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1、消防水（水噴淋、消火栓）系統(tǒng)施工方案第一節(jié) 消防水（水噴淋、消火栓）系統(tǒng)設(shè)計要求1.1采用的現(xiàn)行國家設(shè)計規(guī)范、規(guī)定： 建筑給水排水設(shè)計規(guī)范（GB 50015-2003）（2009年版） 高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB 50045-95）（2005年版） 自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（GB 50084-2001）（2005年版） 建筑設(shè)計防火規(guī)范（2006年版） 汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范（GB 50067-97） 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范（GB 50140-2005） 氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（GB 50370-2005） 泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（GB 50151-2010） 廚房設(shè)備細(xì)水霧滅火系2、統(tǒng)設(shè)計、施工及驗收規(guī)范（DB51/T 592-2006） 室外排水設(shè)計規(guī)范（GB 50013-2006） 給排水管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50268-97）（2008年版） 已批準(zhǔn)的初步設(shè)計文件 建設(shè)單位提供的有關(guān)資料和設(shè)計文件書 建筑和有關(guān)工種提供的作業(yè)圖和有關(guān)資料 2 室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)1） 設(shè)計參數(shù)噴水強(qiáng)度：8L/min.m2;作用面積：160m2;火災(zāi)延時：1.0h2) 自動噴水滅火系統(tǒng)的每層配水管上均設(shè)置了安全信號蝶閥和水流指示器。自噴系統(tǒng)上飯配水管入口壓力大于0.4MPa處均設(shè)置減壓孔板。室外總圖統(tǒng)一設(shè)置地上式噴淋水泵接合器以供消防車供水加壓。3) 在消防控制中心應(yīng)能顯示水流3、指示器，壓力開關(guān)，信號蝶閥，水泵，蓄水池及屋頂水箱水位，以及電源和備用動力等是佛那個處于正常工作狀態(tài)的反饋信號，并應(yīng)能控制水泵等的操作。 4 管道材料4.5 消火栓消防系統(tǒng)4.5.1 室內(nèi)消火栓管道：消火栓管道采用無縫內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管和加厚型內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管。當(dāng)管徑DN100mm時，采用絲扣連接；當(dāng)管徑DN100mm時，采用溝槽式卡箍連接。4.6 自動噴水滅火系統(tǒng)4.6.1 自動噴水消防給水管道：自動噴淋管道根據(jù)高度采用無縫內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管；管道壓力為2.5MPa。其余管道均采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管。管道壓力為1.6MPa。當(dāng)管徑DN100mm時，采用絲扣連接；當(dāng)管徑DN100mm時，采用4、溝槽式卡箍連接。4.7 以上各管材其配套管件、閥件的材質(zhì)、壓力等級均應(yīng)與管材相匹配。5 消防給水管道敷設(shè)5.1.1 自動噴水滅火管道的支、吊架的設(shè)置和安裝，按自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50261-2005）執(zhí)行。5.1.2 消防給水立管穿樓面時均設(shè)鋼套管。5.2 在未設(shè)置可曲撓橡膠接頭或不銹鋼波紋伸縮節(jié)的直線管道上，按下列要求設(shè)置不銹鋼波紋伸縮節(jié)：5.2.1 給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)的管道，當(dāng)直線管道的長度大于30m時，設(shè)不銹鋼波紋伸縮節(jié)；其間距不大于30m。當(dāng)穿變形縫時，在變形縫的兩側(cè)設(shè)不銹鋼波紋伸縮節(jié)。不銹鋼波紋伸縮節(jié)的公稱壓力同各系統(tǒng)的公稱壓力。5.3 給水、消防管道在安裝時，應(yīng)5、按0.002的坡度坡向立管或泄水裝置。6 管道保溫、防腐6.1 管道保溫6.1.1 為避免夏季管道結(jié)露污損吊頂和影響室內(nèi)使用，吊頂內(nèi)管道應(yīng)做保溫防結(jié)露處理； 6.1.2 保溫材料采用鋁鎂質(zhì)保溫材料，吊頂內(nèi)采用橡塑保溫材料10mm明敷設(shè)室外的消防管采用巖棉保溫材料25mm。 6.2 管道防腐6.2.1 管道在刷漆前應(yīng)清潔表面。刷漆時厚度應(yīng)均勻。6.2.2 鍍鋅鋼管刷樟丹二道，紅色調(diào)和漆二道；管道支吊架外表經(jīng)除銹后，刷樟丹二道，銀灰漆二道。7 管道試壓 消火栓消防給水管和自動噴水滅火系統(tǒng)管道的試壓方法按自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50261-2005）的規(guī)定執(zhí)行。第二節(jié) 自動噴水滅火系統(tǒng)施6、工方案該工程自動噴水系統(tǒng)火災(zāi)危險等級為：中危險級II級，雨淋系統(tǒng)按嚴(yán)重危險II級。管材和接口：管徑小于DN100mm時采用鍍鋅鋼管，絲扣接口，管徑大于等于DN100mm采用鍍鋅鋼管，法蘭或溝槽連接件（卡箍）接口。4.1工藝流程安裝準(zhǔn)備干管安裝報警閥安裝立管安裝噴灑分層干、支管安裝節(jié)流裝置安裝管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝水流指示器、水泵、水箱等安裝系統(tǒng)通水試驗報警閥、噴灑頭安裝4.2施工前現(xiàn)場檢驗材料、管材、管件和系統(tǒng)部件系統(tǒng)施工使用的材料、管材和管件進(jìn)行現(xiàn)場檢驗，均應(yīng)符合施工設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證。系統(tǒng)的管道，采用熱鍍鋅鋼管或熱鍍鋅無縫鋼管，管件的材質(zhì)等級，應(yīng)與7、所采用的管子一致。管件在安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并符合以下要求：1)材質(zhì)、規(guī)格、型號符合設(shè)計要求；2)表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；3)尺寸偏差符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)要求；4)螺紋密封面應(yīng)完整，無損傷、毛刺等缺陷；5)各種非金屬密封墊片應(yīng)柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無折損、皺紋等缺陷。對系統(tǒng)部件進(jìn)行檢驗系統(tǒng)的噴頭、濕式報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要部件，應(yīng)檢查三證（合格證、生產(chǎn)許可證和國家消防檢測中心合格的檢測報告）。1)檢驗噴頭a.噴頭的型號、規(guī)格要符合設(shè)計要求；b.噴頭的商標(biāo)、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志要齊全，并附有出廠合格證；c.噴頭的外觀應(yīng)無加工缺陷和機(jī)8、械損傷現(xiàn)象；d.閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗，無滲漏、無損傷為合格。試驗數(shù)量宜從每批中抽查1%，但不得少于5 只，試驗時間不得少于3min。當(dāng)有兩只及兩只以上不合格時，不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格，再抽查2%，但不得少于10 只，重新進(jìn)行密封性能試驗，如仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭。2)檢驗濕式報警閥a.濕式報警閥和水流指示器除有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外，還應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；b.濕式報警閥的閥瓣和操作機(jī)構(gòu)必須動作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔，無異物堵塞；c.水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，手動旋轉(zhuǎn)輕，無阻滯現(xiàn)象3)檢驗壓力開關(guān)、水流指示器檢查壓力開關(guān)、水流指示器外觀有無損傷，規(guī)9、格、型號是否符合設(shè)計施工圖要求，銘牌是否清晰，水流指示器應(yīng)有永久性的水流方向，并用萬用表打觸點(diǎn)檢查，其傳輸信號保證靈敏可靠。4.3管網(wǎng)安裝吊架與噴頭的距離應(yīng)大于0.3m，距末端噴頭的距離應(yīng)小于0.75m。吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6m時，可設(shè)一個，小于1.8m時可隔斷設(shè)置。每段供水干管或配水管上應(yīng)設(shè)一個防晃支架，管道過長或改變方向需增設(shè)，但管徑小于等于DN150時可不設(shè)。系統(tǒng)中直徑等于或大于DN100mm的管道，應(yīng)分段采用法蘭或溝槽式連接件連接，水平管道上法蘭間的長度不宜大于20m，立管上法蘭間的距離不應(yīng)跨越三個及以上樓層，凈空高度大于8m的場所，立管上應(yīng)有法蘭。其10、余按自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-2005施工。其余可管道安裝、支架安裝、管道試壓、沖洗、刷漆等施工工藝可參照消火栓滅火系統(tǒng)管網(wǎng)施工工藝實施。4.4設(shè)備安裝檢查設(shè)備器材的三證（合格證、生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢測報告）是否齊全，外觀有無明顯的機(jī)械損傷，規(guī)格、品種、型號是否符合施工圖要求，銘牌是否清晰，其內(nèi)容應(yīng)符合設(shè)計要求。泵類設(shè)備安裝1)檢查運(yùn)到安裝地點(diǎn)的水泵的軸承油脂是否變色，泵室內(nèi)有無雜物，手盤動靠背輪能轉(zhuǎn)動，外觀是否完好無損，電機(jī)和水泵有關(guān)參數(shù)是否與設(shè)計施工圖相符，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進(jìn)行清理或通知生產(chǎn)廠家。2)根據(jù)泵房設(shè)計圖檢查泵的基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)應(yīng)比泵底座寬10050mm，高出地面一般在11、100300mm之間，并檢查泵的縱橫座標(biāo)、中心線、標(biāo)高、基礎(chǔ)幾何尺寸、地腳螺釘孔預(yù)留位置大小、深度是否符合要求。3)將清理檢查驗收合格后的消防泵，穿好地腳螺栓吊放在基礎(chǔ)上，調(diào)整位置，使其軸中線與基礎(chǔ)中心一致。4)在地腳螺栓附近墊塞楔形墊鐵，墊高在20mm 以上時，應(yīng)加墊平墊鐵，進(jìn)行初步調(diào)平，（一組墊鐵不能超過三塊）。5)初調(diào)后澆固地腳螺栓，栓頭露出螺帽1/2 直徑，待地腳螺栓混凝土干固后進(jìn)行精平，擰緊地腳螺栓帽，并用水泥砂漿將基礎(chǔ)抹光。6)以水泵說明書復(fù)查泵軸與電機(jī)軸的同心度和兩靠背輪間隙尺寸。7)整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1012、00，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上進(jìn)行測量。8)非整體組裝出廠的消防泵安裝應(yīng)先安裝好泵體，再安裝電動機(jī)。（解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05/1000，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部份、底座的水平加工面上進(jìn)行測量）。9)水泵的吸水喇叭口直徑一般為吸水管直徑的1.31.5 倍，喇叭口應(yīng)低于水池最低水位不小于0.10.5M，一般可按喇叭口直徑的0.8 倍，當(dāng)采用吸水管端有底閥時，則底閥網(wǎng)眼到池底的距離不得小于0.5M；水平管段上有異徑管時應(yīng)采用偏心異徑管（上平）。10)每臺泵的進(jìn)水管上安裝閘閥（或蝶閥）、可曲撓橡膠接頭，出水管上，應(yīng)裝設(shè)壓力表，可曲撓橡膠接頭，止回閥和明桿閘13、閥及具有緩閉消聲功能的止回閥。11)泵房內(nèi)的管道一般為明設(shè)；沿地面敷設(shè)的管道，在人行通道處應(yīng)設(shè)跨越階梯，架空管道，應(yīng)不影響人行交通，并不得架在機(jī)組上方，尤其不得設(shè)在電機(jī)上面；暗敷管不應(yīng)直埋，應(yīng)設(shè)管溝。泵房內(nèi)管道外底距地面或管溝底的距離，當(dāng)管徑150mm 時，不應(yīng)小于0.2m；當(dāng)管徑大于等于200mm 時，不應(yīng)小于0.25m。當(dāng)管段中有法蘭時，應(yīng)滿足擰緊法蘭螺栓的要求。12)噴淋泵應(yīng)有雙回路供電方式，并應(yīng)有雙電源切換裝置和良好的應(yīng)急照明裝置。13)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求：a.驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；b.應(yīng)查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；c.應(yīng)檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向；d.各固定連接部位應(yīng)無松動；14、e.各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑；f.各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；g.盤車應(yīng)靈活、無異常現(xiàn)象。14)泵試壓運(yùn)轉(zhuǎn)時間按出廠說明書要求，試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)保證各固定連接部位應(yīng)堅固，不得松動；轉(zhuǎn)子及各運(yùn)行部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響；管道連接應(yīng)牢回?zé)o滲漏；泵的各部分儀表應(yīng)靈敏正確、可靠；軸承的溫度和各潤滑點(diǎn)的溫度應(yīng)符合說明書要求。水泵接合器安裝消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。水泵接合器應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名15、稱或編號的永久性標(biāo)志牌，水泵接合器距人防工程出入口的距離不小于5m，距室外消火栓或消防水池的距離為1540m。濕式報警閥組安裝1)報警閥安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不小于0.6m，正面與墻的距離不小于1.2m。報警閥旁設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)高區(qū)、低區(qū)的金屬標(biāo)志牌。2)壓力表安裝在報警閥上，表面朝向便于觀測的位置。3)排水管和試驗閥安裝在便于操作的位置。4)水源控制閥安裝在便于操作的位置，閥上開閉標(biāo)志明顯。5)過濾器安裝在延遲器前。 水力警鈴安裝水力警鈴安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，水力警鈴和報警閥的連接管采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅管的公稱直徑為15mm 時，其長度16、不大于6m；當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm 時，其長度不大于20m；安裝后的水力警鈴啟動壓力不小于0.05Mpa。噴頭安裝1)除吊頂型號噴頭及吊頂下安裝的噴頭外，直立型、下垂型標(biāo)準(zhǔn)噴頭，其濺水盤與頂板的距離，不應(yīng)小于75mm，且不宜大于150mm。（適用于無吊頂?shù)膱鏊?)裝設(shè)通透性吊頂?shù)膱鏊瑖婎^應(yīng)布置在頂板下。3)直立型、下垂型噴頭與梁、通風(fēng)管道的距離宜符合下表的規(guī)定：噴頭濺水盤與梁、通風(fēng)管道的底面的最大垂直距離b噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離a標(biāo)準(zhǔn)噴頭其它噴頭00a0.30.060.040.3a0.60.140.140.6a0.90.240.250.9a1.20.350.381.2a1.517、0.450.551.5a1.80.450.55a =1.84)直立型、下垂型標(biāo)準(zhǔn)噴頭的濺水盤以下0.45m，其它直立型、下垂型噴頭的濺水盤以下0.9m范圍內(nèi)，如有屋架等間斷障礙物或管道時，噴頭與鄰近障礙物的最小水平距離宜符合下表的規(guī)定：噴頭與鄰近障礙物的最小水平距離a（m）C、e或d0.2C、e或d0.23C、3e(e、c取最大值)或3d0.65)當(dāng)梁、風(fēng)管、排管、橋架等障礙物的寬度大于1.2m時，其下方應(yīng)增設(shè)噴頭。6)直立型、下垂型噴頭與不至頂隔墻的水平距離，不得大于噴頭濺水盤與不到頂隔墻頂面垂直距離的2倍。7)直立型、下垂型噴頭與靠墻障礙物的距離，應(yīng)符合下列規(guī)定：8)障礙物橫截面邊長e小于18、750mm時，噴頭障礙物的距離應(yīng)按a（e-200）+b確定。障礙物橫截面邊長e大于或等于750mm或a的計算值大于1.7m(或1.8m) 時,應(yīng)在靠墻障礙物下增設(shè)噴頭。9)凈空高度大于800mm的悶頂和技術(shù)夾層內(nèi)有可燃物時，應(yīng)設(shè)噴頭。10)配水管道變徑時應(yīng)采有異徑管，不宜采用補(bǔ)芯，噴頭與管網(wǎng)連接時必須采用異徑管件，不得采用補(bǔ)芯。11)噴頭安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。(當(dāng)遇有房間吊頂時，應(yīng)事先將支連接管下垂引出吊頂層5mm,待吊頂完工后,才能安裝噴頭)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求安裝不同溫度，不同型號的噴頭。安裝噴頭所需的彎頭、三通采用專用管件安裝。噴頭采用工廠配備的專用扳手。發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、濺水盤19、變形或釋放元件損傷要更換噴頭。更換后的噴頭與原噴頭型號、規(guī)格、顏色要相同。12)安裝噴頭時,應(yīng)在噴頭連接螺紋處纏適量的密封帶，用手將噴頭擰入接管螺紋，再用專用扳手卡住噴頭框架方頭部位施力擰緊，擰緊力矩為1020N.m。嚴(yán)禁猛力施擰，否則會損壞噴頭,在無吊頂處，且采用下垂式噴頭時，則在噴頭上方安裝吸熱盤，吸熱盤的直徑為400。水流指示器安裝在管道試壓和沖洗合格后豎直安裝在水平上側(cè)，同時離開供水立管或彎頭換向處至少500mm，其動作方向和水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片動作靈活，不與管壁發(fā)生碰擦。安全信號閥安裝信號閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間距離不小于300mm。自動排20、氣閥安裝安裝自動排氣閥在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后再進(jìn)行；排氣閥安裝在配水干管頂部、配水管的末端。末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端安裝。末端試水裝置中的壓力表應(yīng)安裝在便于觀察的位置方位，末端試水裝置中的出水方式采取孔口出流的方式排入排水管道。4.5噴淋系統(tǒng)調(diào)試4.5.1系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容（1）水源測試；（2）消防泵性能試驗；（3）報警閥性能試驗；（4）排水裝置試驗；（5）聯(lián)動試驗；（6）火災(zāi)模擬試驗。4.5.2水源測試的內(nèi)容和要求（1）檢查室外水源管道的壓力和流量，是否符合設(shè)計要求；（2）核實屋頂上容積是否符合規(guī)范規(guī)定；（3）核實消防水池是否符合規(guī)范規(guī)定；（4）核實水泵接合器的數(shù)量和供水是21、否滿足系統(tǒng)滅火的要求，并用消防車進(jìn)行供水試驗。4.5.3消防泵性能試驗方法和要求（1）分別以自動或手動方式啟動消防泵，消防水泵應(yīng)在5min 內(nèi)投入正常運(yùn)行，達(dá)到設(shè)計流量和壓力，其壓力表指針應(yīng)穩(wěn)定。運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常聲響和振動，各密封部位不得有泄漏現(xiàn)象，各滾動軸承溫度應(yīng)不高于75，滑動軸承的溫度應(yīng)不高于70。（2）備用電源切換供電時，消防水泵應(yīng)在1.5min 內(nèi)投入正常運(yùn)行，消防泵的上述多項性能應(yīng)無變化。4.5.4報警閥性能試驗：濕式報警閥：打開系統(tǒng)試水裝置后，濕式報警閥能及時啟動，經(jīng)延遲器5-90s 左右后，水力警鈴應(yīng)準(zhǔn)確地發(fā)出報警信號，水流指示器應(yīng)輸出報警信號，并啟動消防泵。4.5.5系統(tǒng)排水裝置22、試驗（1）開啟排水裝置的主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計滅火水量作排水試驗，并使壓力達(dá)到穩(wěn)定。（2）試驗過程中，從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。4.5.6系統(tǒng)聯(lián)動試驗方法和要求（1）感煙探測器用專用測試儀輸入模擬煙信號后，應(yīng)在15s 內(nèi)輸出報警和啟動系統(tǒng)執(zhí)行信號，準(zhǔn)確、可靠的啟動系統(tǒng)。（2）感溫探測器專用測試儀輸入模擬信號后，在20s 內(nèi)輸出報警和啟動系統(tǒng)執(zhí)行信號，準(zhǔn)確、可靠地啟動系統(tǒng)。（3）啟動一只噴頭或以0.94-1.5L/S 的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出相應(yīng)的信號。4.5.7滅火模擬試驗：消防監(jiān)督部門認(rèn)為有必要時，要求進(jìn)行滅火模擬23、試驗。也就是在個別區(qū)域或房間內(nèi)升溫，使一個或數(shù)個噴頭打開噴水，然后驗證其保護(hù)面積、噴水強(qiáng)度、水壓。電動報警裝置的聯(lián)動是否符合設(shè)計要求以及有關(guān)規(guī)定。第三節(jié) 消火栓系統(tǒng)施工方案5.1系統(tǒng)要求管材和接口：采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，管徑小于DN100時采用螺紋連接，套絲口時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理，管徑大于等于DN100采用法蘭或卡箍連接，鍍鋅鋼管與法蘭的連接處應(yīng)二次鍍鋅，室內(nèi)消火栓管露于屋頂部分應(yīng)采取保溫措施。室內(nèi)消火栓安裝：按設(shè)計圖紙，暗裝，壓力大于0.5MPa的消火栓采用減壓水栓。消防箱的配備及要求：室內(nèi)消火栓口徑DN65，直流水槍d19，襯膠消防水龍帶DN65，消防水龍帶長度25m24、，消防箱箱體材料為鋁合金，消防箱內(nèi)應(yīng)有啟動消防泵的按鈕和指標(biāo)燈。消防卷盤規(guī)格：栓口直徑25mm，膠帶內(nèi)徑大于等于19，噴嘴口徑大于等于6mm。室內(nèi)消火栓按04S202安裝，栓口離地面高度為1.10m。消防水泵結(jié)合器按04S203安裝，當(dāng)采用SQ100-A型消防水泵結(jié)合器時，則不需閥門井。露于室外的消火栓管采取保溫措施，保溫層的做法：高密度玻璃纖維預(yù)制瓦，外包玻璃布。保溫厚度為50mm。5.2施工準(zhǔn)備及材料設(shè)備驗收施工用的工具及水、電設(shè)置。技術(shù)交底，熟悉圖紙、設(shè)計文件，掌握有關(guān)規(guī)范；檢查施工用的機(jī)具、工具是否齊全、完好；采購輔材等。對采購進(jìn)場的各種規(guī)格、型號的材料、閥門、輔料等必須進(jìn)行檢查驗收工25、作；管道上的各種閥門安裝前應(yīng)作強(qiáng)度耐壓試驗。試驗壓力為閥門出廠規(guī)定壓力，試壓抽檢比例為10%，且不少于1個，若有漏、裂等不合格現(xiàn)象應(yīng)抽查20%，仍不合格時則須逐個試驗，安裝在主管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。管道安裝前應(yīng)對管材、管件、閥門進(jìn)行外觀檢查和尺寸檢查，要求表面無裂紋、夾渣、縮孔、折迭、重皮等缺陷；管子內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等情況，螺紋連接面良好，無爛牙、缺牙等缺陷。加工精度及表面粗糙度達(dá)到設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼管外徑及壁厚尺寸符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝消火栓及支管安裝消防水泵（高位水箱）水泵接合器安裝管道試壓管道沖洗消火栓配件安裝系統(tǒng)26、通水試調(diào)5.3 工藝流程5.4設(shè)備安裝 5.4.1系統(tǒng)泵類設(shè)備安裝：安裝工藝參見噴淋系統(tǒng)相關(guān)章節(jié)。5.4.2消防水泵接合器安裝1)消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。2)消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)地上消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志。(2)墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，其安裝高度宜為1.1m，與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0m。不宜安裝在玻璃幕墻下方。5.4.3消火栓箱的安裝消火栓箱是消火栓系統(tǒng)中最直接的設(shè)備，是進(jìn)行滅火時的主27、要工具，其內(nèi)部主要有消火栓、水槍、水帶。在有的消火栓箱內(nèi)還設(shè)有消防水喉設(shè)備。消火栓箱安裝有兩種形式，一種是明裝，即箱體立于地面或掛在墻上，立、支管為明管敷設(shè)。一種是暗裝，即箱體埋入墻中，立、支管均暗藏在豎井或吊頂中。明裝消火栓箱有掛式和立式兩種。掛式消火栓箱主要為單栓式，立式消火栓箱主要為雙栓式。1)掛式消火栓箱安裝(1)根據(jù)箱體結(jié)構(gòu)，確定消火栓在箱體中的安裝位置，要求消火栓閥門中心距地面1.1m。(2)根據(jù)消火栓在物體中的位置，確定出箱體安裝高度及位置，并在墻上劃出標(biāo)志線。(3)將消火栓箱用膨脹螺栓固定在墻上。2)立式消火栓箱與掛式消火栓箱安裝基本相同，只是在箱體下面需砌一個水泥臺，以防地面28、積水滲入消火栓箱。水泥臺的高度為消火栓閥中心距地面距離（1.1m）減去消火栓在箱體中的安裝高度。5.4.4消火栓安裝為減少局部水頭損失，并便于在緊急情況下操作，其出水方向宜向下或與設(shè)置與消火栓箱成90并栓口朝外。閥門中心距地面1.2m，允許偏差20mm，閥門距箱側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)表面100mm，允許偏差5mm。5.5室內(nèi)管網(wǎng)及附件安裝管道的安裝應(yīng)符合設(shè)計的要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定：公稱直徑（）253240507080100125150200距離（）404050607078100125150200管道穿過建筑物的變形縫時，應(yīng)設(shè)置柔性短管，管29、道穿過套管時，套管與管道間的間隙應(yīng)采用不燃材料，有機(jī)防火堵料，填塞密實，管道的各種接口均不得位于套管內(nèi)。橫向管道宜設(shè)25%的坡度，且應(yīng)坡向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭數(shù)量5只時，可在管道低凹處加設(shè)堵頭，當(dāng)噴頭數(shù)量5只時，宜裝設(shè)帶閥門的排水管，立管安裝垂直度為0.002m，5m以上不大于0.008m.管道安裝牢固，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢霉艿乐Ъ堋⒌跫堋⒎阑沃Ъ埽艿乐Ъ芑虻跫荛g的距離不應(yīng)大于下表規(guī)定：公稱直徑(mm)253240507080100150200250300距離(m)3.54.O4.55.O6.O8.O8.58.O9.511.012.0管道支架、吊30、架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管道支架、吊架的安裝位置不得妨礙噴水效果，管道支架、吊架與噴頭間的距離不宜小于300，與末端噴頭間的距離不宜大于750。配水支管每一直管段，相鄰兩噴頭間的管段設(shè)置的吊架均不宜小于1個，當(dāng)噴頭間距離小于1.8m時,可隔斷設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m。當(dāng)管子公稱直徑50時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)小于1個，當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架，豎裝干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離為1.51.8米.管道穿越樓板或墻體的地方，均要設(shè)置鋼套管，并用防火材料填塞。31、管道變徑時宜采用異徑管，彎頭處不得使用補(bǔ)芯，當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時，三通上可用一個，四通上不超過兩個，配水支管不得小于 DN25。在安裝伸縮節(jié)時，要保證伸縮節(jié)不得扭曲、預(yù)拉伸量大到要求， 連接法蘭應(yīng)保持平行，法蘭螺栓長度應(yīng)一致，且不應(yīng)影響接頭的伸縮。空出屋面的管道一般應(yīng)有防水肩和防水帽。配水干管、配水管應(yīng)做成紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。管網(wǎng)在安裝中斷時，應(yīng)將管道的敞口封閉。管道的各種連接應(yīng)符合下列要求：(1)螺紋連接(絲接)管子宜采用機(jī)械切割，斷管后要將管口斷面的鐵膜毛刺清除干凈，管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋基本尺寸要求、普通螺紋公差與配合、管路旋入端螺紋尺寸系統(tǒng)的有關(guān)規(guī)定，管子絲接螺紋套絲時斷32、絲或缺絲數(shù)不大于螺紋數(shù)全扣的10%。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)。螺紋連接前應(yīng)清除管內(nèi)異物，應(yīng)將連接處外部清理干凈。(2)卡箍連接a.一般要求1)本工程要求消防管內(nèi)徑DN100采用卡箍連接。本工程中所用的母材和卡箍材料必須具備出廠質(zhì)量合格證書及材質(zhì)證明書。2)設(shè)置專用的材料庫房, 分類堆放保管, 卡箍材料應(yīng)注以明顯的標(biāo)識。3)材料表面缺陷超過允許范圍, 不符合質(zhì)量要求, 不得使用。b.卡箍工藝控制1)控制流程測量、放線機(jī)械斷管機(jī)械滾槽接口打磨管道連接質(zhì)量檢查2)本工程所用材料為鍍鋅鋼管。3)斷管要求管道斷管時應(yīng)嚴(yán)格控制尺寸 ,管道斷管采用鋸床 33、, 斷口表面如有影響質(zhì)量的局部凹凸不平處 , 應(yīng)加以修整、打磨 , 打磨時應(yīng)采用平鏗。4)管道卡箍連接管道卡箍連接時應(yīng)檢查密封膠圈是否完好無損 , 安裝時密封膠圈應(yīng)采用潤滑劑 , 管道應(yīng)避免強(qiáng)力組對 , 保證組對質(zhì)量。5)質(zhì)量檢驗管道卡箍連接完后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查 , 管道應(yīng)平直 , 支架設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定要求。(3)法蘭連接法蘭連接時兩密封法蘭端面間應(yīng)加墊石棉橡膠板，其橡膠墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷。連接前應(yīng)將法蘭密封面清理干凈，法蘭密封面應(yīng)光整、光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，去除管內(nèi)污物，連接時各螺栓應(yīng)對角線逐步均勻擰緊，保證法蘭連接的可靠性。5.6管件及閥門安裝34、管件（四通、三通、彎頭等）閥門的安裝，應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，軸線與管道一致，無傾斜、偏扭現(xiàn)象。閥門在安裝時應(yīng)使其手柄手操作，不妨礙使用，與閥門連接的管螺紋不宜過長，一般為7-8扣，安裝時切勿用力過猛，以免損壞閥件。5.7試壓和沖洗5.7.1試壓(1)系統(tǒng)管網(wǎng)或一定區(qū)域內(nèi)管道安裝焊接后，應(yīng)進(jìn)行管道壓力試驗，試驗的目的主要是為了驗證管道的耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性，確保系統(tǒng)的可靠性，試壓一般采用水壓試驗，以清潔水作介質(zhì)。(2)試壓前應(yīng)具備下列條件：埋地管道地位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計要求：支、吊架安裝完畢；管道焊接等工作結(jié)束，并經(jīng)檢驗合格；管道的標(biāo)高，坡度等經(jīng)復(fù)查合格，試驗用的臨時加固措施經(jīng)檢查確認(rèn)安全35、可靠。試壓用壓力表已經(jīng)校驗，且不少于2只，精度不低于1.5級，量程為試驗壓力值的1.52倍；具有完善的經(jīng)過批準(zhǔn)的試驗方案。對不能參加與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時盲板應(yīng)有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)志，并記錄臨時盲板的數(shù)量。(3)水壓試驗環(huán)境溫度不宜低于5度，當(dāng)?shù)陀?度時，應(yīng)有防凍措施。(4)每次試壓的管道長度不宜超過1000。(5)對管道注水時，應(yīng)打開管道高處的排氣閥或排氣孔，將空氣排盡，待水灌滿后，關(guān)閉排汽閥或堵塞排氣孔，并關(guān)閉進(jìn)水閥，用試壓泵加壓，壓力應(yīng)緩慢加高，加壓至一定數(shù)量后，應(yīng)停下來對管網(wǎng)進(jìn)行全面檢查，未發(fā)現(xiàn)管道移位、變形、泄漏時，方可繼續(xù)加壓，一般應(yīng)236、3次加至試驗壓力，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓一定時間（消火栓系統(tǒng)和泵接器管道10min，自動噴淋系統(tǒng)管道30min），目測管道應(yīng)無泄漏、變形和移位。且壓力降在穩(wěn)壓時間內(nèi)不應(yīng)大于0.05MPa。(6)試壓過程中，出現(xiàn)泄漏時，不得帶壓修理，消除缺陷后，重新試。(7)試壓后應(yīng)及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并應(yīng)與記錄核對無誤。(8)排水管道只作通水檢漏，對管道作灌水試驗，將管內(nèi)注滿水，保持15 min，觀察液面是否下降，不下降為合格。5.7.2管網(wǎng)的沖洗沖洗的目的是為了將管網(wǎng)內(nèi)部的堵塞物清除干凈，以免系統(tǒng)投入運(yùn)行后，因局部遭受堵塞而影響其滅火性能。管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行，沖洗順序應(yīng)先室外，后室37、內(nèi)，先地下、后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)對管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時應(yīng)采取加固措施。沖洗前應(yīng)對系統(tǒng)的儀表加以保護(hù)，不能沖洗的設(shè)備、閥門等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時復(fù)位。管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面不得小于被沖洗管道截面積的60%。管網(wǎng)沖洗，應(yīng)用清潔水作介質(zhì)，管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s，其流量不宜小于下表的規(guī)定，當(dāng)施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時，應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計流量進(jìn)行沖洗，或采用水壓氣沖洗水進(jìn)行沖洗。沖洗直徑大于100的管道時，應(yīng)對其焊縫、死角和角底進(jìn)行敲打，但不得損壞管道。管網(wǎng)的地上與地下管道連接前應(yīng)在配水干管底部加設(shè)堵頭后，對地下管道進(jìn)行沖洗。管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處的顏色、透明度基本一致時，沖洗方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時可采用壓縮空氣吹干。5.7.3試壓、沖洗記錄每次試壓、沖洗工作應(yīng)有業(yè)主代表及監(jiān)理人員在場。試壓、沖洗工作合格及時辦理驗收手續(xù)。5.7.4水壓嚴(yán)密性試驗水壓嚴(yán)密性試驗應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，系統(tǒng)水壓嚴(yán)密性試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24小時，應(yīng)無泄漏。