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1、利津縣陳北水庫(kù)工程（第1分部 灌注樁基礎(chǔ)(旋挖鉆孔樁)）專項(xiàng)施工方案四川三一工程建設(shè)（集團(tuán)）有限公司利津縣陳北水庫(kù)工程項(xiàng)目部二零一一年三月十日 JLA002 施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)審表工程名稱：東營(yíng)市利津縣陳北水庫(kù)工程 編號(hào)：010致： 東營(yíng)市新匯工程建設(shè)監(jiān)理有限公司陳北水庫(kù)工程項(xiàng)目監(jiān)理部 : 現(xiàn)報(bào)上 第1分部 灌注樁基礎(chǔ)（旋挖鉆孔樁)工程、專項(xiàng)施工方案 ，已經(jīng)我單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請(qǐng)予以審查和批準(zhǔn)。附:施工組織設(shè)計(jì)(方案） 承包單位項(xiàng)目部（公章）： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人(簽字）： 先子福 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字): 劉賓龍 日 期: 2011 年3月10日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn):1同意 2、2。不同意 3。按以下主要內(nèi)容修改補(bǔ)充 專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）: 日 期： 年 月 日總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)：1同意 2。不同意 3。按以下主要內(nèi)容修改補(bǔ)充項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（公章)： 總監(jiān)理工程師（簽字）： 日 期： 年 月 日注:本表由施工單位填寫，一式三份，連同施工組織設(shè)計(jì)一并送項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查.建設(shè)、監(jiān)理、施工單位各一份.目 錄第一章綜合說(shuō)明一、編制依據(jù)1二、編制原則1三、編制范圍1四、工程概況1五、主要材料1六、質(zhì)量要求及工期2第二章主要施工方案一、施工測(cè)量2二、樁基施工技術(shù)3三、樁基施工方4四、鉆孔異常處理6五、鋼筋籠制作、安裝7六、水下混凝土灌注9第三章 質(zhì)量保證的技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備13、1二、技術(shù)準(zhǔn)備11三、技術(shù)措施12四、防患控制措施15第四章 安全保證的技術(shù)措施一、合理布置施工場(chǎng)地15二、機(jī)械設(shè)備安全措施16三、施工人員安全防護(hù)16四、施工用電安全措施17五、安全警示17入庫(kù)泵站（第1分部）旋挖鉆機(jī)鉆孔樁專項(xiàng)施工方案第一章綜合說(shuō)明一、編制依據(jù)1、業(yè)主發(fā)給的設(shè)計(jì)文件施工圖紙2、招、投標(biāo)文件清單工程項(xiàng)3、使用水利水電工程規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)二、編制原則1、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求,執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、堅(jiān)持實(shí)事求是，科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn),確保工程完成。3、堅(jiān)持施工組織安排上，以專業(yè)隊(duì)為基本組成形式,機(jī)械化作業(yè)為主，充分發(fā)揮專業(yè)人員、機(jī)械合理配置.三、編制范圍泵4、站灌注樁工程。四、工程概況1、工程設(shè)計(jì):本工程灌注樁主要是泵站和出水涵洞工程的基礎(chǔ)下部結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)樁直徑800毫米,鉆孔深度為1420m不等，共計(jì)828m。2、工期材料:施工所需要的材料:鋼筋、水泥、砂、石料等，使用前進(jìn)行考察、確定供貨商,足量供應(yīng)。3、施工用水:布置一臺(tái)2。2KW潛水泵,從水庫(kù)區(qū)沉砂條渠內(nèi)抽水解決，4、施工用電：(在庫(kù)區(qū)原有高壓電線桿編號(hào)20處）安裝功率200KVA變壓器處一級(jí)配電箱內(nèi)引到施工場(chǎng)面，動(dòng)力用電采用380V動(dòng)力電,供電線路采用35 mm2 絕緣鋁芯線（該線路長(zhǎng)約500米）。五、主要材料鋼筋:I級(jí)（）、級(jí)（）焊條:GHF431（用于、級(jí)）水泥：32。5地材：砂、砂卵石5、六、質(zhì)量要求及工期1、合格工程。2、控制工期1個(gè)月(日歷30天)確保按規(guī)定的時(shí)間完工.第二章主要施工方案一、施工測(cè)量1、放線依據(jù)根據(jù)設(shè)計(jì)總平面布置、基礎(chǔ)平面及現(xiàn)場(chǎng)軸線控制網(wǎng)進(jìn)行施測(cè),施工放樣是工程施工的一項(xiàng)重要工作，采用經(jīng)緯儀進(jìn)行平面放線測(cè)量，水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量。2、測(cè)量前的技術(shù)準(zhǔn)備1）施測(cè)人員熟悉平面布置和結(jié)構(gòu)平面布置，弄清軸線尺寸,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件按國(guó)家二級(jí)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)施測(cè)操作。2）施測(cè)人員使用的施工測(cè)量?jī)x器應(yīng)在檢驗(yàn)校核的有效期內(nèi)。3、定位方法以及控制墩線的保護(hù)措施。1）定位的施測(cè)順序 依據(jù)放線基點(diǎn)建立主控軸線定位各分軸線定位具體施工放線.2）主軸線的建立主控軸線經(jīng)復(fù)檢測(cè)無(wú)誤后設(shè)標(biāo)墩，再依據(jù)主控軸6、線與各分軸線位置關(guān)系，測(cè)放出分軸線,所有軸線控制墩均設(shè)置于構(gòu)筑物四周易發(fā)現(xiàn)并易保存的地點(diǎn)，并設(shè)置三角墩進(jìn)行保護(hù)。3)具體施工放線 軸線控制墩測(cè)量：嚴(yán)格按照工程測(cè)量規(guī)范GB50262007的有關(guān)規(guī)定，采用經(jīng)緯儀根據(jù)平面控制網(wǎng)測(cè)量主控軸線，復(fù)核無(wú)誤后，依據(jù)設(shè)計(jì)平面幾何尺寸關(guān)系，將各軸線測(cè)放出平面位置上.樁位測(cè)量：依據(jù)平面位置上測(cè)放出的各主控制軸線進(jìn)行放樣,按照設(shè)計(jì)樁位分別測(cè)出每一根樁的樁位，做到“計(jì)算精確無(wú)誤，放線一絲不茍”,確保放樣質(zhì)量。4)控制墩線的保護(hù)本工程的控制墩應(yīng)派專人進(jìn)行監(jiān)管，測(cè)量工程師在每次測(cè)量后，注意其每個(gè)控制墩的情況，如有位移、松動(dòng)的應(yīng)及時(shí)加固和重新修正。二、樁基施工技術(shù)1、旋挖7、鉆機(jī)：本工程擬投入1臺(tái)旋挖鉆機(jī)作為樁基施工的主要設(shè)備完成鉆孔灌注樁施工。旋挖鉆機(jī)具有成孔速度快、施工效率高、移動(dòng)靈活方便、不使用循環(huán)泥漿、產(chǎn)生廢漿少.2、泥漿處理：由于本工程地下水位高且地層中大多存在淤泥層、粉砂、細(xì)砂層,旋挖鉆機(jī)施工時(shí)，需采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁，保證孔壁的穩(wěn)定。在現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)墩身位置根據(jù)泥漿用量設(shè)一個(gè)泥漿拌合池和泥漿存放池。3、下鋼筋籠、灌注混凝土:鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工廠內(nèi)集中制作、一次綁扎成型，采用汽車吊整體吊裝就位，水下混凝土采用輸送車運(yùn)輸混凝土導(dǎo)管法連續(xù)灌注。4.樁基檢測(cè)：樁基灌筑完畢后，對(duì)各墩臺(tái)鉆孔樁采用無(wú)破損法逐根進(jìn)行完整性檢測(cè)。5確定旋挖鉆孔樁的各項(xiàng)施工工藝參數(shù),檢測(cè)成孔后8、樁徑隨時(shí)間的變化情況。三、樁基施工方法1、旋挖鉆機(jī)成孔根據(jù)工期要求、設(shè)備配備狀況，結(jié)合樁基設(shè)計(jì)參數(shù)，鉆孔灌注樁成孔以旋挖鉆機(jī)為主，以回旋鉆機(jī)為輔，混凝土采用拌合站集中生產(chǎn)，鋼筋籠一次綁扎成型、整體吊裝，導(dǎo)管法灌注水下混凝土.2、施工工藝鉆孔施工主要采用旋挖鉆鉆孔方式、濕法成孔法，鉆頭采用旋挖斗鉆頭，清孔時(shí)采用旋挖撈土（砂）鉆頭。3、施工方法場(chǎng)地平整及鉆機(jī)就位：旋挖鉆機(jī)就位時(shí)與平面最大傾角不超過(guò)4,所以鉆機(jī)平臺(tái)處必需碾壓密實(shí)。進(jìn)行樁位放樣，將鉆機(jī)行駛到要施工的孔位，調(diào)整桅桿角度，操作卷?yè)P(yáng)機(jī),將鉆頭中心與鉆孔中心對(duì)準(zhǔn)，并放入孔內(nèi),調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直，同時(shí)稍微提升鉆具,確保鉆頭環(huán)刀自由浮9、動(dòng)孔內(nèi)。4、鋼護(hù)筒埋置深度以能隔開(kāi)流塑狀地層為主要原則。具體埋置深度還應(yīng)滿足計(jì)算結(jié)果，且有安全系數(shù)，根據(jù)水文地質(zhì)條件、施工水位、河床深度、護(hù)筒內(nèi)泥漿容重和施工情況等通過(guò)計(jì)算確定.鋼護(hù)筒分節(jié)加工，頂部和底部各1m范圍作加強(qiáng)箍。每節(jié)護(hù)筒連接采用坡口焊，以減少護(hù)筒振埋時(shí)的阻力。鋼護(hù)筒運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后,質(zhì)監(jiān)人員須對(duì)鋼護(hù)筒的直徑、圓度和焊接質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工.5、鉆進(jìn)過(guò)程中，操作人員隨時(shí)觀察鉆桿是否垂直，并通過(guò)深度計(jì)數(shù)器控制鉆孔深度。當(dāng)旋挖斗鉆頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，底板的切削板和筒體翻板的后邊對(duì)齊。鉆屑進(jìn)入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，底板由定位塊定位并封死底部的開(kāi)口，之后，提升鉆頭到10、地面卸土。開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)采用低速鉆進(jìn)，主卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩承擔(dān)不低于鉆桿、鉆具重量之和的20，以保證孔位不產(chǎn)生偏差。鉆進(jìn)護(hù)筒以下3m可以采用高速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān)，采用鉆頭與鉆桿自重摩擦加壓,150MPa壓力下，進(jìn)尺速度為20cm/min；200MPa壓力下,進(jìn)尺速度為30cm/min；260MPa壓力下,進(jìn)尺速度為50cm/min。6、泥漿采用膨潤(rùn)土、火堿以及纖維素混合而制,在泥漿池中用攪漿機(jī)將泥漿攪拌好后，泵入孔內(nèi)，旋挖鉆均勻緩慢鉆進(jìn),這樣既鉆進(jìn)又起到泥漿護(hù)壁的作用。鉆進(jìn)時(shí)掌握好進(jìn)尺速度，隨時(shí)注意觀察孔內(nèi)情況,及時(shí)補(bǔ)加泥漿保持液面高度。泥漿制備應(yīng)注意兩個(gè)方面:一是泥漿的指標(biāo)問(wèn)題，其比重一般應(yīng)控11、制在1.051.2之間，粘度控制在1720s，砂率控制在4以內(nèi)。常用的泥漿材料，一般使用優(yōu)質(zhì)澎潤(rùn)土加燒堿、聚丙稀酰胺或纖維素等配置；二是補(bǔ)漿的速度，泥漿補(bǔ)充一般采用泵送方式，其速度以保證液面始終在護(hù)筒面以上為標(biāo)準(zhǔn)，否則有可能造成塌孔,影響成孔質(zhì)量。7、用撈砂鉆頭將沉淀物清出孔位.要求沉碴厚度不大于10cm。在灌注水下混凝土前,用高壓水吹底翻渣，進(jìn)一步減少樁底沉碴厚度。8、鉆孔前先用水準(zhǔn)儀確定護(hù)筒標(biāo)高，并以此作為基點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高計(jì)算孔深,以鉆具長(zhǎng)度確定孔深，孔深偏差不短于設(shè)計(jì)深度,超鉆深度不大于50cm；孔徑用檢孔器測(cè)量，若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行掃孔，符合要求后方可進(jìn)行下道工序。四、鉆孔異12、常處理1、坍孔處理鉆孔過(guò)程中發(fā)生坍孔后，要查明原因進(jìn)行分析處理，可采用加深埋護(hù)筒等措施后繼續(xù)鉆進(jìn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況也可在泥漿中加入大量的干鋸末,同時(shí)增大泥漿比重（控制在1。151.4之間）,改善其孔壁結(jié)構(gòu).鉆頭每次進(jìn)入液面時(shí)，速度要非常緩慢，等鉆頭完全進(jìn)入漿液后，再勻速下到孔底，每次提鉆速度控制在0.30.5m/s.坍孔嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)回填重新鉆孔。2、縮孔處理鉆孔發(fā)生彎孔縮孔時(shí),一般可將鉆頭提到偏孔處進(jìn)行反復(fù)掃孔，直到鉆孔正直，如發(fā)生嚴(yán)重彎孔和探頭石時(shí)，應(yīng)采用小片石或卵石與黏土混合物,回填到偏孔處,待填料沉實(shí)后再鉆孔糾偏。3、埋鉆和卡鉆處理埋鉆主要發(fā)生在一次進(jìn)尺太多和在砂層中泥漿沉淀過(guò)快;卡鉆則主要發(fā)13、生在鉆頭底蓋合攏不好，鉆進(jìn)過(guò)程中自動(dòng)打開(kāi)或在卵石地層鉆進(jìn)時(shí)，卵石掉落卡鉆等。埋鉆或卡鉆發(fā)生后，在鉆頭周圍肯定沉淀了大量的泥漿，形成很大的側(cè)阻力。因此處理方案應(yīng)首先消除阻力，嚴(yán)禁強(qiáng)行處理，否則有可能造成鉆桿扭斷、動(dòng)力頭受損等更嚴(yán)重的事故。事故發(fā)生后，應(yīng)保證孔內(nèi)有足夠的泥漿，保持孔內(nèi)壓力，穩(wěn)定孔壁防止坍塌，為事故處理奠定基礎(chǔ).五、鋼筋籠制作、安裝1、制作鋼筋籠采用勁型骨架在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工廠制作。在加強(qiáng)箍上等間距標(biāo)出主筋位置,先將68根主筋依次逐根焊接在加強(qiáng)箍上，形成鋼筋骨架，隨后將其它主筋均勻焊接到鋼筋骨架上,形成整個(gè)骨架,最后,將箍筋按設(shè)計(jì)圖紙間距點(diǎn)焊在鋼筋骨架上。2、根據(jù)鋼筋籠的上下位置布置主筋14、的接頭位置，綁扎時(shí)要求每個(gè)接頭斷面的接頭數(shù)量不得多于主筋數(shù)量的50，鋼筋籠必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙制作，焊縫要平整、光滑、密實(shí)、無(wú)氣泡、無(wú)包渣。鋼筋籠鋼筋 骨架偏差見(jiàn)下表：3、安裝鋼筋籠利用吊機(jī)整體吊裝到孔內(nèi)，鋼筋籠上口到達(dá)護(hù)筒口上方時(shí)，用型鋼扁擔(dān)將鋼筋籠擱置在護(hù)筒上.由于鋼筋籠較長(zhǎng)，且要求整體一次吊裝，所以必須考慮到起吊和移位時(shí)的鋼筋籠變形控制。為了保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形，宜用兩點(diǎn)吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分之二點(diǎn)之間。起吊時(shí),先提第一吊點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架與地面或平臺(tái)垂直，停止第一吊點(diǎn)起吊，用勁15、形骨架固定。吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放入孔，入孔后應(yīng)徐徐下放。若遇阻力應(yīng)停止下放,查明原因進(jìn)行處理.嚴(yán)禁高起猛落、碰撞和強(qiáng)行下放。為保證鋼筋籠豎向軸線垂直度及混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋籠外周采用焊接鋼筋耳環(huán)或綁扎與樁基混凝土同標(biāo)號(hào)預(yù)制塊形式進(jìn)行控制.鋼筋籠入孔后，按設(shè)計(jì)要求檢查安放位置并作好記錄.符合要求后,鋼筋籠上端可采取鋼筋連接加長(zhǎng)4根主筋的措施，延至孔口定位，防止鋼筋籠因自重下落或灌注混凝土?xí)r往上竄動(dòng)造成錯(cuò)位.樁身混凝土灌注完畢,達(dá)到初凝后即可解除鋼筋籠的固定措施。4、鋼筋籠上浮的處理鋼筋籠上浮發(fā)生于灌注混凝土的導(dǎo)管位于鋼筋籠底部或更下方而混凝土埋管深度已經(jīng)較大時(shí)，此時(shí)鋼筋籠靠16、自身重力及孔壁的摩擦力來(lái)抵抗混凝土上頂力、摩擦力及泥漿的浮力,一旦失去平衡，鋼筋籠就會(huì)上浮。為防止鋼筋籠上浮，應(yīng)加強(qiáng)觀察，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并在鋼筋籠頂施加豎向的約束，如將鋼筋籠頂部鋼筋接長(zhǎng)，焊于護(hù)筒頂部，一方面阻止鋼筋籠上浮，另一方面可懸掛住鋼筋籠，以保證鋼筋籠的垂直度.發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮之后，應(yīng)立即停止灌注混凝土，查明原因及程度。如鋼筋籠上浮不嚴(yán)重,則檢查鋼筋籠底及導(dǎo)管底的準(zhǔn)確位置,拆除一定數(shù)量的導(dǎo)管，使導(dǎo)管底升至鋼筋籠底上方后可恢復(fù)灌注；如上浮嚴(yán)重，應(yīng)立即通過(guò)吸渣等方式清理已灌注的混凝土，另行處理。六、水下混凝土灌注1、配合比選定水下混凝土的試配等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)等級(jí)拌制，水灰比不大于0.35，配17、合比中摻入外加劑，坍落度宜控制在1822cm.2、初灌量水下混凝土灌注采用導(dǎo)管法，混凝土灌注應(yīng)在鋼筋籠吊放完成，各項(xiàng)檢測(cè)數(shù)據(jù)合格后立即開(kāi)始，鉆孔樁灌注前，應(yīng)計(jì)算初灌的灌注量，確保初灌埋管的成功。3、導(dǎo)管要求導(dǎo)管的內(nèi)徑為300mm，長(zhǎng)度一般2m，最下端一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)應(yīng)為4。56m,不得短于4m，為了配備適合的導(dǎo)管柱長(zhǎng)度，上部導(dǎo)管長(zhǎng)為1m或0。5m。導(dǎo)管采用游輪螺母連接，橡膠“O”型密封圈密封，嚴(yán)防漏水。導(dǎo)管初次使用時(shí)應(yīng)做水密承壓力試驗(yàn),進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不小于井孔內(nèi)水深1。5倍的壓力.以保證密封性能可靠和在水下作業(yè)時(shí)導(dǎo)管不滲漏，以后每次灌注前更換密封圈。導(dǎo)管吊放入孔時(shí)，應(yīng)將橡膠圈或膠皮墊安放周正、嚴(yán)18、密，確保密封良好。導(dǎo)管在樁孔內(nèi)的位置應(yīng)保持居中，防止導(dǎo)管跑管,撞壞鋼筋籠并損壞導(dǎo)管；導(dǎo)管底部距孔底(或孔底沉渣面）高度，以能放出隔水塞和混凝土為度，一般為250400mm。導(dǎo)管全部入孔后，計(jì)算導(dǎo)管柱總長(zhǎng)和導(dǎo)管底部位置，并作好記錄.4、混凝土灌注混凝土采用拌合站集中拌合,輸送車運(yùn)至樁位，汽車吊配合灌注。采用砍球法灌注混凝土，確認(rèn)初存量備足后,即可剪斷隔水塞鐵絲，灌入首批混凝土。同時(shí),觀察孔內(nèi)返漿情況，測(cè)定埋管深度并作好記錄。首批混凝土灌注正常后，要緊湊地、連續(xù)不斷地進(jìn)行,嚴(yán)禁中途停工.灌注過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)混凝土面的上升高度，并適時(shí)提升拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。導(dǎo)管的埋深應(yīng)不小于2m，19、但最大埋深不宜超過(guò)6m。隨著孔內(nèi)混凝土的上升，需逐節(jié)拆除導(dǎo)管，拆下的導(dǎo)管應(yīng)立即洗刷干凈。灌注接近樁頂部位時(shí)，為了嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，應(yīng)計(jì)算混凝土的需要量,嚴(yán)格控制最后一次混凝土灌入量。 5、連續(xù)灌注混凝土灌注過(guò)程中，配備發(fā)電機(jī)，保證混凝土灌注連續(xù)進(jìn)行,同時(shí)應(yīng)將井孔內(nèi)溢出的泥漿引至泥漿循環(huán)池回收利用，防止污染環(huán)境。水下灌注樁的混凝土面應(yīng)高出設(shè)計(jì)0.5m1.0m，以便鑿除浮漿與樁頭，確保樁身混凝土質(zhì)量.6、灌注時(shí)堵管現(xiàn)象的處理(1）組裝導(dǎo)管時(shí)要仔細(xì)、認(rèn)真，防止橡皮墊圈突入導(dǎo)管內(nèi)，以至卡住隔水塞，使混凝土下不去。（2）在灌注過(guò)程中，也會(huì)出現(xiàn)灌注混凝土下不去的現(xiàn)象，此時(shí)，應(yīng)少量提起灌注導(dǎo)管，然后再迅速插20、入，如此反復(fù)可解決堵管問(wèn)題。(3)對(duì)澆筑用的機(jī)械設(shè)備事先要檢查，同時(shí)應(yīng)有備用設(shè)備，使混凝土澆筑不致中斷.(4）嚴(yán)格控制混凝土的原材料規(guī)格，防止超粒徑碎石混入管內(nèi)。保持良好的和易性。（5）控制混凝土在導(dǎo)管中停留時(shí)間，每罐不得大于30min.7、樁頭處理與樁基檢測(cè)樁基達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以后，即可進(jìn)行樁頭處理.按設(shè)計(jì)要求逐根采用無(wú)破損檢測(cè)法對(duì)樁基進(jìn)行整體性檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)入下道施工工序第三章 質(zhì)量保證的技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備1、開(kāi)工前應(yīng)具備場(chǎng)地工程的地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料，樁基工程施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要.2、主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料，所需材料的檢驗(yàn)和配合比試驗(yàn)，對(duì)所需的材料必21、需作材料的物理性能試驗(yàn)，并委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室根據(jù)所用的原材料作好混凝土的配合比試驗(yàn).3、具有有效的樁基工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，有關(guān)載荷、施工工藝的試驗(yàn)參考資料。4、測(cè)量?jī)x器，如、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、旋挖鉆機(jī)、電焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備須有出廠合格證。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、按照質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃對(duì)工程施工工序進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)。2、按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程、規(guī)范的施工技術(shù)要求和特點(diǎn)，制訂的施工方案、安全措施等.3、對(duì)旋孔樁控制重點(diǎn)是:對(duì)操作及管理人員、設(shè)備進(jìn)行必要的規(guī)定和檢查；設(shè)立專職監(jiān)控人員；制訂監(jiān)控措施;施工過(guò)程中進(jìn)行跟蹤監(jiān)控和檢查。三、技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備泥漿循環(huán)系統(tǒng)的布置：施工場(chǎng)地設(shè)兩個(gè)泥漿池，容積不小于1522、0m3，泥漿中廢棄部分要及時(shí)排放，沉淀物要及時(shí)清理.2、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒有導(dǎo)正鉆斗，控制樁位，隔離地下水滲漏，防止孔口坍塌，抬高孔內(nèi)靜壓水頭和固定鋼筋籠等作用.埋設(shè)護(hù)筒前先放出樁位點(diǎn),過(guò)樁位中心點(diǎn)拉十字線在護(hù)筒外80100cm處設(shè)控制樁，然后在樁位處用鉆頭邊刀挖一個(gè)比護(hù)筒外徑大20cm、深度比護(hù)筒略小30cm的圓坑。并在坑底填筑20cm的粘土,然后將護(hù)筒采用鋼絲繩對(duì)稱吊放進(jìn)坑內(nèi)，用水平尺（或吊線錘）校驗(yàn)護(hù)筒豎直后，并保證護(hù)筒中心與樁位中心位移不能超出20mm，方可在護(hù)筒周圍回填最佳含水量的粘土，分層夯實(shí)且要防止護(hù)筒傾斜。3、鉆機(jī)就位成孔1）鉆機(jī)就位A。鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆也前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，23、包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修。B。鉆機(jī)按預(yù)定樁位就位后，調(diào)整桅桿偏差，保證樁機(jī)傾斜度、移位不超標(biāo)，并在成孔中間不定期檢查調(diào)整。2）鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)根據(jù)土層情況掌握鉆進(jìn)速度：A.一般在粘土層采用泥鉆，每鉆進(jìn)尺在50cm左右。B.在松散砂礫、砂層采用砂鉆,每鉆進(jìn)尺在40cm左右 C。在密實(shí)度較大的砂層宜先用巖石鉆將密實(shí)的地層攪松,避免直接用泥鉆、砂鉆，損壞機(jī)具;對(duì)于無(wú)水或水位較低的干孔部位，可采用螺旋鉆成孔，可大大提高成孔效率，并可提高工效，然后將松散的砂用砂鉆提出。D.成孔中應(yīng)注意漏漿情況，必要時(shí)，可在漏漿部位回填粘土，堵漏或在泥漿中增加防漏劑，避免泥漿流失，引起坍孔事故。E。因鉆機(jī)結(jié)構(gòu)及性能決定鉆斗鉆24、進(jìn)時(shí)，鉆斗要上下往復(fù)作業(yè)。如果護(hù)壁泥漿管理不善就可能發(fā)生塌孔事故。F.嚴(yán)格控制鉆斗在孔內(nèi)升降速度，因?yàn)槿绻焖俚厣舷乱苿?dòng)鉆斗,那么水流將以較快速度由鉆斗外側(cè)和孔壁之間的空隙流過(guò)，導(dǎo)致沖涮孔壁，有時(shí)還會(huì)在上提鉆斗時(shí)，在其下方產(chǎn)生負(fù)壓，而導(dǎo)致孔壁坍塌,所以按孔徑大小及土質(zhì)情況來(lái)調(diào)整鉆斗的升降速度。4、檢孔鉆孔中用檢孔器經(jīng)常檢孔（檢孔器用鋼筋籠做成其外徑等于設(shè)計(jì)孔徑，長(zhǎng)度等于孔徑的46倍）。每鉆進(jìn)10m接近通過(guò)易縮孔土層（軟土、軟塑土層、低液限粘土等）或更換鉆斗前都必須檢孔。當(dāng)檢孔器不能沉到原來(lái)鉆達(dá)的深度，如不嚴(yán)重時(shí)可調(diào)整鉆機(jī)位置或鉆具繼續(xù)鉆孔;如嚴(yán)重時(shí)可回填粘土重新鉆進(jìn)。鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高經(jīng)檢驗(yàn)合格25、后即可終孔。5、鋼筋籠制安鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)制作加工時(shí)進(jìn)行編號(hào),根據(jù)編號(hào)順序用15t吊車調(diào)至孔內(nèi)安裝。鋼筋籠的焊接均采用搭接單面焊，接頭應(yīng)按規(guī)范錯(cuò)開(kāi)。6、灌注樁(水下)混凝土澆筑1）導(dǎo)管吊裝前進(jìn)行試拼，檢查接口連接是否嚴(yán)密牢固，若接口膠墊有破損,更換后使用。同時(shí)檢查拼裝后的垂直情況，根據(jù)樁孔的總長(zhǎng)，確定導(dǎo)管的拼裝長(zhǎng)度.使用前，進(jìn)行過(guò)球、水密及承壓試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)的水壓，大于井孔內(nèi)水深至少1.5倍的壓力。吊裝時(shí),導(dǎo)管位于井孔中央，并在灌注前進(jìn)行升降試驗(yàn).2)復(fù)測(cè)孔底標(biāo)高，檢查沉渣的厚度，判斷是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求及滿足灌注要求。滿足要求后，方灌注砼。3）在導(dǎo)管上端連接砼漏斗,其容量必須滿足儲(chǔ)存首批砼數(shù)量的要求。開(kāi)26、始灌注時(shí),在漏斗下口設(shè)置砂袋，當(dāng)漏斗箱內(nèi)儲(chǔ)足首批灌注的砼數(shù)量時(shí)，剪斷吊住砂袋的鐵絲，使砼猝然落下，迅速落至孔底并把導(dǎo)管裹住。灌注砼時(shí)確保有足夠的砼儲(chǔ)備量，以保證樁基砼澆筑的連續(xù)性及樁基的施工質(zhì)量。4）砼的灌注連續(xù)進(jìn)行，有短時(shí)間停歇時(shí)，經(jīng)常起動(dòng)導(dǎo)管，使混凝土保持足夠的流動(dòng)性。灌注過(guò)程中邊灌注邊提升導(dǎo)管和邊拆除上一節(jié)導(dǎo)管，使砼經(jīng)常處于流動(dòng)狀態(tài)，盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。當(dāng)導(dǎo)管底埋置于混凝土的深度達(dá)3m左右，或?qū)Ч苤谢炷谅洳幌氯r(shí)，開(kāi)始將導(dǎo)管提升.提升速度不能過(guò)快，提升后導(dǎo)管的埋深不小于2m且不大于6m.根據(jù)砼的澆筑情況和埋管深度逐節(jié)拆除導(dǎo)管。提升導(dǎo)管要保持導(dǎo)管垂直及居中，不能傾斜以免牽動(dòng)鋼筋27、骨架。5）為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌一定高度以便灌注結(jié)束后將此段砼清除，增加的高度為0。5m1。0m。四、防患控制措施1、樁基穿過(guò)土層時(shí)避免樁孔坍塌，本工程地下水位較高,采用井點(diǎn)降水方法施工，分別布置8組集中抽水點(diǎn)控制（每組管井10根48鋼管井)。2、樁孔完成以后,清孔、下放鋼筋籠、砼的灌注等工序中均應(yīng)規(guī)范操作，避免成孔的坍塌.如鋼筋籠下放過(guò)程，應(yīng)用吊車吊起、堅(jiān)直、穩(wěn)步放入孔內(nèi)，避免碰撞孔壁，以造成泥皮或孔壁的破壞，從而引起灌注過(guò)程,樁孔的坍塌及出現(xiàn)斷樁、廢樁等事故。3、鉆具應(yīng)有一定的剛度，在鉆進(jìn)中或其他操作時(shí)，不產(chǎn)生移動(dòng)和搖晃，鉆具的安裝應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)。施工時(shí)可配用短螺旋28、鉆頭、回轉(zhuǎn)斗,巖心鉆頭，巖心回轉(zhuǎn)鉆頭等各種規(guī)格的鉆頭。4、鉆進(jìn)過(guò)程，回轉(zhuǎn)斗的底盤斗門必須保證處于關(guān)閉狀態(tài),以防止回轉(zhuǎn)斗內(nèi)砂土或粘土落入護(hù)壁泥漿中，破壞泥漿的配比;每個(gè)工作循環(huán)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)尺度，避免埋鉆事故;同時(shí)應(yīng)適當(dāng)控制回轉(zhuǎn)斗的提升速度。施工實(shí)踐表明，800毫米的樁徑，升降速度宜保持在0.750。85ms，提升速度過(guò)快,泥漿在回轉(zhuǎn)斗與孔壁之間高速流過(guò)，沖刷孔壁，破壞泥皮,對(duì)孔壁的穩(wěn)定不利，容易引起坍塌。 第四章 安全保證措施一、合理布置施工場(chǎng)地規(guī)劃行車路線，使便道與鉆孔位置保持一定的距離;以免影響孔壁穩(wěn)定；鉆機(jī)就位要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好，保證鉆機(jī)工作正常，鉆機(jī)底盤不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的29、填土上,以免產(chǎn)生不均勻沉陷;鉆機(jī)的安置應(yīng)考慮鉆孔施工中孔口出土清運(yùn)的方便。二、機(jī)械設(shè)備安全措施現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械必須檢查其運(yùn)行情況正常后方可施工，對(duì)檢查后的機(jī)械按公司ISO9001程序文件要求進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí),不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。1、攪拌機(jī)機(jī)體安裝堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)、搭有防雨操作棚；各類離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩、防護(hù)罩必須安全、可靠有效；操作手應(yīng)持證上崗；必須有良好的單獨(dú)接地。2、手持電動(dòng)工具必須單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器；防護(hù)罩安全有效；外殼必須有接地或接零;橡皮線不準(zhǔn)破損。3、電焊機(jī)有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保護(hù);一、二次線接線處應(yīng)有齊全的防護(hù)罩；二次線應(yīng)使用線鼻子；配線不許亂搭、亂拉，焊把絕緣良好;焊工持證上崗。4、30、氣瓶各類氣瓶有明顯的色標(biāo)和防震圈，不準(zhǔn)在露天曝曬；乙炔氣和氧氣瓶距離應(yīng)大于5m；乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝回火防止器;皮管應(yīng)用夾頭緊固；操作人員必須持證上崗。三、施工人員安全防護(hù)a、參加施工人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)或進(jìn)行具體操作前，須經(jīng)過(guò)施工工長(zhǎng)及安全監(jiān)督員的安全交底。b、施工人員必須遵守現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律和國(guó)家法令、法規(guī)、規(guī)定的要求,必須服從項(xiàng)目部的綜合管理.c、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帽及工裝，進(jìn)入2m以上架體或施工層作業(yè)必須佩掛安全帶。d、施工人員立足本職工作，嚴(yán)禁動(dòng)用不屬本職工作范圍內(nèi)的設(shè)備。四、施工用電安全措施1)為了保障施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全，施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范,根據(jù)國(guó)標(biāo)JGJ-59931、9標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。2） 現(xiàn)場(chǎng)用電采用(絕緣護(hù)）套三相五線制，嚴(yán)格按JSJ59-99施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)供電系統(tǒng)。3)現(xiàn)場(chǎng)電焊機(jī)要搭設(shè)雨棚,其電氣設(shè)備要有可靠接地措施,對(duì)電焊機(jī)把線、電纜線、膠皮線應(yīng)檢查是否老化、破損、不合格的膠線應(yīng)調(diào)換和修理,防止漏電事故發(fā)生4）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源應(yīng)進(jìn)行全面檢查，對(duì)各種線路應(yīng)檢查是否符合安全操作規(guī)程的要求，凡普通膠皮線，普通塑料線，只準(zhǔn)架空鋪設(shè)，不準(zhǔn)隨地拖設(shè)。五、安全警示a、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)志，危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)懸掛“危險(xiǎn)”或者“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示.b、設(shè)置符合防洪、防火、防雷及有關(guān)安全、環(huán)衛(wèi)規(guī)則要求的標(biāo)志。c、工地運(yùn)輸車輛必須嚴(yán)格遵32、守公路交通規(guī)則，文明行車,注意安全。d、治安消防工作堅(jiān)持“預(yù)防為主，以消為輔”的指導(dǎo)思想,加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的物資、器材和機(jī)械設(shè)備的管理，防止物資被盜或破壞.四川三一工程建設(shè)（集團(tuán)）有限公司利津縣陳北水庫(kù)建設(shè)工程項(xiàng)目部2011年3月10日施 工 進(jìn) 度 計(jì) 劃 表(日橫道圖）工程名稱:山東省利津縣陳北水庫(kù)工程單位工程名稱2011年三月四月開(kāi)工完工10日15日20日25日30日5日10日15日泵站工程灌注樁施工準(zhǔn)備3。103。15工期控制日歷5天鋼筋籠制作加工3。163.20工期控制日歷22天樁機(jī)就位、調(diào)試4。257。25 工期控制日歷2天 灌注樁旋挖鉆孔6。058.05 工期控制日歷1天鋼筋籠安裝633、。159.15 工期控制日歷1天樁芯混凝土澆灌6.259.25 工期控制日歷1天 完成一樁移機(jī)施工第二樁7。0510.25工期控制日歷27天養(yǎng)護(hù)5.259。25最后一樁完成后控制日歷7天檢查（試驗(yàn))驗(yàn)收3。055。25 工期控制日歷1天注:施工準(zhǔn)備:（施工放線、鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢查試驗(yàn)、樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)),工期控制；30日歷天，（3月15日4月15日） CB01 施工技術(shù)方案申報(bào)表（ 四川三一 2011 技案 010 號(hào) ) 合同名稱：利津縣陳北水庫(kù)工程 合同編號(hào)：2011-3-4承包人：四川三一工程建設(shè)（集團(tuán)）有限公司致: 東營(yíng)市新匯工程建設(shè)監(jiān)理有限公司陳北水庫(kù)工程項(xiàng)目監(jiān)理部 我方已根據(jù)施工合同的約定完成了 第1分部 灌注樁基礎(chǔ)（旋挖鉆孔樁)、專項(xiàng)施工方案 的編制，并經(jīng)我方技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，現(xiàn)上報(bào)貴方,請(qǐng)審批。附： 施工組織設(shè)計(jì) 施工措施計(jì)劃 安全措施計(jì)劃 分部工程施工方法 工程放樣計(jì)劃 承 包 人:四川三一工程建設(shè)(集團(tuán)）有限公司 山東分公司 項(xiàng)目（副)經(jīng)理:先子福 日 期： 2011年 3 月 10 日 監(jiān)理機(jī)構(gòu)：東營(yíng)市新匯工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 陳北水庫(kù)工程項(xiàng)目監(jiān)理部 簽 收 人： 日 期： 年 月 日說(shuō)明:本表一式 3 份,由承包人填寫，監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核后，隨同審批意見(jiàn)承包人、監(jiān)理機(jī)構(gòu)、發(fā)包人各1份.