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1、大唐燈具燈飾城燈具市場水泵房施工方案目 錄一、 工程概況2二、 施工工序2三、 鋼筋綁扎21、頂板和底板鋼筋綁扎32、墻壁鋼筋綁扎3四、 模板工程31、模板安裝32、模板拆除43、關于水泵房壁和水池壁模板拆除后的問題44、模板支模組裝質量標準4五、 混凝土澆筑51、混凝土的澆筑52、施工縫的處理53、混凝土澆筑質量控制5六、 防水施工工藝6七、 灰土回填7八、 滿水試驗9九、 安全措施12十、 質量控制點14十一、 文明施工16一、 工程概況 擬建工程大唐燈具燈飾城燈具市場水泵房位于邢臺市隆堯縣黃河路與滏陽街交叉口的東北側。本工程消防水池位于地面以下，為600立方矩形蓄水池，水泵房底標高-6.2、400m，集水坑和吸水坑坑底標高均為-6.900m，面積461.29 ，混凝土等級為C30，抗滲等級為P6。泵房底厚400mm，泵房壁厚350mm，泵房頂厚250mm；水池底厚300mm，水池壁厚250mm,水池頂厚200mm。二、 施工工序 場地平整定位放線土方開挖基坑支護水泵房墊層澆筑底層防水施工水泵房筏板施工水泵房壁施工水泵房壁四周防水施工水泵房四周2:8灰土回填夯實消防水池底部灰土基礎夯實消防水池墊層澆筑消防水池筏板施工消防水池壁和頂施工消防水池內部防水施工水泵房地面灰土基礎夯實水泵房設備基礎和地面的施工水泵房頂施工設備口和上人口砌筑水泵房內部簡易電路安裝滿水試驗土方回填夯實三、 鋼筋3、綁扎消防水泵房涉及到的鋼筋工程施工需嚴格按照圖紙及矩形鋼筋混凝土水池圖集（05S804）配筋實施。在鋼筋綁扎過程中，要注意各鋼筋的位置，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下，并嚴格控制各層鋼筋之間的間距，既要保證其最小凈距滿足規范要求，又要保證板不超高且在要有足夠的保護層。1、頂板和底板鋼筋綁扎板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上；板上部負筋采用馬鐙進行支撐，采用沿負筋長度方向間距0.5m擺放，以免負筋產生位置偏離，馬鐙采用12鋼筋現場制作，布置間距0.5m。在綁扎接頭的搭接長度范圍內，兩端及中間三點綁扎牢固。板鋼筋保護層砂漿墊塊縱橫向間距0.5m擺放，墊塊與鋼筋之間應卡緊，以免鋼筋偏離設計位4、置。鋼筋交叉點應每點扎牢，必須保證受力筋不錯位、無位移和不歪斜變形。板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。底板鋼筋與池壁插筋的錨固長度需滿足相關規范要求。 2、墻壁鋼筋綁扎池壁縱向鋼筋置于水平鋼筋外側，墻位于水池內側保護層厚度30mm，外側保護層厚度30mm。四、 模板工程1、模板安裝模板工程施工要在水電工程及鋼筋工程隱檢完成后進行，泵房頂和水池頂模板采用內滿堂做支撐體系, 滿堂腳手架作為結構腳手架承受模板側向壓力和施工荷載。水泵房壁和池壁模板均采用15mm厚覆膜多層板，40mm70mm方木做次楞,木方間距150mm,木方外設483.5鋼管做主楞間距400mm布置，內外模板間采用12固5、定式防水止水螺栓對拉，固定式防水止水螺栓長度為壁厚加600mm，縱橫向間距400mm,水泵房壁和池壁固定式防水止水螺栓均使用雙螺母。采用483.5鋼管與滿堂腳手架連接形成池壁側向支撐體系，縱橫向間距1.5m，應保證鋼管斜撐與模板鋼管背楞頂緊，以加強側向支撐的整體剛度。2、模板拆除1）池壁混凝土的強度須達到4.0 Mpa時才能拆模。為了便于脫模，可在混凝土強度達到1N/后，使側模輕輕脫離混凝土再合上繼續養護至拆模。2）墻模拆除時，混凝土強度應以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動3）遵循“先支后拆”、“先非承重部位，后承重部位”以及“由上而下”的原則，嚴禁用6、大錘和撬棍硬砸硬碰。4)先拆除鋼管內撐，然后拆除鋼管背楞。拆除模板時不得使用大錘以防止模板碰撞砼開裂。模板拆除后及時清理粘結物，拆下的配件及時集中收集管理。3、關于水泵房壁和水池壁模板拆除后的問題 水泵房壁和水池壁澆筑完成后，養護一段時間后拆模，因使用固定式防水止水螺栓會留下螺栓孔，所以拆模后封堵螺栓孔堵和抹平。4、模板支模組裝質量標準項目名稱允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5.0鋼尺檢查底模上表面標高5.0水準儀或拉線、鋼尺檢查兩塊模板之間拼接縫隙1.0拉線、鋼尺檢查相鄰模板面的高低差2.0鋼尺檢查組裝模板板面平整度2.0用2m靠尺和塞尺檢查預留管中心線位置3拉線、鋼尺檢查預留洞中心線位置17、0拉線、鋼尺檢查預留洞截面內部尺寸（中心線位置）+10.0（10）拉線、鋼尺檢查五、混凝土澆筑1、混凝土的澆筑：消防水泵房混凝土澆筑分五次澆筑，即水泵房底板一次、水泵房壁一次、消防水池底板一次、消防水池壁和頂一次及水泵房頂一次，共留置10組試塊，即強度等級試塊五組，抗滲試塊五組。注意澆筑時混凝土的接槎，防止出現冷縫。外墻施工縫留設，如圖所示:混凝土必須采用振搗棒振搗密實，振搗時間宜為1530s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準。要依次振搗密實，避免漏振、欠振和過振。振動棒的插入間距為400mm，且振動棒距離模板不大于作用半徑的1/2。為了防止混凝土澆筑時產生離析，澆筑時應分層澆筑，且每層高度控制在58、00mm以內。2、施工縫的處理:施工縫處清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱的混凝土層，并加以鑿毛后清除浮粒及雜物，用水沖洗干凈，將止水條放置在施工縫凹槽中，搭接長度為100mm，在搭接中用水泥釘釘住。3、混凝土澆筑質量控制:混凝土澆筑過程中，保證混凝土的保護層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，不得移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發現偏差、位移應及時校正。混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度應控制在600mm左右，澆筑連續進行，若必須間歇，則間歇時間應盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。水池底板及頂板混凝土澆水養護14天，保持混凝土處于濕潤狀態。六、 防水施工工藝1、 9、施工部位：水泵房基礎底部（墊層上防水） 施工步驟：墊層澆筑完成后在墊層四周用磚砌240mm磚胎膜50cm高，內側抹灰在墊層及四周磚胎膜上抹20mm厚水泥砂漿找平層刷基層處理劑一遍鋪4mm厚SBS聚酯胎瀝青防水卷材干鋪聚酯無紡布一層50mm厚C20細石混凝土保護層。最后是鋼筋混凝土板。2、 施工部位：水泵房外墻 施工步驟：鋼筋混凝土墻澆注完成后在混凝土墻上抹20mm厚水泥砂漿找平層刷基層處理劑一遍鋪4mm厚SBS聚酯胎瀝青防水卷材30mm厚擠塑聚苯板。最后是2:8灰土回填，分層夯實。3、 施工部位：水泵房頂部 施工步驟：鋼筋混凝土頂板澆注完成后在混凝土頂板上抹20mm厚水泥砂漿找平層刷基層處理劑10、一遍鋪4+4mm厚SBS聚酯胎瀝青防水卷材350號瀝青油氈點粘1:4水泥粉煤灰找坡層，最薄處30mm50mm厚C20細石混凝土找平層，內附4100鋼絲網片凸凹排水板土工布素土夯實種植土層4、 施工部位：水泵房水池內四周壁、底板和頂板 施工步驟：鋼筋混凝土水池澆注完成后抹20mm水泥砂漿找平層抹防水水泥砂漿4遍涂刷108膠與水泥混合的水泥膠漿鋪貼聚乙烯丙綸防水卷材七、 灰土回填水泵房四周2:8灰土回填，回填方量為2968 m，且有實驗報告1、土方回填前的準備1）、回填料的確定 本工程回填料為2:8灰土，用鏟車把2:8灰土拌勻，工程師認為不合格的填筑料一律不得使用。2）、標準擊實試驗 土方回填料確11、定后，項目部質檢員、抽樣員邀請監理工程師共同在回填料場進行取樣，抽取的土樣應具有代表性，各個土層和性狀的土都應包括。土樣抽取后送工地實驗室做標準擊實試驗，確定最優含水率下的最大干密度。通過實驗作出土方回填料的最優含水率為16.8%，最大干密度為1.71g/cm。根據合同技術條款回填土壓實度D96%的要求，確定出施工中控制的最小干密度為1.71g/cm96%=1.64g/cm，再查“含水量與干密度曲線圖”確定合格干密度下的含水率區間為11%-24%。3）、現場碾壓試驗 標準擊實試驗完成后，即在施工現場安排碾壓試驗，碾壓試驗的目的：（1）、核查土料壓實后是否能夠達到設計壓實干密度值；（2）、核查壓12、實機具的性能是否滿足施工要求；（3）、選定合理的施工壓實參數：鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范圍、壓實方法和壓實遍數；（4）、確定有關質量控制的技術要求和檢測方法。碾壓試驗在標定的四個回填區域分別進行，不同的回填區域采用不同的壓實機具：蛙夯夯實遍數從4遍開始用環刀法抽取試樣，測定干密度值，達不到要求再夯實6遍、8遍測定直到合格；履帶式推土機從第6遍開始測定，然后測定8遍、10遍，最后通過測定確定合適的碾壓遍數、鋪土厚度、土塊限制粒徑等參數。4）、施工前技術交底 土方回填前，由技術部向作業班組質檢員進行詳細的技術交底，將回填區域的劃分、根據碾壓試驗確定的壓實參數、施工方法等問題交代清楚。213、施工部署 本工程回填按施工順序進行，為適應主體建筑物的施工及滿足建筑物回填需要達到的條件，按每15m左右為一填筑段，其填筑速度與建筑物施工速度相匹配，回填作業連續進行。土方回填時，采用挖掘機裝土，自卸汽車從一端繞運到位，做到兩側同時回填均勻上升。當土回填到施工部位附近，均采用大型推土機推土到位推平鋪開。3、施工方法1）、填筑方法 用自卸汽車運到位后，采用推土機攤鋪，每50cm為一層，分層用重夯夯實，夯實系數達到96%以上，按照工程師的指示和施工圖紙的要求對地表設施恢復。2）、土方回填控制 土方回填過程中，根據試驗確定的土料最佳含水量、攤鋪厚度、碾壓及夯實遍數，對填筑過程進行嚴格控制。推土機鋪14、土時，對邊坡處要進行開蹬處理，開蹬寬度按開挖邊坡系數和鋪土厚度計算確定。鋪土厚度不允許超出經試驗確定的鋪土厚度。在整個回填過程中，設置專人保證觀測儀器與測量工作的正常進行，并保護所埋設的儀器和測量標志的完好。4、質量檢查1）、填筑前，首先對回填段進行地形、剖面的測量復核，并把測量資料報送工程師復檢。其次對測量后的基槽進行基礎面的清理，然后報工程師進行回填前的驗收，驗收合格后方可回填。2）、土方填筑時，對填筑段選派有經驗的工程技術人員在現場填筑中進行監督并密切配合工程師監督人員的工作。3）、在土方填筑過程中，根據工程師批準的土方填筑檢測計劃對每步土進行檢測，檢測合格后把檢測資料報送工程師并報請工15、程師進行抽檢，復檢合格并經批準后進行下步土的回填。4）、在堆土料場，不定期對土料的含水量進行檢查，對于含水量較高的土料必須翻曬，待其含水量達到要求后方可進行回填。5）、在工程師檢查后對不合格的回填土，徹底按工程師的指示進行返工、修理和補強。6）、土方填筑完工后，首先對工程全部填筑部位按國家有關規范規程規定的有關內容進行自檢，自檢合格后報請工程師進行驗收。八、滿水試驗1、滿水試驗技術措施1）、消防水池的西北邊有蓄水井。采用取水點管道直接輸送。2）、池體的混凝土100%達到設計強度；3）、水池結構外觀檢查 試水前應先對池體進行外觀檢查，檢查池體有無裂縫，檢查蜂窩麻面情況。4）、池體混凝土的缺陷修補16、局部蜂窩、麻面、局部混凝土流漿、預埋鋼板等，需在灌水試驗前修補處理完畢。5）、池內預埋套管的處理池內各個進出水預埋套管，采用橡膠塞封閉嚴密，不得漏水。所有封堵的預留孔，滿水試驗完畢后，拆除并清理干凈。6）、在水池進人維修口處，設置水位觀測標尺、用明顯的標記標定水池的各試水標高及最高水位。7）、在充水之前測量人員應在水池頂部檢查口處設置水位標尺。第一次充水為設計水深的1/3；第二次充水為設計水深的2/3；第三次充水至設計水深。第一次充水后，檢查池壁底部的施工縫有無滲漏現；檢查底板的抗滲質量。相鄰兩次注水時間的間隔不得少于24小時。設定讀數尺度標尺桿，標尺桿安裝牢固穩定，標尺桿正面安裝鋼尺刻度，讀17、數清晰準確。8）、分三階段計算，先充水至1/3設計水深進行滲水量測定時，先用水位標尺測定水位高度E1(mm),經過24h后，測定水位高度E2(mm)。如第一天測定的滲水量符合標準，應再測一天；如第一天測定的滲水量超過允許標準，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續延長觀測。然后繼續充水，按第一次的方法測讀出24小時的水位下降并填寫水池滿水試驗的表格。同樣的方法充水到設計水位標高。觀查并讀出24小時的水位下降并填寫水池滿水試驗的表格。9）、在充水的過程中以及充水以后，應對水池進行外觀檢查，當發現滲水量過大時，應停止充水。待處理后，方可繼續充水。如果池體外壁混凝土表面有滲漏情況，同時24小時水位初、終讀數18、差超標較大時，應停止注水。經檢查、分析、處理后，再繼續注水。注水時的水位用水位標尺觀察。水池水位的測讀時間，可依實際情況而定。如水池外觀無滲漏，且滲水量符合標準，應連續按步驟進行。10）、試水進度安排 正常情況下，水池滲漏符合要求時，試水所需時間： 第一次注水24小時，觀測24小時。 第二次注水24小時，觀測24小時。 第三次注水24小時，觀測2天。共需時間7天。2、滿水試驗標準在滿水試驗中并應進行外觀檢查，不得有漏水現象。水池滲水量按池壁和池底的浸濕總面積計算，鋼筋混凝土水池不得超過2L/m2.d。試水合格后即可緩慢放水，池內至少要留0.5米深的水，以保持池體濕潤狀態。水池閉水試驗應填寫試驗19、記錄，格式應符合給水排水構筑物施工及驗收規范（GB501412008）附錄D中附表中的有關規定。構筑物不得有漏水現象，滲水量不得超過2L/.d；滿水試驗合格后，應及時進行池壁外的各項工序。本工程消防水池為有蓋水池，所以對蒸發量忽略不計。本工程消防水池施工圖紙未對池體有沉降觀測要求。3、試水期間安全注意事項 因水池內水較深，維修人孔較小，為保證工作人員的安全，水池內觀測數值時，必須兩人一組。水池注水觀測期間，進入池內人員必須佩帶救生衣或救生圈以及繩索。以防萬一。 夜間不得進行水池內水位讀測工作。在安裝和使用潛水泵時要求有防漏電措施，非專業電工不能隨便接拆電源，配電柜接零且有漏電保護器；走道板應圍20、護，禁止非試水人員入內，夜間走道板上有足夠的照明，白天和晚上必須有專職安全員監護。九、安全措施1、進入施工現場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；2、作業時必須按規定正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場；3、在沒有可靠安全防護設施的高處（2m以上含2m）施工時，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高處作業不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；4、新進場的作業人員，必須首先參加入場安全教育培訓，經考試合格后方可上崗，未經教育培訓或考試不合格者，不得上崗作業；5、從事特種作業的人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作，禁止操作與自己無關的21、機械設備；6、施工現場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業；7、施工現場的各種安全防護設施、安全標志等，未經領導及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。8、作業前就做好安全教育工作，檢查塔吊繩索，卡具是否安全可靠。塔吊設專人指揮，統一信號，密切配合。9、由于在地下室施工，施工現場光線較暗，要有完善妥當的照明設施。10、在高處（2m以上含2m）綁扎池壁鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，必須搭設腳手架或操作平臺。腳手架應搭設牢固，作業面腳手板要滿鋪、綁牢，不得有探頭板、非跳板，臨邊應搭設防護欄桿；11、裝拆模板應將活動部件固定牢靠，除操作人員外下面不得站人。12、腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋22、，應隨使用隨運送，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上；13、模板及其附件吊裝要慢起輕落，腳手架等吊裝切記捆扎結實后進行。14、拆模起吊前，應復查穿墻螺栓是否拆凈，在確信無遺漏且模板與池壁完全脫離后方準起吊，拆除外墻模板時，應先掛好吊鉤，繃緊吊索，再行拆除螺栓桿，吊鉤應垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和池壁，摘鉤時手不離鉤，待吊鉤超過頭部方可松手，待超過障礙物以上的允許高度才能行車或轉臂。15、木模（木方）嚴禁外露（支出）釘子，必須敲進木方內。16、混凝土板上的洞口必須及時蓋好（蓋板堅實不移位），并設置照明裝置和安全標志。17、易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現場，應存放在專用庫房內23、，并設有專人管理而且必須設置消防器材。18、在進行防腐作業時，施工現場應有足夠有效的通風排氣設備。通風不好的地方務必配好換氣裝置以防缺氧和中毒；并且施工人員必須穿戴防護用品（如戴防毒面具等）。19、進入施工現場的作業人員必須持安全資格證，方可上崗作業。特殊工種（尤其防腐涂料施工人員）必須持有特殊工種上崗操作證，嚴禁無證操作，違章施工。20、嚴格遵守有關消防、保衛方面的法令、法規，制定消防保衛管理制度，完善消防設施，消除事故隱患。防腐施工時施工現場嚴禁使用明火，結構施工時若使用明火需經有關部門同意，開辦安全用火證，配備專人看護。21、泵管質量符合要求，對已經磨損嚴重及局部穿孔現象的泵管不準使用，24、以防爆管傷人。泵管架設的支架要牢固，轉彎處必須設置井字式固定架。泵管轉彎宜緩，接頭密封要嚴。混凝土澆筑結束前洗泵時，泵管口前面嚴禁站人。22、在使用砼振搗器進行振搗時，操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。23、振搗設備應設有開關箱，并裝有漏電保護器。在指定電箱接線；振搗棒有專用開關箱，并接漏電保護器（必須達到兩極以上漏電保護），接線不得任意接長。電纜線必須架空，嚴禁落地。十、質量控制點1、定位測量質量檢查要點：坐標、高程的原始依據及測量結果。2、土方開挖質量檢查要點：標高、長度、寬度、邊坡及基底土性。3、地基驗槽質量檢查要點：基地土性、標高及開挖尺寸4、水池的墊層模板安裝；底板模板安裝；頂板腳手25、架搭設及模板安裝質量檢查要點：模板支撐、立柱位置及墊板；模板的拼裝、接縫；木模板濕潤；模板與混凝土的接觸面清理；模板內的雜物清理；橫桿、立桿間距、標高。5、水池底板、池壁、頂板鋼筋加工；水池底板鋼筋安裝；池壁鋼筋安裝；頂板鋼筋安裝質量檢查要點：鋼筋的力學性能；受力鋼筋的彎鉤和彎折；箍筋彎鉤形式；受力鋼筋的品種、級別、規格、數量；鋼筋彎起點的位置；綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度。6、混凝土澆筑前的隱蔽檢查質量檢查要點：鋼筋合格，模板支撐牢固，預埋件數量、位置，混凝土澆筑準備情況。7、水池墊層混凝土澆筑；水池底板混凝土澆筑；水池池壁及頂板混凝土澆筑；質量檢查要點：混凝土試塊留置、混凝土運輸、澆筑26、及間歇時間，振搗、抹平。8、八字腳處施工縫清理、檢查質量檢查要點：鑿毛、清除浮漿、清理干凈、保持濕潤。9、底板八字腳以上施工縫處橡膠止水條安裝質量檢查要點：止水帶安裝要牢固10、水池池壁模板安裝、套管位置標高檢查質量檢查要點：模板支撐、預埋件、預留孔位置，模板的拼裝、接縫；木模板濕潤；模板與混凝土的接觸面清理；模板內雜物清理；套管位置、標高、型號。11、混凝土試塊管理質量檢查要點：試塊組數、部位、養護情況，到期送壓情況。12、水池滿水試驗質量檢查要點：注水速度，靜止觀測時間、滲漏部位及記錄。13、原材料檢查、驗收質量檢查要點：合格證、復檢報告、外觀質量。14、中間驗收質量檢查要點：實體質量、資料完整性十一、文明施工1、模板拆除后，清除模板上的粘結物（如混凝土碎塊等），現場要及時清理收集，堆放在固定堆放場地。2、施工現場垃圾按指定的地點集中收集，并及時運出現場，現場施工要清潔，不得隨意堆放物品，更不允許堆放雜亂物品或施工垃圾。第 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