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13km長公路鋼筋混凝土涵洞工程基坑開挖安全施工方案26頁
13km長公路鋼筋混凝土涵洞工程基坑開挖安全施工方案26頁.doc
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施工專題
上傳人:地** 編號(hào):1205706 2024-09-21 25頁 177.50KB

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1、13km長公路鋼筋混凝土涵洞工程基坑開挖安全施工方案編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 二XX年X月目錄第一章 概 述4一、編制依據(jù)和原則41、編制依據(jù)42、編制原則4二、工程概況41、工程地點(diǎn)42、工程簡介5三、本工程地區(qū)特征51、交通運(yùn)輸情況52、當(dāng)?shù)夭牧瞎?yīng)情況53、施工用水、用電情況5第二章 施工進(jìn)度及勞動(dòng)力安排61、計(jì)劃工期62、主要?jiǎng)诹π枨笥?jì)劃6主要?jiǎng)趧?dòng)力配置表(每座拱涵)6第三章 主要施工機(jī)械、試驗(yàn)、質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料7一、主要機(jī)械、設(shè)備7主要施工機(jī)械、設(shè)備表(每座)7二、主要試驗(yàn)、質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備配備原則2、及調(diào)配計(jì)劃7三、投入的主要檢測(cè)儀器7工地試驗(yàn)室試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備一覽表- 8 -第四章 施工方案10一、總體施工方案10二、拱涵施工基本要求10鋼筋加工允許偏差10三、施工方法及順序111、施工放樣112、基坑開挖113、基礎(chǔ)施工124、拱涵墻身施工135、拱圈施工156、出入口鋪砌及附屬工程167、墻背回填178、防水層施工18第五章 安全保證措施191、安全目標(biāo)192、安全生產(chǎn)方針193、安全生產(chǎn)措施194、施工機(jī)械的安全保證措施20第六章 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施211、質(zhì)量目標(biāo)及保證體系211.1、質(zhì)量目標(biāo)211.2、質(zhì)量保證體系212、質(zhì)量保證措施212.1、質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)及管理職責(zé)2123、.2、質(zhì)量自檢制度22第七章 文明施工與環(huán)境保護(hù)措施23一、文明施工措施23二、環(huán)境保護(hù)措施24三、治安管理措施25第一章 概 述一、編制依據(jù)和原則1、編制依據(jù) XXXX公路勘察設(shè)計(jì)院提供的施工圖,及相關(guān)設(shè)計(jì)說明;現(xiàn)行國家、行業(yè)規(guī)范規(guī)程,公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ07695)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(TJT0489)及公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTJ0798),等規(guī)范和有關(guān)規(guī)定,及建設(shè)單位的相關(guān)文件;設(shè)計(jì)交底及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的有關(guān)資料;項(xiàng)目部管理人員綜合施工能力,現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備,技術(shù)實(shí)力以及公路工程的施工經(jīng)驗(yàn)。2、編制原則遵照“典型示范,樣板引路”的原則;遵照招標(biāo)文件中合同條款的各項(xiàng)要求,實(shí)質(zhì)性響應(yīng)4、建設(shè)單位和監(jiān)理工程師的指令和要求;編制拱涵工程施工方案時(shí),圍繞“精心組織,科學(xué)管理,強(qiáng)化過程,爭(zhēng)創(chuàng)精品”的工作指導(dǎo)思想,綜合考慮相關(guān)因素,以質(zhì)量、安全、工期為控制重點(diǎn)進(jìn)行編制。二、工程概況1、工程地點(diǎn)本標(biāo)段拱涵工程位于XX高速ZB1標(biāo),設(shè)計(jì)拱涵9座。施工里程如下表:里程名稱結(jié)構(gòu)形式備注1DK0+345.90拱涵鋼筋砼1-3.0*2.52AK0+525.00拱涵鋼筋砼1-2.0*2.03AK1+675.00拱涵鋼筋砼1-2.0*2.04AK2+170.00拱涵鋼筋砼1-2.0*2.05AK2+350.00拱涵鋼筋砼1-3*2.56K2+933.00拱涵鋼筋砼 1-3.0*2.57K7+455.05、0拱涵鋼筋砼 1-2.0*2.08K10+745.00拱涵鋼筋砼 1-4.0*3.59K11+934.00拱涵鋼筋砼 1-4.0*3.52、工程簡介本標(biāo)段鋼筋混凝土拱涵,為排水而設(shè),涵身基礎(chǔ)采用C25混凝土,墻身為C25混凝土臺(tái)身。出入口為漿砌片石八字墻鋪砌。三、本工程地區(qū)特征1、交通運(yùn)輸情況本標(biāo)段施工范圍內(nèi)有四通八達(dá)的鄉(xiāng)村路和機(jī)耕道路,個(gè)別地段需拓寬和延伸至涵洞施工處,滿足施工機(jī)械和材料進(jìn)場(chǎng)的需要。2、當(dāng)?shù)夭牧瞎?yīng)情況施工段落所處位置機(jī)制砂和石料供應(yīng)充足,可滿足施工需要。3、施工用水、用電情況施工生產(chǎn)用水采用在涵洞附近挖坑作為臨時(shí)蓄水池,利用拉水車將水運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。生產(chǎn)用電采用自行發(fā)電用于混凝土6、的振搗和鋼筋制作和加工。第二章 施工進(jìn)度及勞動(dòng)力安排1、計(jì)劃工期根據(jù)工期和進(jìn)度安排,本標(biāo)段涵洞工程計(jì)劃于2011年4月20日開工,2011年6月19日竣工,總工期為60日歷天。2、主要?jiǎng)诹π枨笥?jì)劃本工程所需工種人員均應(yīng)勝任本職工作,其主要?jiǎng)趧?dòng)力配置見下表: 主要?jiǎng)趧?dòng)力配置表(每座拱涵)序號(hào)工 種人數(shù)備 注1技術(shù)員22施工員23電焊工104鋼筋工85架子工106漿砌工197木工88砼工59普工10合計(jì)84第三章 主要施工機(jī)械、試驗(yàn)、質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料為了保證施工的正常進(jìn)行,以施工方案為前提,配備機(jī)械設(shè)備,以滿足本段拱涵工程施工的需要。其主要配合施工設(shè)備如下:一、主要機(jī)械、設(shè)備主要施工機(jī)械、設(shè)7、備表(每座)序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地?cái)?shù)量(臺(tái)/套)現(xiàn)狀備注小計(jì)其中自有租賃新購特別制造1砼攪拌站昌利ZHS200鄭州1自有良好2裝載機(jī)LW321F徐州1自有良好3挖掘機(jī)小松220#日本1自有良好4裝載機(jī)SEM952山東1自有良好5鋼筋加工設(shè)備綜合沈陽1自有良好6砼罐車HOWO10m32自有良好7砼輸送泵中聯(lián)重工60#1自有良好8發(fā)電機(jī)75KW揚(yáng)州1自有良好10電焊機(jī)BX3-500-2天津2自有良好11插入式振動(dòng)器ZH-50河北5自有良好二、主要試驗(yàn)、質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備配備原則及調(diào)配計(jì)劃為保證工程質(zhì)量,滿足工程檢測(cè)的需要,在工區(qū)組建測(cè)量隊(duì)、和工地試驗(yàn)室。測(cè)試儀器于2010年11月15日前進(jìn)場(chǎng)并標(biāo)定完畢。負(fù)8、責(zé)施工原材料、混凝土和砂漿試件等樣品的采集和試驗(yàn),混凝土、砂漿配合比的設(shè)計(jì)和施工控制。三、投入的主要檢測(cè)儀器工地試驗(yàn)室試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備一覽表 序號(hào)設(shè)備名稱廠牌及規(guī)格型號(hào)精度量程數(shù)量性能狀況檢定單位和日期備注1全自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕控制儀 1臺(tái)良好2水壓直讀式混凝土含氣量測(cè)定儀0.1%10%1臺(tái)良好強(qiáng)檢3混凝土試模32個(gè)良好4砂漿試模8個(gè)良好5鋼直尺0.5 cm0-30 cm1把良好6坍落度筒2個(gè)良好8強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)1臺(tái)良好強(qiáng)檢9混凝土震動(dòng)臺(tái)1臺(tái)良好10混凝土貫入阻力儀1N0-1200N1臺(tái)良好強(qiáng)檢11砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)良好強(qiáng)檢12全自動(dòng)雙刀巖石芯樣切割機(jī)1臺(tái)良好強(qiáng)檢13雙端面磨石機(jī)1臺(tái)良好強(qiáng)9、檢14混凝土滲透儀0.1Pa1臺(tái)良好15壓力試驗(yàn)機(jī)I級(jí)0-2000kN1臺(tái)良好16數(shù)顯萬能材料試驗(yàn)機(jī)I級(jí)0-300kN1臺(tái)良好17數(shù)顯萬能材料試驗(yàn)機(jī)I級(jí)0-1000kN1臺(tái)良好陽泉市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試所/2011.1.17 18混凝土彈性模量測(cè)定儀0.001 mm0-1mm1臺(tái)良好19滲水試驗(yàn)儀1臺(tái)良好啟用時(shí)標(biāo)定20混凝土鉆孔取芯機(jī)1臺(tái)良好啟用時(shí)標(biāo)定21回彈儀1臺(tái)良好 第四章 施工方案一、總體施工方案 針對(duì)拱涵的施工特點(diǎn),基坑采取明挖放坡開挖,開挖方法以機(jī)械為主,人工配合。混凝土來自混凝土攪拌站集中供應(yīng)。二、拱涵施工基本要求拱涵施工所用鋼筋必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證10、。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放,鋼筋存放時(shí)須設(shè)標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)明材料來源,是否自檢(包括見證),自檢時(shí)間,申報(bào)情況,擬使用部位以及材料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),本部試驗(yàn)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同對(duì)鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品,進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn),并同時(shí)應(yīng)進(jìn)行見證試驗(yàn)。鋼筋試樣的力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要求時(shí),方可使用,否則應(yīng)清除出場(chǎng),嚴(yán)禁使用。 鋼筋制作前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙作好下料計(jì)劃,在鋼筋工棚內(nèi)下料制作,半成品運(yùn)至施工地點(diǎn)進(jìn)行綁扎,鋼筋的彎制應(yīng)嚴(yán)格其幾何尺寸,接頭型式、位置、焊接、彎制半徑、長度等要求均勻。鋼筋工應(yīng)將同種鋼筋成批彎制,對(duì)焊鋼筋應(yīng)根據(jù)規(guī)范進(jìn)行試?yán)徒壴瑖?yán)禁對(duì)焊接頭在同一截面上超限。鋼筋加工允11、許偏差序號(hào)項(xiàng)目L5000(mm)L5000(mm)1受力鋼筋長度 方向的全長長度10102鋼筋的彎起位置20鋼筋保護(hù)層允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1保護(hù)層設(shè)計(jì)厚度C35mm+10、-52保護(hù)層設(shè)計(jì)厚度25mmC35mm+5、-23保護(hù)層設(shè)計(jì)厚度C25mm+3、-1鋼筋綁扎:根據(jù)拱涵詳細(xì)的幾何尺寸,彈好墨線,綁扎底板部分鋼筋,底板上下層鋼筋之間綁扎定位支撐鋼筋,以保證上下層鋼筋的間距,鋼筋與模板之間都要綁扎保護(hù)層墊塊,內(nèi)、外模側(cè)采用同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊,以保證保護(hù)層的厚度,綁扎鋼筋時(shí)靠外兩行每個(gè)交叉點(diǎn)均綁扎,中間可以采取梅花型綁扎,但主筋間距在20cm以上。副筋間距在30cm以上的不得采用跳扣綁12、扎,鋼筋綁扎采用20#鉛絲綁扎。雙排鋼筋之間按要求間距綁扎支撐,鋼筋彎制、焊接、綁扎。鋼筋安裝允許偏差見下表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1鋼筋總截面積(更換鋼筋規(guī)格時(shí))-2%2雙排鋼筋排與排間距局部偏差5mm3同一排受力鋼筋間距局部偏差板、柱大體積20mm柱、梁10mm4分布鋼筋間距20mm5箍筋間距綁扎骨架20mm焊接骨架10mm6彎起點(diǎn)的偏差(加工偏差20mm包括在內(nèi))30mm施工拱涵砼:在模板、鋼筋施工完成后,應(yīng)對(duì)模板和鋼筋進(jìn)行認(rèn)真檢查,特別是模板的豎直度表面平整度及棱角線型的檢查,保證模板豎直,表面平整及接縫嚴(yán)密、棱角分明,可澆注砼,混凝土拌合站集中拌制,混凝土輸送車運(yùn)輸,澆筑采用吊車吊料斗入模13、,振搗棒振搗,覆蓋澆水養(yǎng)生。三、施工方法及順序1、施工放樣按地質(zhì)水文資料,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況決定開挖坡度和支護(hù)方案,定出開挖范圍。依據(jù)基坑四周地形做好地面防、排水工作。復(fù)核基坑中心線方向、高程。2、基坑開挖基坑開挖時(shí),嚴(yán)格控制平面尺寸和標(biāo)高,嚴(yán)禁擾動(dòng)基底。采用挖掘機(jī)開挖,人工配合。機(jī)械開挖至基底標(biāo)高以上0.3m后,采用人工清理平整基底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)往指定的棄土場(chǎng),不允許堆放在原地面上,要做到隨挖隨運(yùn)。其中動(dòng)力設(shè)備應(yīng)堆放在距坑頂邊緣1.02.0m外且不小于基坑深度的地方,以減少壓力振動(dòng),保證基坑邊坡穩(wěn)定性,且不得妨礙施工。基底允許偏差見下表:基坑開挖及基礎(chǔ)施工允許偏差及檢驗(yàn)方法表序號(hào)基坑情況14、允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1基坑軸線15量測(cè)檢查2土503石+50 -200當(dāng)基坑開挖至設(shè)計(jì)高程時(shí),如實(shí)際基底與設(shè)計(jì)不符時(shí),應(yīng)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位派員到現(xiàn)場(chǎng)研究處理,不得自行施工。若基底地質(zhì)與設(shè)計(jì)符合時(shí),應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理確認(rèn)基底承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),方準(zhǔn)進(jìn)行基礎(chǔ)加固。3、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工時(shí),應(yīng)先校核基底標(biāo)高和中線,按設(shè)計(jì)位置及長度精確定出沉降縫位置,安放瀝青浸制木板(厚2cm),沉降縫的位置、尺寸、構(gòu)造形式等都必需符合設(shè)計(jì)要求。立好基礎(chǔ)模板,并澆注混凝土。基礎(chǔ)模板采用大塊平面鋼模板,一次成形,每節(jié)立模長度為4m。為了防止模板受到混凝土內(nèi)應(yīng)力的影響而變形,保證涵洞基礎(chǔ)的線形與美觀,在模板縱向每50cm加豎向15、肋骨一根,橫向在上中下各加一條橫向肋骨。兩側(cè)模板采用對(duì)拉螺栓對(duì)拉,并用頂托支撐。模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴(yán)密。涵洞按設(shè)計(jì)位置設(shè)置沉降縫,做到兩端豎直、平整,上下貫通,沉降縫的填塞符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。混凝土澆筑:基礎(chǔ)采用C25混凝土現(xiàn)澆而成。砼采用集中攪拌,當(dāng)混凝土到現(xiàn)場(chǎng)時(shí),檢查其坍落度、均勻性等指標(biāo),合格后方可使用。砼振搗采用插入式振搗器,砼振搗應(yīng)充分密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。當(dāng)混凝土基礎(chǔ)澆筑完畢以后,要對(duì)墻身部分進(jìn)行預(yù)埋石筍,以便基礎(chǔ)與墻身更好的相結(jié)合。混凝土基礎(chǔ)分段澆筑時(shí),多做一組試塊。當(dāng)混凝土達(dá)到2.5MPa時(shí),則進(jìn)行涵洞基礎(chǔ)模板的拆除16、與墻身模板的安裝。混凝土澆筑完畢后1012小時(shí)內(nèi)及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。4、拱涵墻身施工墻身模板施工:墻身施工首先要做好測(cè)量工作,應(yīng)使墻身中心線、基礎(chǔ)中心線在同一線上,將墻身的十字線彈出,并按設(shè)計(jì)彈出墻身沉降縫位置,縫寬2cm,施工墻體混凝土?xí)r,模板采用大塊平面鋼模。在模板施工前,模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴(yán)密。模板施工好以后,在模板外設(shè)立支撐固定,并在側(cè)模上每70cm設(shè)置一道拉桿固定。為確保箱身的幾何尺寸,邊墻內(nèi)外模板再采用16鋼筋拉桿及支撐方木加固方法。伸出混凝土外露表面的拉桿加焊止水環(huán),拆模時(shí)將拉桿拆除,表面用高強(qiáng)防水砂漿填塞密實(shí)。澆筑砼前,對(duì)模板進(jìn)行檢查,模板內(nèi)如有雜物、積水應(yīng)清理干凈。模板如有17、縫隙,應(yīng)用橡膠密封條填塞嚴(yán)密,再用膩?zhàn)踊倚扪a(bǔ)刮平。自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證,通過驗(yàn)收后方可進(jìn)行澆筑。安裝完畢后及時(shí)檢查其幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。模板的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)附注1模內(nèi)尺寸:寬0152模內(nèi)尺寸:高0153模內(nèi)尺寸:長054側(cè)面彎曲L/1500L為構(gòu)件長度5預(yù)留孔洞位置10用于設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)模板安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)附注1模板軸線與設(shè)計(jì)位置偏差5不再與制造偏差疊加2模板內(nèi)側(cè)表面最大局部不平3自底板底部與箱身頂面3高程154模板的側(cè)向彎曲L/1500L為梁、板的跨度5兩模板內(nèi)側(cè)高度或?qū)挾?,15保證截面較小的桿件不小于設(shè)計(jì)截面墻身混凝土施工墻身18、分兩次澆筑成型,混凝土采用自動(dòng)計(jì)量集中拌和站拌和,混凝土輸送車運(yùn)輸,泵送入模。砼坍落度要嚴(yán)格按照試驗(yàn)的數(shù)據(jù)控制,砼自由傾落高度超過2m時(shí),必須用滑槽或串筒灌注,串筒出口距砼表面1.5m左右。防止砼離析。澆注前對(duì)支架、模板和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,并將模板內(nèi)的雜物、積水清理干凈。澆筑時(shí)檢查混凝土的均勻性和坍落度。混凝土分層澆筑厚度不超過30cm,并用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。振動(dòng)器移動(dòng)間距不超過其作用半徑的1.5倍與模板保持510cm的間距,插下下層5cm左右,防止碰撞模板及預(yù)埋件。砼的搗固:砼的搗固是保證質(zhì)量的關(guān)鍵工序,必須嚴(yán)密組織,規(guī)范操作。一是必須固定人員,責(zé)任到人,分片承包。二是搗固要適當(dāng),既要防止19、振搗不足,也要防止振搗過度,以砼不再下沉、表面開始泛漿、不出現(xiàn)氣泡為度。混凝土的澆筑連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時(shí),其間斷時(shí)間小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間,并經(jīng)試驗(yàn)確定,若超過允許間斷時(shí)間,須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。大體積砼施工中要注意內(nèi)外溫差及砼核心溫度最大值的控制。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常檢查模板的尺寸,確保其位置正確不發(fā)生變形。在混凝土澆筑過程中,隨時(shí)觀察注意模板、支架等支撐情況,設(shè)專人檢查,如有變形,移位或沉陷立即校正并加固。砼澆筑必須堅(jiān)持動(dòng)態(tài)質(zhì)量控制和“三方值班制”(工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)和試驗(yàn)人員),人、機(jī)、料、工每一個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)具備條件,不得盲目施工。拱涵允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏20、差(mm)1軸線偏位302流水面高程20 3跨經(jīng)204拱圈厚度混凝土155石料206涵臺(tái)尺寸207長度+100,-508砌體平整度20 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間,及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋(可采用蓬布、塑料布等進(jìn)行覆蓋),防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前,應(yīng)卷起覆蓋物,用抹子搓壓表面至少二遍,使之平整后再次覆蓋,此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面,直至混凝土終凝為止。混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù),保證模板接縫處不致失水干燥。混凝土去除表面覆蓋物或拆模后,應(yīng)對(duì)混凝土采用21、蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù),也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí),迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹,再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆。包覆期間,包覆物應(yīng)完好無損,彼此搭接完整,內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土的包覆保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間。混凝土終凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間可參照如下規(guī)定執(zhí)行。在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間,若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度時(shí),二者間溫差不得大于15。5、拱圈施工拱圈外模用組合鋼模拼裝,鋼管橫帶,方木支撐,并用可調(diào)節(jié)支撐支立在涵身基礎(chǔ)上,支立拱架前,先在地面制作出拱圈大樣,用以控制拱架安裝高度和拱圈結(jié)構(gòu)形式,拱架依次安裝,先調(diào)整22、底腳可調(diào)支撐,符合安裝高度要求后固定。拱模逐片安裝,模板間用U型卡連接緊密。拱圈兩側(cè)用加工的弧型側(cè)模封端,并加三角撐與拱架支撐牢固。在進(jìn)行二次節(jié)段澆筑時(shí),拱圈按照?qǐng)D紙預(yù)留沉降縫,注意沉降縫與基礎(chǔ)施工時(shí)的沉降縫順接,無錯(cuò)縫。拱圈混凝土澆筑用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至工地,進(jìn)行混凝土的澆筑。拱圈混凝土澆筑采用分環(huán)分段法澆筑,同時(shí)有專人觀察拱內(nèi)混凝土的情況,如有不對(duì)稱現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%才可以拆除拱圈支架,拆除時(shí)先拆除跨中段,再拆除拱腳段,然后拆除剩余部分。拆除過程中做好拱圈變形監(jiān)測(cè),若有過大變形,應(yīng)立即停止拆架,查明原因后再作后續(xù)處理。拱圈的施工,應(yīng)由兩側(cè)拱腳向拱頂同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行。拱23、圈混凝土的現(xiàn)場(chǎng)澆筑施工,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡量避免施工縫。當(dāng)涵身較長時(shí),可沿涵長方向分段進(jìn)行,每段應(yīng)連續(xù)一次澆筑完,施工縫應(yīng)設(shè)在涵身沉降縫處。6、出入口鋪砌及附屬工程出入口按設(shè)計(jì)要求放樣開挖后,出入邊坡、溝床、垂裙、順溝順路為M7.5水泥漿砌片石砌筑。石料等級(jí)應(yīng)符合圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師要求。石料在使用前應(yīng)按公路工程石料試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn),以確定石料各項(xiàng)物理力學(xué)指標(biāo)值。立方體的極限抗壓強(qiáng)度,應(yīng)30Mpa。石料應(yīng)強(qiáng)韌、密實(shí)、堅(jiān)固與耐久,質(zhì)地適當(dāng)細(xì)致,色澤均勻,無風(fēng)化剝落和裂紋及結(jié)構(gòu)缺陷。石料應(yīng)取自成品質(zhì)量滿意的采石場(chǎng)。 石料不得含有妨礙砂漿的正常粘結(jié)或有損于外露面外觀的污泥、油質(zhì)或其他有害物質(zhì)。石料的運(yùn)輸24、儲(chǔ)存和處理,應(yīng)不使有過量的損壞和廢料。塊石應(yīng)大致方正,上下面大致平行。石料厚度200一300mm,石料寬度及長度應(yīng)分別為石料厚度的115倍和153倍。石料的尖銳邊角應(yīng)鑿去。所有垂直于外露面的鑲面石的表面,其表面凹陷深度不得大于20mm。在已經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收過后的基坑中放出基礎(chǔ)砌體的邊線,按照設(shè)計(jì)要求的砂漿標(biāo)號(hào)采用人工砌筑,砂漿拌和采用機(jī)拌砂漿。在砌筑前每一石塊均應(yīng)用干凈水洗凈并使其徹底飽和,墊層亦應(yīng)干凈并濕潤。所有石塊均應(yīng)座于新拌砂漿之上,在砂漿凝固前,所有縫應(yīng)滿漿,石塊固定就位。垂直縫的滿漿系先將已砌好的石塊的側(cè)面抹漿,然后用側(cè)壓砌置下一相鄰石塊;或石塊就位后灌入砂漿,當(dāng)用小石子混凝土 填25、滿垂直縫時(shí),應(yīng)用扁鋼搗實(shí)。所有石料均應(yīng)按層砌筑。應(yīng)分段砌筑。砌筑時(shí)相鄰段高差不大于12m,段與段間設(shè)沉降縫,縫寬1-2cm,用瀝青麻絮填塞,各段水平砌縫應(yīng)一致。塊石砌體應(yīng)成行鋪砌,并砌成大致水平層次,鑲面石應(yīng)按一丁一順砌筑,任何層次石塊應(yīng)與鄰層石塊搭接至少80mm,砂漿砌筑縫寬應(yīng)不大于30mm。先鋪砌角隅石及鑲面石,然后鋪砌幫襯石,最后鋪砌腹石。角隅石或鑲面石應(yīng)與幫襯石互相鎖合,幫襯石與腹石應(yīng)互相鎖合。幫襯石及腹石的豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開,砂漿砌筑平縫寬度不應(yīng)大于30mm,豎縫寬度不應(yīng)大于40mm:當(dāng)用小石于混凝土砌筑時(shí),砌縫不大于5Omm。如果石塊松動(dòng)或砌縫開裂,應(yīng)將石塊提起,將墊層砂漿與砌縫砂漿清26、掃干凈,然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。在砂漿凝固前應(yīng)將外露縫勾好,勾縫深度不小于20mm。如條件不允許時(shí),應(yīng)在砂漿未凝固前,將砌縫砂漿括深不小于20mm,為以后勾縫作準(zhǔn)備。勾好縫或灌好漿的砌體在完工后,視水泥種類及氣候情況,在7一14d內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)生。所有灰縫應(yīng)滿填砂漿。砂漿配合比應(yīng)由工地實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行確定。砌筑完成后,應(yīng)由專人負(fù)責(zé)灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于七天。及時(shí)清理施工場(chǎng)地周邊的環(huán)境,施工中產(chǎn)生的廢渣,運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)掩埋。7、墻背回填拱涵在路基缺口填筑施工時(shí),應(yīng)采用合適的滲水材料。用滲水土由兩側(cè)分層、對(duì)稱、水平填筑并夯實(shí),防止壓力不平衡、單側(cè)壓力過大而引起涵身或基礎(chǔ)受到破壞。 涵洞處路27、堤填筑應(yīng)滿足以下規(guī)定:1)、路堤填筑施工必須應(yīng)在涵身結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。2)、墻背回填材料用滲水性材料(如砂礫、碎石土)等進(jìn)行回填壓實(shí),填料的最大粒經(jīng)不超過150mm。 3)、墻背回填時(shí),應(yīng)將已成路堤挖出臺(tái)階,分層對(duì)稱填筑,分層厚度不應(yīng)大于0.2m。填石路堤施工時(shí),涵身頂面1.0m高度內(nèi)應(yīng)分三層填筑:底層20cm厚黏性土壤,中層50cm厚碎石、卵石或粗、中砂,頂面30cm厚小片石。4)、距墻背1m范圍機(jī)械不能到達(dá)的地方采用人工配合打夯機(jī)進(jìn)行,不得用重型壓路機(jī)碾壓,涵身兩側(cè)與涵頂?shù)奶钔撩軐?shí)度均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。涵洞頂填土不到1m時(shí),嚴(yán)禁施工機(jī)械通行。8、防水層施工防水層在制作之前應(yīng)對(duì)施工混凝土28、表面進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,基層應(yīng)做到平整、無尖銳異物,不起砂、不起皮及凹凸不平現(xiàn)象,平整度用1m長靠尺檢查,空隙只允許平緩變化,不大于3mm。防水層鋪設(shè)前應(yīng)采用高壓風(fēng)槍清除基層表面灰塵。防水層均勻噴涂于涵身表面。 采用人工涂刷,按照先主劑、后固化劑的順序?qū)⒁后w倒入容器,并充分?jǐn)嚢枋蛊浠旌暇鶆颉M克r(shí)須分2次進(jìn)行,以防止氣泡存于涂膜內(nèi)。第一次使用平板在基面上刮涂一層厚度0.2mm左右的涂膜,12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行第二次刮涂。配制好的涂料應(yīng)在20分鐘內(nèi)用完,隨配隨用。平面部位優(yōu)先涂刷,對(duì)垂直部位使用毛刷或輥?zhàn)铀⑼俊?yán)禁雨中施工。不得使用風(fēng)扇或類似工具來縮短干燥時(shí)間。噴涂后4小時(shí)或涂刷后12小時(shí)內(nèi)須防止霜凍、雨淋29、及暴曬。四級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)天氣不宜進(jìn)行防水層施工。環(huán)境溫度低于5時(shí),應(yīng)采取保溫措施。為改善防水涂料的稠度,可在攪拌的同時(shí)加入聚氨酯防水涂料重量為35的專用稀釋劑。第五章 安全保證措施1、安全目標(biāo)杜絕重傷、死亡事故。無汽車、等行車事故。無機(jī)械設(shè)備大事故。無等級(jí)火警事故。2、安全生產(chǎn)方針認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策,嚴(yán)格執(zhí)行部頒有關(guān)施工規(guī)范和安全技術(shù)規(guī)則,對(duì)施工人員進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn),牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”和“管生產(chǎn)必須管安全”的思想意識(shí)。建立健全安全保證體系,領(lǐng)導(dǎo)掛帥,全員參加,使安全工作制度化、經(jīng)常化,并貫穿施工全過程。該體系以項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。經(jīng)理分部成立安全生30、產(chǎn)委員會(huì),作業(yè)隊(duì)設(shè)專職安全員,工班設(shè)兼職安全員。制定實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)和保障目標(biāo)的規(guī)章制度。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,搞好文明施工,建立良好的安全施工環(huán)境。3、安全生產(chǎn)措施、建立以崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)逐級(jí)負(fù)責(zé)制,制度明確、責(zé)任到人,獎(jiǎng)罰分明。、按施工人員的比例配備足夠的專職安全員,駐地管理人員一律佩證上崗,安全員佩證為紅色,以示醒目。、在編制施工計(jì)劃的同時(shí),編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則、制度及切實(shí)可行的安全技術(shù)措施,分發(fā)至工班,組織逐條落實(shí)。搞好“五同時(shí)”(即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí),計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作)和“三級(jí)安全教育”。、每一工序開始前,做出詳細(xì)的施工方案和實(shí)施措施,31、報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師審批后,及時(shí)做好施工技術(shù)及安全技術(shù)交底,并在施工過程中督促檢查,嚴(yán)格堅(jiān)持特殊工種持證上崗。、進(jìn)行定期和不定期的安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患,杜絕違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象,同時(shí)加大安全教育及宣傳力度,對(duì)重點(diǎn)作業(yè)場(chǎng)所、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道設(shè)“五牌一圖”,即:工程告示牌、安全生產(chǎn)記錄牌、防火須知牌、安全無重大事故記錄牌、工地主要管理人員名牌、施工總平面圖。、堅(jiān)持每周一安全活動(dòng)日的安全學(xué)習(xí)制度。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,堅(jiān)持工前講安全、工中檢查安全、工后評(píng)比安全的“三工制”活動(dòng)。、開工前期制定各項(xiàng)安全制度及防護(hù)措施:、各類機(jī)電設(shè)備操作規(guī)程及各項(xiàng)安全作業(yè)規(guī)章制度。、用電安全須知及電力架設(shè)、32、養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度。、有關(guān)乘坐車輛的安全專項(xiàng)規(guī)定。、防雷電、防洪、防火的安全專項(xiàng)規(guī)定。、針對(duì)重點(diǎn)工程項(xiàng)目及關(guān)鍵工序,編制專項(xiàng)安全措施和專項(xiàng)技術(shù)交底,并設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)督與落實(shí)。4、施工機(jī)械的安全保證措施、各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員必須取得操作合格證,不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作,對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案,專人管理。、操作人員必須按照機(jī)械說明規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。、保持機(jī)械操作室整潔,嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。不酒后操作機(jī)械,機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。、起重作業(yè)嚴(yán)格按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ-86)和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定33、的要求執(zhí)行。、定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查。對(duì)檢查中查出的安全問題按照“三不放過”原則進(jìn)行調(diào)查處理,制定防范措施,防止機(jī)械事故的發(fā)生。第六章 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)及保證體系1.1、質(zhì)量目標(biāo)確保全部工程達(dá)到鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求,并滿足按驗(yàn)收速度的質(zhì)量要求,工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。確保對(duì)完工的工程的質(zhì)量自檢檢測(cè)率達(dá)到100%。1.2、質(zhì)量保證體系堅(jiān)持“百年大計(jì),質(zhì)量第一”方針,按照ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合本橋工程質(zhì)量管理的特點(diǎn),制定完善的工程質(zhì)量管理制度,建立有效的、系統(tǒng)的質(zhì)量保證體系,從保證質(zhì)量的組織措施、管理措施及控制措施三方面入手,在分部、分34、項(xiàng)施工工序技術(shù)上嚴(yán)格把關(guān)。建立系統(tǒng)、完善的工程質(zhì)量保證體系,確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、質(zhì)量保證措施2.1、質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)及管理職責(zé)質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)見下圖項(xiàng)目經(jīng)理分部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組 長:項(xiàng)目分部經(jīng)理副組長:項(xiàng)目總工程師安全質(zhì)量監(jiān)察部各施工隊(duì)專職質(zhì)量檢查員和各施工班組兼職質(zhì)量檢查員施工過程質(zhì)量信息采集、管理;品質(zhì)保證的評(píng)估與管理;各種質(zhì)量保證措施政府質(zhì)量監(jiān)督管理部門;建設(shè)單位、監(jiān)理單位、項(xiàng)目質(zhì)量管理部門監(jiān)管、指導(dǎo)咨詢、匯報(bào)質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)2.2、質(zhì)量自檢制度施工中強(qiáng)化以第一管理者為首的質(zhì)量自檢、自控體系,完善內(nèi)部檢查制度,配齊質(zhì)量管理人員,實(shí)行工程部管理、安全質(zhì)量監(jiān)察部監(jiān)控的監(jiān)管分離體制,35、立足自檢、自控,責(zé)任落實(shí)到人,嚴(yán)格考核獎(jiǎng)罰,對(duì)工程重要結(jié)構(gòu)和隱蔽工程建立預(yù)檢和復(fù)檢制度。自檢體系由項(xiàng)目分部、施工隊(duì)兩級(jí)組成,項(xiàng)目分部為自檢內(nèi)控核心;項(xiàng)目分部安全質(zhì)量監(jiān)察部為實(shí)施單位,檢測(cè)試驗(yàn)中心配合;項(xiàng)目分部設(shè)專職質(zhì)檢員,按照“跟蹤檢查”、“自檢”、“復(fù)檢”、“抽檢”的檢測(cè)方法實(shí)施檢測(cè)工作,嚴(yán)格質(zhì)量一票否決制。自檢體系依據(jù)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范、設(shè)計(jì)文件、工程合同和施工工藝要求,細(xì)化分解質(zhì)量目標(biāo),對(duì)重點(diǎn)部位、重要工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)指定專人負(fù)責(zé),進(jìn)行施工質(zhì)量跟蹤控制。自檢人員監(jiān)控各個(gè)施工環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量,隨時(shí)進(jìn)行放線測(cè)量、材質(zhì)試驗(yàn)、工序與工藝檢查、質(zhì)量跟蹤檢測(cè)等工作,保證質(zhì)量檢查控制的及時(shí)性和有效性。第36、七章 文明施工與環(huán)境保護(hù)措施一、文明施工措施1、項(xiàng)目經(jīng)理親自掛帥,組織領(lǐng)導(dǎo)班子及安全、施工、勞資、保衛(wèi)等有關(guān)部門成立文明施工組織管理機(jī)構(gòu),并定期進(jìn)行生產(chǎn)文明大檢查,發(fā)現(xiàn)有礙文明施工的現(xiàn)象及時(shí)處理,對(duì)不規(guī)范的施工行為予以糾正和處罰。2、制定完善的文明施工條例,目標(biāo)明確,責(zé)任到人。經(jīng)常教育職工做文明施工榜樣,對(duì)文明施工做得好的班組和個(gè)人及時(shí)進(jìn)行表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì);對(duì)文明施工做得差的班組及時(shí)進(jìn)行批評(píng)和處罰。3、施工區(qū)域設(shè)置圍攔,實(shí)行圍攔封閉施工,以防相互干擾。區(qū)域內(nèi),按施工總平面布置圖設(shè)置臨時(shí)設(shè)施;工地道路、材料堆放場(chǎng)地及出入口用混凝土進(jìn)行硬化處理。在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)區(qū)內(nèi),施工危險(xiǎn)區(qū)域或夜間施工均有醒目的安全警示標(biāo)37、志,做到明顯、清晰、規(guī)范。工地主要出入口必須設(shè)置“六牌一圖”,工地設(shè)置安全文明標(biāo)語、宣傳欄、讀報(bào)欄、黑板報(bào)等。4、制定能源管理具體辦法并實(shí)施落實(shí);健全機(jī)械設(shè)備管理辦法,實(shí)行單機(jī)考核制度,明確責(zé)任制的實(shí)施與落實(shí),確保各種設(shè)備保持良好的完好和利用率。5、執(zhí)行限額領(lǐng)料制度,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物資進(jìn)行回收利用。各種施工材料定點(diǎn)分區(qū)分類堆碼整齊并作詳細(xì)標(biāo)識(shí),特別是擺放到現(xiàn)場(chǎng)的半成品材料、構(gòu)件決不可亂堆亂放,影響美觀。6、精心計(jì)劃,合理安排,現(xiàn)場(chǎng)需要的材料當(dāng)天運(yùn)走,當(dāng)天用完;確實(shí)用不完的材料應(yīng)搬回或擺放在不妨礙交通、不顯眼的地方。每道工序作到“落手清”,做到工完、料凈、場(chǎng)地清。7、每天機(jī)修班組應(yīng)對(duì)車輛定時(shí)檢查、維修,38、不讓車輛因漏油、冒煙而污染公路及環(huán)境;特別是混凝土攪拌運(yùn)輸車,不能讓混凝土灑落在公路上。8、施工人員全部佩戴崗位牌,牌證上標(biāo)明職務(wù)、工種,以供業(yè)主、監(jiān)理辨認(rèn)、監(jiān)督,特殊工種人員必須持證上崗。9、總之,施工中一定要做到不擾民、不斷水、不斷電,保證交通及溝渠暢通,保證通訊暢通,保證廣播及電視暢通。二、環(huán)境保護(hù)措施1、在施工過程中,如發(fā)現(xiàn)有文化、古跡、古生物化石及礦藏出露等,則立即停工,并及時(shí)向業(yè)主、當(dāng)?shù)卣拔奈锕芾聿块T報(bào)告,同時(shí)采取相應(yīng)的保護(hù)措施,待文物管理部門作出處理后,再繼續(xù)施工。2、教育職工、民工,不得在水岸及各種場(chǎng)地炸魚和毒魚,不在禁魚期捕魚,項(xiàng)目部制定出相應(yīng)的規(guī)章制度,并與職工和民工的39、切身利益掛鉤。3、在施工工地的生活范圍內(nèi),地面進(jìn)行硬化處理,場(chǎng)內(nèi)平整干凈,溝池成網(wǎng),排水暢通。設(shè)置污水處理系統(tǒng),所有污水給處理后,再進(jìn)行集中排放。注意保護(hù)水源,生活垃圾及固體廢棄物集中處理并運(yùn)至環(huán)保部門指定的地點(diǎn)堆放或處理,不直接倒入水塘、溝渠中。4、生活區(qū)內(nèi),種植花草樹木,搞好綠化工程,減少環(huán)境污染,凈化空氣,提高職工的生活質(zhì)量。生活區(qū)內(nèi),派專人進(jìn)行清掃等工作,保持場(chǎng)地整潔干凈。5、控制現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣等對(duì)環(huán)境的污染和危害,施工區(qū)域內(nèi)的場(chǎng)內(nèi)道路均采用硬化處理,對(duì)不能進(jìn)行硬化處理的臨時(shí)施工便道,在晴天干燥環(huán)境時(shí),應(yīng)經(jīng)常灑水予以養(yǎng)護(hù)和保護(hù),防止道路灰塵迷漫。混凝土攪拌設(shè)備采用先進(jìn)的密閉性能好40、的攪拌站,減少水泥等粉塵的污染。6、易于引起粉塵的細(xì)料或散料予以遮蓋或適當(dāng)灑水,運(yùn)輸時(shí)用帆布、蓋布及類似物品遮蓋。7、施工中的空壓機(jī)、攪拌站、電鋸等高噪聲和高振動(dòng)的施工機(jī)械,盡量避開夜間施工,并采取消聲、減振措施,使當(dāng)?shù)鼐用窈蛥⒓咏ㄔO(shè)的職工能有一個(gè)良好的休息環(huán)境。8、施工區(qū)域內(nèi)的所有河道,溝道不得堵塞及盡量保持原貌,采取搭設(shè)便橋和埋置等過水?dāng)嗝娴墓芎M(jìn)行處理。若要改變河道、溝渠位置,須先經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主及有關(guān)部門同意。9、在施工期間始終保持工地良好的排水狀態(tài),修建一些有足夠泄水?dāng)嗝娴呐R時(shí)排水溝渠,并與永久性排水設(shè)施相連接,但不得引起淤積和沖刷。10、運(yùn)輸土石方經(jīng)過公路的車輛不得污染路面,對(duì)于散落于路面的少量砂石料派人及時(shí)清除。三、治安管理措施1、在項(xiàng)目部內(nèi)建立、健全各項(xiàng)嚴(yán)格的規(guī)章制度,規(guī)范職工和民工的行為,并與職工和民工的切身利益掛鉤。2、項(xiàng)目部人員常駐工地,負(fù)責(zé)工地治安管理工作。3、加強(qiáng)與當(dāng)?shù)毓膊块T的聯(lián)系,共同維護(hù)社會(huì)的治安和穩(wěn)定。4、定期對(duì)職工和民工進(jìn)行治安管理?xiàng)l例、國家、XX省及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)法律、政策的學(xué)習(xí),增強(qiáng)全體作業(yè)人員的法律意識(shí)。
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