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1、編號：SJHN.JZY-XX機場油庫、航空加油站工程電氣安裝 施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄1工程概況及內容31.1工程概況31.2主要工程量32.1XX有限公司設計的施工圖73.1 施工程序8動力配電工程施工程序83.2施工程序說明94主要施工方法和施工技術94.1總則104.2電纜保護管的加工及敷設104.3盤柜安裝11基礎的制作11(5) 基礎槽鋼的安裝標準：11(1) 設備到現場后，為避免設備損壞，盡量減少搬運次數。11(1) 根據設計院的施工圖確定每塊盤的安裝位置并按順序就位。112、(5) 盤柜安裝技術要求：124.4電力變壓器的安裝及試驗124.5防雷防靜電施工15總則15(5) 配電柜、控制柜、保護屏及操作臺等的金屬框架和底座。16接地裝置施工16(2) 鍍鋅角鋼采用無齒鋸下料，切割面外觀無熔瘤。16(4) 扁鋼安裝于接地極頂部下端100 。16(1) 采用鍍鋅扁鋼404做接地母線，符合設計要求。17(3) 接地網距建筑物外墻不小于3m，埋深700 mm。174.6電纜敷設18(4) 電纜及其附件到現場后，按下列要求及時進行檢查：18(1) 施工準備19(2) 電纜敷設的一般要求19(3) 電纜的固定要求20(4) 管道內電纜的敷設20(5) 直埋電纜的敷設20（6）3、 低壓電纜終端和接頭的制作21（7）高壓電纜頭的制安21（8）高壓電纜交接試驗22表 -3 塑料絕緣電纜直流耐壓試驗電壓標準22（9）電纜防火與阻燃234.7燈具安裝234.8開關插座安裝245施工組織及勞動力配置275.1人員配置275.2人員進場計劃27機場油庫工程電氣安裝施工方案1工程概況及內容1.1工程概況本工程包括機場油庫（新建22000m3油罐、40 m3回收罐、10m3污油罐、綜合辦公用房、油泵棚、消防泵房及變配電間等）、航空加油站（新建生產業務用房、油罐棚、器材維修棚等）的變配電、設備動力供電、照明、防雷防靜電的施工及調試。1.2主要工程量機場油庫.1消防棚及變配電間序號工程量4、名稱單位數量備注1干式變壓器（甲供）臺22高壓成套配電柜（甲供）臺73低壓配電柜（甲供）臺114軟起動器 PST105（甲供）臺25軟起動器 PST142（甲供）臺16配電箱 XRL-53-06（甲控乙供）臺17應急熒光燈 2*36W（甲控乙供）套68應急熒光燈 1*36W（甲控乙供）套29熒光燈 136W（甲控乙供）套110棚頂燈 1*70W（甲控乙供）套1111防炫應急棚頂燈 1*70W（甲控乙供）套612扁圓球燈 1*22W（甲控乙供）套513防水操作柱（甲控乙供）臺314單聯開關（甲控乙供）個（套）515密閉單聯開關（甲控乙供）個（套）516雙聯開關（甲控乙供）個（套）317三聯開關（5、甲控乙供）個（套）218密閉三聯開關（甲控乙供）個（套）119雙聯二三極插座（甲控乙供）個（套）3220三相密閉插座（甲控乙供）個（套）121單相密閉插座（甲控乙供）個（套）122空調插座（甲控乙供）個（套）123帶接地插座孔三相插座（甲控乙供）個（套）124電氣配線 BV-4mm2m50025電氣配線 BV-2.5mm2m35026電力電纜（甲控乙供）m17527控制電纜 KVV7*2.5（甲控乙供）m10028控制電纜 KVVR3*1.5m10029鍍鋅鋼管 m3030電力變壓器系統系統131送配電裝置系統系統732接地裝置項133接地裝置系統134管溝土方挖填m3160.2綜合辦公樓序號6、工程量名稱單位數量備注1配電柜 XL-52（甲供）臺12配電箱（甲控乙供）臺33扁圓球燈 1*22W（甲控乙供）套244熒光燈 236W（甲控乙供）套605熒光燈 136W（甲控乙供）套136防爆熒光燈 236W（甲控乙供）套67花燈 4*32W（甲控乙供）套28防水防塵燈 1*60W（甲控乙供）套19安全出口標志燈 （甲控乙供）套610單向疏散指示燈（甲控乙供）套1411雙向疏散指示燈（甲控乙供）套212照明開關（甲控乙供）個（套）5513密閉雙聯開關（甲控乙供）個（套）114防爆雙聯開關（甲控乙供）個（套）215單相二三極插座（甲控乙供）個（套）10816單相三極插座（甲控乙供）個（套）37、317防爆單相插座（甲控乙供）個（套）918防爆三相插座（甲控乙供）個（套）219電氣配線 m177520鍍鋅鋼管 DN65m5021鍍鋅鋼管 DN20m40022接地裝置項123接地裝置系統124防爆磁力啟動器（甲控乙供）臺2.3油泵棚電氣序號工程量名稱單位數量備注1防爆配電箱 XDB（甲控乙供）臺12防爆燈（甲控乙供）套63防爆開關（甲控乙供）個（套）34防爆操作柱（甲控乙供）臺55電氣配線m2006控制電纜 KVVR5*1.5m207鍍鋅鋼管m208導靜電接地球柱（甲控乙供）根39接地裝置項110接地裝置系統1.4外線電氣序號工程量名稱單位數量備注1投光燈 2*500W（甲控乙供）套228、路燈 1*150W（甲控乙供）套153防爆操作柱（甲控乙供）臺44控制電纜 （甲控乙供）m13205電力電纜 m1066鍍鋅鋼管 m2007管溝土方挖填m33208導靜電接地球柱（甲控乙供）根59靜電接地樁（甲控乙供）根310接地裝置項111接地裝置系統1航空加油站.1生產業務用房序號工程量名稱單位數量備注1配電柜 XL-52（甲供）臺1 2配電箱 XRL-53-06（甲控乙供）臺1 3燈具 （甲控乙供）套23 4照明開關（甲控乙供）個（套）21 5密閉單聯開關（甲控乙供）個（套）8 6單相二三極插座（甲控乙供）個（套）29 7單相三極插座（甲控乙供）個（套）7 8信息插座（甲控乙供）個20 9、9六類8芯雙絞線（甲控乙供）m700 10電氣配線 BV-4mm2m500 11電氣配線 BV-2.5mm2m300 12電力電纜 YJV-5*16（甲控乙供）m10 13鍍鋅鋼管m380 14接地裝置項1 15金屬線槽m25 .2器材維修棚序號工程量名稱單位數量備注1配電箱 XRM-305-10（甲控乙供）臺1 2防炫泛光燈 1*70W（甲控乙供）套4 3防爆壁燈（甲控乙供）套6 4雙控開關（甲控乙供）個（套）2 5防爆三聯開關（甲控乙供）個（套）2 6單相三極插座（甲控乙供）個（套）6 7防爆三相插座（甲控乙供）個（套）2 8電氣配線 BV-4mm2m200 9電氣配線 BV-2.5mm210、m300 10鍍鋅鋼管 DN20m150 11鍍鋅鋼管 DN15m50 12接地裝置項1 13接地裝置系統1 .3灌油棚序號工程量名稱單位數量備注1防爆配電箱 XMB-4/G16（甲控乙供）臺1 2防爆燈（甲控乙供）套4 3防爆開關（甲控乙供）個（套）2 4防爆操作柱（甲控乙供）臺3 5急停按鈕只1 6控制電纜 KVVR4*1.5m30 7電力電纜 YJV-4*2.5m10 8電氣配線 BV-2.5mm2m200 9鍍鋅鋼管 DN32m10 10鍍鋅鋼管 DN25m100 11導靜電接地球柱（甲控乙供）根2 12靜電接地樁（甲控乙供）根2 13接地裝置項1 14接地裝置系統1 .4外線電氣序號11、工程量名稱單位數量備注1投光燈 2*500W（甲控乙供）套2 2電力電纜 （甲控乙供）m360 3鍍鋅鋼管m300 4送配電裝置系統系統1 5接地裝置項1 6接地裝置系統1 2編制及驗收依據2.1XX有限公司設計的施工圖2.2電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范-GB50168-20062.3電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范-GB50169-20062.4電氣裝置安裝工程旋轉電動機施工及驗收規范-GB50170-20062.5電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結線施工及驗收規范-GB50171-922.6電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范-GB50254-962.7電氣裝置安裝工程母線12、裝置施工及驗收規范- GBJ149-902.8電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范GB50257-962.9電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準-GB50150-20062.10建筑電氣工程施工質量驗收規范-GB50303-20022.11施工現場臨時用電安全技術規范-JGJ46-20052.12建筑物電子信息系統防雷技術規范- GB50343-20043施工部署3.1 施工程序動力配電工程施工程序施工準備柜、箱、柱電機接線回路調試電纜線槽電纜敷設單機試車單系統調試聯動調試交工驗收保護管安裝元件調試配電柜、操作柱安裝電纜頭制作配電柜基礎施工 照明配電工程施工程序施工準備回路13、調試、試照交工驗收照明配電箱安裝照明器具安裝接線管內穿線、配線照明電源電纜敷設保護管安裝配合土建預埋管線 防雷防靜電接地工程施工程序圓鋼焊接避雷帶支持卡子預制安裝資料整理及交工驗收 接地電阻測量接地極安裝及扁鐵焊接接地極預制施工準備 3.2施工程序說明施工初期，視土建施工的進度，主要工作包括變配電房高、低壓配電柜基礎預制安裝，接地裝置預制安裝、電纜電線保護管預埋等。配電柜安裝完畢后，可進行元器件的測量調試工作。跟著是電纜電線保護管、電纜線槽的施工,期間同時進行防水按鈕、防爆操作柱的安裝就位.由于是露天安裝，要做好設備的防雨等保護工作.動力配電箱等安裝就位后,可進行元器件的測量調試工作.電纜線槽14、及保護管施工完畢后,進行電纜敷設及管內穿線.敷設電纜時要做好電纜的絕緣測量,確保電纜的施工質量.能及時制作電纜頭的要及時施工,不能及時制作電纜頭的要做好密封處理,防止電纜受潮.管線敷設完畢后,進行燈具的安裝.燈具安裝完成后進行照明回路試照.需要單回路調試工作在其回路施工完成后就可進行,待每個回路、每個系統都運行正常后，進行聯動調試.4主要施工方法和施工技術4.1總則電氣工程師應熟悉本工程采用的施工及驗收規范的內容及施工圖紙,吃透投標文件及合同的要求,組織圖紙會審,密切配合甲方及設計單位,解決開工前發現的設計問題.開工前,向施工班組就工程的概況、工程特點、設計意圖、工作內容及范圍、施工技術要求等15、作全面交底.4.2電纜保護管的加工及敷設 施工準備a. 根據電纜敷設清單上電纜的規格、型號檢查設計圖紙上電纜管的內徑是否符合要求，根據土建及機務的施工圖核對電纜保護管的敷設位置是否正確。b. 根據圖紙準備施工材料，領料時檢查電纜管的規格、材質符合設計要求。電纜管無穿孔、裂縫和凹凸不平，內壁光滑，金屬電纜管鍍層符合設計要求，無銹蝕。c. 準備液壓彎管機。電纜管的加工要求：a. 管內無毛刺和尖銳棱角。b. 電纜管用電動液壓彎管機冷彎，彎制后無裂縫和顯著的凹癟現象。彎扁程度不大于管子外徑的10，電纜管的彎曲半徑不小于所穿入電纜的最小彎曲半徑。c. 金屬電纜管在外表涂防腐漆，鍍鋅管鋅層剝落處涂防腐漆。16、d.電纜管管口應圓滑無毛刺. 電纜管內徑與電纜外徑之比不小于1.5 倍。每根電纜管的彎頭不超過3 個，直角彎頭不超過2 個。防爆區內的鋼管采用鍍鋅鋼管，其管與管、管與設備以及鋼管與配件的連接采用螺紋連接，螺紋嚙合必須嚴密，公稱直徑小于25mm的鋼管不得小于5扣，公稱直徑32mm以上的鋼管不得小于6扣。 電纜管明敷要求：a. 電纜管安裝牢固，電纜管支持點之間的距離不超過3m。b. 塑料管的直線長度超過30m 時加裝伸縮節。金屬電纜管連接牢固，密封良好，兩管口對準，接口處加裝短套管，短套管的長度不小于電纜管外徑的2.2 倍。金屬電纜管不直接對焊。 引至設備的電纜管管口位置便于與設備連接并不妨礙設備17、拆裝和進出。并列敷設的電纜管管口排列整齊。電纜保護管要接地，接地線與地網連通，經監理工程師進行簽證驗收后回填。4.3盤柜安裝基礎的制作(1) 基礎的制作嚴格按設計院設計的尺寸下料，型鋼在制作前進行平直和除銹，制作完畢后要防腐，同時進行墊鐵下料。(2) 基礎安裝前，先清理預埋件，核對預埋件的標高、位置及電纜孔洞的位置，無誤后進行基礎安裝。(3) 基礎安裝在地面進行二次抹面前進行，基礎要求與地面標高按設計要求進行,無設計時按施工規范執行。(4) 安裝以竣工后地面的標高為準，用水平儀找平，不平的地方用不同厚度的墊鐵進行調整、墊牢，最后電焊加固。基礎焊完后進行接地線安裝，基礎至少要有兩點接地，接地線焊18、接牢固，接地線用鍍鋅扁鋼。(5) 基礎槽鋼的安裝標準：a. 允許不直度： 每米1mm 全長5mmb. 允許水平度： 每米1mm 全長5mmc. 中心線誤差： 5mm盤柜搬運與開箱就位(1) 設備到現場后，為避免設備損壞，盡量減少搬運次數。(2) 設備到現場后，由技術員按安裝位置、屏的型號根據圖紙作好標記，便于運輸，到達起吊地后，用吊車卸車，操作要緩慢平穩。(3) 設備要在安裝地點附近開箱，由供應科組織施工人員、廠家、監理參加，開箱后核對設備型號及數量并做好記錄。同時檢查技術資料及合格證件是否齊全、設備外表工藝有無損傷、其它附件是否齊全。對于明顯的設備缺陷，及時填寫設備缺陷單并經現場各方人員簽字19、認可。柜體就位找正及調整(1) 根據設計院的施工圖確定每塊盤的安裝位置并按順序就位。(2) 柜體找平、找正時，先精確的找好第一面盤，再以第一面盤為基準，將其它盤依次找平、找正。(3) 柜體就位后，用磁力線墜吸附在盤面上，在線墜穩定后，測量盤面上下端到垂線的距離，用墊鐵加以調整，水平面拉白線繩觀察、調整，調整好后進行固定。(4) 根據施工圖紙要求采用螺栓連接或焊接固定方式，采用焊接方式時，在底部四角進行焊接，焊縫長度20-40mm，焊接后采取防腐措施。(5) 盤柜安裝技術要求：a. 柜體的垂直度不超過柜體高度的1.5。b. 水平偏差：相鄰兩柜2mm 成列柜頂部5mmc. 盤面偏差：相鄰兩盤邊1m20、m 成列柜盤面5mmd. 盤間接縫間隙施工組織及勞動力配置5.1人員配置整個罐區的基礎施工、罐體安裝、設備管道安裝、電氣儀表安裝及調試運行工程均采用項目法管理，組織機構見項目機構設置圖.本專業工程施工在項目部的統一領導下,設置電氣工程師1人（兼職質檢員）、電氣材料員1人、施工安裝人員23人（其中電工班長1人、電工20人、焊工1人、起重工1人），敷設電纜時 ,再根據需要,適當請一些臨時工進行電纜敷設。5.2人員進場計劃工程開始時,電氣工程師、材料員先到位.土建施工開始時,要配備幾名電工進行電纜橋架安裝等工作。電柜基礎施工也在前期同時進行。電氣安裝工作主要集中在工程的中后期。6危害識別、風險評價及21、控制根據本項目特點，危害識別的范圍：施工現場，包括二期油罐區、一期油罐區。危害的根源：物（設施的不安全狀態，包括可能導致事故發生和危害擴大的設計缺陷、設備缺陷、保護措施和安全裝置的缺陷；人的不安全行為，包括不采取措施、錯誤動作、不按規定的方法操作，某些不安全行為；管理缺陷，包括安全監督、檢查、信息溝通、事故防范、應急管理、作業人員安排防護用品缺少、工藝工程和操作方法的管理等。6.1本工程項目HSE危害和影響調查表序號項 目危害部位影響危害程度1焊接設備漏電，發生火災傷人及設備損壞重大2配電設備漏電傷人及設備損壞重大3高空作業跌落傷人重大5操作方法不當配、用電設備，漏電傷人及設備損壞重大6.2H22、SE危害和影響的確定和評價報告項目危害因素危害和影響評價依據評價結果焊接設備漏電，發生火災傷人及設備損壞HSE判別準則及工程特點重大配電設備漏電，發生火災傷人及設備損壞HSE判別準則及工程特點重大高空作業跌落傷人HSE判別準則及工程特點重大操作方法不當配、用電設備，發生火災傷人及設備損壞HSE判別準則及工程特點重大6.3風險削減措施報告HSE風險削減措施報告-1HSE風險名稱焊接設備風險削減措施內容針對焊接設備缺陷的風險制定以下措施：1、對設備進行定期的保養維護、檢查，并留有記錄。2、專人操作，嚴禁非操作人員上崗操作。3、焊接設備進場前進行檢測，合格方可進場。HSE風險削減措施報告-2HSE風23、險名稱配電設備缺陷風險削減措施內容現場用電設施的繁多，易造成觸電事故的發生，因此，特制定出以下風險削減措施：1、電氣設備進場，嚴格把關，不合格設備不準進場。2、電氣設備的維修要由電工進行，非專業人員，不得擅自盡心維修工作。3、電站房內應有明顯的警戒標志，以防止非施工人員進入。4、施工現場的設備、電纜、焊把線應排列整齊，不得雜亂。5、對設備進行定期的保養維護、檢查，并留有記錄。HSE風險削減措施報告-3HSE風險名稱高空作業風險削減措施內容針對高空作業風險制定以下措施：1、設置專業安全、調度、指揮人員。2、系好安全帶，帶好安全帽等安全勞保用品。HSE風險削減措施報告-4HSE風險名稱操作方法不當及不安全行為風險削減措施內容針對操作方法不當及不安全行為的風險制定以下措施：1、設置專業安全、調度、指揮人員。2、制訂作業規定，定人上崗操作。3、定期進行技術培訓。4、特殊工種必須持上崗證。