水池加固土建項目施工方案.doc
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2024-09-20
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水庫河堤加固施工組織設(shè)計方案合集
1、上海氯堿化工股份有限公司水池加固項目施工方案批準(zhǔn): 審核: 編制: 一工程概況工程名稱:水池加固項目建設(shè)單位: 施工單位: 1.1工程概況本工程位于龍吳路4800號上海氯堿化工股份有限公司電化廠內(nèi)。該水池長15米、寬8米、深4.5米,現(xiàn)準(zhǔn)備采取以下措施進行加固:水池內(nèi)部先對裂縫進行注漿處理,再進行整體粉刷,最后涂刷防腐結(jié)構(gòu)膠,外部擬將埋地部分開挖80公分深,清理風(fēng)化混凝土,對露筋部分進行除銹,用新的鋼筋網(wǎng)與原鋼筋連接后澆筑混凝土進行加固。二主要工程施工方案1外部加固工程1.1工藝流程:定位放線挖土砼墊層鋼筋綁扎支模板砼澆灌土方回填1.2土方工程1.2.1施工方案、土方施工方法:采用人工開挖。、2、開挖時,按照施工總體布置順序進行開挖,開挖放坡比例暫定為1:0.5,開挖土方除需回填的,其余及時運走,運到建設(shè)單位指定地點。、土方回填前應(yīng)清除基坑內(nèi)各種雜物,排干積水,鏟除浮泥,并辦好隱蔽記錄。回填土料徑不應(yīng)大于50mm,含水量應(yīng)符合壓實要求。回填時分層鋪土,每層虛鋪厚度在25-30cm之間,每層夯擊三遍,回填土夯實結(jié)束后按規(guī)定取樣測定土壤干容重,取樣范圍為500平方米取一次,根據(jù)上海地區(qū)的土壤情況,干容重宜控制在1.55-1.75g/cm2范圍,回填土含水率宜控制在20%,擊實系數(shù)要求達(dá)到0.94,回填土宜采用粉質(zhì)粘土。回填時,分層夯實。 3、為確保邊坡穩(wěn)定,必要時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況,制訂相3、應(yīng)的護坡措施。1.3砼墊層施工1、根據(jù)土方工程施工的情況,隨基坑挖土的進度而確定基礎(chǔ)墊層的施工時間,做到隨挖隨施工。2、在挖土至地槽底標(biāo)高后,在槽中設(shè)置排水集水井。3、基礎(chǔ)墊層施工前應(yīng)驗槽,將地面浮土清除。4、在基礎(chǔ)墊層施工時,應(yīng)采取排水措施,使地槽保持無積水狀態(tài)。 1.4鋼筋施工1.4.1基本要求、按貫標(biāo)要求嚴(yán)格按公司質(zhì)量體系程序文件要求驗收鋼材。、各種鋼材的使用不得實施“緊急放行”,必須具備產(chǎn)品合格證并經(jīng)見證取樣,檢驗合格后才準(zhǔn)使用。、不得隨意代換鋼筋,確需代換的需經(jīng)設(shè)計單位同意。、鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表4、面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量,長短搭配,先斷長料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。、鋼筋綁扎驗收嚴(yán)格實行三級檢查制,即工程班組、項目部和分公司三級,其后再提交監(jiān)理驗收,并及時辦理隱蔽工程驗收記錄。1.4.2鋼筋的綁扎、鋼筋網(wǎng)的綁扎,四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢,中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢,雙向主筋的鋼筋,必須將全部鋼筋相互交點扎牢,注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎。、采用雙層鋼筋網(wǎng)時,在上層鋼筋下面設(shè)置鋼筋馬凳,以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層之間距離。 (3)、豎向和水平鋼筋的連接執(zhí)行公司編制的鋼筋連接工藝作業(yè)指導(dǎo)書中的相關(guān)要5、求。(4)將鋼筋網(wǎng)與原鋼筋用電焊聯(lián)結(jié)。 1.5模板施工1、該工程模板基礎(chǔ)承臺及承臺梁為木模,橫豎枋采用50100木料,豎枋間距400mm,橫枋間距500800。 2、木模的固定采用方料斜撐固定。 為確保各柱模板的穩(wěn)定采用方料連接。 確認(rèn)鋼筋綁扎無誤,位置正確,方可支立模板。1.6砼澆筑基礎(chǔ)均采用商品砼,泵送澆筑,均采用一次澆搗成型。在澆灌混凝土須先清理帶內(nèi)混雜物,應(yīng)將其表面清理干凈,并涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑;商品砼為防止交通堵塞而引起砼超過初凝時間,來購商品砼盡量就近,如果發(fā) 生類似情況應(yīng)一律退回,為了確保工程質(zhì)量,每一泵車砼都必須做好坍落度測試,以確保砼質(zhì)量。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝6、土泵連續(xù)工作,如果發(fā)生故障,停歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過3m時必須采取措施,用串桶或溜管等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定,一般為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為3040cm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距,應(yīng)保證振動器的平板7、覆蓋已振實部分的邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。1.7土方回填1、將需回填的基坑內(nèi)的垃圾清理干凈,坑底無積水,填土前做好隱蔽驗收,合格后方可開始回土;2、回填土應(yīng)呈堅硬、硬塑狀態(tài),不宜選用流塑狀態(tài)的粘性土、彈簧土,回填土內(nèi)不應(yīng)含草皮、塑料及其它有機雜物。3、回填方法:采用機械和人工倒土,人工、機械混合夯實的方法。2內(nèi)部加固工程2.1注漿2.1.1 施工工藝流程 a設(shè)備機具就位 b測量布孔 c成孔 d漿液配制、灌漿管道安裝 e先帷幕孔注漿、后中間孔 f停泵穩(wěn)壓、注漿觀察 g拔注漿管、拆去注漿管、孔周清理2.1.2試驗準(zhǔn)8、備根據(jù)設(shè)計要求,注漿工程正式施工前,須進行設(shè)計參數(shù)和施工參數(shù)的確定工作,具體工作為:首先逐部檢測內(nèi)壁結(jié)構(gòu)情況,再根據(jù)設(shè)計原則確定設(shè)計參數(shù)。設(shè)計參數(shù)確定的同時,進行工藝參數(shù)試驗,工藝參數(shù)試驗包括漿液配合比試驗和注漿試驗,漿液配合比試驗以取得符合設(shè)計要求強度的材料配合比和水灰比,注漿試驗以取得注漿壓力和注漿量的參數(shù)。2.1.3工程施工2.1.3.1壓密注漿施工工藝方法 定位:根據(jù)設(shè)計圖紙施放樁位,注漿孔定位誤差不大于2cm。 鑿孔埋管:混凝土層用1.8m3空壓機及鑿巖機鉆孔,孔徑為40 mm,孔深以超過混凝土板厚5cm為準(zhǔn)。埋管時注意孔口密封和管底出漿口應(yīng)離孔底20cm左右,以便灌漿時管底堵頭打開9、。 攪拌造漿:根據(jù)設(shè)計提供的水灰比及水泥和粉煤灰的用量,將水、水泥、粉煤灰按量投入到攪拌桶內(nèi),予以充分?jǐn)嚢瑁瑪嚢铏C械采用二級攪拌機,以控制漿液沉淀。 注漿:根據(jù)設(shè)計和注漿工藝要求進行注漿,注漿過程中主要控制灌漿壓力和觀察板周冒漿情況,本孔灌漿結(jié)束利用球閥進行閉漿二分鐘左右。2.1.3.2質(zhì)量保證措施 嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行施工,掌握材料配比,精心攪拌,漿液經(jīng)高速攪拌均勻后再進行注漿,同時在注漿過程中不間斷地連續(xù)攪拌,注漿在泵送前經(jīng)篩網(wǎng)過濾。 整個注漿過程基本連續(xù),發(fā)現(xiàn)冒漿現(xiàn)象立即停止注漿,并設(shè)法封堵冒漿口,待漿液稍凝后再注,每點注漿完畢,先關(guān)球閥,后卸膠管,待壓力稍降后再進行起管。嚴(yán)重冒漿或漏注10、點,進行補注,確保注漿質(zhì)量。封孔因漿液中摻加早強劑,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生試塊3天抗壓強度5Mpa時,就可用水泥砂漿封孔,即可。2.1.3.3檢測修補施工結(jié)束后,進行質(zhì)量檢測,檢測不合格時再根據(jù)檢測情況進行補注漿工作,直至檢測合格為止。2.1.3.4施工記錄施工過程中使用甲方單位同意的施工記錄表格如實填寫施工數(shù)據(jù);按工序報驗,現(xiàn)場施工記錄表格及時請監(jiān)理工程師簽字2.1.3.6現(xiàn)場清理每孔施工結(jié)束對孔口及周圍路面用水進行沖洗清理工作。原墊層和路基反復(fù)壓實。2.2內(nèi)壁粉刷 、抹灰前清除墻面等的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物,要灑水潤濕,對模板施工過于光滑的頂棚等應(yīng)再刷一層107膠素水泥漿,以增加底層灰與墻體的附著力11、,并檢查門窗框位置是否準(zhǔn)確,與墻連接是否牢固,連接處縫隙按要求嵌縫緊實。 、在基層處理好后,進行吊直、套方、按規(guī)矩沖筋打灰餅,根據(jù)基層表面平整、垂直情況,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度。用線錘、方尺拉通線等方法貼灰餅,用拖線板找正、垂直。灰餅用1:3水泥砂漿做成5cm見方。墻面沖筋時采用灰餅與抹灰層相同的砂漿沖筋,筋寬5cm左右。待其稍干后即可進行底層抹灰作業(yè)。抹灰工程一定要按照標(biāo)準(zhǔn)進行操作。2.3內(nèi)壁防腐結(jié)構(gòu)膠施工方法2.3.1表面的處理 (1)清除表面的水泥浮漿、以及粘附的垃圾雜物。 (2)徹底清除表面的油污,用克油王清洗劑處理。 (3)清除積水,并使潮處徹底干燥。 (4)表面的清潔需用無塵清掃機及12、大型吸塵器來完成。 (5)平整的表面允許空隙為22.5mm,含水量在6以下,PH值680。 (6)內(nèi)壁表面的打毛,需用無塵打磨機來完成,并用吸塵器徹底清潔。 (7)對內(nèi)壁表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩子來填補批刮,實干后,打磨吸塵。 2.3.2 涂飾底漆 (1)在處理清潔、平整的砼表面,采滾筒涂刷FH3B底漆一道。 (2)底漆有很強的滲透性,在涂刷底漆時應(yīng)加入一定量的稀釋劑,使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部,增強涂層和基層的附著力,其涂布必須連續(xù),不得間斷,涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。 (3)局部漏涂可用刷子補涂,表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。 2.3.3 涂飾中間層 (1)在打磨、清13、潔后的膩子表面上(20,24小時)用結(jié)構(gòu)膠涂飾中間層,涂飾方法可用刷涂、批刮。 (2)此遍可使表面更趨于平整,更便于發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁表面仍存在的缺陷,以便下一面層施工找平。 2.3.4. 涂飾面層 (1)在中間層實干后,進行結(jié)構(gòu)膠面層涂裝,涂裝方法用批刮。 (2)涂裝前應(yīng)對于中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。 (3)如甲方在中間層實干后,先進行了設(shè)備的安裝調(diào)試,造成地面形成新的缺陷,應(yīng)用批刮料找平、打磨,并吸塵、清潔后噴涂面層。 2.3.5. 施工注意事項 (1)施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應(yīng)高于5,相對濕度小于85時方能施工。 (2)施工者應(yīng)做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實14、際記錄,以備查考。 (3)結(jié)構(gòu)膠施工后,應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。2.4腳手架工程由于水池深4.5米,擬在水池內(nèi)搭設(shè)移動腳手架進行施工作業(yè)。 三質(zhì)量保證措施我公司將按照本工程要求的驗收規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程的要求,在質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康三方面實行綜合管理。公司的綜合管理體系共分三個部分:綜合管理手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書。質(zhì)量是打開市場的金鑰匙,也是一個企業(yè)是否有競爭力的表現(xiàn),為確保本工程的施工質(zhì)量,在施工中切實按照公司的綜合管理體系進行質(zhì)量管理外,在此特將質(zhì)量保證措施單獨列為一章,作重點闡述。3.1本工程質(zhì)量控制的原則1、堅持“質(zhì)量第一,顧客滿意”的原則。在工程施工過程中,我公司將始終以業(yè)主15、為重,充分重視業(yè)主及監(jiān)理對工程質(zhì)量提出的意見或建議,在質(zhì)量面前,監(jiān)理和業(yè)主具有一票否決權(quán),任何工作均以能夠確保施工質(zhì)量為前提而展開。以“人為核心“的質(zhì)量控制原則:各施工人員是質(zhì)量的創(chuàng)造者,質(zhì)量控制必須經(jīng)“人為核心”把人作為質(zhì)量控制的動力,調(diào)動人的積極性、創(chuàng)造性、增強人的責(zé)任感,樹立“質(zhì)量第一”的觀念;提高的人素質(zhì),避免人的失誤,以人的工作質(zhì)量保工序質(zhì)量,促工作質(zhì)量。2、貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)范質(zhì)量控制原則。工程施工當(dāng)中,任何管理人員在處理質(zhì)量問題過程中,均應(yīng)尊重客觀事實,尊重科學(xué)、正直、公正、不持偏見;遵紀(jì)守法、杜絕不正之風(fēng),既要堅持原則,嚴(yán)格要求,秉公辦事,同時又要謙虛謹(jǐn)慎,實事求是。16、3.2質(zhì)量技術(shù)管理措施1、全面貫徹執(zhí)行國家、部及地方性強制性標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的施工驗收規(guī)范;2、推進全面質(zhì)量管理,在現(xiàn)場成立質(zhì)量小組,對質(zhì)量通病及重點,難點工作進行技術(shù)攻關(guān);3、有針對性地編制好施工組織設(shè)計及專項施工方案;4、推行全面質(zhì)量管理,建立體系,加強各級管理人員崗位責(zé)任,加強工序和過程質(zhì)量控制;5、嚴(yán)格執(zhí)行材料檢驗制度。各種進場材料要有出廠證明,并按規(guī)定對需要復(fù)試材料進行復(fù)試。四安全防護措施1進入現(xiàn)場必須遵守安全六大紀(jì)律。2各類施工機械的安全防護裝置和安全措施,必須嚴(yán)格按有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程配置,并保持齊全、有效。4所有的操作人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。5正確使用安全三寶:安全帽、安全帶、17、安全網(wǎng)。6加強“四口”、“五臨邊”防護措施。7使用梯子作業(yè)時,豎立的傾角不應(yīng)大于60度,或小于35度,梯子的腿部應(yīng)采取防滑措施,或?qū)H朔鲎o。8重點部位(油漆存放處)必須建立有關(guān)規(guī)定,有專人管理,落實責(zé)任,按規(guī)定設(shè)置警示牌,配置相應(yīng)的消防器材。9施工過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時停止施工,查明原因,及時與建設(shè)單位有關(guān)部門取得聯(lián)系,并應(yīng)及時排除險情。施工單位必須根據(jù)施工過程中需要的施工場地,劃定危險區(qū)域。10施工現(xiàn)場應(yīng)健全用火管理制度。施工用火時,必須履行用火審批手續(xù),經(jīng)現(xiàn)場防火負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),領(lǐng)取用火證后,方可在指定時間、地點作業(yè)。作業(yè)時應(yīng)配備專人監(jiān)護,作業(yè)后必須確認(rèn)無火源后方可離開作業(yè)地點。11施工現(xiàn)場必須有專職電工巡視和維修,嚴(yán)禁私自亂拉電線。11
建筑結(jié)構(gòu)
上傳時間:2022-08-09
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