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1、 陽煤集團(tuán)科技中心室外消防水池施工方案編 制：技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理：編制日期：2009年7月7日 一、 工程概況本工程為陽煤集團(tuán)科技中心室外消防水池。水池長(zhǎng)24.9m、寬5.6m、高5.35 m、容積540 m，為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)矩形水池。水池頂覆土500mm800mm。本工程鋼筋采用I 級(jí)、II 級(jí)鋼筋。水池及檢修井為C30混凝土，基礎(chǔ)墊層采用C10混凝土，混凝土抗?jié)B標(biāo)號(hào)為S6。水池鋼筋混凝土保護(hù)層厚度底板為40mm，池壁和頂板為35mm。水池內(nèi)壁用1：2防水水泥砂漿（內(nèi)摻3%防水粉）抹面20mm厚，水池外用1：2水泥砂漿抹面20mm厚。二、 施工條件工程位于陽煤集團(tuán)科技中心與市一建民房之間（2、科技中心基坑內(nèi)），距科技中心外墻2.0m 、距市一建民房最短距離為2.44m。三、施工前準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備工作： 1）組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程，熟悉圖紙，弄清消防水池的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、標(biāo)高情況等。 2）編制消防水池工程的施工方案，對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。 3）向進(jìn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)教育，加強(qiáng)班組的技術(shù)素質(zhì)。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備： 1）通設(shè)和搭建施工中臨時(shí)水、電源和設(shè)備。 2）在施工危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置警戒區(qū)標(biāo)志。 3）組織和勞動(dòng)力準(zhǔn)備：成立組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)、組織勞動(dòng)力。四、基坑邊坡支護(hù)消防水池工程的基礎(chǔ)工程為深基坑作業(yè),水池頂標(biāo)高為-1.200m、基礎(chǔ)底標(biāo)高為-73、.250m。根據(jù)有關(guān)施工規(guī)范、地質(zhì)勘查資料及施工經(jīng)驗(yàn)，基坑開挖采取1：0.8自然放坡較為穩(wěn)定。但采用自然放坡開挖基坑，其放坡線會(huì)侵入已有的市一建民房。（如附圖1所示）綜合該情況，消防水池基坑采用人工挖孔灌注樁進(jìn)行基坑邊坡支護(hù)，主要施工順序：1、 先將支護(hù)樁樁位處的原有毛石基礎(chǔ)用空心鉆打眼，使用靜態(tài)爆破的方式將地基破碎。2、 人工挖孔灌注樁施工。（如附圖2所示）3、 基坑開挖至-7.250m。4、 將原科技中心6根基坑邊坡支護(hù)樁人工鑿至-7.250m。5、 上述施工挖出的毛石、土方外棄棄土場(chǎng)王家峪（運(yùn)距5.7km）。五、地基處理方案由于消防水池基礎(chǔ)與小車隊(duì)辦公樓基礎(chǔ)距離太近，且小車隊(duì)辦公樓基礎(chǔ)低4、于消防水池基礎(chǔ)。開挖小車隊(duì)辦公樓基礎(chǔ)放坡時(shí)，勢(shì)必會(huì)對(duì)消防水池基礎(chǔ)造成影響（如附圖6所示），需要將消防水池由原設(shè)計(jì)位置向正南移動(dòng)3米。移動(dòng)后的消防水池南側(cè)約6m長(zhǎng)座于科技中心基坑回填土上，考慮到回填土沉降問題，為保證消防水池正常使用，經(jīng)與設(shè)計(jì)、勘察等有關(guān)單位協(xié)商，在回填土區(qū)域人工挖孔澆C20素混凝土短樁，樁底深入科技中心基底卵石地基（老土層）不小于500mm，樁頂標(biāo)高-7.250m，樁底標(biāo)高-11.500m。（如附圖7所示）六、施工注意事項(xiàng)1） 水池混凝土澆筑前應(yīng)將鐵爬梯墻管等預(yù)埋件先埋設(shè)牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r松動(dòng)；安裝附屬設(shè)備以前，預(yù)埋孔洞應(yīng)事先留出，不得事后敲鑿。2） 水池抹面之前先做充水試5、驗(yàn)，充水分3次，每次充水1/3水深，每次充水結(jié)束穩(wěn)定二天，觀察和測(cè)定滲漏情況，扣除管道的滲漏因素，24小時(shí)滲漏率應(yīng)小于1/1000，根據(jù)觀察得到滲漏，視具體情況修補(bǔ)。3） 水池土建及滿水試驗(yàn)完成后，覆土回填工作應(yīng)沿水池池頂四周分層均勻回填，防止超填。頂板表面覆土?xí)r要避免大力夯打。填土壓實(shí)系數(shù)0.94。水池回填土應(yīng)符合給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ141-90的規(guī)定。七、主要施工方案1、施工順序基礎(chǔ)部分：定位放線 挖土 人工清槽 水池墊層混凝土澆筑測(cè)量放線底板鋼筋綁扎底板混凝土澆筑底板混凝土養(yǎng)護(hù)側(cè)壁定位放線側(cè)壁鋼筋綁扎滿堂腳手架搭設(shè)側(cè)壁（及頂板）模板安裝加固（頂板鋼筋綁扎）混凝土澆筑主體、裝6、飾部分：鋼筋混凝土墻 水池頂板回填土裝飾竣工清理。2、土方工程回填的土方用挖機(jī)運(yùn)至基坑邊，由于汽車及壓路機(jī)不能進(jìn)入基坑內(nèi)，人工運(yùn)土方到基坑內(nèi)進(jìn)行平整，采用打夯機(jī)進(jìn)行分層夯實(shí)。1) 填土前，將基坑內(nèi)的垃圾等雜物清除干凈。2) 填土分層鋪攤。每層鋪土的厚度為200300mm。3) 回填土方每層壓實(shí)后，按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出土的干密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。3、模板工程（1）基礎(chǔ)模板1）基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板,底板模板安裝按位置就位,外側(cè)用腳手架做支撐,支撐在基坑側(cè)壁上,支撐處墊短塊木板。基礎(chǔ)上部梁的模板加固利用梁兩側(cè)預(yù)埋鋼筋進(jìn)行加固模板。如下圖示： 2）由于基礎(chǔ)底板與墻體分開施工,所以7、基礎(chǔ)與墻體施工縫留在底板與池壁連接的斜拖上,底板鋼筋采用鋼筋馬凳支撐。模板邊的順直拉線較正，軸線、截面尺寸根據(jù)墊層上的彈線檢查較正。模板加固檢驗(yàn)完成后，用水準(zhǔn)儀定標(biāo)高，在模板面上彈出混凝土上表面平線。作為控制混凝土標(biāo)高的依據(jù)。（2）池壁模板1)池壁厚度為300厚,池壁內(nèi)外側(cè)模板用穿墻螺栓加以連接,再用斜撐與基坑側(cè)壁撐牢。2)池壁模板固定采用的螺栓拉桿,設(shè)方型止水環(huán)，止水環(huán)的規(guī)格為1001004厚鋼板，并與對(duì)拉螺栓可靠焊接。3)模板以600mm1500mm鋼模為主要規(guī)格，模板之間采用100mm寬小鋼模銜接，100mm寬鋼模之間采用14防水對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺栓水平間距700mm，豎向間距600m8、m。14對(duì)拉螺栓采用3形扣件固定，將對(duì)拉螺栓與墻龍骨(雙向鋼管)可靠連接,保證模板不位移。4)墻龍骨為雙向鋼管，內(nèi)模支撐在地下室滿堂腳手架上，外模支撐在外圍雙排腳手架上。（3）頂板模板1) 頂板采用組合鋼模板，支撐方法采用滿堂腳手架，梁底腳手架立桿間距為800mm，平板處立桿間距為1000mm。2) 板與墻異形結(jié)構(gòu)模板采用方木制作定型模板，使混凝土結(jié)構(gòu)一次成活，避免修鑿、剔補(bǔ)。（4）模板施工注意事項(xiàng)1) 混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，復(fù)核模板垂直度和平整度及梁板標(biāo)高，檢查預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件位置及尺寸是否正確，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密。2) 所有模板在使用前都要涂刷隔離劑，模板接縫處必須粘9、嵌密封條，確保接縫處不漏漿。3) 對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)為跨度的1/10003/1000。4) 混凝土施工前，清除模板內(nèi)部的全部垃圾、雜物。（5）施工縫詳圖如下： 止水鋼板搭接長(zhǎng)度5cm,滿焊。1、 水平施工縫澆筑前，應(yīng)將表面浮漿和雜物清除，然后鋪設(shè)凈漿或涂刷界面處理劑、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料等材料，再鋪3050mm厚1：1水泥砂漿，并應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土。2、 垂直施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面清理干凈，再涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料等材料，并應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土。4、 鋼筋工程 本工程鋼筋1625采用直螺紋套筒，16以下采用搭接，受拉鋼筋長(zhǎng)度HPB為10、30d、HRB為42d。搭接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不應(yīng)大于總數(shù)的25%。鋼筋遇到孔洞時(shí)應(yīng)盡量繞過，不得截?cái)啵绫仨毥財(cái)鄬?duì)應(yīng)與孔洞口加固環(huán)筋焊接錨固。（1）底板鋼筋綁扎1) 在墊層上彈出位置線,先鋪底板下層鋼筋,綁完下層鋼筋后,擺放鋼筋馬凳, 縱橫向間距1米一個(gè),在鋼筋馬登上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋,綁扎上層鋼筋。2) 根據(jù)彈好的墻線,將墻伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固,同時(shí)用鋼筋將鋼筋上部固定,保證甩筋位置準(zhǔn)確、垂直、不傾倒變形。水池底板中間用馬凳筋支撐，保證上層網(wǎng)片位置準(zhǔn)確，綁扎牢固，無松動(dòng)。準(zhǔn)備足夠數(shù)量水泥砂漿墊塊，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。因板筋為雙層鋼筋，須配置足夠數(shù)量的鋼筋馬凳，11、采用人字形馬凳，馬凳用14的鋼筋制作，兩端為人字形支腳，間距為900，馬凳按縱橫間距1米設(shè)置。3）集水坑鋼筋及做法如下圖：1、水池池壁及底板鋼筋再吸水坑處應(yīng)伸入坑壁內(nèi)40d，不得截?cái)唷?、基坑邊坡視土質(zhì)情況開挖成斜坡或直坡。（2）池壁和柱鋼筋綁扎1) 立2-4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋。2) 池壁筋要逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間設(shè)置拉筋或支撐筋。3) 合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋進(jìn)行修整，在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。（3）頂板鋼筋綁扎1) 清理模板上的雜物，12、用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。2) 按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。3) 綁扎板筋時(shí)用順扣或八字扣，板兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。5、 混凝土工程本工程混凝土為商品砼，澆筑采用泵送入模。底板、墻梁板均為C30，抗?jié)B等級(jí)為S6。（1）底板混凝土澆筑1) 清理模板內(nèi)的雜物；修補(bǔ)嵌填模板縫隙，加固好模板支撐；2) 鋼筋模板辦理隱檢，并在模板上彈好混凝土澆筑標(biāo)高線；3) 搭設(shè)好必要的進(jìn)入基坑的腳手馬道和澆筑腳手平臺(tái)。4) 為保證混凝土拌合物的和易性和坍落度，嚴(yán)格控制水灰比、石子級(jí)配及攪拌時(shí)間。5) 混凝土澆筑自由下落高度不宜超過2m。6)13、 振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振搗棒上下略有抽動(dòng)，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以2030s 為宜，但應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。分層澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層5cm 左右，以消除兩層之間的接縫。7) 養(yǎng)護(hù)期間，新澆筑的混凝土在12h 內(nèi)鋪草袋，并澆8-10cm水養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土內(nèi)外溫度差不超過250C，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。（2）池壁混凝土施工1) 池壁水平施工縫留在底板與池壁連接的斜拖上，并通長(zhǎng)埋設(shè)鋼止水條3003厚鋼板。2) 采用同配合比的細(xì)石混凝土或砂漿作墊塊，確保保護(hù)層厚度。3) 混凝土振搗時(shí)間宜為2030s，以混凝土開始泛漿和不冒氣14、泡為止，并避免漏振、欠振或超振。4) 施工縫上澆混凝土前，將混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖干凈，保持濕潤(rùn)，再鋪一層2025mm 與原混凝土配合比相同的水泥砂漿。5) 防水混凝土不宜過早拆模，拆模時(shí)混凝土表面溫度與周圍氣溫之差不得超過15-200C，以防防水混凝土表面出現(xiàn)裂縫。6) 澆筑墻體混凝土連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度控制在50cm左右。7) 振搗棒移動(dòng)間距小于40cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗。（3）梁、板混凝土澆筑1) 澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，根15、據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。混凝土澆筑時(shí)注意接槎，防止施工縫出現(xiàn)。混凝土收水后馬上派人用木板搓平，防止混凝土表面出現(xiàn)收縮裂紋。2) 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)立面混凝土涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模后立即涂刷均勻。平面混凝土用覆蓋塑料薄膜和草簾子澆水保潮養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14 晝夜。（5）混凝土試塊制作混凝土試塊按規(guī)范規(guī)定制作，并在工地設(shè)試塊標(biāo)養(yǎng)室。取樣應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)抽取，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 同一配合比的混凝土取樣不16、得少于一次；2) 每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件組數(shù)應(yīng)根據(jù)數(shù)量確定；5、裝修工程1) 抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)檢查合格，方可施工。2) 水池內(nèi)壁用1：2防水水泥砂漿（內(nèi)摻3%防水粉）抹面20mm厚。應(yīng)分層緊密連續(xù)涂抹，每層接縫需上下左右錯(cuò)開，并與混凝土施工縫錯(cuò)開。水池外用1：2水泥砂漿抹面20mm厚。3) 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。4) 抹灰質(zhì)量要求:做到無空鼓，表面平整、垂直， 陰陽角方正，墻面無裂縫等質(zhì)量通病。5) 抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。6) 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度均勻，表面應(yīng)光滑，17、棱角應(yīng)整齊。6、扣件式鋼管腳手架搭設(shè)及注意事項(xiàng)1) 單排外腳手架內(nèi)皮立桿距墻0.50m,外皮立桿距墻1.80m。立桿間距1.50m。小橫桿的間距1.0m。2) 相鄰的立桿或大橫桿的接頭相互錯(cuò)開。3) 每面腳手架的兩端必須設(shè)剪刀撐，中間每隔10m 設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐從地面開始設(shè)置，每組剪刀撐的兩斜桿與地面的夾角約為600C。4) 設(shè)連墻桿。主體連墻桿系墻體支撐架上，連墻桿的上下間距為三步架的高度，水平間距為4m。5) 注意事項(xiàng)a、 各種桿件相交時(shí)伸出的端頭均必須大于100mm，以防扣件滑脫。擰緊扣件螺栓時(shí)松緊程度必須適當(dāng)，以扭矩達(dá)45kgm 為宜。b、 定時(shí)檢查已搭好的腳手架的扣件松緊程度和連18、墻桿的可靠程度。c、 腳手架搭設(shè)要橫平豎直，不變形，不搖晃。隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差，腳手架搭設(shè)完，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。d、 腳手架拆除時(shí)必須由專人負(fù)責(zé)，拆除腳手架時(shí)自上而下逐根拆除逐根往下傳遞，嚴(yán)禁從高空拋下。高空拆除人員系好安全帶，上下專人指揮，每次拆下的鋼管和扣件分類堆放，對(duì)扣件螺栓逐個(gè)檢查并注入潤(rùn)滑油。八、質(zhì)量保證措施1) 建立質(zhì)量保證體系。 2) 鋼筋應(yīng)有出廠合格證原件，并做機(jī)械性能試驗(yàn)。3) 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋表面應(yīng)清潔，無損傷、油污、漆污和鐵銹。4) 確保鋼筋規(guī)格數(shù)量、位置符合設(shè)計(jì)要求，控制好鋼筋保護(hù)層。5) 澆筑混凝土?xí)r要派專人負(fù)責(zé)19、，看護(hù)鋼筋，確保鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋不松動(dòng)、不走型、不翹起。6) 在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)將模板和鋼筋上的雜物、油污清理干凈。施工縫處的混凝土繼續(xù)施工時(shí)，接縫處混凝土應(yīng)先鑿去浮漿，用水濕潤(rùn)，并澆一層水泥漿，使新舊混凝土結(jié)合良好。7) 攪拌好的混凝土運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)澆筑，澆筑時(shí)不可落差太大，防止離析。樓板澆筑時(shí)，應(yīng)用水準(zhǔn)儀抄平，初凝前的混凝土先粗略找平，澆筑11.5h 以后，混凝土表面浮漿終凝前，再用木槎板進(jìn)行認(rèn)真找平。九、安全技術(shù)措施1) 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人的安全責(zé)任制，建立安全保證體系。將責(zé)任落實(shí)到每個(gè)人身上，將安全管理置于嚴(yán)密控制之下。2) 工程開工前，針對(duì)工程特點(diǎn)，對(duì)所有施工人員進(jìn)行20、安全教育，提高安全意識(shí)。3) 所有施工人員入場(chǎng)前，必須進(jìn)行安全教育，特殊工種需持證上崗。4) 施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路、機(jī)電設(shè)備的安裝、拆除必須由專職的電工操作，各種電器設(shè)備，嚴(yán)格安裝接地，接零和安裝漏電保護(hù)，各種設(shè)備要求一機(jī)一閘。5) 夜間施工必須配備足夠的照明設(shè)施。6) 加強(qiáng)安全防護(hù)，嚴(yán)禁違章作業(yè)，操作人員必須帶好安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。7) 鋼筋骨架綁扎時(shí)的臨時(shí)固定架必須牢固。8) 危險(xiǎn)區(qū)域、配電箱等處設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志牌。9) 現(xiàn)場(chǎng)各種用電設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。10) 施工機(jī)械必須接地良好，操作電焊的人員必須佩帶絕緣手套。現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)導(dǎo)線接頭須絕緣良好，導(dǎo)線完好無損，脫皮老化導(dǎo)線不21、得使用。11) 腳手架操作面滿鋪腳手板，外側(cè)設(shè)擋腳板和1m 高兩道護(hù)身欄桿，腳手架上不得有探頭板和飛板，板下面設(shè)安全兜網(wǎng)。12) 現(xiàn)澆混凝土的預(yù)留孔洞尺寸在150cm150cm 以內(nèi)，加固定蓋板，超過150cm150cm 的洞口，四周設(shè)兩道防護(hù)欄桿，中間掛水平安全網(wǎng)。13) 氧氣瓶、乙炔瓶存放有安全距離，氣壓表必須有效，應(yīng)輕抬輕放，不得撞擊和在高溫、高壓下存入。氣焊、氣割、電焊現(xiàn)場(chǎng)盡可能清除易燃物。十、雨季施工措施1. 雨季施工前組織有關(guān)人員認(rèn)真分析雨季施工計(jì)劃，根據(jù)雨季施工措施，所需材料要在雨季施工前準(zhǔn)備好。2. 成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計(jì)劃和緊急預(yù)防措施其應(yīng)包括現(xiàn)場(chǎng)和與施工有關(guān)的周邊居民22、區(qū)。3. 夜間均設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班，并做好值班記錄，同時(shí)要設(shè)置天氣預(yù)報(bào)負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況。4. 砼施工應(yīng)盡量避免在雨天施工。大雨和暴雨天氣不得澆注砼，新澆砼應(yīng)覆蓋，以防雨水沖濕。5. 雨季期間應(yīng)隨時(shí)測(cè)定砂、石含水率，及時(shí)調(diào)整砼配合比，嚴(yán)格控制水灰比。6. 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放應(yīng)墊高，以防鋼筋泡水銹蝕。有條件的應(yīng)把鋼筋堆放在鋼筋骨架上。7. 雨后鋼筋視情況進(jìn)行防銹處理，不得把銹蝕的鋼筋用于結(jié)構(gòu)上。8. 雨天使用的鋼模板拆下后應(yīng)及時(shí)清理，刷脫模劑，下雨過后應(yīng)從新刷一遍。9. 材料堆放場(chǎng)地要夯壓堅(jiān)實(shí)，并能及時(shí)排走雨水，保證不積水，不能見水的物資存放入倉庫內(nèi)或有防雨措施。10. 雨期所需材料、設(shè)備如水泵、塑料布、草袋等提前準(zhǔn)備。11. 基坑上部臨邊處，離基坑1米處設(shè)防水土遞，嚴(yán)禁場(chǎng)面雨水流入基坑。14