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1、正本水電站場內交通工程料場路邊坡排架搭設施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 目 錄一、工程概況4二、排架施工依據及排架搭設要求42.1、排架施工中所涉及的依據及規范42.2、排架搭設4三 、排架搭設設計73.1排架搭設邊界條件73.2排架工作條件特點83.3鋼材設計強度取值說明83.4 荷載計算81、承重排架均布額定荷載82、承重排架實際均布荷載82.活荷載參數93.風荷載參數104.靜荷載參數105.地基參數101. 均布荷載值計算102. 強度計算113.撓度計算:111.荷載值計算112.強度計算122、3.撓度計算12風荷載標準值應按照以下公式計算14四、排架搭設施工措施184.1施工措施181、施工準備184、拆除 （1）拆除腳手架的準備工作應符合下列規定：204.2 排架搭拆安全作業指導書22第一章 總 則22第二章 施工準備22第三章 主要工序及安全規定22五、錨桿、錨索及腳手架的驗收、使用及管理：235、架子上不準堆放成批材料，零星材料可適當堆放。24一、工程概況本工程設計明挖挖方高度最高54m。在巖質邊坡段，邊坡設計坡比為1：0.5 1：0.75,在巖體完整段,邊坡設計坡比1：0.3，施工排架作為上述施工項目作業的載體，在高邊坡支護作業設施中占有極為重要的作用，涉及施工安全、進度及3、文明施工、工程質量，需要按要求進行設計、組織審批，施工時應嚴格按要求進行施工。二、排架施工依據及排架搭設要求2.1、排架施工中所涉及的依據及規范1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（2002）版（JGJ 1302001）；2、巖土錨桿(索)技術規程CECS222005；3、建筑結構荷載規范（GB500172003）；4、建筑邊坡工程技術規范（GB503302002）；5、建筑樁基技術規范（JGJ9494）；6、邊坡支護設計圖、地勘資料及施工現場土質實際情況等；2.2、排架搭設1、排架施工應嚴格執行“三不施工”的原則。即“沒有施工圖紙不施工，沒有進行安全技術交底或交底不清不施工，沒有安全監護4、或監護不到位不施工”。排架搭設要根據施工現場實際情況，在邊坡開挖工序經監理工程師驗收全部合格，且對上層馬道及邊坡危石進行清除后確保下部施工安全、確認工序轉換后，在高邊坡錨桿、錨索、主動網防護、或隧道邊仰坡防護施工過程中進行排架搭設。2、排架及施工荷載軸向力主承力區選擇在邊坡底部的碎落臺上；排架搭設前先處理好地基，在滿足排架搭設地基承載力要求后才能進行排架的搭設施工。腳手架搭設前基礎要平整夯實，架基及周圍不得積水，在距腳手架外立桿外側0.5米處，設置一排水溝，在最低點，設置積水坑，水流入坑內，用潛水泵將水排出，排水溝坡度為3-5。以保證架基的承載能力，基槽回填土必須步步夯實后，才能做腳手架基礎。5、回填土夯實后，上面鋪設厚度50mm的0.23m木腳手板，之后在木腳手板上放置鋼底座，鋼底座上放置立桿，之后按設計的立桿間距進行放線定位，鋪設木腳手板要平穩，不得懸空。3、根據現場的實際情況采用扣件式鋼管腳手架，立桿和大、小橫桿（縱、橫水平桿）、坡面掃地桿均采用483.5mm鋼管，連接扣件采用標準扣件；4、根據高邊坡實際設計參數，采用錯落坡型排架，腳手架隨坡度而設，主受力立桿間距1.5m，其余輔助受力立桿隨坡度而調整搭設間距m，錨桿施工自下而上施工，因此腳手架施工順序也由下而上搭設。5、腳手架連墻桿和卸載連壁鎖腳錨桿采用25mm螺紋鋼筋，按照1步2跨（1h2L）進行設置， 固定點拉桿深度不低于16、.5m，角度與邊坡錨桿角度相等，連墻桿和卸載連接點設定在每一級邊坡平臺、每級斜坡面以上。錨桿施工自下往上，腳手架連墻桿、卸載跟隨設置，連墻桿、卸載連接點按要求操作、施工。6、扣件式鋼管腳手架、構架和設置要求的一般規定立桿縱距應為1.41.6m，立桿橫距應1.2m，平桿步距應為1.51.8m。作業層距地面高度2.0m時，腳手板的鋪設寬度：外腳手架750mm、里腳手架500mm。鋪設的腳手板邊緣與坡面的間隙30mm，鋪設的腳手板邊緣與擋腳板的間隙100mm。當腳手板側邊不貼近立桿時，應予以固定。剪刀撐的斜桿與水平面的交角宜在4560之間，水平投影寬度不應小于兩跨（4m）或不應大于四跨（8m）。斜桿7、應與排架基本構架桿件加以可靠連接，至少應與34根立桿相連接，且斜桿相鄰連接點之間的長細比60。立桿底端100300mm高底處，一律設縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固,為防止滑動，每隔3縫打入錨管（483.5）深1.5m與縱橫桿扣接。7、桿件連接構造的規定排架左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的對接接頭應相互錯開設置在不同的構架框格內。相鄰立桿接頭宜布置在不同步距內，距相鄰平桿的距離應1/3步距。上下相鄰平桿接頭宜布置在不同縱距內，距相鄰立桿的距離應1/3步距。扣件式鋼管排架桿件的搭接接頭長度應0.8m。搭接部分的結扎不應少于2道，且結扎點間距0.6m。桿件端部伸出結扎點的長度0.1m。單立桿和雙立桿8、連接：當采用單桿連接時，單立桿與雙立桿之中的一根立桿直接對接，并在對立桿上加旋轉扣二道。當采用雙桿連接時，單立桿底支于橫桿上，上部與橫桿扣牢，并與雙立桿不少于3道旋轉扣連接。相鄰步架的大橫桿應相互錯開布置在立桿的兩側，以改善立桿的偏心受壓狀況。平桿（大、小橫桿）不得跳設或漏設。8、扣件式鋼管腳手架桿配件的一般規定：鋼管端部切口應平整，桿件無明顯變形、裂紋和嚴重銹蝕情況。扣件應與桿件管徑相匹配，其性能應符合國家相關的標準規定。嚴禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件。腳手架桿配件應能滿足安全要求，并與腳手架主體結構架桿連接可靠。竹串片腳手板的竹片寬應60mm，拼接螺栓直徑為810，螺栓間距600m9、m，拼接必須堅固可靠。鋪設后用14#16#鍍鋅鐵絲綁牢固定。9、剪刀撐采用6米的鋼管搭設，立桿5根、大橫桿5根為一組剪刀撐，每隔6根設置一組與地面成45度角，腳手架兩端轉角處兩側設置，每組剪刀撐上下要連續設置，斜桿除兩端用回轉扣件與立桿、大橫桿扣緊外，在中間要增加2個扣件扣牢，斜桿兩端扣件與立桿結點的距離不得大于150mm，最下邊斜桿與立桿的連結點距離不大于200mm，剪刀撐桿件的搭接長度為1000mm，用三個扣件扣牢，扣件扣在鋼管端頭處不小于10cm處。剪刀撐下端一定要落地。10、腳手板的鋪設，施工操作層的腳手架必須鋪滿、鋪穩、鋪嚴，距離墻面不得大于200mm，里立桿與墻面之間鋪設一塊腳手板10、，不得有空隙和控頭板，本工程砌筑自上而下的進行施工只考慮一個操作層，對頭鋪設的腳手板，接頭下面必須設兩根小橫桿，板端距小橫桿150mm，拐彎處的腳手板必須交叉搭鋪。11、操作層、通道口的防護，在每個操作層高1.2m處設兩道防護欄桿，必須掛設有準用證的密目式立網，立網的邊繩與大橫桿靠緊，并用繩系結牢固，并設180mm高的踢腳板用木腳板代替。 距地3m處設一層兜網，設一個安全通道口長3米，高3米，與洞口同寬，上鋪一層50mm的木腳手板鋪嚴并掛標識牌。12、腳手板的鋪設，施工操作層的腳手架必須鋪滿、鋪穩、鋪嚴，距離坡面不得大于200mm，里立桿與墻面之間鋪設一塊腳手板，不得有空隙和控頭板。13、腳手11、架的上下通道：腳手架體要設置安全馬道： 馬道寬度不小于1米，坡度以1：3（高：長）為宜。 馬道的立桿、橫桿間距應與腳手架相適應，基礎按腳手架要求處理，立面設剪刀撐。人行斜道小橫桿間距不超過1.5米。 馬道上滿鋪腳手板，板上釘防滑條，防滑條不大于300mm。設置護欄桿，上部護身欄桿1.2米，下部護身欄桿距腳手板0.6米，同時設180mm寬檔腳板。三 、排架搭設設計3.1排架搭設邊界條件1、排架搭設部位；邊坡支護施工部位為各級馬道以上邊坡。2、排架搭設規格：排架搭設長度、高度應根據現場實際長度確定。3、排架搭設要求：由于邊坡支護的特殊性，所搭設的施工排架除應滿足相應規范要求外，還應根據支護設計的孔12、排間距要求，設置每一層高度與立桿的間排距離，以滿足施工需要。根據每段邊坡高度以及長度，進行排架搭設分層，馬道以上第一層高為1.0m，其余每層高度按1.8m高的排距搭設 (順邊坡方向)。立桿間距（縱線路方向）1.5m。為確保排架的整體性，在立桿外側排采用剪刀撐進行連接，排架兩端以及馬道上第一層布置安全防護網和防護欄，如圖3-1所示。圖3-1 排架搭設示立面示意圖材料：腳手架采用483.5鋼管，每米自重38.4N；直角扣件每個自重13.2N；旋轉扣件每個自重14.6N；對接扣件每個自重18.4N。3.2排架工作條件特點扣件連接節點屬于半剛性，且節點剛性大小與扣件質量、安裝質量有關，節點性能存在較大13、變異；1、腳手架結構、構件存在初始缺陷，如桿件的初彎曲、銹蝕，搭設尺寸誤差、受荷偏心等；2、以邊坡巖面和馬道面作為支撐點，對腳手架的約束性較小，易變形。3、用扣件連接的鋼管腳手架，其縱向或橫向水平桿的軸線與立桿軸線在主節點上并不匯交在一點。當縱向或橫向水平桿傳荷載至立桿時，存在偏心距。在一般情況下，此偏心產生的附加彎曲應力不大。為了簡化計算，予以忽略。3.3鋼材設計強度取值說明1、對Q235A級鋼的抗拉、抗壓、抗彎強度設計值f取為：205N/mm2。 2、扣件抗滑承載力設計值，根據現行國家標準鋼管腳手架扣件規定的標準值除以抗力分項系數1.25取值。3、容許撓度是根據現行國家標準冷彎薄壁型鋼結構14、技術規范（GB 50018-2002）及鋼結構設計規范（GB50017-2003）的規定確定的。4、由于它壓（拉）桿是按單根桿件進行驗算，取=1.27，這里按步距、縱距為1.5m+0.2m時，斜桿的長度在=250條件下計算確定。3.4 荷載計算1、承重排架均布額定荷載根據本段邊坡搭設排架的最大步距1.8m,最大縱距1.5m，按最高14.5m（12層）等參數，并結合承重排架搭設規范，可查得此類排架施工均布活荷載標準值3KN/m2,施工均布恒荷載標準值3.73KN/m2（其中腳手板均布荷載為0.35KN/m2,欄桿及擋板均布載為0.14KN/m2,483.5鋼管腳手架每平米立桿承受的鋼管自重標準值15、為3.24kN/m2），即承重結構每平米能承受均布荷載為：N總=6.73KN/m22、承重排架實際均布荷載排架及腳手板荷載按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范中要求，腳手架自重標準值采用0.35KN/m2,欄桿擋腳板自重標準值0.11KN/m,安全設施及安全網0.005KN/m2.鉆機重量按排架上布置2臺鉆機，每臺鉆機重量約134.0kg約1.34KN。G（機）= 1.34KN2臺=2.68KN施工人員重量在5排排架上布置2臺鉆機，需施工人員5人，考慮其他輔助及管理人員5人，平均每人重約0.8KN，則施工人員自重為：G（人）=10人0.8KN=8KN鉆機反向力根據鉆機說明書，每臺鉆機的水平反16、向力G（反推力）=12KN則在排架內，最多可有2臺鉆機產生反向推力，即推力為24KN。鉆機產生的總荷載為24KN總均布荷載為:N總=+=9KN+2.68KN+8KN+24KN=43.68KN計算采用電算，計算按5排排架，同時2個作業層，按高度14.5米進行驗算：施工荷載均布參數為：43.68/(5*1.5*2)=2.913KN/m2結果如下：(一)參數信息:腳手架參數搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.50米，立桿的橫距為1.50米，立桿的步距為1.80 米；計算的腳手架為雙排腳手架搭設高度為 14.5 米，立桿采用單立管；內排架距離墻長度為0.30米；小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數為 2；17、采用的鋼管類型為 483.5；橫桿與立桿連接方式為單扣件；抗滑承載力系數為 0.80；連接筋采用兩步三跨，豎向間距 3.60 米，水平間距4.50 米，采用焊縫連接；2.活荷載參數施工荷載均布參數(kN/m2):2.913；腳手架用途:結構腳手架； 同時施工層數:2；3.風荷載參數 四川省馬爾康地區，基本風壓為0.30，風荷載高度變化系數z為0.84，風荷載體型系數s為0.65 4.靜荷載參數 每米立桿數承受的結構自重標準(kN/m2):0.1248； 腳手板自重標準值(kN/m2 ):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m2):0.110；安全設施與安全網(kN/m2 ):0.005；腳18、手板鋪設層數:2； 腳手板類別:竹串片腳手板；欄桿擋板類別:欄桿沖壓鋼；5.地基參數 地基土類型:碎石土；地基承載力標準值(kN/m2):500.00； 基礎底面擴展面積(m2):0.09；基礎降低系數:0.40。（二）小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1. 均布荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1= 0.038 kN/m ；腳手板的荷載標準值: P2= 0.3501.500/3=0.175 kN/m ；活荷載標準值: Q=2.9131.500/3=1.457 kN/m；荷載的計算值: 19、q=1.20.038+1.20.175+1.41.457 = 2.295 kN/m； 小橫桿計算簡圖2. 強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下: 最大彎矩 Mqmax =2.2951.5002/8 = 0.646 kN.m； = Mqmax/W =127.071 N/mm2；小橫桿的計算強度小于 205.0 N/mm2,滿足要求！3.撓度計算:最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.038+0.175+1.457 = 1.670 kN/m ； 最大撓度 V = 5.01.6701500.04/(3842.060105121900.0)=4.384 m20、m；小橫桿的最大撓度小于 1500.0 / 150=10.000 與10 mm,滿足要求！ （三）大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。1.荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1= 0.0381.500=0.058 kN；腳手板的荷載標準值: P2= 0.3501.5001.500/3=0.262 kN；活荷載標準值: Q= 2.9131.5001.500/3=2.185 kN；荷載的計算值: P=(1.20.058+1.20.262+1.42.185)/2=1.721 kN； 大橫桿計算簡圖2.強度計算 最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利21、分配的彎矩和。 均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.080.0381.5001.5002=0.010 kN.m；集中荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.2671.7211.500= 0.689 kN.m； M = M1max + M2max = 0.010+0.689=0.700 kN.m抗彎強度:= 0.700106/5080.0=137.752 N/mm2；大橫桿的抗彎強度= 137.752 小于f=205.0N/mm2；3.撓度計算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和,單位:mm均布荷載最大撓度計算公式如下: 大橫桿自重均布荷載22、引起的最大撓度： Vmax= 0.6770.0381500.04 /(1002.060105121900.0) = 0.052 mm；集中荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度： P=（0.058+0.262+2.185）/2=1.252kN V= 1.8831.2521500.03/ ( 100 2.060105121900.0) = 3.170 mm； 最大撓度和：V= Vmax + Vpmax = 0.052+3.170=3.222 mm；大橫桿的最大撓度小于 1500.0 / 150=10.0 或者 10 mm,滿足要求！（四）扣件抗滑力的計算:按規范表,直23、角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.80，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取6.40 kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；橫桿的自重標準值: P1 = 0.0381.500=0.058 kN；腳手板的荷載標準值: P2 = 0.3501.5001.500/2=0.394 kN；活荷載標準值: Q = 2.9131.5001.500 /2 = 3.277 kN；荷載的計算值: R=1.2(0.058+0.394)24、+1.43.277=5.130 kN；R 6.40 kN , 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! （五）腳手架荷載標準值: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容： (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0.1248 NG1 = 0.12514.500 = 1.810 kN； (2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用竹串片腳手板，標準值為0.35 NG2= 0.35021.500(1.500+0.3)/2 = 0.945 kN； (3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿沖壓鋼，標準值為0.11 NG3 = 0.1102125、.500/2 = 0.165 kN； (4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50014.500 = 0.109 kN；經計算得到，靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.028 kN；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值 NQ= 2.9131.5001.5002/2 = 6.554 kN；風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 Wo - 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用： Wo = 0.300 kN/26、m2； Uz - 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用： Uz= 0.840 ； Us - 風荷載體型系數：Us =0.649 ；經計算得到，風荷載標準值 Wk = 0.7 0.3000.8400.649 = 0.114 kN/m2；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.23.028+ 1.46.554= 12.810 kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.23.028+ 0.851.46.554= 11.434 kN；風荷載設計值產生的立桿段彎27、矩 MW計算公式 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.1141.500 1.8002/10 = 0.066 kN.m；（六）立桿的穩定性計算: 不組合風荷載時，立桿的穩定性計算公式為： 立桿的軸心壓力設計值 ：N =12.810 kN；計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm；計算長度附加系數 ：K = 1.155 ；計算長度系數參照扣件式規范表得 ：U = 1.590計算長度 ,由公式 lo = kuh 確定 ：lo = 3.306 m； Lo/i = 209.000 ；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0.166 ；28、立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205.000 N/mm2； = 12810.000/(0.166489.000)=157.809 N/mm2；立桿穩定性計算 = 157.809 小于 f = 205.000 N/mm2 滿足要求！考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 立桿的軸心壓力設計值 ：N =11.434 kN；計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm；計算長度附加系數 ： K = 1.155 ；計算長度系數參照扣件式規范表得 ：U = 1.590計算長度 ,由公式 lo = kuh29、 確定：lo = 3.306 m； Lo/i = 209.000 ；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0.166立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205.000 N/mm2； = 11433.578/(0.166489.000)+66210.445/5080.000 = 153.886 N/mm2；立桿穩定性計算 = 153.886 小于 f = 205.000 N/mm2 滿足要求！ （七）最大搭設高度的計算: 不考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的30、腳手架可搭設高度按照下式計算： 構配件自重標準值產生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.219 kN；活荷載標準值 ：NQ = 6.554 kN；每米立桿承受的結構自重標準值 ：Gk = 0.125 kN/m； Hs =0.1664.89010-4205.000103-(1.21.219 +1.46.554)/(1.20.125)=40.079 m；腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米： H = 40.079 /(1+0.00140.079)=38.535 m； H= 38.535 和 50 比較取較小值。得到，腳手31、架搭設高度限值 H =38.535 m。考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算： 構配件自重標準值產生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.219 kN；活荷載標準值 ：NQ = 6.554 kN；每米立桿承受的結構自重標準值 ：Gk = 0.125 kN/m；計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩： Mwk=Mw / (1.40.85) = 0.066 /(1.4 0.85) = 0.056 kN.m； Hs =( 0.1664.89010-4205.00010-3-(1.21.219+0.851.4(6.532、54+ 0.1664.8900.056/5.080)/(1.20.125)=42.205 m；腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米： H = 42.205 /(1+0.00142.205)=40.496 m； H= 40.496 和 50 比較取較小值。經計算得到，腳手架搭設高度限值 H =40.496 m。（八）連接筋的計算: 連接筋的軸向力計算值應按照下式計算： Nl = Nlw + No風荷載基本風壓值 Wk = 0.114 kN/m2；每個連接筋的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw = 16.200 m2；連接筋約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN),33、 No= 5.000 kN；風荷載產生的連接筋軸向力設計值(kN)，應按照下式計算： NLw = 1.4WkAw = 2.596 kN；連接筋的軸向力計算值 NL= NLw + No= 7.596 kN；其中 - 軸心受壓立桿的穩定系數,l為內排架距離墻的長度,由長細比 l/i=300.000/15.800的結果查表得到0.949； A = 4.89 cm2；f=205.00 N/mm2；連接筋軸向力設計值 Nf=Af=0.9494.89010-4205.000103 = 95.133 kN； Nl=7.596Nf=95.133,連接筋的設計計算滿足要求！連接筋采用焊接方式與墻體連接，對接焊縫34、強度計算公式如下 其中 N為連接筋的軸向拉力，N=7.596 kN；lw為連接筋的周長，取Lw=pid=150.796 mm；t為連接筋的周長，t=3.500 mm；ft或fc為對接焊縫的抗拉或抗壓強度，取185.0 N/mm2；經過焊縫抗拉強度 =7596.488 /( 150.7963.500)= 14.393 N/mm2；經過焊縫抗拉強度=14.393ft=185.000； 對接焊縫的抗拉或抗壓強度計算滿足要求! （九）立桿的地基承載力計算: 立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg 地基承載力設計值: fg = fgkKc = 200.000 kN/m2； 其中，地基承載力標準35、值：fgk= 500.000 kN/m2 ； 腳手架地基承載力調整系數：kc = 0.400 ； 立桿基礎底面的平均壓力 ，p = N/A =127.040 kN/m2 ；其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 ：N = 11.434 kN；基礎底面面積 (m2)：A = 0.090 m2 。 p=127.040 fg=200.000 kN/m2 。地基承載力的計算滿足要求！四、排架搭設施工措施4.1施工措施1、施工準備、在進行腳手架搭設具體施工時，根據開挖的邊坡巖石實際條件，依據設計和地質勘探出具的地址編錄、地質簡報，對不同區域的連墻桿、卸載件鎖腳錨桿入巖深度進行實際設置，邊坡兩端地質條件36、較差，則對固定錨桿入巖深度經技術人員和監理工程師等嚴格驗收后再進行加載作業。、連墻桿、卸載件布置間排間距和布置形式，依據鉆機自重和施工荷載以及鉆機在鉆進過程中的額定給進力的合力在連墻桿、卸載鎖腳錨桿軸線方向的反力。要從安全角度考慮，保守起見，為防止腳手架向外傾翻，在施工時，采用12mm以上柔性鋼繩對腳手架斜上45度進行反拉，反拉鋼絲繩反拉口應不少于3個鋼絲繩卡，并交叉設置，反拉設置按照技術人員要求進行布置。、施工過程中，考慮作業層鉆機自重較大，在鉆機就位前，對腳手架作業層小橫桿加密設置，同時按照技術人員要求設置縱橫向剪刀撐，以提高腳手架的整體和局部剛度，要考慮剪刀撐對腳手架的安全作用。在鉆機施37、工前，應在鉆機作業局部位置搭設臨時防護棚，防止上部松石及砂土墜落，保證施工設備及人員安全。、排架搭設前按有關腳手架的要求，向架設和使用人員進行技術交底。 、按規范要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收。 、經檢驗合格的構配件應按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆放場地不得有積水。 、清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并使排水暢通。 、當排架基礎下有管溝時，在排架使用過程中不應開挖，否則必須采取加固措施。2、地基與基礎 、腳手架地基與基礎的施工，必須根據腳手架搭設高度、搭設場地土質情況與現行國家標準地基與基礎工程施工及驗收規范（GBJ 202）的有關規定進行。 、腳手架底座底面標高宜于自然地坪5038、mm。3、搭設 （1）每搭完一步腳手架后，應按規范的規定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。（2）底座安放應符合下列規定：底座、墊板均應準確地放在定位線上；立桿和鎖腳桿均應架設在較硬的坡面或馬道面上。（3）立桿搭設應符合下列規定：嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用；相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內，錯開距離應符合規范的規定；頂層立桿搭接長度與立桿頂端伸出坡面的高度應符合規范的規定。（4）縱向水平桿搭設應符合下列規定：縱向水平桿的搭設應符合規范的構造規定；在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內外角部立桿固定。（5）橫向水平桿搭設應符合下列規定：搭設橫向水平桿應符39、合規范的構造規定；雙排腳手架橫向水平桿的靠坡面一端至邊坡面的距離不宜大于100mm；（6）縱向、橫向掃地桿搭設應符合規范的構造規定。 （7）連接筋（和坡面錨桿連接）、剪刀撐、橫向斜撐等的搭設應符合下列規定：連接筋（和坡面錨桿連接）的拉筋應符合規范的構造規定。當腳手架施工操作層高出連接筋二層時，應采取臨時穩定措施，直到上一層連接筋搭設完后方可根據情況拆除；剪刀撐、橫向斜撐搭設應符合規范的規定，并應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或馬道面較硬的部位。 （8）扣件安裝應符合下列規定：扣件規格必須與鋼管外徑（48）相同； 螺栓擰緊扭力矩不應小于40Nm，且不應大于6540、Nm； 在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm； 對接扣件開口應朝上或朝內； 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm。（9）作業層、斜道的欄桿的搭設應符合下列規定； 欄桿應搭設在外立桿的內側；上欄桿上皮高度應為1.2m；（10）腳手板的鋪設應符合下列規定：采用對接或搭接時均應符合規范的規定；腳手板探頭應用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；4、拆除（1）拆除腳手架的準備工作應符合下列規定：、 應全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系等是否符合構造要求；、 應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，41、經主管部門批準后方可實施；、 應由安全負責人進行拆除安全技術交底；、 應清除腳手架上雜物及地面障礙物。（2）拆除腳手架時，應符合下列規定：、 拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；、當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除支撐件；、 當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按規范的規定設置連接筋和橫向斜撐加固。 （3）卸料時應符合下列規定：、 各構配件嚴禁直接拋擲至地面；、 運至地面的構配件應按規范的規定及時檢查、整修與保養，并按品種、規格隨時碼堆存放。 5 、檢查與驗收、 應有產品質量合格證；、 應有質量檢驗報42、告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法（GB/T 228）的有關規定；、 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應分別符合規范的規定；、 鋼管必須涂有防銹漆。、 表面銹蝕深度應符合規范的規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用；、鋼管彎曲變形應符合規范的規定。 、新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。當對扣件質量有懷疑時，應按現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB 15831）的規定抽樣檢測；、舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換；、新、舊43、扣件均應進行防銹處理。、木腳手板的寬度不宜小于200mm，厚度不應小于50mm，其質量應符合規范的規定；腐朽的腳手板不得使用；桿件的設置和連接，連接筋、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求； 地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；安全防護措施是否符合要求；是否超載。4.2 排架搭拆安全作業指導書第一章 總 則第一條 為貫徹“安全第一，預防為主”的方針，切實加強建筑業的安全生產管理工作，保證職工在生產過程中的安全和健康，促進生產，根據國家和阿壩州的有關法規，特制定本安全作業指導書。第二章 施工準備第二條 鋼管排架應先檢查后才能用，要外徑48-51毫米、壁厚3-3.5毫米，無嚴44、重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。腳手桿件不得鋼木混搭。第三章 主要工序及安全規定第三條 鋼管排架的桿件連接必須使用合格的瑪鋼扣件，不得使用鉛絲和其它材料綁扎。第四條 排架必須按坡面與錨桿拉接牢固，拉接點垂直距離不得超過4米，水平距離不得超過6米。拉接所用的材料強度不得低于雙股8#鉛絲的強度。不得使用柔性材料進行拉接。在拉接點處設可靠支點。第五條 排架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板下層兜設水平網。操作面外側應設兩道護身欄桿和一道擋腳板或設一道護身欄桿，立掛安全網，下口封嚴，防護高度應為1米。嚴禁用竹芭作腳手板。第六條 排架必須保證整體結構不變形45、，凡高度在20米以上的外排架，縱向必須設置十字蓋，十字蓋寬度不得超過7根立桿，與水平面夾角應為45-60度。高度在20米以下的，必須設置正反斜支撐。第七條 高度在10米以上的高大排架，必須有設計方案。第八條 在建工程(含排架具)的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間，應按規范保持安全操作距離。特殊情況，必須采取有效可靠的防護措施。第九條 腳手板必須堅實并固定鋪嚴。腳手架與坡面應拉接牢固，并立掛安全網，安全網下口應兜過腳手板下方后封嚴。 第十條 腳手架搭設、維護、拆除的作業人員必須熟悉有關腳手架的基本技術知識、必須是經過現行國家標準特種作業人員安全技術考核規則（GB 5036）考核合格的專業人員。上46、崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。 第十一條 搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 第十二條 腳手架的構配件質量與搭設質量，應按規范的規定進行檢查驗收，合格后方準使用。 第十三條 作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。 第十四條 腳手架的安全檢查與維護，應按規范的規定進行。安全網應按有關規定搭設或拆除。 第十五條 在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件： 主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿； 連接筋。 第十六條 不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業，否則應采取安全措施，并報主管部門批準47、。 第十七條 在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。 第十八條 工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等，應按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ 46）的有關規定執行。 第十九條 搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。五、錨桿、錨索及腳手架的驗收、使用及管理：1、錨桿檢測按建筑邊坡工程技術規范（GB50330-2002）要求進行，規范未涉及的內容按巖土錨桿(索)技術規程CECS222005要求進行；錨桿檢測比例按規范及有關技術要求，不得少于錨桿總根數的5%，且每種規格檢測數量不得少于3根，重點、危險部位應加密檢測點，把好驗48、收關。尤其關鍵部位、關鍵工序必須在旁站監理下進行，如錨桿（錨索）制安、錨桿（錨索）的安裝、注漿、格構梁鋼筋的制安、承壓板及外錨墩、張拉鎖定等等2、腳手架搭設過程中，每搭設一個施工層高度必須由監理、項目技術負責人組織技術、安全與搭設班組、工長進行檢查，符合要求后方可上人使用。架子未經檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經設計負責人同意，由架子工操作。3、工程的施工負責人，必須按架子方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進行安全技術交底，班組必須嚴格按操作要求和安全技術交底施工。4、腳手架分段完成后，應分層由制定架子方案及安全、技術、施工、使用49、等有關人員，按項目進行驗收，并填寫驗收單，合格后方可繼續搭設使用。5、架子上不準堆放成批材料，零星材料可適當堆放。6、施工層及臨邊必須設兜網和立網，以保證高處作業人員的安全。安全網未經許可不得隨意拆除。7、架子搭好后要派專人管理，未經安全部門同意，不得改動，不得任意解掉架體連接及拉接件。8、架子上不準有任何活動材料，如扣件、活動鋼管、鋼筋，一旦發現應及時清除。9、雨后應對腳手架進行檢查。檢查架體的下沉情況，發現地基沉降或立桿懸空要馬上用木楔將立桿楔緊。10、在六級以上大風、大霧和大雨天氣下不得進行腳手架上以及相臨施工作業，雨后上架作業要有防滑措施。 11、腳手架采用立網全封閉。外掛安全網要與架體拉平，網邊系牢，兩網接頭嚴密，不準隨風飄。