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1、編號：SJHN.JZY-XX基坑支護工程三軸水泥攪拌樁專項施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄第一章 編制依據(jù)3第二章 工程概況4一、工程概況和施工特征4二、設計要求及質(zhì)量控制要求4三、施工條件4四、地質(zhì)情況5第三章 施工部署6一、總體布置6二、施工目標6三、項目管理機構(gòu)6四、施工機械配備和勞動力組織7五、材料供應和管理8六、開工準備及完工驗收91、開工準備92、竣工驗收9第四章 施工方案及主要技術(shù)措施101、測量放樣112、障礙物清理113、水泥土攪拌樁施工113.1 開挖溝槽113.3 三軸攪2、拌樁孔位定位113.4 三軸水泥攪拌樁施工115、攪拌樁樁體驗收標準14第五章 確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施15一、質(zhì)量保證體系及水泥攪拌樁技術(shù)保證措施15二、三軸水泥攪拌樁施工質(zhì)量措施16三、施工冷縫處理17四、滲漏水處理171、引流管172、雙液注漿17五、確保樁身強度和均勻性18六、質(zhì)量檢驗方法18七、深井降水的技術(shù)保證措施181、成孔質(zhì)量：182、原始記錄要求19八、其他質(zhì)量保證組織措施191、 加強內(nèi)部管理，明確創(chuàng)優(yōu)目標192、 嚴把“四關(guān)”，確保工序質(zhì)量193、原材料和設備保證措施20二、環(huán)境保護措施30第一章 編制依據(jù)1、XX大學建筑設計研究院XX城基坑圍護設計圖紙2、核工業(yè)XX工程3、勘察院XX城巖土工程勘察報告；3、工程建設規(guī)范型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程（試行）（DGJ08-116-2005）建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范（YB9258-97）建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）基坑工程設計規(guī)程（DBJ08-61-97）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）；地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2002）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97；建筑施工安全檢查標準JGJ5999；施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標準JGJ/T772003；建4、筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091；建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005； 4、現(xiàn)行施工規(guī)范和操作規(guī)程。第二章 工程概況一、工程概況和施工特征1、工程名稱：XX城基坑支護7、工程地點：XXXX路以東，XX路以北8、工程范圍：XX城基坑支護圖紙中明確的三軸水泥攪拌樁。9、工程質(zhì)量：達到建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB-50300-2002）中的“合格”標準。10、周邊環(huán)境情況：東側(cè)為空地，南鄰XX路,西鄰XX路，北側(cè)為XX溪。二、設計要求及質(zhì)量控制要求1、本工程0.00相當于XX海高程5.800米，自然地坪標高取相對標高-2.20，基5、坑開挖深度為11.95m。2、水泥攪拌樁采用425普通硅酸鹽水泥，水泥摻量為20%，水灰比為1.5。3、樁身采用一次攪拌工藝，水泥和原狀土須均勻拌合，下沉及提升均為噴漿攪拌，為保證水泥土攪拌均勻，必須控制好鉆具下沉及提升速度，鉆機鉆進攪拌速度控制在1.0m/min，提升攪拌速度一般在1.0-1.5m/min，在樁底部分重復攪拌注漿，提升速度不宜過快，避免出現(xiàn)真空負壓、孔壁塌方等引起周邊地基沉降。4、攪拌樁成樁應均勻、持續(xù)、無頸縮和斷層, 嚴禁在提升噴漿過程中斷漿, 特殊情況造成斷漿應重新成樁施工。垂直偏差 L/150 (L為樁長)。5、采用交接處補打一幅三軸水泥攪拌樁的措施處理冷縫。6、由于淺6、層土層滲透系數(shù)大，止水帷幕的質(zhì)量至關(guān)重要，各方應加以重視，包括施工隊伍、施工機械的選取到施工的管理等各方面，均應加強，確保水泥攪拌樁施工質(zhì)量。三、施工條件1、施工場地三通一平基本完成。2、施工臨時用電： 現(xiàn)場設有400KVA變壓器1臺供三軸水泥攪拌樁使用。3、施工臨時用水：漿液攪拌用水采用自來水。4、施工現(xiàn)場臨設已完成。四、地質(zhì)情況根據(jù)鉆探揭露、原位測試及室內(nèi)試驗成果綜合分析，場地勘探深度范圍內(nèi)的地基土可劃分為9大層21亞層，現(xiàn)自上而下分述如下：第1-1層素填土：褐黃色、紫紅色，稍濕，松散稍密，以碎石、塊石為主，混少量粘性土，底部見植物根莖。分布于表部，層厚0.303.70m。第1-2層塘泥：7、灰黑色，流塑，含大量腐植物及有機質(zhì)，僅見于場地的西北側(cè)，層厚1.204.80m。第2-1層粉質(zhì)粘土：灰黃色，可塑硬塑，含鐵錳質(zhì)氧化物，局部為粘土，干強度高，高韌性，搖振反應無，切面較光滑。分布廣泛，層厚0.907.80m。第2-2層粉質(zhì)粘土：灰黃色，軟可塑，局部軟塑，粉質(zhì)含量較高，干強度中等，中等韌性，搖振反應無。局部分布，層厚1.806.30m。第2-3層粘質(zhì)粉土：灰黃色，灰色，濕，稍密，含云母碎片，局部夾粘性土薄層，干強度低，低韌性，搖振反應中等，無光澤。全場大部分布，層厚1.0011.40m。第3層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，流塑，含有機質(zhì)，局部夾薄層粉土。分布廣泛，局部缺失，層厚1.108.8、50m。第4-1層粉質(zhì)粘土：灰黃、灰綠色，硬可塑硬塑，含鐵錳質(zhì)氧化物，干強度中等，中等韌性，搖振反應無，切面較光滑。分布廣泛，層厚1.6010.00m。第4-2層粘質(zhì)粉土：灰黃色，濕，中密，含云母碎屑，干強度低，低韌性，搖振反應中等，無光澤。分布廣泛，揭露層厚0.3510.60m。第4-3層粘土：灰色，軟塑，含少量貝殼碎屑，干強度高，高韌性，搖振反應無，切面光滑。分布廣泛，揭露層厚1.007.90m。第4-4層粉質(zhì)粘土：灰黃色，軟塑軟可塑，含少量云母碎屑，干強度中等，中等韌性，搖振反應無。局部分布，層厚2.707.00m。第5-1層粉質(zhì)粘土：灰黃色，硬可塑硬塑，含鐵錳質(zhì)氧化物，干強度中等，中等9、韌性，切面較光滑。全場分布，層厚1.108.40m。第5-2層粘質(zhì)粉土：淺灰黃色，灰綠色，濕，稍中密，干強度低，低韌性，搖振反應中等，稍有光澤。局部分布，層厚1.101.90m。第6-1層粉質(zhì)粘土：褐黃色，硬可塑，含鐵錳質(zhì)氧化物，干強度高，高韌性，切面光滑。分布廣泛，層厚2.209.10 m。第6-2層粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑，含少量腐植物，干強度中等，中等韌性，搖振反應無。局部分布，層厚1.903.90 m。第7-1層粉質(zhì)粘土：灰黃色，硬可塑硬塑，局部含細砂團塊，干強度中等，中等韌性，搖振反應無，切面較光滑。分布廣泛，層厚2.409.40 m。第7-2層粉砂：灰黃色，飽和，中密，夾薄層粘性土，僅10、Z15、Z16、Z34、Z35、Z36孔見及，層厚1.503.80m。第8層含礫粉質(zhì)粘土：灰黃色，硬可塑硬塑，含鐵錳質(zhì)氧化物，局部含角礫和細砂。大部分布，層厚0.806.00m。第9-1層強風化角礫巖：灰黃色，棕紅色，巖芯呈碎塊狀，風化強烈，錘擊聲悶。全場分布，層厚0.402.60m。第9-2層中風化角礫巖：灰、灰黃色，巖性碎塊狀或短柱狀，角礫結(jié)構(gòu)，錘擊聲悶。局部夾薄層泥質(zhì)粉砂巖，角礫成分為中風化灰?guī)r，角礫粒徑2100mm不等，角礫棱角狀，分選性差，泥質(zhì)膠結(jié)，遇水易軟化，錘擊易碎。揭露厚度5.0011.60m，未揭穿。第三章 施工部署一、總體布置根據(jù)施工圖、現(xiàn)場施工條件及工期要求，精心組織機械11、設備和人員進場施工，計劃先進場一臺三軸水泥攪拌樁進行施工。施工隊挑選具有豐富施工經(jīng)驗，連續(xù)幾年樁基礎均獲得優(yōu)良工程的施工班子，以及專業(yè)的三軸水泥攪拌樁施工班組，組織生產(chǎn)和對外聯(lián)系，確保工程順利施工。二、施工目標1、質(zhì)量目標：合格，按照國優(yōu)工程質(zhì)量要求進行質(zhì)量控制。2、工期目標：根據(jù)總計進度計劃完成基坑圍護施工任務3、安全目標：確保工程零傷亡、零事故、零損失。4、文明施工目標：實行標準化管理，創(chuàng)文明樣板工地三、項目管理機構(gòu)1、管理機構(gòu)如下表：項目指揮部總指揮項目副總指揮項目副總指揮指揮部成員項目總工項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理項目副總工相 關(guān) 職 能 部 門各 專 業(yè) 施 工 班 組四12、施工機械配備和勞動力組織1、三軸水泥攪拌樁施工中主要擬投入的機械設備，見下表：序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地功率備注1主機BZ-701臺上海180KW2動力頭中空三軸攪拌鉆8501套上海3攪拌注漿系統(tǒng)6m8m1套上海55KW4注漿泵BW-2503臺衡陽30KW4空壓機9m3VFY-9/71臺上海55KW5挖掘機200PC1臺日本672、勞動力組織三軸水泥攪拌樁中勞動力組織安排臺班人員安排見下表工種人數(shù)漿液配制及輸送2空壓機操作工1挖機司機1主機操作工2普工2合計8實際人數(shù)會根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況變更五、材料供應和管理1主要材料用量計劃表序號名 稱單位數(shù) 量供應計劃備注1水泥T1002分批進場前期13、施工進場材料由建設單位審批后根據(jù)計劃進場，后期根據(jù)合同和招標文件要求，大宗甲控材料進行招標2廢土外運m3每天外運2.材料管理2.1項目部工程、物資設備部根據(jù)施工圖紙和項目施工組織計劃安排編制月工程物資需求計劃，經(jīng)項目經(jīng)理、總工程師審批后提報物資設備部；2.2項目工程主要材料供應，要早計劃、早安排及時通知供應商，提前到貨，確保工程不待料；2.3主要材料選用建設單位指定的廠家，前期施工進場材料由建設單位審批后根據(jù)計劃進場，后期根據(jù)合同和招標文件要求，大宗甲控材料進行招標。2.4進場材料必須持有原材料質(zhì)保單，并及時取樣進行原材料復驗，復驗合格后方可使用至本工程。六、開工準備及完工驗收1、開工準備1.14、1組織落實組織機械設備進場；合理安排施工流程；1.2生產(chǎn)準備場地平整、清障，泥漿池布置，施工便道規(guī)劃；施工用水、用電布置，設備安裝調(diào)試驗收；水泥等的材料組織落實供應；泥漿的排放和夜間施工落實。1.3技術(shù)準備做好原材料的復試，鋼材力學性能試驗、焊接性能檢測，并及時報驗；熟悉圖紙，進行圖紙會審；根據(jù)控制點查詢表組織測量定位放樣工作，組織現(xiàn)場測量控制點定位放樣工作； 組織班組人員進行質(zhì)量技術(shù)、安全交底工作，進入現(xiàn)場準備上崗施工。1.4工藝試樁根據(jù)設計圖要求，配合建設、監(jiān)理單位，組織由設計、質(zhì)監(jiān)、地質(zhì)勘探部門一起參加的工藝試打樁工作。根據(jù)試打樁確定三軸水泥攪拌樁施工技術(shù)參數(shù)，填寫試打樁報告，經(jīng)監(jiān)理、建15、設、設計方簽字，作為正式施工的根據(jù)。2、竣工驗收2.1樁基完工后7天內(nèi)撤退場內(nèi)所有機械人員和設施。2.2留守人員清理現(xiàn)場并提交上部單位控制樁和軸線位置。2.3組織落實樁基驗收和測試工作。2.4及時提供竣工驗收資料第四章 施工方案及主要技術(shù)措施一、三軸水泥攪拌樁施工工藝流程圖測量放樣 開挖溝槽 三軸水泥攪拌機架設三軸水泥攪拌樁就位，校正復核樁機水平和垂直度1、拌制水泥漿液，開啟空壓機，送漿至樁機鉆頭下一施工循環(huán)鉆頭噴漿、氣并切割土體從自然地面下沉至設計樁底標高鉆頭噴漿、關(guān)閉空壓機、從設計樁底標高提升至自然地面標高施工完畢攪拌機械撤出二、水泥土復合攪拌樁施工方案1、測量放樣項目部精測網(wǎng)測量成果的處16、理必須按照相關(guān)規(guī)范和建設單位要求進行，統(tǒng)一平差標準和軟件，規(guī)范進行CP測設，并負責維護和管理工作；首先設立控制點放大樣，經(jīng)監(jiān)理工程師復核無誤后，利用全站儀測量放樣確定樁位。為防止攪拌樁向內(nèi)傾斜而內(nèi)襯厚度不足，影響結(jié)構(gòu)安全使用，因此建議三軸水泥攪拌樁樁位中心外放5cm。2、障礙物清理因該工法要求連續(xù)施工，故在施工前應對圍護施工區(qū)域地下障礙物進行清理，以保證施工順利進行。3、水泥土攪拌樁施工3.1 開挖溝槽 為清除妨礙成樁施工的雜填土和安置導向型鋼架，須用挖機開挖出1.2m寬的溝槽，深度應達到雜填土底部。但按目前地質(zhì)資料，雜填土可能埋深達0.35.9m，如果遇到較深的情況，挖至雜填土底部后，溝槽要17、立即采用粘土回填、夯實，以免影響周圍管線、建構(gòu)筑物。3.3 三軸攪拌樁孔位定位將三軸攪拌樁頭中心位置在定位H型鋼表面劃線定位，以此定位攪拌樁機，定位偏差小于1cm。3.4 三軸水泥攪拌樁施工 施工參數(shù)定位后開動樁機使鉆頭下沉，同時注入水泥漿，到達設計樁底標高后作重復攪拌注漿（鉆頭上下各一次），隨后鉆頭提升，仍保持同步注入水泥漿液。主要施工技術(shù)參數(shù)如下：編號技術(shù)參數(shù)編號技術(shù)參數(shù)1止水帷幕水泥摻量：20%，4注漿壓力：1.52.5Mpa2供漿流量：140160L/min5下沉速度：不大于1m/min3水灰比：1.56上提速度：控制在1.0-1.5m/min漿液配比表 材料項目水水泥規(guī) 格自來水4218、5#重量比1.200.80施工順序三軸水泥攪拌樁的搭接以及施工設備的垂直度補救是依靠重復套鉆來保證，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，以達到止水的作用。樁機就位及施工由當班班長統(tǒng)一指揮樁機就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應及時清除，移動結(jié)束后檢查定位情況并及時糾正；樁機應平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進行觀測以確保鉆機的垂直度；三軸水泥攪拌樁樁位定位偏差應小于1cm。、攪拌下沉 開動灰漿泵和空壓機待純水泥漿到達攪拌頭后，啟動攪拌電動機，根據(jù)土質(zhì)情況按計算速率，放松卷揚機使攪拌頭自上而下切土噴漿攪拌下沉，直到鉆頭下沉鉆進至樁底標高。、注漿、攪拌、提升 計算要求的速度提升攪拌19、頭，邊注漿、邊攪拌、邊提升，使水泥漿和原地基土充分拌和，直提升到離地面50cm處或樁頂設計標高后再關(guān)閉灰漿泵。攪拌及注漿速度、三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度，根據(jù)有關(guān)技術(shù)資料下沉速度不大于1m/min，提升速度控制在1.0-1.5m/min，在樁底部分重復攪拌注漿，并做好原始記錄，見右圖：攪拌時間-下沉、提升關(guān)系圖。 、制備水泥漿液:在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近搭建水泥庫，在開機前應進行漿液的拌制，水泥漿液的水灰比控制在1.51.6左右。 、三軸水泥攪拌樁采用連續(xù)搭接全斷面復攪的方式施工、按下圖所示連接順序套鉆 850三軸攪拌樁施工順序圖出20、現(xiàn)超過24 小時的施工冷縫，處理方法如下（接頭處外側(cè)加一幅）。接頭處理示意圖 報表記錄施工過程中由專人負責記錄，記錄要求詳細、真實、準確。每天要求做一組7.077.077.07cm3試塊，試樣宜取自最后一次攪拌頭提升出來的附于鉆頭上的土，試塊制作好后進行編號、記錄、養(yǎng)護，到齡期后送實驗室做抗壓強度試驗。三軸水泥攪拌施工技術(shù)要點、嚴格控制設計要求配制漿液。、土體應充分攪拌，嚴格控制下沉速度，使原狀土充分破碎以有利于同水泥漿液均勻拌和。同時為了加速和減少對周邊地層影響，攪拌時可接入壓縮空氣進行充分攪拌。、漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應嚴格按預定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存21、漿桶。、水泥土攪拌樁施工時，不得沖水下沉，鉆頭提升速度控制在1.0-1.5m/min，其垂直度偏差不得超過0.5%，相鄰兩樁施工間隔不得超過12h。、壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生夾心層。發(fā)現(xiàn)管道堵塞，立即停泵進行處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提或下沉1.0m后方能注漿，等10-20秒后恢復正常攪拌，以防斷樁。、對溢出的泥土及時采用內(nèi)駁車運到施工現(xiàn)場集土坑內(nèi)，臨時集中堆放，待達到一定強度后方能再組織土方外運。5、攪拌樁樁體驗收標準實測項目允許偏差樁位偏差平行基坑方向30mm垂直基坑方向30mm垂直度5成樁深度+100mm，-0mm5.1 樁頂標高和樁22、深應滿足設計要求。5.2 水泥漿灌入量要有嚴格保證，無異常過少現(xiàn)象。6、成樁過程中對水泥土取樣，制成標準試塊，取樣數(shù)量為每臺班機一組，每組6塊。7、攪拌樁樁體在達到齡期28天后，進行鉆孔取芯測試其強度，其抗壓強度不應小于1.2MPa，檢查樁的數(shù)量不少于已完成樁數(shù)的2%。第五章 確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施一、質(zhì)量保證體系及水泥攪拌樁技術(shù)保證措施公司總工和項目經(jīng)理部的技術(shù)負責人全面負責工程施工的質(zhì)量管理，工程質(zhì)量實行法人終生制。公司質(zhì)量部門負責對工程質(zhì)量的監(jiān)督，項目經(jīng)理部設專職質(zhì)量員，負責各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督和檢查，各班組設兼職質(zhì)安員，負責本班組的質(zhì)量監(jiān)督和檢查。這樣組成三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡，做到各班組23、質(zhì)量員負責對各施工工序的自檢，項目部質(zhì)量員負責各施工工序的復檢，最后由監(jiān)理工程師或有關(guān)質(zhì)檢人員進行抽檢會簽，從而使工程質(zhì)量檢查達到真正意義上的“三檢制”。為著重解決施工中遇到的質(zhì)量難題和質(zhì)量通病，主要關(guān)鍵工序項目經(jīng)理部將建立有領導、技術(shù)人員和生產(chǎn)工人參加的QC小組，從而在組織上保證工程質(zhì)量。質(zhì)量管理體系圖見下圖。質(zhì)量保證體系TQC教育思想保證提高質(zhì)量意識質(zhì)量第一為用戶服務下道工序是用戶制定教育計劃檢查落實改進工作質(zhì)量組織保證項目部質(zhì)量管理領導小組作業(yè)隊質(zhì)量管理領導小組質(zhì)檢員質(zhì)量工作檢查評比現(xiàn)場QC小組活動總結(jié)表彰先進技術(shù)保證貫徹ISO9001系列質(zhì)量標準、推行全面質(zhì)量管理各項工作制度和標準崗前24、技術(shù)培訓熟悉圖紙掌握規(guī)范技術(shù)交底質(zhì)量計劃測量復核應用新技術(shù)新工藝技術(shù)崗位責任制質(zhì)量責任制提供施工技能檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)估措施明確創(chuàng)優(yōu)項目加強現(xiàn)場試驗控制充分利用現(xiàn)代化驗測手段施工保證創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)估措施明確創(chuàng)優(yōu)項目經(jīng)濟保證經(jīng)濟法規(guī)經(jīng)濟責任制優(yōu)質(zhì)優(yōu)價完善計劃支付手續(xù)簽定包保責任狀制定獎罰措施獎優(yōu)罰劣經(jīng)濟兌現(xiàn)質(zhì)量評定反饋實現(xiàn)質(zhì)量目標二、三軸水泥攪拌樁施工質(zhì)量措施1、樁位定位偏差不超過5，樁徑偏差不超過2，樁身垂直度按設計要求，誤差不大于0.5%。2、嚴格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負責管理漿液配置。嚴格控制鉆機提升及下沉速度，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于125、.5m/min。3、施工前對攪拌樁機進行維護保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設備故障而造成的質(zhì)量問題。設備由專人負責操作，上崗前必須檢查設備的性能，確保設備運轉(zhuǎn)正常。4、看樁架垂直度指示針調(diào)整裝架垂直度，并用線錘進行校核。5、工程實施過程中，嚴禁發(fā)生定位型鋼移位，一旦發(fā)現(xiàn)挖土機在清除溝槽土時碰撞定位型鋼使其跑位，立即重新放線，嚴格按照設計圖紙施工。6、場地布置綜合考慮各方面因素，避免設備多次搬遷、移位，減少攪拌和型鋼插入的間隔時間，盡量保證施工的連續(xù)性。7、嚴禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進行復試，合格后方可使用。8、攪拌樁施工時應及時清除地下障礙物，避免因障礙物導致鉆桿偏鉆，樁體咬合不到位26、致使漏水，所以在攪拌施工是發(fā)現(xiàn)地下有障礙物應立即移開樁機進行清障，土方回填后在重新攪拌，保證攪拌質(zhì)量。9、工法樁機在行走過程中需密切監(jiān)視其樁深垂直度，并且保持樁機行走不偏離圍護樁中心線，做好拐角的搭接工作，保證基坑的連續(xù)性和開挖后的安全性三、施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護樁外側(cè)補攪素樁方案，在圍護樁達到一定強度后進行補樁，以防偏鉆，保證補樁效果，素樁與圍護樁搭接厚度約10。因處理冷縫而增加的工程量以實際施工量另計。施工冷縫10cm素樁施工冷縫補樁四、滲漏水處理在整個基坑開挖階段，我公司將組織工地現(xiàn)場小組常駐工地并備好相應設備及材料，密切注意基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點27、，及時進行封堵。具體采用以下方法補漏。1、引流管在基坑滲水點插引流管，在其周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達到強度后，將引流管打結(jié)。2、雙液注漿2.1配置化學漿液漿液配比：A液 水：水泥：膨潤土：外摻劑= 0.7：1：0.03：0.03水泥選用復合硅酸鹽水泥 標號為32.5#。B液 水玻璃選用波寬度為3540blA液：B液 = 1：1初凝時間： 45秒凝固強度： 34Mpa/2h2.2將配制拌合好的化學漿液和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。2.3注漿過程中應盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。2.4施工參數(shù)：注漿流量150200L/min；注漿壓力46Mpa。五、確保樁身強度和均勻性1、水泥流量28、注漿壓力采用人工控制，嚴格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。2、土體應充分攪拌，嚴格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。3、漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應嚴格按預定配合比制作，為防止灰漿離析，有利于水泥漿與土均勻拌合。4、壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，樁身須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。5、發(fā)生管道堵塞，應立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等1020秒恢復向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。六、質(zhì)量檢驗方法根據(jù)有關(guān)規(guī)定每臺班做一組7.077.077.073水泥土29、試塊。試樣來源于溝槽中置換出的水泥土，按規(guī)定條件養(yǎng)護，到達齡期后送去實驗室做抗壓強度試驗，試驗報告及時提交監(jiān)理與甲方。七、深井降水的技術(shù)保證措施1、成孔質(zhì)量：1.1孔位用經(jīng)緯儀放測，偏差不大于孔徑的10%，即不大于8cm；1.2孔深誤差：終孔后丈量孔深，孔深誤差不大于設計深度的百分之一；1.3孔斜：要求孔斜不超過0.5；1.4簡易水文地質(zhì)觀測：鉆進過程中要求每回次提鉆后、下鉆前觀測孔內(nèi)動水位一次，終孔后觀測穩(wěn)定水位。2、原始記錄要求鉆孔班報表完整，內(nèi)容齊全，數(shù)據(jù)準確，發(fā)現(xiàn)差錯及時糾正。鉆孔編錄及時，終孔后及時整理資料并匯交。3、當土方開挖工程開始，不得破壞深井，要注意深井的維護，保證深井降水持30、續(xù)進行，確保挖土的順利進行，也確保整個基坑在開挖、支護期間的安全。八、其他質(zhì)量保證組織措施1、 加強內(nèi)部管理，明確創(chuàng)優(yōu)目標1.1為確保本工程質(zhì)量，所有的質(zhì)量活動都圍繞著這個中心進行。首先建立一個強有力的項目領導班子，有一套完整的質(zhì)量保證體系，有一套保證質(zhì)量的措施。項目經(jīng)理部要狠抓質(zhì)量管理，落實質(zhì)量措施；1.2 挑選精兵強將，落實質(zhì)量責任制，把工程質(zhì)量和責任人的經(jīng)濟利益掛鉤，使每一位施工人員都明確沒有質(zhì)量就沒有企業(yè)信譽和效益；1.3 嚴格按施工圖紙和施工規(guī)范施工，每一個單項工程的施工，都必須有書面的施工流水，對參加施工的人員進行技術(shù)交底，要求每一位施工人員在掌握施工方法及措施和施工要求的同時，還31、必須有足夠的質(zhì)量意識；1.4 嚴格實行工程質(zhì)量三檢制度，切實落實“三不放過”原則。推行全面質(zhì)量管理，關(guān)鍵工序設質(zhì)量控制點，安排專人全程追蹤，通過對“人、機、料、法、環(huán)”的全面分析，使工程質(zhì)量穩(wěn)步發(fā)展并逐步上臺階。2、 嚴把“四關(guān)”，確保工序質(zhì)量2.1 把好測量關(guān)。測量是工程施工的“眼睛”。要根據(jù)設計和規(guī)范要求，按照測量工作的程序和方法認真細致地做好測量工作，并建立復核制度，確保測量工作準確無誤；2.2 把好材料關(guān)。所有的進場材料都必須經(jīng)檢驗合格后方可投入使用；2.3 把好工藝關(guān)。造孔時要有專人檢查噴漿壓力、攪拌提升速度、水泥漿液的比重；2.4 把好質(zhì)量檢驗關(guān) 嚴格按工程質(zhì)量評定標準對每一道工序32、進行認真的對照檢查，做好原始記錄，做到以數(shù)據(jù)說話；隱蔽工程覆蓋前，都必須實行質(zhì)量驗收簽認制度，否則任何人無權(quán)進行下道工序的施工，做到以自檢為主，以預防為主，確保工程的施工質(zhì)量；3、原材料和設備保證措施3.1原材料保證措施3.1.1項目部材料員應根據(jù)材料供應計劃表，分批落實型鋼進場，分類堆放；3.1.2成樁過程中對水泥土取樣，制成標準試塊； 3.2 施工材料管理為理順材料申請、驗收、保管、使用等方面的關(guān)系，保證工程所需材料的質(zhì)量，特制定材料管理規(guī)定如下：項目材料員須要求已批準的施工進度計劃，編制分批進場材料的采購計劃，注明名稱、規(guī)格、數(shù)量及大致進場日期，上報項目經(jīng)理部，再由項目部上報給監(jiān)理、甲方33、審核，經(jīng)確認后方可按計劃采購；材料員根據(jù)經(jīng)審批的材料計劃與合格分承包方簽訂材料購銷合同；合同中必須著重說明質(zhì)量驗收標準，主要技術(shù)參數(shù)等各種指標；材料采購質(zhì)量工作流程圖啟動否采購計劃調(diào)整是審批確定是選擇供應商合格供應商審批否確認供應商合同鑒定過程控制進貨檢驗合格標識質(zhì)量追溯結(jié)束否退貨1、用料申請2、原材料采購3、聯(lián)系供應商4、供應商資料5、合格供應商資料建檔6、合格供應商名稱7、購銷合同8、租賃合約9、供方資質(zhì)申報10、產(chǎn)品準用單11、產(chǎn)品合格證12、材料復試報告13、收料記錄工作內(nèi)容材料采購質(zhì)量工程流程圖3.2.5驗收檢驗和試驗狀態(tài)標識控制流程圖進貨驗收啟動是否檢驗合格狀態(tài)標簽放行使用結(jié)束 是34、合格否不合格狀態(tài)處理、項目材料員在驗收各種材料時，應先核驗各種質(zhì)保資料，包括質(zhì)保書或出廠合格證明及生產(chǎn)許可證、準用證的復印件等；、輔助材料應以驗收合格證或出廠證明為主，并需檢查外觀質(zhì)量；、項目材料員應及時收集登記各種質(zhì)保資料，并且應注明各種進場材料的狀態(tài)情況，分為未檢測、在檢測、檢測合格、檢測不合格四種；、材料員在收集登記各項質(zhì)保資料完畢后，應及時將各種質(zhì)保資料交給項目經(jīng)理審核，并在物資進場記錄單上做好記錄，裝訂成冊；、進場物資憑證必須齊全有效，實物必須與送貨憑證所列的品名規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量相符；、對憑證不全、質(zhì)量不符規(guī)定的材料，應另行隔離堆放，同時應及時通知對方，在三天內(nèi)處理完畢。3.2.6 35、標識管理、各種材料驗收合格后，均應有產(chǎn)品標識標明該批材料的名稱、規(guī)格型號、進場日期、進場數(shù)量，以標牌、標簽等形式明確以上各項內(nèi)容；、對需復試的材料，還須標識其狀態(tài)，以便施工中確認使用；、狀態(tài)標識分“待檢測”、“正在檢測”、“檢測合格”、“檢測不合格”四種，施工中所使用材料只能采用“檢測合格”的材料，其余材料不得使用；、材料員應正確使用保管好產(chǎn)品標識及狀態(tài)標識的標牌，嚴禁擅自使用，嚴防散失。3.3機械設備管理措施機械設備調(diào)度和管轄由專人負責。特定機械設備使用的最優(yōu)方案，采用先進的施工機械來投入施工。根據(jù)工程占地面積、工程量、工程特點、施工需要等具體情況選擇施工機械并合理布置。施工機械設備進入施工36、現(xiàn)場安裝位置應與施工現(xiàn)場的場布圖所示意的位置相符。施工機械設備的安裝、拆除必須根據(jù)原有生產(chǎn)廠的規(guī)定，按機械設備施工組織設計的技術(shù)方案和安全作業(yè)技術(shù)措施，由專業(yè)隊伍的（組）人員在隊（組）長的統(tǒng)一指揮下進行，并有技術(shù)和安全人員監(jiān)護。施工主要機械設備的安裝完畢后，必須經(jīng)調(diào)試、試運轉(zhuǎn)，并經(jīng)施工現(xiàn)場負責人隊設備進行驗收合格簽證，在設備明顯處掛上機械設備標識牌。施工機械的資料管理：建立施工現(xiàn)場的機械設備使用臺帳，以檢測機械設備在施工現(xiàn)場的安全運行是否處于受控狀態(tài)。、機械設備安全生產(chǎn)的責任協(xié)議。、施工機械設備安裝調(diào)試完畢的驗收書。、特殊工作作業(yè)人員（機組的機操工、駕駛員）的登記名冊。、機組人員上崗操作的安全37、技術(shù)交底書。、機械設備定期檢查資料和設備隱患整改單以及整改情況記錄。機械設備的使用和維護、機械設備確保以完好的機械設備提供給施工現(xiàn)場使用。帶“病”的機械設備及缺少安全裝置或安全失效的機械設備不得進入施工現(xiàn)場。、施工現(xiàn)場負責為機械設備進入現(xiàn)場作業(yè)而提供道路、水電、臨時機棚或場地等必需的條件，并消除對機械設備作業(yè)妨礙或不安全因素，需夜間作業(yè)的設置充足的照明。、機械設備進入現(xiàn)場的作業(yè)點后，施工技術(shù)人員向機械操作人員進行施工任務及技術(shù)措施的書面交底。部分小機械的管理、電焊機（a）.有可靠的防雨措施；（b）.一、二次線（電源、龍頭）接線處有齊全的防護罩，二次線使用線鼻子；（c）.有良好的接地或接零保護；38、（d）.配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。、氣瓶（a）.各類氣瓶有明顯色標和防震圈，并不得在露天曝曬；（b）.乙炔氣瓶與氧氣氣瓶距離大于5m；（c）.乙炔氣瓶在使用時裝回火防止器；（d）.皮管用夾頭緊固。3.4設備保證措施3.4.1本工程所采用水泥攪拌樁機，為確保設備的正常運轉(zhuǎn)，所選設備均驗收合格方可使用；3.4.2開工前，所有設備均在倉庫或堆放場地進行維修、保養(yǎng)、調(diào)試，確保設備的完好率；3.4.3項目部建立機具倉庫，專職設立電工、機修工，隨時更換易損件和應急材料。3.4.4遵守公司的“三檢制度”，即班組設立班前、班后保養(yǎng)檢查制度，項目部機修組定期檢查制度和公司設備處的抽檢制度，嚴禁施工機械帶病39、作業(yè)；3.4.5施工設備的檢驗、測量和試驗流程根據(jù)公司ISO9001：2008版質(zhì)量體系的要求，在施工全過程使用的檢驗、測量和試驗的儀器、設備等需保證測量精度要求，確保檢驗、測量和使用結(jié)果的正確性。檢驗、測量和試驗設備控制工作流程圖啟 動申 報采購選擇校 正 合 格修理鑒定合格使 用報 廢周 期 鑒 定結(jié) 束 否否合格不合格3.4.6 現(xiàn)場施工機械設備管理流程控制啟 動計 劃安 裝 調(diào) 試是審 批 通 過驗 收使 用維 護 保 養(yǎng) 檢 查結(jié) 束否否是是否繼 續(xù) 使 用拆 卸 運 輸施工機械設備管理流程控制圖施工過程糾正和預防工作流程控制在施工過程中嚴格按照糾正和預防措施的流程控制，確保工程質(zhì)量40、。糾正、防止措施流程控制圖啟動資料、信息收集不合格原因制定糾正/預防糾正預防措施鑒定結(jié)束是合格修改體系文件、歸檔是審批實施否修正 施工過程中質(zhì)量工作記錄流程控制圖質(zhì)量記錄控制流程圖啟動填寫、收集、整理留存歸檔編排儲存、保管借閱處理結(jié)束九、現(xiàn)場標化管理、文明施工和環(huán)境保護措施一、現(xiàn)場標化管理和文明施工1、工地門口按公司文明施工要求掛牌，畫出施工現(xiàn)場總平面圖，標明工程名稱、施工單位、工期、工程主要負責人姓名和監(jiān)督電話，自覺接受社會監(jiān)督。2、施工現(xiàn)場采取全封閉隔離措施，工地主要出入口設置交通指令標志和示警燈，保證車輛和行人的安全。3、實行施工現(xiàn)場平面管理制度，各類臨設、施工道路、制作場、堆場和生產(chǎn)設41、施按公司審定的施工組織設計和總平面圖實施。 4、施工現(xiàn)場設置明溝、集水深井為主的臨時排水系統(tǒng)，施工污水經(jīng)明溝引流，經(jīng)過過濾池沉淀后間接排放。大門口設沖水槽，確保車輛出口無污染。5、工程材料、機具，分門別類有條理地堆放整齊，機具設備定機、定人保養(yǎng)，保持機容整潔，運行正常。6、在施工中嚴格按照經(jīng)公司審定的施工組織設計實施各道工序，工人操作要求達到標準化、規(guī)范化、制度化，做到工完料清，場地上無淤泥積水，施工道路平整通暢，實行文明施工。7、工地設專職的“環(huán)境保潔崗”，工地出入口設置沖洗槽，負責清除出場車輛上的污泥，掃清受污道路，做好工地內(nèi)外的環(huán)境保潔工作。8、加強施工管理，防止?jié){管泄漏污染場地，每天場42、地打掃衛(wèi)生二次。9、工地配齊食堂、浴室、廁所等生活設施，并制定衛(wèi)生制度，定期進行大掃除，保持生活設施清潔衛(wèi)生和周圍環(huán)境衛(wèi)生。10、晚間施工晝量減少噪音，及時辦理夜間施工許可證。11、項目部、施工機臺設文明施工負責人，定期不定期檢查文明施工措施落實情況，組織班組開展“創(chuàng)文明班組競賽”活動，經(jīng)常征求協(xié)調(diào)處理周邊單位、居民的環(huán)保、治安等事務。 二、環(huán)境保護措施本工程廢漿方量大，若逢臺風、雨季，能否搞好泥漿的合理排放，確保現(xiàn)場整潔有序，是整個工程信譽成與敗的關(guān)鍵，為此我公司結(jié)合多年的經(jīng)驗，采取以下措施:1、積極協(xié)調(diào)與周圍單位的關(guān)系，創(chuàng)造一個和諧的氣氛。2、每天清掃兩次場內(nèi)主要道路，保證場地堆放整齊。3、組建專門班組負責現(xiàn)場的泥漿管理，監(jiān)視每個機臺的泥漿排放，及時疏通泥漿溝、泥漿管，清洗溢至水泥地坪的泥漿。4、布置泥漿排放系統(tǒng)，包括建立循環(huán)池、調(diào)漿池、廢漿池、泥漿溝，均采用磚砌，水泥砂漿抹面，同時配備足夠的泥漿泵、泥漿管，把現(xiàn)場富余泥漿排放至廢漿池，現(xiàn)場設循環(huán)池、大型廢漿池、調(diào)漿池，安排泥漿車及時抽干廢漿池的廢漿。5、必須同環(huán)衛(wèi)部門搞好密切配合，根據(jù)日泥漿排放量，需安排足夠的排污車每天運完排污池的泥漿。運輸路線、出入口均嚴格執(zhí)行環(huán)衛(wèi)部門的規(guī)定。6、雨天施工，要嚴格控制機臺用水，對于清水池內(nèi)沉淀后清水用水泵回抽循環(huán)池用于造孔。