)底檻安裝主（副）軌、側(cè)軌、反軌、門楣安裝檢查驗收澆筑二期混凝土復(fù) 檢圖3.4.132. 埋件安裝前對土建預(yù)埋的錨栓或錨板位置和數(shù)量進(jìn)行檢查、核對。將一、二期混凝土的結(jié)合面全部鑿毛、清渣，然后測量設(shè)置埋件安裝基準(zhǔn)，埋件安裝遵循自下而上的原則。3. 用施工門機(jī)或卷揚機(jī)自下而上分別吊裝底檻、反軌（副軌）、主軌、門楣等埋件。4. 按DL/T5018-94水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范及設(shè)計圖紙的有關(guān)規(guī)定調(diào)整埋件安裝的幾何尺寸、里程、高程、工作面平整度、工作面扭曲、工作面對接接頭錯位10、等參數(shù)。5. 埋件安裝調(diào)整好后，應(yīng)將調(diào)整螺栓或錨板焊牢，確保埋件在澆筑過程中不發(fā)生變形或移位。若對埋件的加固另有要求時，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求予以加固。6. 埋件安裝完，經(jīng)測量合格，并報監(jiān)理工程師簽發(fā)安裝合格證后，進(jìn)行二期混凝土澆筑。7. 埋件的二期混凝土拆模后，應(yīng)對埋件安裝的幾何尺寸、里程、高程、工作面平整度、工作面扭曲等參數(shù)進(jìn)行復(fù)核，并作好記錄。同時檢查混凝土面尺寸，清除遺留的鋼筋和雜物，以免影響閘門、攔污柵等構(gòu)件的啟閉。3.4.1.3 閘門、攔污設(shè)施安裝安裝過程中嚴(yán)格執(zhí)行GSGQP09（23）W3平板鋼閘門安裝工藝書和GSGQP09（23）W6攔污柵制作安裝工藝書1. 閘門安裝1) 閘門安裝工11、藝流程見圖3.44。安 裝 準(zhǔn) 備門 葉 吊 裝 組 合門葉調(diào)整、測量節(jié)、塊 間 焊 縫止水件等附件安裝檢查、測量閘 門就位 調(diào) 試圖3.442）閘門拼裝廠房進(jìn)水口閘門、一期溢流壩段所有閘門的拼裝在閘門檢修室進(jìn)行。尾水閘門的拼裝在尾水平臺上，通過搭設(shè)平臺進(jìn)行。為此必須形成進(jìn)入尾水平臺的閘門運輸?shù)缆罚刹扇≡谖菜畨晤^澆砼支墩，架設(shè)一交通棧橋至尾水平臺，能滿足閘門大件及尾水臺車的倒運。拼裝工作遵循自下而上的原則，即從最低開始向上一節(jié)（或一塊）依次拼裝。3) 閘門吊裝就位閘門拼裝好后，即可吊裝就位于閘門孔下閘。由壩頂永久門機(jī)和尾水臺車完成。吊裝工作開始前，應(yīng)編制詳細(xì)的閘門吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施報監(jiān)察院12、理工程師審批。按措施要求作好一切安全準(zhǔn)備工作后方能進(jìn)行施工。2. 攔污柵安裝攔污柵安裝工藝流程見圖3.45。安 裝 準(zhǔn) 備柵 節(jié) 吊 裝柵 節(jié) 試 驗圖3.453.4.2 廠房橋式起重機(jī)安裝廠房橋式起重機(jī)的吊裝就位在廠房封頂前進(jìn)行。橋機(jī)吊裝前，先按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求埋設(shè)好軌道，待軌道二期混凝土澆筑保養(yǎng)完畢后，利用施工門機(jī)將橋機(jī)大梁吊裝到軌道上，然后進(jìn)行橋機(jī)機(jī)械、電氣各部件的安裝、調(diào)試。最后，按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求對橋機(jī)進(jìn)行全面的檢查、調(diào)整和試驗。橋機(jī)的安裝措施按廣西水電工程局質(zhì)量體系文件：門（橋）機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書GSG-QP-09（18）-W1執(zhí)行。3.4.3 接地裝置埋設(shè)的施工技術(shù)措施接地裝置13、的施工按設(shè)計要求設(shè)置，接地線采用搭接焊接，焊接長度和質(zhì)量符合施工圖紙和GB5069-92的規(guī)定。焊接后將焊件和焊縫清理干凈，并加涂防腐涂料，同時對從接地裝置中引出的延伸部分作明顯標(biāo)記，并采取防腐和保護(hù)措施。接地裝置敷設(shè)完畢，會同監(jiān)理工程師進(jìn)行接地裝置的測量，按接地測量井的設(shè)計布置情況，分別測量接地電阻值。各項測量應(yīng)符合DL/T621-1997、DL475-92的規(guī)定。3.4.4 機(jī)組安裝和調(diào)試施工技術(shù)措施機(jī)組安裝和調(diào)試施工程序及技術(shù)措施待機(jī)組確定及施工圖紙和技術(shù)要求到位后再作編制。3.5 導(dǎo)截流工程施工技術(shù)措施3.5.1 一期施工導(dǎo)流和施工圍堰大埔工程一期施工導(dǎo)流和施工圍堰已于1993年底至114、994年初完成，后因多方原因被迫停工，停工期間圍堰被水沖刷和浸泡，久經(jīng)失修。施工圍堰利用現(xiàn)有的縱向混凝土圍堰、上游橫向土石圍堰和下游橫向土石圍堰，對于被沖刷破壞部分，則按設(shè)計要求恢復(fù)至原狀。圍堰恢復(fù)施工，首先把圍堰部位的淤泥清理干凈，然后按設(shè)計要求分層填筑施工。土石填筑施工采用汽車運料進(jìn)倉，推土機(jī)薄層（30cm左右）平倉并壓實。3.5.2 抽排水方案圍堰填筑形成的一期基坑較大，按現(xiàn)水位計算，排水量約25萬m3，上下游各安排2 臺55kw的抽水機(jī)抽排水。基坑初期排水計劃78天抽完。 本工程經(jīng)常性排水按如下考慮：截、排水系統(tǒng)布置，首先在基坑頂部周圍設(shè)置截、排水溝，將基坑周圍的雨水、施工生產(chǎn)生活水截15、到基坑外。基坑施工過程中，工作面根據(jù)現(xiàn)場具體情況設(shè)置排水溝，排水溝做成12%的坡度，以利排水。基坑內(nèi)的雨水、滲水等經(jīng)排水溝匯集到坑內(nèi)集水井，用抽水設(shè)備抽到基坑外。其余未敘事項按GSGQP09（01）W7基坑排水作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。3.5.3 圍堰的拆除本工程的圍堰拆除主要有右岸上游橫向土石圍堰和右岸下游橫向土石圍堰的拆除。圍堰的拆除采用液壓反鏟倒退法分層開挖，自卸汽車配合運碴至監(jiān)理工程師指定的棄碴場。對于上游橫向土石圍堰利用1#和4#路出碴，對于下游橫向土石圍堰利用3#路出碴。其余未敘事項按照GSGQP09（01）W8圍堰拆除施工作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。3.6 其它工程施工技術(shù)措施其它工程施工項目包括右岸16、上、下游護(hù)坡漿砌石工程，開關(guān)站工程和建筑與裝修工程。3.6.1 漿砌石護(hù)坡工程施工技術(shù)措施本工程的漿砌石工程主要有上、下游護(hù)坡漿砌石。1. 漿砌石施工漿砌石工藝流程見圖3.61。清理工作面選料安放石料鋪（座）漿檢查質(zhì)量搗實填縫灌漿勾縫養(yǎng)護(hù) 圖3.61漿砌石技術(shù)要求及砌筑方法：a.漿砌石石料采用毛石料，石料必須選用質(zhì)地堅硬，不易風(fēng)化，無剝落層，沒有裂紋的巖石。石料的抗水性、抗壓強(qiáng)度等均應(yīng)符合設(shè)計要求。b.砌筑用砂漿的材料水泥、砂、水應(yīng)符合規(guī)范要求規(guī)定。砂漿符合設(shè)計強(qiáng)度等級。砂漿用拌和機(jī)拌和均勻，一次拌料應(yīng)在其凝結(jié)前用完。砂漿采用報批并經(jīng)監(jiān)理工程師同意的施工配合比。c.漿砌石砌體必須采用座漿法砌筑17、，隨鋪漿隨砌筑，砌筑時，石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。丁砌石分布均勻，砌石次序是先砌角石，再砌鑲面石，最后砌筑腹石。砌縫灌漿飽滿密實，無架空。砌石要領(lǐng)是切實做到“平、穩(wěn)、滿、錯”。d.在鋪砌砂漿之前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水，灰縫厚度一般為2030mm，較大空隙應(yīng)灌填砂漿后采用小石子填塞。e.基礎(chǔ)砌石前，在驗收合格的地面上先鋪一層（35cm厚）稠砂漿，砌體基礎(chǔ)第一層石塊應(yīng)將大面向下。砌體的第一層及轉(zhuǎn)角、交叉及洞穴、孔口等處，均應(yīng)選用較大的平整毛石，砌體必須按設(shè)計要求設(shè)置沉降縫及排水孔，做好排水孔反濾層，保證排水暢通。f.安砌石料時，預(yù)留2cm寬的凹槽，備勾縫之用，18、未預(yù)留凹槽時，在勾縫前用扒釘或鑿子開縫鑿槽，并用鋼絲刷清刷石面上的流漿和濕潤凹槽。漿砌石表面勾縫應(yīng)保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀，勻稱、塊石形突出，表面平整。砌體表面濺染的砂漿應(yīng)清除干凈。g.砂漿試塊留置級數(shù)根據(jù)不同部位每40100m3砌體留置一組，每組3塊。同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度等級。h.砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合施工詳圖規(guī)定，其砌體的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。i .砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%以上或經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行墻背回填土。2. 水泥砂漿勾縫水泥砂漿勾縫前將縫槽清洗干凈，無殘角灰渣和積水，清縫寬度不小于干砌縫寬度，清縫深度:水平縫深度不小于419、cm，豎縫深度不小于5cm。勾縫施工，砂漿根據(jù)設(shè)計要求和試驗配制。砂漿拌制采取機(jī)械拌制，超過初凝時間的砂漿嚴(yán)禁使用，勾縫時保持縫面濕潤，砂漿分次向縫內(nèi)填充、壓實，初凝后不得擾動。施工結(jié)束及時對縫面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持21天濕潤。3. 混凝土擋土墻施工混凝土擋土墻的施工在護(hù)坡施工前完成。混凝土擋土墻施工同廠壩混凝土施工，在混凝土擋土墻施工時注意按設(shè)計要求分層澆筑，并按設(shè)計要求留伸縮縫和埋排水孔。擋土墻澆筑完成10天后或經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可回填砂卵石，回填砂卵石應(yīng)分層夯實。3.6.2 建筑與裝修工程施工技術(shù)措施1、磚砌體施工技術(shù)措施砌筑前，提前12天澆水淋磚并淋透，基層清理干凈，兩端架設(shè)皮數(shù)桿，在樓地面20、彈出墻體軸線、邊線和控制線。砌筑時，每層雙面拉線，使砌縫均勻一致，平直通順，嚴(yán)禁通縫，開始砌筑時先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫位置，擺磚時應(yīng)注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響，同時要考慮磚間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等砌在何處為好，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開，同一墻面上各部位組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。砌筑實心磚墻時，采用“三一”砌磚法，即：“一鏟灰，一塊磚、揉一揉”，豎縫采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，必須留槎時，需砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3。磚墻相鄰工作段高差點控制在一個樓層及高度內(nèi)，每天砌筑高度控制在1.8m內(nèi)。2、裝修工程施工技術(shù)措施裝修工程主要是外墻裝修、室內(nèi)裝修和天面防水等21、三部分主要工作。(1) 外墻裝修外墻裝修的主要工作是外墻面磚，外墻裝修工作都在外架上進(jìn)行，施工前將基層清理干凈，各種預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件提前留設(shè)安裝，腳手眼、孔洞、窗邊縫隙堵好塞實。外墻面磚操作工藝流程如下：清理基層 施工測量 拉通線、做標(biāo)志 底層刮糙 抹砂漿結(jié)合層 彈線、分格 涂刷水泥漿 面磚背面抹水泥漿 鋪貼面磚 溝縫、清理。使用的面磚要求顏色均勻，邊緣整齊，頭角方正，不得有缺棱掉角現(xiàn)象。鋪磚前將面磚澆水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。彈線分格時，控制墻尺寸垂直、平整，排磚保證面磚縫隙均勻，大面排整磚，窗間等到陰角處可排非整磚，貼磚自上而下，勾縫或擦縫后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦凈。鋪貼接縫22、要做到橫平豎直，寬度適宜，表面平整，不得有空鼓、歪斜現(xiàn)象。（2）室內(nèi)裝修：主要包括天棚、內(nèi)墻、樓地面等幾項主要部分的工作。抹灰：抹灰是天棚、內(nèi)墻裝修的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，抹灰質(zhì)量的好壞直接影響到天棚、墻面飾面的垂直度、平整度等，因此一定要嚴(yán)抓抹灰質(zhì)量，本工程抹灰工程按高級抹灰控制，要特別注意陰陽角、門窗邊及細(xì)部線條的處理。主要工序為：清理基面 陰陽角找方 拉線沖筋 分層趕平 修整。抹灰前一天澆水濕潤墻面，表面要求壓光、潔凈、顏色均勻，線角直、清淅美觀、無抹紋，不能有砂粒外露、表面粗糙現(xiàn)象。 內(nèi)墻、天棚飾面：天棚、內(nèi)墻飾面主要為刮雙飛粉膩子為主，天棚吊頂裝飾的除外，雙飛粉膩子操作程序為：配料 基層修整 基23、底刮糙 批抹和拋光 修整 面層膩子三道后過面打光成活。樓、地面：本工程樓地面主要考慮采用水磨石地面的施工方法：A、找平層施工a基層處理：將基層灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈，剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿溶液刷掉基層上的沒污，并用清水及時將堿液沖凈。b找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。c 灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。d抹灰餅和標(biāo)筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線，開始抹灰餅（5cm5cm）橫豎間距為1.52.0m,灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高.鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿配合比與抹地面的砂漿相同。e刷水泥漿結(jié)合層：24、在鋪設(shè)水泥砂漿之前，涂刷水泥漿層，隨刷隨鋪面層砂漿。f鋪水泥漿面層：涂刷水泥漿之后，緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間漿砂漿鋪均勻，然后用木刮扛按灰餅高度刮平。j木抹子搓平：木刮扛刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。B、水磨石面層施工a水磨石料應(yīng)配料準(zhǔn)確、拌和均勻，先將水泥與顏料過篩后干拌均勻，再摻入石粒拌和均勻后加水?dāng)嚢琛０韬土铣矶燃s6cm。b在找平層上按設(shè)計要求的分格或圖案設(shè)置銅條等分格條，用水泥砂漿在嵌條的兩邊預(yù)埋牢，高度應(yīng)比嵌條低3mm。分格嵌條應(yīng)上平一致，作為鋪設(shè)面層的標(biāo)準(zhǔn)。c鋪設(shè)前，在找平層面刷一道與面層顏色相同的水泥漿作結(jié)合層，隨刷隨鋪水磨石拌和料25、，料的鋪設(shè)厚度高出分格條12mm，要鋪平整，用滾筒滾壓密實。待表面出漿后用抹子抹平。在滾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)表面石子偏少，可在水泥漿較多處補(bǔ)撒石子抹平，增加美觀。次日開始養(yǎng)護(hù)。d在同一面層上采用幾種顏色圖案時，先做深色，后做淺色，先做大畫，后做鑲色邊，待前一種色漿凝固后再做后一種。e面層用磨石機(jī)分次磨光，開磨前先試磨，以表面石粒不松動方可開磨。頭遍用6090號粗金剛石磨，邊磨邊加水，磨勻磨平，使全部分格條外露，磨后沖洗干凈，用同色水泥漿涂抹，以填補(bǔ)表面的細(xì)小孔隙和凹痕，適當(dāng)養(yǎng)護(hù)后再磨。二遍用90120號磨，磨到表面光滑為止，其它同頭遍。三遍用200號磨，磨至表面石子粒顯露，平整光滑，無砂眼細(xì)孔，沖26、洗后涂抹草酸溶液一遍。四遍用240300油石磨，磨至表面光滑出白漿為止，用水沖洗晾干后上蠟拋光。(3)屋面防水層施工屋面防水施工主要是找平層施工和防水層施工，施工時要注意如下幾個方面：A、找平層施工：a找平層施工時要先將基面表面清理干凈，并灑水濕潤。b找平層施工要按規(guī)范要求留設(shè)伸縮縫，施工時砂漿鋪設(shè)要由遠(yuǎn)到近，由高到低，嚴(yán)格掌握坡度。c待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平，終凝前將做伸縮縫的木條取出，找平完工前12小時后要及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不得上人上物。d終凝前可能下雨時，不宜施工找平層。B、防水層施工：a檢查基層，要求基層表面整潔、干燥。b清除卷材表面隔離物。c卷材鋪設(shè)時，要求大面積鋪設(shè)前，先在水落口、天井等易滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處先鋪一層附加層，然后再進(jìn)行全面鋪設(shè)，鋪設(shè)時，粘結(jié)劑厚度要均勻，約0.81mm,卷材鋪設(shè)可采用推滾法,使粘結(jié)劑壓勻粘牢,卷材鋪貼后要立即用圓輥滾平壓緊,排出基層與卷材間的空氣,消除皺拆。d不能在雨、雪天和五級風(fēng)以上及負(fù)溫的氣候條件下進(jìn)行施工，施工過程中遇到雨、雪，則用薄膜覆蓋保護(hù)。其余未敘事項按屋面工程施工作業(yè)指導(dǎo)書GSGQP09（11）W12進(jìn)行。 3.6.3 開關(guān)站工程施工技術(shù)措施開關(guān)站工程施工技術(shù)措施待有詳細(xì)的施工圖紙后再詳述。