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1、目錄1編制依據及原則1.1編制依據11.2編制原則12工程概況12 1 I 丿 I 12.2工程建設各參建單位13施工準備13.1技術準備13. 2物資準備13. 3現場準備24施工方案和工藝24. 1施工方案的選擇24.2腳手架搭設24.2. 1腳手架搭設順序24 2 2 -、/.木|不111 4. 2.3掃地桿24.2.4技術參數34. 2.5立桿接長34.2.6縱向水平桿34.2.7橫向水平桿34. 2.8剪刀撐3 4. 2. 9腳手架搭設的安全技術措施4. 3腳手架的拆除4.3.1腳手架拆除技術措施44.3.2腳手架拆除的安全技術措施55質量保證措施55構配件允許偏差55.2腳手架搭設2、的允許偏差和檢驗方法5.3質量保證6成品保護措施7安全、文明施工保證措施oO v I 少J J &1計算參數& 1. 1模板支架參數8. 1.2荷載參數8. 1. 3材料參數8. 1. 4頂板參數&2模板面板計算& 2. 1荷載計算8. 2. 2強度計算8. 2. 3撓度計算83模板支撐方木的計算& 3.1荷載的計算.8. 3. 3抗剪驗算.8. 3. 4撓度驗算.84木方支撐鋼管計算& 5扣件抗滑移的計算& 6模板支架立桿荷載設計值（軸力）8. 7立桿的穩定性計算.6.7 .8.8.8.8.9.10.10.101111.11.11.12.12.12.13.14.141編制依據及原則1.1編制3、依據（1）南充化學工業園污水處理廠PTA事故池設計施工圖紙（2）本企業現行質量、環境、職業健康安全管理體系文件（3）施合同協議書和合同條款（合同編號：ECEC-201314 C02-0（4）建筑施工扌II件式鋼管腳手架安全技術規程JGJ130-2011（5）建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）（6）建筑施工手冊第四冊縮印版1. 2編制原則根據本工程的特點和工程數量，結合現場施工條件和施工合同的要求，全面貫徹“優 質、高效、安全、環保”的建設方針，保證施工過程中腳手架搭設、使用、拆除符合有 關規范要求。2工程概況2. 1工程簡介PTA事故池矩形結構尺寸90m（長）*35m （寬）*74、. 5m （高），鋼筋混凝土結構，設計 兩道伸縮縫，池壁厚度為600mnT350mm,設計池子內部有96根矩形柱，頂板厚度120mm。2. 2工程建設各參建單位建設單位：南充柏華污水處理有限公司設計單位：安徽東華環境市政工程有限公司勘察單位：四川蜀都地質工程勘察院監理單位：安徽三友建設工程項目管理有限公司DBO承包商：東華工程科技股份有限公司施工單位：中鐵四局集團有限公司3施工準備3.1技術準備（1）本方案適用于PTA事故池頂板滿堂腳手架工程。首先做好滿堂架施工技術交底, 使每個管理人員及施工人員都做到心中有數，明確操作工藝，保證施工質量。（2）作業人員經過三級培訓，并考試合格，架子工特種證書5、齊全合格有效（3）定位放線已結束，并經專業工程師驗收合格。3. 2物資準備滿堂腳手架正式施工前7天到場，鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管; 鑄造件表面應光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清除干 凈；沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；各焊縫應飽滿，焊藥清除干凈，不得有 未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；構配件防銹漆涂層均勻、牢I古I,主耍構、配件上的 生產廠標識應清晰。（數量詳見下表）表3. 2滿堂腳手架主要工程數量表序號材料名稱規格單位數量備注1鋼管ji 48x3.5: mi380002方木30mm*50mm50003扣件旋轉扣件個500垂直扣件個150006、對接扣件個100003. 3現場準備（1）碗扣架所用材料分樓、號堆放，禁止混雜。（2）根據現場平面布置圖，工程部統一安排材料堆放場地，盡量集中堆放。（3）PTA事故池內垃圾、積水清除干凈，光線及通風條件滿足施工要求。4施工方案和工藝4. 1施工方案的選擇根據建筑幾何特征及現場的環境和條件，事故池頂板腳手架采用滿堂腳手架施工， 腳手架的設計采用最不利條件下進行驗算，腳手架采用相同參數來施工搭設，并以高度 在7. 5m的情況下進行驗算。4. 2腳手架搭設4. 2. 1腳手架搭設順序材料準備及檢查一地基處理一定位放線一豎立桿一掃地桿（先縱后橫，橫在縱下） 第一步橫桿一第一步縱桿一第N步橫桿一第N步縱7、桿（先縱后橫，橫在縱上）一設置剪 刀撐。4. 2. 2立桿基礎PTA事故池滿堂腳手架立桿基礎在池體地板上。4. 2. 3掃地桿腳手架設置縱、橫掃地桿。縱向掃地桿采用直角扌II件固定在底板上皮200mm處 的立桿上。橫向掃地桿采用直角扌II件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎 不在同一高度上時，將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高底差W1H1。靠 邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離2500mm。4. 2. 4技術參數操作腳手架排距離1.01.5m,內排距墻或池壁模板0.40.5m,立桿間距1.5m, 大橫桿步距1.5,小橫桿步距不大于1.5m。4. 2. 5立桿接長立桿接長除頂層8、頂步可采用搭接外，其余各層各步采用對接扣件連接。對接時，對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔 一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭屮心至主節 點的距離不宜大于步距的1/3 o搭接時，搭接長度不應小于lm,采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的 邊緣至桿端距離不應小于100mm o4. 2.6縱向水平桿（1）縱向水平桿設置在立桿內側，橫向水平桿的下部，與立桿用直角扣件固定，其 長度$3跨。（2）縱向水平桿接長縱向水平桿可對接也可搭接。對接時：對接扣件交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不得設置在同步或同跨內， 不同步或不同跨兩個相鄰接9、頭錯開的距離$500；各接頭屮心至主節點的距離W1/3倍 跨。搭接時：搭接長度Mlm,等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端 2100mm。4. 2. 7橫向水平桿（1）主節點處（水平桿與立桿連接處）必須設置一根橫向水平桿，與立桿用直角扣件固 定。主節點處兩個直角扌II件的中心距W150mm。在每跨跨中設置一根橫向水平桿，以便 支承腳手板。（2）對雙排腳手架，橫向水平桿靠墻一端的懸挑長度距裝修面W 100mm,最大不超過 400mm o4. 2. 8剪刀撐剪刀撐的寬度6m, 口$4跨，雙排架的剪刀撐在外側立面的兩端各設置一道，并 由底至頂邊續設置，中間各道剪刀撐之間的凈距W15m,10、剪刀撐斜桿的接長采用搭接。 剪刀撐跨越立桿的最多根數見:表20表2：剪刀撐允許跨越立桿表剪刀撐斜桿與地面的傾角。455060剪刀撐跨越立桿的最多根數7654. 2. 9腳手架搭設的安全技術措施搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入，統一指揮、上下呼應、動作協調， 亞禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以 防附落傷人。開始搭設立桿吋，應每隔6跨設置-根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據 情況拆除。腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每H收工疽定要確保架子穩定。在搭設過程屮應由安全員、架子班長等進行檢查，驗收和簽證。每兩步驗收11、一次, 達到設計施工要求后掛合格牌一塊。4. 3腳手架的拆除 4.3.1腳手架拆除技術措施拆除腳手架前的準備工作：全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系 等是否符合安全要求；根據檢查結果及現場情況編制拆除方案并經有并部門批準；進行 技術交底；根據拆除現場的情況，設圍欄或警戒標志，并有專人看守；清除腳手架中留 存的材料、電線等雜物。拆除架子的工作地區，嚴禁非操作人員進入。拆架前，應有現場施工負責人批準手續，拆架子時必須有專人指揮，做到上下呼 應，動作協調。拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜 撐，而后拆縱橫向大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為安全網f欄桿腳12、手板剪刀撐 f橫向大橫桿f縱向大橫桿f立桿）。不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿 時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜扌掌、剪刀撐時，應先拆屮間扣件, 然后托住中間，再解端頭扌II。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先拆連墻件 再除腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻連加固。(6)運至地面的腳手架部件，應及時清理、保養。根據需要涂刷防銹油漆，并按品種、 規格入庫堆放。4. 3. 2腳手架拆除的安全技術措施拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進 行技術交底后才準工作。架體拆除前，必須察看13、施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等 各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況山莊能提 前拆除的盡量拆除掉。拆架吋應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒樗，地面應設專人指揮，禁非 作業人員進入。拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應選 通知對方，以防墜落。在拆架時，不得屮途換人，如必須換人，應將拆除情況交代清楚后方可離開。所有桿件和扌】1件在拆除吋應分離，不準在桿件上附著扌】1件或兩桿連著送到地面。所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。5質量保證措施5.1構配件允許偏差表5.1構配件允許偏差表14、序號項口允許偏差檢查工具1無縫鋼管尺寸外徑48mm壁厚3. 5mm-0.5-0.5游標卡尺2鋼管兩端端面切斜偏差厶1. 70塞尺、拐角尺3鋼管內外表面銹蝕深度(A=A1+A2)W0. 50游標卡尺4立桿鋼管彎曲3mWl W4mW12W20金剛板尺3mW 1 W4m立平桿、斜桿的鋼管彎曲1W6. 5mW305.2腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法表5.2腳手架搭設允許偏差表項次項目技術耍求允許偏羞(mm)檢查方法與工具1地基基礎表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-10最后驗收垂直度+1002搭設中檢查 偏差的高度5)H=2H=1011=2072040用經緯儀3間距步距土 20鋼板尺15、縱距50橫距204縱向水平桿高差一根桿的兩端20水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水桿高差105水橫桿外伸長度外伸500mm-50綱板尺5.3質量保證腳手架的材質在保證可焊性的條件下，應符合現行國家標準碳索結構鋼 (GB/T700)中Q235鋼的規定，且新進材料應附上產品出廠合格證以備查。嚴禁使用有硬傷(硬彎、砸扁等)及嚴重銹蝕的門式鋼管腳手架。腳手架的搭設場地應進行清理，保證表面干凈平整。立桿的位置，要求先在驗收合格后的基礎上彈出立桿的位置線，保證墊板、底座 安放位置準確。掃地桿、水平加固桿、交叉支撐必須隨腳手架搭設同步進行。腳手架安裝施工完成后，組織安排腳手架自檢。保證每一底座完全傳力到位。 616、成品保護措施鋼管禁止從高空拋擲，各樓號懸挑材料分類堆放，并用鋼管架維護集屮分類。鋼管涂刷防銹漆，橫桿及立桿涂刷金黃色油漆，剪刀撐涂刷紅白油漆，工字鋼槽 鋼涂刷金黃色油漆，防止銹蝕。腳手板端頭及中間扎絲綁扎牢固。使用過程中鋼管彎曲及時調直機調直使用，破損嚴重不符合規范要求的材料及構 配件及時處理。在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連 墻件。如確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并 在作業完畢后，及時予以恢復。7安全、文明施工保證措施進入施工現場的人員戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴 禁吸煙。進入施工現場的人員要有17、保護場內的各種綠化設施和標示牌，不得踐踏草坪、損 壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩筆和打鬧。腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格 者方可發上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業者，一律不得 上腳手架操作。上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業斑組支模時，如需折改時，應 由架子工業完成，任何人不得任意拆改。腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經技術部同意后 在架子工操作。不準利用腳手架吊運重物；作業人員不準攀登架子上18、下作業面；不準推車在架子 上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板，以及扣件綁扎 扌II等所有架子部件。(10) 拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和 切割物濺落。(11) 腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現桿件變形嚴重、防 護不全、拉接松動問題要及時解愉。(在保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。(施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑輪和繩索 運輸，不得亂扔。(使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高耍空防滑鞋，袖口及褲口要19、扎 緊。(15) 腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續。(16) 施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。(17) 運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的中件 和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。8計算書8. 1計算參數& 11模板支架參數橫向間距或排距(m):l.OO；縱距(m):l.OO；步距(m):1.5O；立桿上端仲出至模板支撐點長度(m):0.10；模板支架搭設高度(m):7.40；采用的鋼管(mm):48x3.5 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:雙扌II件，考慮20、扌II件的保養情況，扌II件抗滑承載力系數:0.80；& 1. 2荷載參數模板與木板自(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/n?)：25.000； 施工均布荷載標準(kN/m2):2.500；8.1. 3材料參數面板采用膠合面板，厚度為18mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):6000；面板抗彎強度設計值(N/mm2):13；木方抗剪強度設計值(N/mm2): 1.400；木方的間隔距離(mm):250.000；木方彈性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗彎強度設計值(N/mm2): 13.000； 木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(m21、m): 100.00；8. 1. 4頂板參數頂板的計算厚度(mm): 120.00；模板支架立面圖8. 2模板面板計算模板面板為受彎構件，按三跨連續梁對面板進行驗算其抗彎強度和剛度 模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W= 100x1.82/6 = 54 cm3；1= 100x1.83/12 = 48.6 cm4；模板面板的按照三跨連續梁計算。面板計算簡圖8. 2. 1荷載計算靜荷載為鋼筋混凝土頂板和模板面板的自重(kN/m)：qi =25x0.12x1+0.35x1 =3.35 kN/m；(2)活荷載為施工人員及設備荷載(kN/m)：q2 = 2.5x1= 2.5 kN/m；8. 222、. 2強度計算計算公式如下：M=0.1ql2其中：q=1.2x3.35+1.4x2.5= 7.52kN/m最大彎矩 M=0.1x7.52x2502= 47000 kNm；面板最大應力計算值 o =M/W= 47000/54000 = 0.87 N/mm2；面板的抗彎強度設計值f=13 N/mm2；面板的最大應力計算值為OMN/mnF小于面板的抗彎強度設計值13足要求！& 2. 3撓度計算撓度計算公式為v=0.677ql4/(l OOEI) W v=l/250其屮q =qi=3.35kN/m面板最大撓度計算值 v = 0.677x3.35x2504/(100x6000x48.6x104)=0.023、3 mm；面板最大允許撓度v=250/ 250=1 mm；面板的最大撓度計算值0.03 mm小于面板的最大允許撓度1mm,滿足要求！8. 3模板支撐方木的計算方木按照三跨連續梁計算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=bxh2/6=5x 10x10/6 = 83.33 cm3；I=bxh3/12=5xl0xl0xl0/12 = 416.67 cm4； P 7P 7P 7P 7P 7P 7P 7P 7P 7P 7P 7P *勺L1000 Liooo iooo 方木楞計算簡圖8. 3. 1荷載的計算(1) 靜荷載為鋼筋混凝土頂板和模板面板的自重(kN/m)：qi= 25x0.25x0.12+0.24、35x0.25 = 0.838 kN/m ；(2) 活荷載為施工人員及設備荷載(kN/m)：q2 = 2.5x0.25 = 0.625 kN/m；8. 3. 2強度驗算計算公式如下：M=O.lql2均布荷載最大彎矩q =1.2 x qi + 1.4 xq2 = 1.2x0.838+1.4x0.625 = 1.88 kN/m；M = 0qF = 0.1x1.88x12 = 088 kN m；方木最大應力計算值 o=M/W = 0.188x1(/783333.33 = 2.256 N/mm2；方木的抗彎強度設計值f=l3.000 N/mm2；方木的最大應力計算值為2.256 N/mm2小于方木的抗25、彎強度設計值13 N/mm2,滿足要求！& 3. 3抗剪驗算截面抗剪強度必須滿足:t = 3V/2bhn t其中最大剪力:V = 0.6x1.88x1 = 1.128 kN；方木受剪應力計算值 t = 3x1.128x103/(2 x50xl00) = 0.338 N/mm2；方木抗剪強度設計值T = 1.4 N/mm2；方木的受剪應力計算值0.338 N/mm2小于方木的抗剪強度設計值1.4N/mn?,滿 足要求！8. 3. 4撓度驗算計算公式如下：v=0.677ql4/(100EI)v=l/250均布荷載q = qi = 0.838 kN/m；最大撓度計算值v= 0.677x0.838x 26、10004 /(100x9000x4166666.667)= 0.151 mm；最大允許撓度v=1000/ 250=4 mm；方木的最大撓度計算值0.151 mm小于方木的最犬允許撓度4 mm,滿足要求！& 4木方支撐鋼管計算支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續梁計算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=1.88kN;PPPPPPPPPPP PP支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管計算彎矩圖(kNm)支撐鋼管計算變形圖(nrni)2.1152.1152.822.820.940.250.2351.6451.6451.6450.942.82 2.822.823.5253.5250.235|0.2352.11527、2.1153.525 3.52S525支撐鋼管計算剪力圖(kN)最大彎矩 Mmax = 0.705 kN m ；最大變形 Vmax = 1.979 mm ；最大支座力Qmax = 8.225 kN ；最大應力 0=705112.789/5080= 138.802 N/mm2；支撐鋼管的抗壓強度設計值f=205 N/mm2；支撐鋼管的最大應力計算值138.802 N/mm2小于支撐鋼管的抗壓強度設計值205 N/mm滿足要求！支撐鋼管的最大撓度為1.979mm小于1000/150與10 mm,滿足要求！&5扣件抗滑移的計算按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范培訓講座劉群主編，P96頁，雙扌】28、I件承載力設計值取16.00RN,扌II件抗滑承載力系數0.80,該工程實際的雙扌II件承載力取值為 12.80kN o縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值R= 8.225 kN； R 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！8. 6模板支架立桿荷載設計值(軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1 靜荷載標準值包括以下內容：腳手架的自重(kN)：Ngi =0.138x7.4= 1.024 kN；鋼管的自重計算參照扣件式規范附錄A。(2) 模板的自重(kN)：Ng2 = 0.35x1x1 =0.35 kN；(3) 鋼筋混凝土頂板自重(kN)：NG3 = 25xO.29、12xlxl =3 kN；經計算得到，靜荷載標準值Ng = Ngi+Ng2+Ng3 = 4.374 kN；2.活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土吋產生的荷載。 經計算得到，活荷載標準值NQ = (2.5+2 )xlxl =4.5 kN；3 不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算N= 1.2Ng+ 1.4Nq= 11.549 kN；8. 7立桿的穩定性計算立桿的穩定性計算公式：o =N/(pA)Wf其中 N立桿的軸心壓力設計值(kN) : N = 11.549 kN；(P-軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比lo/i查表得到; i - 計算立桿的截面回轉半徑(cm) : i = 1.58 cm；A30、 - 立桿凈截面面積(cm2)： A = 4.89 cm2；W -立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)： W=5.08 cm3； o 鋼管立桿最大應力計算值(N/mm2)；鋼管立桿抗壓強度設計值:f =205 N/mm2；Lo-計算長度(m)；按下式計算：lo = h+2a = 1.5+0x2 = 1.7 m；a-立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.1m；l0/i= 1700/ 15.8= 108 ；由長細比Lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數(p= 0.53 ； 鋼管立桿的最大應力計算值；0=1154&992/ (0.53x489) =44.561 N/mm2； 31、鋼管立桿的最大應力計算值o=44.561 N/mn?小于鋼管立桿的抗壓強度設計值f = 205 N/mm2,滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，建議按下式計算lo = kik2(h+2a)= 1.167x1.012x(1.5+0.1 x2) = 2.008 m；h -計算長度附加系數按照表1取值1.167；k2“計算長度附加系數,h+2a=1.7按照表2取值1.012 ；L0/i = 2007.707/ 15.8= 127 ；由長細比Lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數(p= 0.412 ；鋼管立桿的最大應力計算值；0=11548.992/ (0.412x489) =57.324 32、N/mm2； 鋼管立桿的最大應力計算值q= 57.324 N/mm2小于鋼管立桿的抗壓強度設計值f = 205 N/mm2,滿足要求！模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。表1模板支架計算長度附加系數ki步距 h(m)h0.90.9li1.21.2h1.51.5h2. 1kl1.2431. 1851. 1671. 163表2模板支架計算長度陽加系數k2HGn) h+2應4Eulh(6m)8101214161820253035401.351.01.0141.0261.0391.0421.0541.0611.0811.0921. 1131. 1371. 1551. 17333、1.441.01.0121.0221.0311.0391.0471.0561.0641.0721.0921. Ill1. 1291. 1491.531.01.0071.0151.0241.0311.0391.0471.0551.0621.0791.0971. 1141. 1321.621.01.0071.0141.0211.0291.0361.0431.0511.0561.0741.0901. 1061. 1231.801.01.0071.0141.0201.0261.0331.0401.0461.0521.0671.0811.0961. Ill1.921.01.0071.0121.0181.34、0241 0301.0351.0421.0481.0621.0761.0901. 1042.041.01.0071.0121.0181.0221.0291.0351.0391.0441.0601.0731.0871. 1012.251.01.0071.0101.0161.0201.0271.0321.0371.0421.0571.0701.0811.0942.701.01.0071.0101.0161.0201.0271.0321.0371.0421.0531.0661.0781.091以上表參照杜榮軍：扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全。8. 8立桿的地基承載力計算立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求P w fg地基承載力設計值：fg = fgkxkc = 150x1=150 kpa；其屮，地基承載力標準值：fgk= 150 kpa ；腳手架地基承載力調整系數：kc=l ；立桿基礎底面的平均壓力：p = N/A =11.549/0.25=46.196 kpa ； 其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值:N = 11.549 kN； 基礎底面面積：A = 0.25 m2 op=46.196 W fg=150 kpa。地基承載力滿足要求!