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1、埋石混凝土擋水壩土石方開挖工程砼養護施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄1.前言42.施工原理、特點及適用范圍52.1施工原理52.2施工特點52.3適用范圍53.埋石混凝土施工流程及操作要點63.1施工工藝流程63.2操作要點6基面驗收、倉面準備6測量放樣7混凝土、塊石入倉7混凝土溫控9埋石混凝土澆筑完成（復查、檢驗）10砼養護及保護11混凝土澆筑完成（檢查、驗收）114. 材料與設備114.1材料11砂、碎石、石料11膠結材料124.2設備135. 質量控制145.1工程質量控制所依標準、規范2、名稱14土石方開挖工程14混凝土及埋石施工14施工測量155.2檢驗方法15檢查項目內容及標準155.2.2 在現行標準、規范中尚未規定的質量要求175.2.3 工程的質量要求175.2.5 質量保證措施175.2.6 質量記錄的控制195.2.7 檢驗、測量和試驗設備的控制196.安全措施206.1保證安全措施206.1.1 建立健全管理制度，推進制度化管理206.1.2 加強現場監管力度，切實落實制度的執行，使安全生產過程受控206.2安全管理體系及目標216.2.1 安全管理體系216.2.2 安全管理目標216.2.3 安全管理措施216.3 現場安全管理規定及措施226.3.1 加強3、設備安全管理226.3.2 消防226.3.3 照明安全236.3.4 防洪、防雷電236.4 生產安全的結果231.前言xx項目xxXX工程位于xx，地理坐標東經xx，XX壩址距離xx鄉政府所在地5km，距xx縣城約40km，壩址下游約4km處有XX省道通過，交通便利。樞紐工程包括大壩（重力壩）、溢洪道和放水設施。擋水壩采用細石混凝土砌塊石重力壩，壩頂高程1699.5m，頂寬2.5m，建基面高程1675.00m，底寬18.6m，最大壩高24.5m。興利庫容8.55萬m，校核洪水對應庫容9.66萬m。xxxx工程主體工程采用埋石混凝土擋水壩，根據重力壩具有壩身較寬、較高、較長，混凝土體積大，水4、泥水化熱大，結構內不易散失，易產生溫度裂縫、施工難度高等特點，如何在滿足設計要求的前提下，盡可能的節約資源，控制質量、保護環境，是混凝土大壩澆筑重點難點之一。故制定本施工方案。我公司承建xxxx工程，根據設計要求采用新型的埋石混凝土技術，此技術主要針對壩體埋石混凝土，如何調整混凝土埋石率，來控制水泥用量，降低溫升，減少干縮，減少施工難度及溫控等措施。埋石混凝土在節約材料，減少混凝土裂縫，提高工程質量方面有明顯效果，技術先進，故有明顯的社會效益和經濟效益。2.施工原理、特點及適用范圍2.1施工原理在滿足設計要求的前提下，重力壩大體積混凝土中最大可埋入30%40%塊石，塊石間用混凝土填充，并振搗密5、實，形成耐壓，承載力強的整體構件。通過埋石減少了水泥用量，節約資源，降低造價。同時，由于水泥用量減少，降低了混凝土施工過程中的溫升，通過砼分倉分層施工，減少一次性混凝土澆筑量，有效減少因混凝土水化熱引起的溫度裂縫，提高混凝土施工質量。2.2施工特點1、在澆筑混凝土的同時埋入大量塊石，減少水泥用量，有效節約資源，降低工程造價。2、在混凝土中埋石，并調整混凝土配合比，能有效降低溫升，減少溫度裂縫，提高工程質量。2.3適用范圍大體積混凝土施工。3.埋石混凝土施工流程及操作要點3.1施工工藝流程1.基面驗收、倉面準備3.混凝土、塊石入倉4.混凝土溫控5.塊石混凝土澆筑完成（復查、檢驗）2.測量放樣、立6、模7.驗收、評定6、砼養護及保護3.2操作要點3.2.1基面驗收、倉面準備 在施工區周圍設置擋水圍堰和開挖周邊排水溝以及采取集水坑抽水等措施，阻止場外水流入場內，并有效排除積水。基坑開挖通過柴動空壓機、地質鉆機自上而下分層造孔，爆破可按實際情況選擇炸藥類別（乳化硝銨或普通硝酸炸藥等）進行，保護層厚度不應小于1.5米，采用淺孔、密孔的方法進行，土、石碴采用挖機進行挖掘，通過驗收工作組驗收合格后進行倉面準備，將巖基上的雜物、泥土及松動巖石清除（混凝土倉面鑿毛或沖毛完成），并沖洗干凈，排除積水和其他雜物，處理完畢，結果基槽驗收合格后，再放樣立模。3.2.2測量放樣 測量人員必須具有相應的專業知識和工7、作經驗，且持證上崗。 測量放樣應用全站儀、水準儀、鋼尺進行，按設計坐標及結構物外形設計尺寸進行測量放樣，多方向設立控制點，以便校正。測量過程中，對測量的基準點、基準線和水準點設置防護設施，以免被破壞。模板工程本工程采用的模板種類有：組合定型鋼模板和拼裝鋼模板配合，對于鋼模鋪設不到的部位采用木模配合使用。（1）模板施工的技術要求、工程所用的模板均滿足建筑物的設計圖紙及施工技術要求。、所用的模板均能保證混凝土澆筑后結構物的形狀，尺寸與相對位置符合設計規定和規范要求；、模板和支架具有足夠的穩定性、剛度和強度，做到標準化、系列化、裝拆方便。、模板表面光潔平整、接縫嚴密、不漏漿，混凝土表面的質量達到設計8、和規范要求。、模板安裝，均按設計圖紙測量放樣，設置控制點，并標注高程，以利檢查、校正。、模板的面板處理均涂刷脫模劑，且對鋼筋及混凝土無污染。、模板的偏差，應確保能滿足規范要求，蝸殼、尾水管段、門槽等要求較高的部位均應滿足設計要求，鋼筋混凝土梁柱的安裝允許偏差，確保能滿足GB50204-92的有關規定。、木模配合安裝需對鋼模為支護到的部位進行精確量測，對木模進行加工對鋼模進行填補處理。3.2.3混凝土、塊石入倉 拌合站生產的混凝土通過塌落度等測試合格后，在15分鐘內運送至澆筑現場。最佳澆筑方式為使用泵送車澆筑，根據現場實際條件及工程進度考慮，采用拖拉機、吊車、罐等方式入倉澆筑。用于埋石砼中的塊石9、，必須為濕飽，抗壓強度大于300kg/2，選擇新鮮、完整的巖塊，無風化剝落層或裂紋，石材表面應沖洗干凈，不能留有樹根、雜草等污物，所有進倉塊石表面應處于濕潤狀態。所選取的塊石粒徑在20cm-120 cm之間，且20 cm-50 cm的塊石與50-120 cm的塊石分開堆放或者分開適時埋入砼中，在滿足實際的前提下，盡可能提高埋石率。（1）混凝土施工縫處理施工縫面處理方法及適用條件見下表施工縫面處理方法處理方法適用條件鑿毛人工小面積沖毛壓力水大面積，混凝土強度不小于35kgf/cm2高壓沖毛機大面積，混凝土強度50100kgf/cm2、沖毛a、壓力水沖毛：沖毛的壓力水一般為35kgf/cm2。沖毛10、時間一般在混凝土初凝后至終凝前進行，沖毛標準遵守有關規范要求。b、高壓沖毛機沖毛：高壓沖毛機沖毛壓力一般可達400kgf/cm2左右，最高可達500kgf/cm2，沖毛質量能滿足混凝土施工規范要求。 、清洗當倉面模板、鋼筋工序按設計完成后，即可進行倉面沖洗，清除倉面雜物，排除施工縫面積水。、砂漿鋪設水工混凝土施工規范規定，在接縫面攤鋪23cm厚砂漿。實際施工中，砂漿入倉后用人工鋪平，保證厚度，且做到隨蓋隨鋪。在倉面窄小，鋼筋密集，不便于鋪砂漿的個別部位，則采用增大砂漿含量的辦法來解決。（2）混凝土入倉方式本工程的混凝土入倉主要由拖拉機或起重機吊運入倉。吊罐以2m3臥罐為主，另根據需要配少量1.11、5m3臥罐。吊罐平臺均布置在基坑內。（3）填筑方法考慮壩體帷幕灌漿、固結灌漿時不影響混凝土澆筑，澆筑混凝土時，在基礎混凝土澆筑完成后，上游壩段先行澆筑，澆筑寬度6m左右，澆筑6m以后再澆筑下游段6m，直至完成。鋪料均采用臺階法鋪料。臺階法混凝土澆筑程序從塊體短邊一端向另一端鋪料，邊前進、邊加高，逐步向前推進并形成臺階，直至澆完整倉。水平施工縫采用逐步覆蓋，接縫砂漿在老混凝土面上邊攤鋪邊澆混凝土；在澆筑過程中，臺階層次應分明，鋪料厚度50cm，澆筑層厚度為1.52.0m，臺階寬度一般大于1.0m，坡度一般不大于1:2。（4）平倉、人工平倉在靠近模板和鋼筋較密的部位用人工平倉，使骨料分布均勻；水平12、止水、止漿片底部用人工送料填滿，嚴禁料罐直接下料，以免止水、止漿片卷曲及其底部混凝土架空；各種預埋儀器周圍用人工平倉，防止位移和損壞。、機械平倉為了加混凝土施工進度，避免因澆筑時間過長而產生混凝土冷縫，在建筑物底板大體積混凝土部分則可采用機械平倉；混凝土坍落度一般要求在36cm之間。凡能夠利用機械平倉的倉面盡量優先考慮機械平倉。（5）振搗根據施工規范規定，振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現氣泡、開始泛漿為準。采用插入式和軟軸式振搗器振搗，移動距離均不超過其有效半徑的1.5倍，并插入下層混凝土510cm，順序依次、方向一致，避免漏振。（6）混凝土鋪料間隔時間混凝土鋪料間隔時間均應遵守規范要求。13、水工混凝土施工規范規定，用振搗器振搗30s，振搗棒周圍10cm內仍能泛漿且不留孔洞、混凝土還能重塑時，仍可繼續澆筑混凝土。否則，作為“冷縫”按施工縫處理后繼續澆筑。3.2.4混凝土溫控砼通過分倉分層施工，減少一次性混凝土澆筑量，調整混凝土埋石率，優化了混凝土配合比，來減少水泥用量，同時采用低發熱量、低含堿量、初期強度高、塑性性能好、初凝期長的特制大壩水泥，通過在混凝土配合比中摻加20%粉煤灰,以降低水泥水化放熱量、延緩水化熱釋放速度，并采用了制冷風系統對骨料進行了降溫處理，從而在拌合中降低了混凝土水化熱，有效將混凝土入倉溫度控制在2628。并在澆筑過程中對大體積混凝土使用測溫工具，多頻率對砼內14、部溫度和外界氣溫進行實時監測，根據內外溫差采用移動提溫房進行溫度控制，保證砼強度，保證了工程質量。3.2.5埋石混凝土澆筑完成（復查、檢驗）埋石混凝土施工采用靜態法與動態法相結合施工，這樣既可以提高埋石率（約25%）。又可以相應提高砼入倉澆筑速度，使倉內砼接頭在初凝前能夠及時覆蓋，確保砼質量達到設計要求。結合現場混凝土生產和澆筑能力，首先2-3cm厚的水泥砂漿，鋪筑50cm厚砼料并振搗將充分濕潤滿足要求的塊石吊入倉內人工配合擺好塊石砼入倉覆蓋塊石并振搗塊石間的砼然后有擺放塊石和砼入倉覆蓋振搗，每倉澆筑長度至所分橫縫處，寬48米，高度在1.2m1.5m。前一倉砼澆筑完成，強度應達到2.5mpa后15、再進行施工縫處理，方可繼續澆筑。如此循環直至收倉。如下圖 15.2.6 圖 1靜態法埋石砼澆筑根據工地機械設備的砼拌制生產能力，砼及埋石水平運輸能力及入倉垂直運輸能力，結合壩體（下游1：0.7的坡比）1.21.5m一層臺階的設計結構，確定每倉1.21.5m為一個埋石砼澆筑分層。在1.5m的埋石砼澆筑分層中進行埋石施工，當埋石的粒徑為100cm左右時，最多可以埋一層塊石。當埋石粒徑為60cm左右時，可以埋二層塊石。在埋石砼澆筑過程中，埋設50cm120cm粒徑塊石和埋設20cm50cm搭配結合，可提高埋石砼澆筑的埋石率。埋設20cm50cm粒徑的塊石，可采用動態法進行埋設，即先用吊籃將20cm516、0cm的塊石吊入倉內，配合人工將20cm50cm的塊石埋設在的塊石之間和模板拉條間等邊角位置。砼養護及保護砼澆筑1218小時之內，開始灑水養護，各部位按設計要求的養護期進行養護，溢流面適當延長養護期，養護期內須保持砼面濕潤狀態。砼澆筑后，嚴格控制拆模時間，以不造成砼表面和棱角受損為準。砼外露在低溢式氣溫鄹變期掛草包保溫。3.2.7混凝土澆筑完成（檢查、驗收）混凝土完成后，專業施工隊負責具體項目施工的人對其工作進行“初檢，專業施工隊質檢員（技術員）負責“復檢”，并向質量控制辦公室提交施工記錄；質量檢查工程負責其分管項目完工的“終檢”，并向監理單位提交質量檢查記錄，申請監理驗收，發現問題或缺陷，及17、時處理、整改，評定合格后進行下一道工序。4. 材料與設備4.1材料4.1.1砂、碎石、石料1、本工程用于砂漿和混凝土中的砂及碎石，其質量按照漿砌石壩施工技術規定（SD120-84）中的有關規定。2、大壩施工所需混凝土的骨料必須按粒徑分級，其粗骨料可分為二個粒徑：80-40mm；40-20mm。3、砂石料成品的超徑含量小于5%，遜徑含量小于10%。4、混凝土埋石壩的石料，抗壓強度應不低于30mpa的新鮮、完整的巖塊，無風化剝落層或裂紋，石材表面應沖洗干凈，不能留有樹根、雜草等污物。5、混凝土埋石壩石料，按外形可分為粗石料、塊石、毛石三種，其規格要求如下：1）粗石料 包括條石（一般為長方體形狀），18、異形石（按特殊要求，經專門加工成特定形狀與尺寸的石料），要求棱角分明，六面基本平整，長厚比不宜大于3。2）塊石一般由成層巖石爆破而成或大塊石料鍥裂而得，要求上下兩面平行且大致平整，無尖角、薄邊，塊厚宜大于20cm。3）毛石無一定規則形狀。單塊重量應大于25kg，中厚不小于15cm。規格小于上述要求的毛石，又稱片石，可用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的5%。上述三種石料粒徑設為20cm120cm，20cm50cm粒徑占總埋石率的25%40%, 50cm120cm粒徑的占總埋石率的60%75%,埋設搭配結合進行。4.1.2膠結材料1、本工程的主要膠結材料，為混凝土。2、壩體各部位采用的水泥品19、種應符合下列要求：1) 水位變化區的部位和其它受水流沖刷的部位，其膠結材料，選用普通硅酸鹽水泥。2）壩體內部及水下表面砌體的膠凝材料，宜選用礦渣硅酸鹽水泥或粉煤灰質硅酸鹽水泥。3、對膠結材料拌和用水的要求如下：1）凡適于飲用的水，均可作為拌和用水。2）未經處理的工業污水和沼澤水，不得用作拌和養護水。3）天然礦化水中的硫酸根離子含量不超過2700mg/L，PH值不小于4時，可以用作拌和養護水。當采用抗硫酸鹽水泥時，SO4離子含量允許放寬到10000mg/L。4）對拌和、養護的水質有懷疑時，低于飲用水制成的砂漿28d齡期的抗壓強度90%，則這種水不宜使用。4.2設備根據本工程項目特點和施工現場環境20、，所用主要施工機械設備如表下表所示： 主要施工機械設備 序號設備名稱型號單位數量生產能力功率備 注一混凝土施工1手風鉆YT-28臺1 81 （L/s） 2 反鏟挖掘機CAT320C臺21.5m33裝載機ZL30臺11.7m381kw4自卸汽車8t臺38T158kw5混凝土吊罐1m3個21m36高壓水沖毛機GCHJ-50臺250100(m2/h)75KW7插入式振搗器70100型臺1050公分范圍8氧焊套19鋼筋切割機GQ2563臺1二基礎處理施工機械1地質鉆機SGZ-A臺12巖石電鉆臺13攪拌機Z350臺35KW三抽排水施工機械1潛水污水泵臺1100（M3/H）2水泵臺130（M3/H）10K21、W四供風機械1空壓機W-315臺1電動式2空壓機W-315臺1移動式五 混凝土拌和系統設備1攪拌機JQ750型臺20.75m33KW六起重、安裝機械1起重機械20T臺111KW七測量器具1全站儀NTS-302R臺12mm2ppm2水準儀NAL224臺11.5mm/km九木工設備1鋸帶機臺115KW2配套器材套25. 質量控制5.1工程質量控制所依標準、規范名稱 5.1.1土石方開挖工程1、地基與基礎工程施工及驗收規范G50202-2002 2、土方與爆破工程施工及驗收規范GB 50202-20023、混凝土面板堆石壩施工規范SL49-94； 4、爆破安全規程GB6722-20035、水工建筑物22、巖石基礎開挖工程施工技術規范SL47-94。 5.1.2混凝土及埋石施工1、砌體工程施工及驗收規范GB50203-20022、水利水電施工質量評定表（試行）SDJ249.1-883、漿砌石壩施工技術規定（試行）SD120-84；4、水利水電建設工程驗收規程SL223-20085、混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-2002）6、混凝土質量控制標準GB50164-92；7、預應力混凝土用鋼絲GB5223-20028、低熱微膨脹水泥GB 2938-20089、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 175-200710、混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87；11、混凝土拌合用水標準JGJ 623、3-200612、鋼筋焊接及驗收規范JGJ18-200313、水工碾壓混凝土施工規范SL53-94；14、水工預應力錨固施工規范SL46-94；15、水工混凝土施工規范DL/T 5144-200116、水工混凝土試驗規程SL 352-200617、水工混凝土摻粉煤灰技術規范DL/T50552007 5.1.3施工測量1、水利水電工程施工測量規范 SL52-93 2、水利水電工程測量規范 SL 197-19973、國家一、二等水準測量規范 GB/T 12897-20064、國家三、四等水準測量規范 GB/T 12898-20095、國家三角測量規范 （GB/T17942-2000）6、中短程光電24、測距規范 GBT16818-20087、混凝土壩安全監測技術規范 （DL/T5178-2003）8、測繪技術總結編寫規定 CH/T 1001-20055.2檢驗方法5.2.1檢查項目內容及標準根據水利水電工程施工質量檢驗與評定規程（SL1762007）標準要求，結合工程項目實際情況及內容，對工程過程質量進行檢驗與控制，具體檢測內容如下表所示：工程項目材料質量檢測一覽表序號材料名稱檢測項目檢測取樣備注必檢項目其他檢測項目取樣單位取樣數量取樣辦法1水泥強度、凝結時間、安定性細度、燒矢量SO3,MgO同一廠別、同品種、同標號、同批次每200-400t散裝、袋裝水泥為一個取樣單位水泥取樣重12Kg從225、0個不同的部位（袋）水泥中等量取樣，總數不少于20Kg2砂顆粒級配、比重、含泥量有機質含量含水量、堅固性、孔隙率、云母含量、有害物質量以一列火車、一批貨船、一批汽車規格、產地相同并以400m3或600t為一個取樣單位22Kg每批砂應隔一定距離于不同深度的八個部位取等分砂，用四分法縮分至所需樣品數量3碎石卵石顆粒級配、比重、含泥量、壓碎值針片狀含量、強度、堅固性、吸水、密度、有害物質含量以一列火車、一批貨船、一批汽車規格、產地相同并以400m3或600t為一個取樣單位40Kg在不同部位抽取15份等量試樣進行縮分至所需樣品數量4混凝土水工混凝土配合比、抗壓強度、塌落度抗折、抗壓、動彈、碳化大體積混26、凝土28天齡期每500m3，非大體積混凝土100m3同配比混凝土圍一個取樣單位，當混凝土方量不足以上數量時每一澆筑塊也應取一組一組三塊尺寸15cm15cm15cm混凝土試樣應在澆筑地點隨機采取防滲混凝土配合比、抗壓強度、抗滲性抗折、抗拉、動彈、抗凍、干縮、徐變、剛銹、碳化混凝土試樣應在澆筑地點隨機采取5.2.2 在現行標準、規范中尚未規定的質量要求混凝土埋石重力壩此工法因混凝土埋石分部工程中埋石率沒有確切規定，埋石砼埋石率一般為20%，最高可放至30%40%。5.2.3 工程的質量要求質量目標為：整體工程質量達到合格等級，杜絕質量事故；建精品工程，高效完成施工任務。并制定工程關鍵部位、關鍵工序27、的質量要求如下；1、各類工程合格率達到100%；2、埋石混凝土工程優良率為90%；3、基礎處理灌漿工程優良率為90%；4、金屬結構制安工程優良率為95%；5.2.5 質量保證措施質量是企業的生命線。在本工程施工中，建立健全和完善質量保證體系，實施程序化操作、規范化控制、標準化管理。擬采用的主要質量保證措施為：1、 施工準備階段的保證措施技術交底本工程開工前由工程技術部組織，按施工組織設計（施工措施）對作業人員進行技術交底，質量檢驗人員及全體作業人員參加。大型工程和關鍵工程，總工程師和質量總工程師參加。作業前培訓新工程開工前，由總工程師、工程技術部負責，并邀請業主、監理、設計有關部門和人員參加，28、對開工工程進行全面技術交底。講解圖紙、工程特點、作業程序及質量要求，使作業人員熟知作業內容及質量要求。特殊作業人員持證上崗。上崗前在現場進行培訓考核，經監理和廠家指導人員認可后方能上崗作業。2、雨季施工預案為保證在雨季混凝土的澆筑質量，制定雨季混凝土施工預案，及早通過壩區附近氣象臺了解當日或次日的天氣預報，在不同的天氣情況下，明確具體的開倉條件、進行開倉前的各項防雨措施到位情況的檢查，規定各種天氣情況下的澆筑措施，雨季澆筑混凝土時的停料、排水、恢復澆筑前的各項檢查工作，以保證了雨季澆筑混凝土的施工質量。3、 嚴格控制檢查施工用原材料原材料技術供應對施工用原材料從采購、進貨、貯存等環節進行層層抽29、樣檢查，嚴格把關，為保證工程所用材料均為合格材料，對所有原材料的使用都必須按合同按規范規定有出廠證明及相關證明，并在工地抽樣檢查，不合格的材料不使用。（2）原材料的貯存、發放大中型鋼材、中厚板、鑄鐵管、原木等在一定時間內受雨淋日曬和空氣溫、濕度影響較小的物資堆放在露天堆料場。小型鋼材、優質木材等怕雨淋日曬，但受空氣溫度影響不顯著的物資，在庫棚內存放。優質鋼材、有色鋼材、有色金屬等怕雨淋日曬，霜露侵蝕，以及受溫度影響的物資，存放在庫房內。對不同品種、規格、型號的物資分開碼垛，貨垛穩固。凡就地堆垛的物資都進行下墊，堆垛前在垛底加放襯墊物，將底層物資與地面隔開，保持底層通風干燥，并對露天存放的物資進30、行必要的苫蓋。物資出庫時認真貫徹“先進先出”的原則。出庫物資按入庫時間，安排好出庫順序，對有保管期限的物資，在限期內發出以防物資變質。（3）質量月例會、質量專題會制度 質量辦負責每月定期編寫施工質量月報，召開質量月例會。由質量辦通報本月施工中存在的問題，并對存在的問題提出預防措施或限期整改期限，并在其后的施工過程中督促檢查、落實。各部位需根據各自所存在的問題，提出相應的預防措施及施工質量保證措施，保證在下一階段施工期間避免或減少類似問題的發生。在施工期間出現施工質量不穩定時，由質量總工程師或質量辦視工程施工具體情況隨時安排。（4） 建立快速反應機制為及時檢查處理已發現或懷疑可能出現的質量問題，31、減少后期處理的難度，制定并建立 “混凝土、灌漿質量問題快速檢查反應機制”。該機制主要從大體積混凝土的密實性檢查、防滲層質量檢查、混凝土表面質量檢查、壩體型檢測、帷幕灌漿質量檢查等幾個方面進行及時快速的檢查，以便發現問題能及時給予處理解決。5.2.6 質量記錄的控制質量記錄和工程施工同步進行，并按要求及時向監理工程師提供有關施工記錄和質量報表，記錄做到真實完整，有關人員簽證齊全，質量記錄設置專人按要求進行整理、編目、歸檔、保管和移交。5.2.7 檢驗、測量和試驗設備的控制1) 對工程所用的檢驗、測量和試驗設備，不論其自有、租用等均需按設備操作規程的規定進行操作、管理、率定和保養，并制定年度率定檢32、驗計劃，以保證檢驗、測量和試驗設備均能按規定的周期得到校準和檢驗。2) 保存檢驗、測量和試驗設備的鑒定證書和鑒定記錄。設備操作嚴格按操作規程進行，防止因操作不當而失效。6.安全措施6.1保證安全措施 針對xxXX埋石混凝土重力壩施工特點，結合以往工程安全管理方面的成功經驗，根據國家現行相關法規、規范 安全生產許可證條例危險化學品安全管理條例水電水利工程施工安全防護設施技術規范標準為依據，從人、物、環境三方面入手，通過提高員工安全素質、改善現場施工環境、消除危險源等手段，強化過程控制，因地制宜實行動態管理，確保 安全管理工作能抓住重點，不留死角。 6.1.1 建立健全管理制度，推進制度化管理1、33、 建立、健全安全管理體系，明確各級人員的安全生產職責，統一認識，達到安全工作“人人有責人人管”的目的，使管理形成合力。2、 建立、健全安全工作獎罰制度，獎優罰劣，按績效進行考核，推動安全工作向前發展。3 、堅持執行班前五分鐘安全交底制度、高危作業審批制度、新入廠人員三級安全培訓教育制度、民工及民工隊準入制度。4、 安全管理要努力完成三個轉變：即事后查處向事前防范轉變，強化技術保障，優化施工方案，加強對危險源的監控；從集中整治向規范化、制度化、日常化管理轉變，建立長效機制；從人治向法制轉變，依法規范安全管理行為。6.1.2 加強現場監管力度，切實落實制度的執行，使安全生產過程受控1、各級安全管理34、人員深入現場，根據現場安全管理規定，開展各項安全檢查工作，以日檢、周檢、月檢、專項檢查等形式，加強現場監督檢查力度，及時制止違章，消除隱患，達到以日保周、以周保月、以月保年的目的。2、 根據現場施工情況，班組安全管理采用班前會預知危險、班中排查隱患、班后交清注意事項的模式，通過班前會和安全培訓教育不斷提高施工人員的素質。3、 結合職業健康安全管理體系運行，做到管理工作持續改進管理工作從方針計劃實施運行檢查和糾正措施管理評審五個環節閉合管理，達到安全、管理工作持續改進的目的。6.2安全管理體系及目標6.2.1 安全管理體系建立嚴密的安全管理體系，各級各單位的行政負責人，即為安全管理第一責任人，項35、目經理為整個安全管理體系的負責人。6.2.2 安全管理目標堅持安全生產，全面貫徹“安全第一、預防為主”的方針。貫徹執行職業安全健康管理體系OHSAS，使工程建設安全生產的管理，實行全員、全過程、全方位管理，使工程建設達到最佳的安全狀態。本工程的安全管理目標是：不發生人身死亡事故；不發生火工材料丟失事故；不發生重大施工安全事故；不發生重大施工機械設備損失事故；不發生重大火災事故； 不發生重大施工交通責任事故；不發生新投運設備設施在質保期內因施工、安裝、試驗或調試等原因造成的重大事故。安全生產目標管理控制值為：死亡率低于0.2，重傷率低于0.3。6.2.3 安全管理措施1、 建立規章制度1) 安全36、例會制度每月召開一次安委會會議，總結本月安全生產的經驗教訓，研究安全生產形勢，布置下月安全生產的任務和工作重點。安全部每周召開一次安全周會，對上周的安全生產情況進行通報總結，對存在的問題提出要求，對下周安全工作進行布置安排。 基礎工程、混凝土工程、金屬結構制安、大件吊運安裝及腳手架工程等都必須編制單項工程的安全技術措施。 針對使用的各種機械設備、用電設備可能給施工人員帶來的危險因素，從安全保險裝置、限位裝置等方面采取安全技術措施。 針對施工中塵毒噪、易燃、易爆（油庫）等作業可能給施工人員帶來的危險的因素，制定相應的防范措施。 針對季節性的施工特點，制定相應的安全技術措施。 安全技術措施及方案必37、須由工程技術負責人指定的技術人員進行編制。 工程項目安全技術措施及方案應由工程技術負責人或其指定的專業技術人員進行審核。工程項目技術負責人審批。（9）工程項目負責人和生產安全部門對施工過程中的安全技術管理工作應進行經常性的檢查和監督，凡發現無措施、無交底、無驗收而進行施工的單位和個人應立即責令其停止施工，待方案、手續齊備后方可批準施工。6.3 現場安全管理規定及措施6.3.1 加強設備安全管理設備的不安全狀態是安全管理的一個重點。為此，我公司管理機構在工程施工前以及施工中，必須加強對設備技術狀態的管理、設備安裝使用前的技術交底、設備安全性能的荷載試驗及安全驗收、設備使用過程中的安全檢查、設備操38、作人員的安全學習培訓、考核等，防止設備的不安全狀態。6.3.2 消防在生產和生活區配備必要的消防設施，指定專人維護、管理、定期更新，保證完整好用。并對職工進行消防安全訓練，作到以防萬一。在施工過程中，安排專人巡邏檢查，發現隱患及時處理。6.3.3 照明安全1) 在施工作業區、施工道路、臨時設施、辦公區和生活區設置足夠的照明。2) 在不便于使用電器照明的工作面應采用特殊照明設施。地下工程照明用電應遵守水工建筑物地下開挖工程施工技術規范DLT5099第13.3節的規定。在潮濕和易觸及帶電體場所的照明供電電壓不應大于36 V。6.3.4 防洪、防雷電與業主及相關部門加強水文、氣象信息的溝通，根據業主39、提供的水情和氣象預報，做好洪水和氣象災害的防護工作。一旦發現有可能危及工程和人身財產安全的洪水和氣象災害的預兆時，立即采取有效的防洪和防災措施，以確保工程和人員、財產的安全。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器及建筑物均設置接地或避雷裝置。并負責避雷裝置的采購、安裝、管理和維修，并建立定期檢查制度。6.4 生產安全的結果工程項目運行中依法依規，根據項目所制定的安全制度和措施，嚴格要求，實施過程中嚴格執行，通過提高員工安全素質、及時檢查、排除和控制危險源等手段，確保安全管理工作重點，建立人人抓安全的意識，安全生產取得明顯的效果，從工程開工到工程結束，從未發生過一起嚴重安全事故，將安全安全生產管理值控制為：死亡率0，重傷率0，輕傷率0.2。