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1、混凝土噴射機安全操作規程技術交底1、噴射機應采有干噴作業，應按出廠說明書規定的配合比配料，風源應是符合要求的穩壓源，電源、水源、加料設備等均應配套。 2、管道安裝應正確，連接處應緊固密封。當管道通過道路時，應設置在地槽內并加蓋保護。 3、噴射機內部應保持干燥和清潔，加入的干料配合比及潮潤程序，應符合噴射機性能要求，不得使用結塊的水泥和未經篩選的砂石。 4、作業前重點檢查項目應符合下列要求： 安全閥靈敏可靠； 電源線無破裂現象，接線牢靠； 各部密封件密封良好，對橡膠結合板的旋轉板出現的明顯溝槽及時修復； 壓力表指針在上、下限之間，根據輸送距離，調整上限壓力的極限值； 噴槍水環（包括雙水環）的孔眼2、暢通。 5、啟動前，應先接通風、水、電，開啟進氣閥逐步達到額定壓力，再啟動電動機空載運轉，確認一切正常后，方可投料作業。 6、機械操作和噴射操作人員應有聯系信號，送風、加料、停料、停風以及發生堵塞時，應及時聯系，密切配合。 7、在噴嘴前方嚴禁站人，操作人員應始終站在已噴射過的混凝土支護面以內。 8、作業中，當暫停時間超過1h時，應將倉內及輸料管內的干料全部噴出。 9、發生堵管時，應先停止喂料，對堵塞部位進行敲擊，迫使物料松散，然后用壓縮空氣吹通。此時，操作人員應緊握噴嘴，嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時，不得拆卸管接頭。 10、轉移作業面時，供風、供水系統應隨之移動，輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。 11、停機時，應先停止加料，然后再關閉電動機和停送壓縮空氣。 12、作業后，應將倉內和輸料軟管內的干混合料全部噴出，并應將噴嘴拆下清洗干凈，清除機身內外黏附的混凝土料及雜物。同時應清理輸料管，并應使密封件處于放松狀態。