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1、武漢城市圈環線高速公路洪湖段第二標段 冬季混凝土施工方案目 錄第一章 編制說明11.1 編制范圍11.2 編制依據11.3 編制原則11.4 使用范圍1第二章 工程概況22.1 工程概況22.2 工程地質、氣候、水文條件22.3 冬季施工計劃安排3第三章 施工準備43.1 冬季低溫對施工的不利影響43.2 一般要求43.3 施工準備4第四章 冬季混凝土施工64.1 鋼筋工程施工64.2 模板工程64.3 混凝土工程64.4 養護84.5 其他注意事項11第五章 質量、安全、環保控制措施125.1 質量保證措施125.2安全管理及保證措施145.3環境文明施工保證措施16城市圈環線高速公路洪湖段2、第二標段葛洲壩集團項目經理部 第一章 編制說明1.1 編制范圍本方案適用于武漢城市圈環線高速公路洪湖二標段轄區冬季混凝土工程施工，工程起點為大沙湖特大橋，終點為團結大橋，起訖樁號K185.681K195.641，線路全長9.96Km。1.2 編制依據（1）武漢城市圈環線高速公路洪湖段第HHTJ-2合同段合同文件、施工圖紙及其他相關文件等；（2）公路橋涵施工技術規范（JTG/T F50-2011）；（3）根據仙洪高速公路建設指揮部質量管理部下發的“關于切實做好砼實體工程冬期施工的通知”的要求；（4）公路施工手冊橋涵下冊【M】.北京：人民交通出版社出版。1.3 編制原則按照合同文件和仙洪指揮部的質3、量、安全、環保及進度要求編制，實質性地響應相關文件要求，確保工程質量。堅持實事求是的原則，根據工程的實際特點，力求達到技術先進、工藝合理、經濟適用。建立全方位質量保障體系，堅持事前控制為主、過程中嚴密監控的質量原則，以科學的管理方法和手段實現資源的最佳優化配置、施工周期短、施工質量好的管理目標。積極響應建設單位對本標段工程提出的有關要求，加強與相鄰標段施工配合，積極配合地方政府部門的監管，樹立良好的工程形象、企業形象和社會形象。貫徹 “安全第一，預防為主”的方針和原則。1.4 使用范圍本方案適用于：武漢城市圈環線高速公路洪湖段第HHTJ-2合同段，指導冬季混凝土施工。第二章 工程概況2.1 工4、程概況本合同標段起訖樁號K185.681K195.641，起點為大沙湖大橋，終點燕窩鎮團結村，線路全長9.96km，設計速度100km/h，采用路基寬度33.5m，主線為六車道橋梁，橋面寬度為2*16.5m，跨徑30m。本標段設特大橋4座，大橋1座，匝道橋2座，互通式立交1處，服務區1處，共有預制箱梁2955片、現澆連續箱梁32聯。根據現場實際條件和施工生產需要，共布置預制梁場三個，其中1#預制梁場位于擬建道路中間位置，樁號K195+500（大沙湖服務區及附近），2#預制梁場位于擬建道路附近，樁號K195+000右側（燕窩互通附近），3#預制梁場位于大沙湖特大橋43#-51#墩（樁號K0+185、7）附近。現已經進入冬季施工階段，為確保冬季施工順利進行，加快總體工程的施工工期，我標段已完善施工機械和原材料儲備，同時也具備了冬季混凝土施工的各項基本要求。2.2 工程地質、氣候、水文條件2.2.1 地質條件本項目屬揚子準地臺下揚子臺褶帶。區域構造線以北東東-北東西向占優勢，晚燕山至喜馬拉雅運動時期，沿走向斷裂帶發育一系列斷陷盆地。新近紀以來，本帶以繼承性次級邊緣塊差異轟動或坳陷差異活動為主；皖中、贛北相對較強，江夏至黃石近東西向構造帶次之，低頻度中等地震活動的總體格局與此一致。2.2.2 氣候、水文條件工程所在地屬于華中亞熱帶季風氣候，具有大陸氣候特點：熱量豐富，光照適宜，雨水充沛，光溫水6、配合協調，一年四季分明，春季冷暖多變、陰雨連綿，夏季酷熱多雨，秋季氣候干燥，冬季寒冷干燥，區內全年平均溫度16.9，年均日照1863小時，年均積溫5172。氣溫季節性變化很明顯，一月份氣溫較低，極端最低溫低-12.0，七月份氣溫最高，極端最高氣溫39.7，月平均最低氣溫1.2，月平均最高氣溫33.3。根據洪湖氣象站資料分析，項目多年平均降雨量1400.3mm，年內降水分配很不均，多集中在58月間，歷年最大降雨量1812.8mm，歷年最大日降雨量212.5mm，無霜期從3月11月約250天。擬建道路沿線內雨量充沛，水系發育，河溪縱橫，庫塘星羅密布，主要有東荊河、內荊河、四湖總干渠及大沙湖等。2.7、3 冬季施工計劃安排冬季施工期間，本標段主要對大沙湖服務區匝道蓋梁及團結大橋蓋梁，1#、2#、3#梁場箱梁預制，燕窩互通及大沙湖服務區現澆箱梁，全線橋面鋪裝及防撞護欄，其他預制小構件等進行冬季混凝土施工。第三章 施工準備3.1 冬季低溫對施工的不利影響3.1.1 對混凝土、鋼筋性能、施工操作的影響在負溫條件下，新拌砼強度尚未形成，體內含有許多水分經凍結由液態轉化為固態，體積增大約10%，使砼的內部組織由于受到凍脹而遭到不同程度的破壞，降低了其應有的承載能力，造成結構上的危害。負溫條件下鋼筋變硬、變脆，受彎及受拉時，其內部組織受到不同程度的損傷，焊接時會產生內應力，降低焊件的受力強度。3.1.28、 低溫對生產人員及機械設備的影響低溫寒冷對生產人員操作帶來許多不便，尤其對高空作業者更為明顯，人的視覺、聽覺受到阻礙，且雨雪天氣上下腳手架及樓梯易滑倒，導致高空墜落事件的發生。機械設備在低溫情況下難以保證最佳工作狀態，油壓設備由于低溫油路凝結，靈敏度下降，使機械不能正常運行。3.2 一般要求（1）根據當地多年氣溫資料，室外晝夜日平均氣溫連續5d穩定低于5時，鋼筋、預應力、混凝土及砌體等工程應采取冬季施工的措施。嚴寒期不宜施工。（2）項目部在開工前與當地氣象部門簽訂服務合同，及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態，針對人員、材料、機械設備及施工工藝做好有針對性的預防方案和準備工作，以利于安排施工。9、（3）根據本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要物資和設備，制定相應的物資儲備和機械保養工作計劃。（4）檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件，及時按照冬季施工保護措施制作過冬篷，準備好加溫及取暖設備。施工機械加強冬季保養，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設備。（5）混凝土冬季施工應特別注意檢查原材料的質量。3.3 施工準備（1）材料、設備準備在冬季來臨之前，由設備物資部根據冬季施工的總體安排，采購加熱養生設備、養生保暖設備、勞保用品等。為確保冬季施工的正常進行，儲備足夠的施工材料。在冬期施工期間必須做好原材料的進場檢驗、復檢以及材料的配合比試驗。做好現場用于施工、維護、保溫等設施的保10、管工作，防止發生凍害。各施工隊伍要備好冬期防寒物品，具備相應的勞保用品，以便安全度過冬期。（2）技術準備進入冬季施工前，對施工管理人員、測溫人員進行培訓考核，施工管理人員的培訓主要包括以下內容：學習有關冬期施工的基本理論知識及施工方法。施工前對原材料的使用方法、原材料的加熱或保護，原材料的測溫、梁體施工過程中的測溫、梁體施工完成后的養護工作等進行技術交底，防止施工操作人員違反冬期施工要求，造成操作不當，人為造成質量事故。學習冬期施工中要采用的新技術；學習冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。（3）現場準備工地的臨時供水管道等材料做好保溫防凍等工作。做好冬季施工混凝土及外加劑的試配試驗工作。安排11、專人測量室外氣溫、暖棚內氣溫、混凝土的溫度并做好記錄。第四章 冬季混凝土施工4.1 鋼筋工程施工（1）鋼筋的成品、半成品及原材料的存放，要搭棚并盡量封閉存放，若因條件限制必須在室外存放時，最低溫度不得低于-20，并采取防雪、擋風等有效的措施，減少焊件的溫度差，與地面隔離，并設置覆蓋、防潮措施，防止冰雪侵害產生銹蝕。（2）鋼筋焊接前先進行烘干，鋼筋焊接處若有冰雪及時徹底清除。（3）在負溫條件下，鋼筋的力學性能發生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。因此，在施工時要求如下：冬季鋼筋焊接時的環境氣溫不低于0。鋼筋提前運入加工棚內，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才12、能搬運至室外。冬期電弧焊接或閃光對焊時，有防雪、防風及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條，焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。（4）張拉預應力筋的環境溫度不得低于-15。（5）鋼筋的預應力張拉設備等應根據實際使用時的環境溫度選用，并應在使用時的環境溫度條件下進行配套校驗。4.2 模板工程（1）在模板拼裝之前清除凍塊冰渣、積雪。（2）嚴禁施工水質或油質脫模劑。（3）混凝土澆筑之前使用蒸汽對模板進行加熱。4.3 混凝土工程4.3.1 混凝土原材料要求拌合站儲料倉在冬季施工時，倉口要用木板或其他板材進行圍擋，減少風雪的影響，確保倉內溫度。保證骨料倉內無冰塊，雪團及易被凍裂的物質等，含泥量不得超過規定值。拌制混13、凝土用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質。配制混凝土時，用普通硅酸鹽水泥，水泥的強度等級不宜低于42.5，水膠比不宜大于0.5。4.3.2 混凝土配制、拌合混凝土的配合比嚴格按照已批復完成的冬季施工配合比進行施工。拌制混凝土時各種材料的溫度，應提前進行熱工計算，必須滿足混凝土拌合物拌合后所需要的溫度。拌和物攪拌合成后所需溫度不能滿足要求時，應首先考慮對拌和物用水加熱，仍不能滿足時，再考慮對集料加熱。水泥只保溫，不加熱。本項目從成本及工期方面綜合考慮，只采取水加熱，不考慮對骨料加熱。拌合水的最高溫度應滿足技術規范要求。室外日平均氣溫連續5天穩定低于5，我項目擬采用對拌和用水進行14、蒸汽鍋爐加熱的方法，同時對水池采取覆蓋保溫措施，水溫控制在30-50之間，最高不超過80。骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質，嚴格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應從拌和水中扣除。投料前，先用熱水沖洗攪拌機，加料順序應先為集料、已加熱的水，稍加攪拌后再加入水泥，攪拌時間比常溫時延長50%，使水泥顆粒充分分散并與骨料充分包裹，對于摻有外加劑的混凝土拌制時間應取常溫拌制時間的1.5倍。注意水泥不要與80以上的水接觸，防止發生假凝現象。試驗室定期觀測拌合站和用水加熱溫度、混凝土出料及入模溫度，并觀測運輸、施工等溫度損耗，若入模溫度達不到要求，后臺調整水溫，確保15、符合規范要求。取現場養生試塊，掌握混凝土強度增長狀態。4.3.3 混凝土運輸冬季施工運輸混凝土拌和物時，盡量減少混凝土拌和物熱量損失，對于本項目混凝土運輸車輛應有保溫措施。在混凝土裝運之前，先用熱水對罐體內部進行預熱。運輸過程中盡量減少運輸時間和周轉次數。現場澆筑前必須做好充分的準備工作，最大限度的縮短混凝土的運輸時間，避免熱量損失過多。4.3.4 混凝土澆筑澆筑混凝土時的環境溫度不得低于5。在澆筑之前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。混凝土灌注時采用邊澆注邊罩養護罩，防止混凝土受凍，在施工縫處繼續澆筑混凝土時，確保再次澆筑混凝土時的接合面溫度不低于5，施工縫的位置應留在結構剪力較小的位置，新澆16、筑混凝土之前應先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈。澆筑完成后，應及時用塑料薄膜及土工布覆蓋養生，并保證混凝土接合面繼續保持正溫。混凝土拌和物的出機溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5，澆筑混凝土時的環境溫度不得低于5。本工程冬季施工期間，預制箱梁采用蒸汽養生施工工藝。預制箱梁模板支設及鋼筋骨架安裝完畢后，根據臺座之間的間距在梁體兩側適當位置各支設雙排碗扣鋼管支架，搭設保溫棚架，在梁體外側，保溫棚架內部安裝電加熱蒸汽發生器。預制箱梁澆筑施工之前，當環境溫度低于-5時，將整片梁體用蓬布覆蓋通蒸汽加熱至5，然后從梁體一端至另一端邊澆筑混凝土邊覆蓋保溫。現澆箱梁采用天泵澆筑時，要用保溫材料對泵送混17、凝土運輸管道進行保溫。混凝土澆筑完成后及時進行養生。4.4 養護冬期施工期間，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土，其抗壓強度達到設計強度的40%以前，均不得受凍。混凝土的養護方法，根據技術、經濟比較和熱工計算確定。4.4.1 蓋梁養護方法蓋梁混凝土澆筑完成后，先鋪蓋一層塑料薄膜，再鋪設一層篷布，安排專人階段性檢測養生溫度，保證蓋梁養生溫度在5以上，具體可根據現場同步養生混凝土試塊強度來作為停止養生的依據。4.4.2 預制箱梁養護方法根據目前多數梁場的養護實例來講，在梁體澆筑完成后，用綠色的帆布將梁體四周包圍進行保溫，內部空心部分通入蒸汽，蒸汽發生器通電產生蒸汽，蒸汽輸送管道上每隔一定的間距鉆孔噴蒸18、汽，保證蒸汽往各部位均勻的輸送蒸汽。為了防止冬季用電高峰導致的電壓不足，在預制箱梁兩側各均勻布置5個小型煤爐，使用煤爐加熱水的傳統方法產生蒸汽進行養生。物資準備：根據現場需要及材料計劃落實進場材料，預制箱梁蒸汽養生材料主要有保溫棚架、電加熱蒸汽發生器10臺、蓬布10套（每套須保證一片30m預制箱梁保溫棚的覆蓋）、直徑為32mm鋼管180m軟塑料管3000m，可以控制蒸汽流量的三通及閥門30套、溫度計與濕度計各30個。使用傳統方法蒸汽養生配備小型煤爐20個，不銹鋼鍋20個，煤炭2t。安排專人定期觀測拌合用水、混凝土出料及入模溫度，并測出混凝土各階段損耗，便于及時調整以確保混凝土入模溫度在5以上。19、如果外界氣溫低于5，澆筑混凝土前先用蓬布把預制梁模板覆蓋，適當的通入一些熱蒸汽，保證蓬布內溫度在5以上。混凝土澆筑后，先覆蓋蓄熱，由于水泥的水化作用釋放出的熱量使混凝土集料溫度上升，先覆蓋混凝土面使水化熱量蓄保起來，以減少熱量的散失。要使混凝土達到初期結構強度后方可加熱養護，一般靜放時間為4-6h，靜放環境溫度不宜低于10。待混凝土終凝時將蒸汽通入棚內升溫養生，且加熱時要安排專人觀測棚內溫度，升溫過程中每小時觀測一次，并做好記錄，保持構件均勻受熱，升溫速度不大于8/h，以防混凝土受熱急劇而導致混凝土結構膨脹變形開裂。當棚內溫度上升到20左右時暫停通入熱蒸汽，使棚內溫度保持在這個范圍內進行恒溫養20、生，在該階段每隔2-4小時觀測一次，并做好記錄。棚內溫度保持在20左右的環境下養生12小時后可拆模，但是拆模之前應停止通汽，將棚內溫度降下來，使棚內溫度與外界溫差不大于15，降溫速度不大于5/h，邊拆模邊用蓬布將箱梁覆蓋進行蒸汽養生。在棚內溫度控制在50左右的環境下養生48小時，具體可根據現場同步養生混凝土試塊強度來作為停止養生和預應力張拉的依據。在混凝土達到設計強度85%后方可進行預應力張拉和壓漿。張拉時油壓表工作環境溫度不低于10。壓漿前用蒸汽對孔道進行預熱，使孔道內溫度保持在5以上，拌漿用水為40-60的熱水以提高水泥漿的入孔溫度，壓完漿后用土工布與塑料布包裹進行孔道保溫。4.4.3 現21、澆箱梁養護方法冬季現澆箱梁施工的控制重點主要是混凝土的入模溫度及混凝土養生期間的溫度控制，使其在-5以上，保證混凝土不受凍，進而保證現澆箱梁的施工質量。梁體混凝土澆筑前先清除梁體鋼筋和模板上的冰雪，澆筑后要及時進行覆蓋。現澆箱梁澆筑之前，在梁兩端碗扣支架外圍分別搭設保溫棚，在梁一端將塑料薄膜卷在一起，在支架外側預留一定寬度塑料薄膜，鋼筋通長外壓，并用鐵絲將塑料薄膜與碗扣支架牢固綁扎在一起，塑料薄膜按照適當寬度搭接，膠帶密封接縫。在第一層混凝土澆筑的過程中，按照縱向分段、從低向高的原則邊澆筑混凝土，邊對已澆筑完成的混凝土及時展開塑料薄膜進行覆蓋，再在塑料薄膜上鋪設一層土工布進行覆蓋保溫。混凝土澆22、筑完成后保溫棚全部封閉，在每聯底層支架內均勻布設45個焦炭爐升溫。第一次混凝土澆筑完成后，箱梁上表面采用帆布覆蓋養生；第二次澆筑箱梁頂翼板完成后，混凝土表面采用加厚塑料布+帆布覆蓋養生保溫，另外每箱室內從施工人孔洞內向里架設碘鎢燈2個加溫，保證梁體養生溫度。梁體混凝土澆筑后覆蓋保溫，對邊棱、角部的保溫，是個薄弱環節，覆蓋時應增大到部位的23倍，且要多覆蓋一層，混凝土養護期間應防風、保濕。拆模時梁體混凝土強度不得低于混凝土受凍臨界強度，拆模后混凝土表面及時覆蓋，使其緩慢冷卻，混凝土受凍時其臨界強度不低于設計強度標準值的30%摻用防凍劑的混凝土。拆模時，梁體混凝土芯部與表面、表面與環境溫差均不宜大23、于15；當環境溫度低于0，應待表面混凝土冷卻至5以下方可拆除模板。現澆箱梁冬季施工測溫要求：項目部指派專人負責測溫工作，并于開始測溫之前，對測溫人員進行培訓，合格后方可上崗。測溫要求：從混凝土入模開始至混凝土達到受凍臨界強度，或混凝土溫度降到0或設計溫度以前，應階段性測溫。摻防凍劑的混凝土在強度未達到4.0N/mm2以前每2h測定一次，以后每6h測定一次。室外溫度及環境溫度同混凝土養護溫度測定次數，但不少于4次/天，此外還需測最高、最低溫度。暖棚法養護溫度測定，每2小時測一次棚內外溫度。混凝土出機溫度、澆筑溫度、入模溫度每一工作班至少4次測溫。混凝土測溫時按測孔編號順序進行，測溫孔要有明顯的標24、記，并要妥善保護測溫孔洞和預留管。測溫時溫度計插入孔中不少于5分鐘，讀數時應先用手捏住刻度位置，然后迅速讀數，作好記錄。測溫后應立即將測溫孔塞緊，并蓋好保溫材料。測溫人員按照交底和測溫孔布置圖規定的位置或編號順序，隨混凝土澆筑設置測溫孔。現澆混凝土的測溫孔，應垂直插入留置。梁側孔每3m長設置1個，且每跨至少設2個，孔深宜為100mm至150mm。4.4.4 橋面鋪裝及防撞護欄養護橋面鋪裝及防撞護欄混凝土澆筑的過程中，注意天泵或地泵輸送管道的保溫，一般采用保溫材料對天泵或地泵輸送管道進行包裹保溫。混凝土澆筑過程中邊澆筑邊采用塑料薄膜進行覆蓋，隨即在塑料薄膜上再鋪設一層厚土工布進行封閉保溫。保溫材25、料邊角位置壓邊處理。注意混凝土澆筑時的環境溫度不得低于5，養生溫度不得低于5。4.4.5 預制小構件養護本工程六棱塊、中分帶蓋板等預制小構件模板均布布置，先后進行混凝土澆筑，澆筑完畢后，及時攤鋪一層塑料薄膜，再覆蓋一層厚土工布進行養生。土工布的四周用磚塊或其他預制塊內反包壓邊封閉養生。4.5 其他注意事項對混凝土養護期間的溫度及環境溫度要進行階段性的測溫檢查并作好記錄。混凝土除應預留標準試件外，尚應制取與混凝土結構同條件養護的試件。對于預制箱梁采用蒸汽養生法養護的混凝土結構，除應制取標準養護試件外，同時制取與混凝土結構同條件蒸養后，再在標準條件下養護到28d的試件，用以檢查經過蒸養后混凝土2826、d的強度。混凝土預應力張拉之前，試驗室派專人定期進行試塊壓碎值檢測，待混凝土滿足強度要求后方可進行預應力張拉工序的施工。試驗室需及時進行灌漿料配合比試驗，得出灌漿料達到一定強度要求后所用的時間，作為準許吊架梁的依據。第五章 質量、安全、環保控制措施5.1 質量保證措施5.1.1 質量目標滿足交通部規定的一次驗收合格工程質量標準，單位工程一次性驗收合格率100%。分項（工序）工程合格率100%。5.1.2 質量保證體系建立健全的質量保證體系，嚴格按照質量保證體系文件中工作程序進行質量控制和管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質量。項目部對工程工序施工質量實行施工隊初檢、施工員復檢和質檢員終檢27、“三檢”。各施工隊質檢員對工序施工過程進行合格控制，項目部施工員對工序進行復檢，合格后通知項目部質檢員，質檢員對工序質量檢查合格后，及時填寫檢驗質量驗收記錄，報監理驗收。（1）成立冬季施工領導小組為保證冬季施工的順利進行，我項目部成立以項目經理為第一責任人，以項目總工及副經理為副組長，以各部位施工負責人為組員的施工現場冬季施工領導小組。組長：鄭自才副組長：肖振、鄧世清、鄭清超、宣鳳剛組員：劉輝釗、孫秀丹、高學彥、程宏、程瀟雨、肖文浩、朱柜兵、李虎強、王海平、黃坤鵬、羅建雄等。（2）組織措施組織現場管理人員學習冬季施工技術規范、施工方法及技術措施，對現場作業班組進行冬季混凝土施工技術交底。與當地28、氣象臺保持聯系，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。安排專人測量施工期間的室外溫度、養生氣溫，混凝土的溫度。5.1.3質量保證措施（1）試驗室加大對原材料、半成品的抽檢頻率，保證所用材料及加工件符合規范要求。（2）試驗室每天觀測室外實際氣溫，并在施工中定期觀測蒸汽養生棚內的溫度和濕度，并做好記錄。（3）執行逐級匯報制度，要求各場區、班組遇到異常情況，及時向項目經理、總工或主管領導匯報。（4）成立溫度和濕度監控小組，定期觀測混凝土各環節溫度濕度變化，對混凝土溫度進行動態控制，并做好記錄。（5）做好施工過程責任檔案記錄、交接檢查記錄。（6）完善責任體系，將責任細化、明確到作業班組和作業人員身上。（29、7）機修部門保證施工期間機械正常運轉，不能因機械故障出質量隱患。（8）現澆箱梁混凝土冬期施工質量控制重點：控制好原材料的加熱溫度。冬期施工對混凝土原材料的加熱是保證混凝土早期強度增長的重要因素，在施工過程中要確定原材料的加熱溫度，作好加熱措施，定時進行溫度測量，保證加熱溫度達到要求。控制好混凝土的入模溫度。施工中作好混凝土澆筑入模溫度，一般不應低于10，溫度過低則容易造成新澆混凝土冷卻過快，使混凝土在很短時間內降至冰點而影響混凝土早期強度增長。作好試塊的留置工作。加強成品的養護。冬期混凝土的養護管理是保證混凝土質量的重要措施，新澆筑的混凝土，一是作好覆蓋保溫工作，并經常檢查，二是作好混凝土的測30、溫工作，隨時掌握混凝土的內部溫度，保證混凝土在初凝期不受凍。5.1.4冬季施工保溫措施（1）箱梁預應力張拉及壓漿的冬季防寒保暖措施做好機械設備的冬季防寒。冬季施工時，將張拉及壓漿設備置于保溫棚內保溫，以保證密封件和液壓油能正常工作。初張拉后，在鋼絞線上套上塑料套管，以免雨水、冰雪等附著于鋼絞線上而造成生銹，引起滑絲。壓漿前，用養護罩罩住梁體對其進行預溫，保證梁體溫度達到5以上時才可壓漿。壓漿時，揭開兩端養護罩進行操作。壓漿后，繼續蒸汽養護3d以上，并保持梁體溫度不低于5。壓漿時，蒸汽養護方法與梁體混凝土灌注時相同。（2）施工設備的防寒保養（1）進入冬季后，盡可能將材料、設備移入室內存放，對體積31、較大設備可采取加蓋棚布的方法進行覆蓋，防止不必要的破壞。（2）做好水箱、水泵、管道的保溫措施，防止凍壞。管道接口材料要有防凍性，接口處理要去霜、清污，管道試壓要在氣溫較高時進行，管道試壓完成后及時放空積水。鋼管焊接采取預熱措施，并盡可能在晴好的天氣作業。（3）施工機械加強保養，勤檢查，多觀察，防止設備凍裂。機械設備低溫施工要防止水箱、水泵、管道積水凍害，未投入運行的設備要排空積水，設置標識，防止凍害。5.2安全管理及保證措施5.2.1 健全落實安全生產責任制（1）遵守國家安全法規，堅決貫徹“安全第一，預防為主”，“安全責任重于泰山” 的安全生產總原則。項目經理為項目的安全第一責任人，安全責任重32、大。項目部成立以項目經理為組長，包括各職能部門負責人和專職安全員的安全領導小組。任命經專業培訓合格的專職安全員負責施工現場的日常安全管理工作。（2）建立安全生產獎罰制度。（3）建立施工作業的安全技術交底制度。5.2.2 根據工地施工特點制定安全預防措施（1）制訂作業安全操作規程（如高空作業高空操作規程，起重機安全操作規程等）；（2）設立特殊作業專職安全員；（3）針對交通安全方面設立交通安全員；（4）安全重點項目必須先制訂專項安全措施后才開始施工。5.2.3 安全管理（1）冬期施工安全教育須對全體職工定期進行技術安全教育。結合工程任務在冬期施工前做好安全技術交底。配備好安全防護用品。對工人必須進33、行安全教育和操作規程教育，對變換工種及臨時參加生產勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。（2）現場安全管理現場內的各種材料、砼構件、乙炔瓶、氧氣瓶等存放場地和宜燃物品都要符合安全存放要求，并加強管理。加強季節性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒等工作。腳手架在霜雪天后要及時清掃，大風雪后及時檢查腳手架，防高空墜落事故發生。現場安全標志牌要齊全、醒目。（3）冬期電氣安全管理在冬期施工期間，現場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備，嚴禁非電工人員隨意拆改。施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。5.234、.4 安全保證措施調度人員負責收集氣象信息，及時掌握天氣變化情況，遇有大風、雨、雪等惡劣天氣時，立即停止機械施工以及其他室外作業。惡劣天氣過后，及時對施工機械進行維護，清除現場積水、積雪，在采取有效的防凍、防滑措施后，方可恢復正常生產，同時根據現場安全控制重點，制訂了以下安全防護措施：（1）防凍防滑安全措施提前做好防寒保暖工作，人行道、跳板和作業場所應有防滑措施。所有進入施工現場作業人員在冬季施工期間穿防滑鞋。遇有大雪天安排人員將現場施工道路、腳手架上、上下行梯、操作平臺板等處積雪及時清掃干凈，生活區內積雪及時安排人員清掃干凈。高處作業防護設施（外腳手架、立網及水平網）必須設置嚴密，人員系掛安35、全帶，防止施工人員因霜凍、雨雪大風因素滑跌而高空墜落。（2）防火安全保證措施工棚、庫房等場所，不得用火爐取暖，周圍15米以內嚴禁明火作業。施工現場臨時用火必須符合有關規定，有專人負責看管，看火人要注意清除火源附近的易燃物品。明火作業完成后，必須對用火地點仔細檢查，確保無死灰復燃后方可離開崗位。配備足夠的消防砂、鐵鍬、滅火器等消防器材并對其經常檢查確保其工作狀態。施工現場的焊、割作業，必須符合防火要求，嚴格執行“十不燒”規定。施工現場用電，嚴格執行施工現場臨時用電安全技術規范，加強用電管理，防止發生電氣火災。宿舍、辦公室、庫房嚴禁接拉電熱毯、電爐子等取暖設施；更不準用碘鎢燈在室內、現場進行取暖。36、（3）防煤炭中毒安全措施保溫棚內燒煤時，容易產生CO，施工前對施工人員進行教育。安排8個值班人員分兩組值班，每組4人，3人在保溫棚內為火爐加煤，一人守候在棚外。進入棚內的加煤人員每15分鐘輪換一次，防止棚內加煤人員煤氣中毒。加煤時每人配備防毒面具一套。應提高警惕，一旦感覺呼吸不順或呼吸困難，應及時撤出棚外，并對保溫棚進行局部通風。棚外要專門安排值班人員定期到棚內檢查，防止棚內CO濃度過高。（4）冬季防火措施在棚外，設置一套消防設施，在生活區和鍋爐房之間設一套消防設施，防止火災發生。5.3環境文明施工保證措施5.3.1 文明施工責任制（1）在編制施工組織設計時，把文明施工列為主要內容之一，制訂出37、堅持社會效益第一，經濟效益和社會效益相一致，“方便人民生活，有利于生產發展、保護生態環境”為原則，堅持便民、利民、為人民服務為宗旨的文明施工措施。（2）指派工區文明施工負責人，并根據各分項工程設置專職文明施工員負責各分項工程的日常文明施工管理工作。所有施工管理、作業人員佩帶胸卡上崗。（3）開展創建文明工地活動本工程施工全過程中將全面開展創建文明工地活動，切實做到“兩通三無五必須。（即：施工現場人行道暢通；施工工地沿線單位和居民出入口暢通；施工中無管線事故；施工現場排水暢通無積水；施工工地道路平整無坑塘；施工區域與非施工區域必須嚴格分隔，施工現場必須掛牌施工，管理人員必須佩卡上崗，工地現場施工材38、料必須堆放整齊，工地生活設施必須文明，工地現場必須開展以創建文明工地為主要內容的思想政治工作）。（4）工地宣傳嚴格按照甲方要求的統一維護形式進行圍場，并按甲方要求統一布置外掛宣傳欄等。在工地四周的圍墻建筑物、宿舍外墻以及其它地方，必須有反映企業精神、時代風貌的醒目宣傳標語，工地內設置宣傳欄、黑板報等宣傳陣地，及時反映工地內外各類動態。（5）現場管理1）實行施工現場平面管理制度，各類臨時施工設施、施工便道、加工場、堆物場和生活設施均按經審定的施工組織設計和總平面布置圖實施；如因現場情況變化，必須調整平面布置，畫出總平面布置調整圖報上級部門審批，未經上級部門批準，不得擅自改變總平面布置或搭建其它設39、施。2）施工區域或危險區域有醒目的安全警示標志，并定期組織專人檢查。3）工地主要出入口設置交通指令標志和示警燈，保證車輛和行人的安全；4）設立專職的環境保潔崗，負責檢查、清除出場車輛上的污泥，清掃受污染的馬路，做好工地內外的環境保潔工作。5.3.2 環境保護措施我們在建設施工的全過程中，根據客觀存在的粉塵、污水、噪聲和固體廢物等環境因素，實施全過程污染預防控制，盡可能地減少或防止不利的環境影響。預防為主，加強宣傳，全面規劃，合理布局，改進工藝，節約資源，為企業爭取最佳經濟效益和環境效益。在施工區域、生活區域落實做好危險品現場控制、防臺防汛現場控制、消防應急現場控制，確保現場事故為零。施工現場管理：（1）根據項目施工特點，盡可能使用商品水泥及散裝水泥，減少使用袋裝水泥，以削減使用水泥帶來的環境污染。在散裝水泥罐車下部出口處設置防塵袋，以防水泥散逸。（2）遇有大雪天安排人員將現場施工道路、腳手架上、上下行梯、操作平臺板等地的積雪及時清掃干凈，生活區內積雪及時安排人員清掃干凈。（3）做到場地整潔、道路平順、排水暢通，生產環境達到標準作業要求。（4）雨雪天氣，及時對場地進行積雪清掃，及時排污，防止積水。城市圈環線高速公路洪湖段第二標段葛洲壩集團項目經理部 17