午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、游泳館及羽毛球館鋼結構工程構件制作及高強度螺栓連接施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、工程概況3二、編制依據與說明3三、施工方案和施工方法4(一) 施工流向4(二) 制作項目41.本工程采用車間制作現場安裝完成。42、材料43、制作精度控制44、檢驗和質量控制55、工程制作項目作業流程質量控制表見表266、預拼裝質量控制標準見下67、高強度螺栓連接的質量控制88、預拼裝109、構件驗收1010、包裝與貯存10（三） 安裝項目101.施工方案102 施工組織113、 安裝施工作業流程113.施工2、準備計劃13四、安全文明施工131 安全文明施工管理體系131) 施工安全組織管理架構142）工程安全崗位職責143）工程安全管理制度154）健全班組施工作業安全活動165）臨電使用安全措施162 文明施工保證措施181）文明施工保證措施編制依據182）文明施工保證措施19e、文明施工監督檢查制度203、環境保護組織管理體系201) 環保工作內容202) 環保具體措施21制作管理和技術人員一覽表見附表22一、工程概況1、工程名稱：xx一期會所基礎鋼結構工程2、工程地址：xx大道3、工程設計單位：4、本工程結構情況：本工程為游泳館及羽毛球館基礎鋼結構梁柱，游泳館梁柱共4品，羽毛球館共5品,鋼構總3、面積為1617 m2,本工程的主要材料為Q235B,其鋼材化學成分和機械性能應能符合:碳素結構鋼GB/T700-1988鎮靜鋼（B級）或沸騰鋼（B級）的規定。5、施工條件：本工程已具備生產加工條件。本工程制作25天，安裝20天，總工期為45天。施工過程中，對于圖紙的更改，設計單位應及時通知施工單位；本工程工期緊，要做好安全防護工作，確保工程質量。 本工程部分構件節點制作過程中要重點突出放樣、下料、拼裝、焊接等特殊工序；在安裝過程中要重點突出高強度螺栓連接、構件吊裝、焊接等關鍵工序的質量控制，實行工序檢驗。本工程構件的制作、安裝、驗收均使用經計量檢定合格的計量器具，并按有關規定操作。二、編制依據4、與說明 本施工組織設計是根據甲方提供的施工圖紙圖紙及GB50205-2002鋼結構工程施工質量驗收規范要求進行編制。 為了在工程施工中貫徹執行國家有關質量技術規范，確保工程質量，做到技術先進、經濟合理、安全適用，按施工圖設計的要求，編制了本施工組織設計。本方案的編寫內容包括工程概況、施工方案、施工進度計劃、物資供應計劃、施工準備工作、質量安全等技術組織措施和保證措施及主要的技術經濟指標。本工程材料的采購，構件的制作、安裝、檢驗嚴格執行GB 502052002鋼結構工程施工質量驗收規范及GB 503002002建筑工程質量驗收標統一標準等國家標準。三、施工方案和施工方法(一) 施工流向 本工程鋼5、結構安裝根據施工方便來確定施工流向，構件安裝階段，為充分發揮起重機效率，按起重機開行路線為施工流向。(二) 制作項目1.本工程采用車間制作現場安裝完成。1) 制作使用的機械設備一覽表見附表1。2) 制作項目勞動力需要量計劃見附表2。3) 制作管理和技術人員一覽表見附表3。2、材料1）本工程采用的鋼材Q235B，應符合設計文件要求，并具有質量證明書，其質量符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T700）的規定，各種焊接材料、高強度螺栓，符合設計文件的要求，并具有質量證明書，其質量分別符合現行國家標準碳鋼焊條（GB5117）、氣體保護焊用鋼絲（GB/T 14958）、鋼結構高強度六角頭螺栓、大六角頭螺6、母、墊圈與技術條件(GB/T 12281231) 等。2) 當對鋼材的質量有疑義時，按國家現行有關標準的規定進行抽樣檢驗。鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不大于該鋼材厚度偏差值的1/2，鋼材表面銹蝕等級符合現行國家標準規定的B、C級。嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。3) 焊接材料集中管理，使用前用專用烘箱處理。4) 螺栓在干燥通風的室內存放。高強度螺栓的入庫驗收，按國家現行標準鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程(JGJ 82) 的要求進行，嚴禁使用銹蝕、油污、受潮、碰傷和混批的高強度螺栓。3、制作精度控制 計量器具必須檢定校準：本工程7、所使用的器具、量具是經過質檢部門統一進行計量檢定，并保證在有效期內使用，確保構件尺寸的統一。 鋼結構的連接主要采用高強螺栓連接，螺栓孔位的精確度直接影響安裝進度和安裝質量。本公司采用磁力鉆鉆孔，成孔精確，定位準確，生產效率高，加工速度快。4、檢驗和質量控制本工程制作項目質量控制標準見下表1表1 制作項目質量控制標準序號項目質量標準檢驗方法檢查數量1鋼材的品種、規格型號及質量應符合設計要求和國家現行有關標準的規定檢查鋼材質量證明書或復驗報告、規格用鋼尺或卡尺檢查按規格和批號檢查2鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱觀察或用放大鏡、鋼尺、焊縫量規檢查3連接磨擦面的表面應平整，不8、得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化皮、污垢觀察檢查按構件數抽查10%，但不應少于3件4鋼構件外觀表面不應有明顯的凹面和損傷，劃痕深度不應大于0.5mm，焊疤、飛濺物、毛刺基本清理干凈觀察檢查5零件、部件頂緊面組裝面質量頂緊接觸面不應少于75%緊貼，邊緣最大間隙不應大于0.8mm用鋼尺和0.3mm及0.8mm厚的塞尺檢查按接觸面的數量抽查10%，但不應少于10個6螺栓孔外觀質孔壁應光滑，無毛刺、飛邊，孔壁垂直度不應大于板厚的3%，孔的圓度偏差不應大于2mm 用角尺、卡尺和觀察檢查按鉆孔組數抽查10%，但不少于10組7構件尺寸偏差受力支托表面至第一個安裝孔距離3.0觀察檢查和實測檢查按構件數抽9、查10%，但不少于3件 5、工程制作項目作業流程質量控制表見表2表2制作項目作業流程質量控制一覽表序號作業程序名稱質量控制內容1放樣、號料 各部尺寸核對2數控下料、切割直角度，各部尺寸檢查，切割面粗糙度，坡口角度3鉆孔孔徑、孔距、孔邊距、光潔度、毛邊、垂直度4成 型 組 裝鋼材表面熔渣、銹、油污之清除，間隙、點焊長度，間距，焊腳、直角度，各部位尺寸檢驗5焊接預熱溫度、區域、焊渣清除，焊材準備工作；焊道尺寸，焊接缺陷，必要的理化試驗和無損檢驗6矯正直角度，垂直度，拱度，彎曲度，扭曲度，平面度，加熱溫度7端面加工、修整長度、端面平整度、端面角度8包裝編號必要的標識，包裝外觀質量，包裝實物核對9貯存10、堆放平整，防變形措施10裝運裝車明細表，外觀檢查11預裝安裝部位尺寸偏差，方向標識6、預拼裝質量控制標準見下表3工程預拼裝質量控制標準序號項目質量標準檢驗方法檢查數量1進行預拼裝其質量應符合設計要求和GB507212001標準的規定檢查質量檢驗評定表驗收記錄，或用鋼尺檢查 參加預拼裝全部鋼構件2預拼裝支承或平臺應測量找平、預拼裝時不得用大錘錘擊，檢查前應全部拆除臨時固定和拉緊裝置觀察檢查全數檢查表 4焊接工程質量控制標準序號項目質量標準檢驗方法檢查數量1焊接材料：焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴和保護氣體等應符合設計要求和國家標準現行有關標準的規定觀察檢查和檢查質量證明書及烘焙記錄按批號檢查2焊工11、焊工應經考試合格，并取得相應施焊條件的合格證檢查焊工合格證和考核日期所有焊工3焊縫表面所有焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿弧坑等缺陷。焊縫表面不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦拭等缺陷觀察和用焊縫量規及鋼尺檢查，必要時用滲透或磁粉探傷檢查4焊縫外觀質量焊縫外形較均勻，成形較好，焊道與焊道、焊道與金屬之間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈觀察檢查每批同類構件抽查10%，且不少于3件其中每種焊縫抽查5%且不少于5處本工程施工中焊接質量控制的基本方法、手段和注意事項是：1) 進行焊工資格審查，必須是由合格的焊工按正確的焊接工藝進行施工。2) 制定合理的焊接工藝規程和標準，注意實施預防焊接變形和內應力12、的措施。在施工過程中嚴格執行工藝文件，規范操作。3) 保證焊接材料質量，建立嚴格的焊接材料領發制度，焊接材料嚴格按規定烘焙與取出。4) 保證焊件裝配的質量。5) 嚴格執行焊接工藝要求，焊接區裝配符合質量要求。6) 對焊接設備進行有效的管理。7) 對焊接返修工作進行嚴格的質量控制，做好焊縫的修補工作。8)加強焊接施工過程中和產品的最終質量檢驗、焊縫的外觀質量檢查和非破壞性檢查。7、高強度螺栓連接的質量控制1) 高強度螺栓連接的管理嚴格按施工圖紙要求選用設計要求的高強螺栓，高強度螺栓連接必須配套并注意妥善保管。2) 接觸面的加工處理用鋼絲刷消除浮銹、砂輪打磨等摩擦面的加工和保護，當接觸面有間隙S 13、1.0mm時，打磨加墊板處理。3）接觸面的保護，應防止構件在運輸、裝卸、堆放、二次搬運、翻吊時連接板的變形；安裝前，要處理好被污染的連接表面。4) 高強度螺栓的施工控制、為使構件緊密結合，高強螺栓貼面上嚴禁有電焊、氣割、毛刺等不潔物。、高強螺栓孔采用鉆成孔。、高強螺栓終擰前嚴禁淋雨。、高強螺栓安裝應分初寧、復擰、終擰，施擰順序為由螺栓群節點中心位置順序向外擰。、本工程高強螺栓采用10.9級磨擦型M20，預拉力155KN。、高強螺栓、螺母和墊圈采用GB307788和GB699-88。、高強螺栓、螺母和墊圈其規格和尺寸符合GB12281231-84中的規定。高強度螺栓的施工工序流程如圖5 所示。514、) 高強度大六角頭螺栓連接質量控制標準見下表5 所示。表 5 高強度大六角頭螺栓連接質量控制標準序號項目質量標準檢驗方法檢驗數量1高強度大六角頭螺栓規格和技術條件螺栓的規格和技術條件應符合設計要求和GB/T1228-1231的要求檢查出廠合格證逐箱或批檢查2高強度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數復（試）驗應符合GB/T1231的規定檢查出廠合格證逐批檢查3高強度大六角頭螺栓連接摩擦面表面平整、不得有飛邊、毛刺、氧化鐵皮、焊接飛濺物、焊疤，污垢和油漆等觀察檢查逐件檢查4高強度大六角頭螺栓緊固分初、復、終擰三次堅固，扭矩扳手定期標定，初擰值符合GB50205-2001的規定后進行終擰檢查扳手標定記錄及15、螺栓施工記錄觀察檢查逐件檢查5高強度大六角頭螺栓安裝螺栓能自由穿入構件孔，不得強行打入觀察檢查逐件檢查6高強度大六角螺栓連接頭的外觀質量螺栓穿入方向基本一致外露長度不得少于2扣觀察檢查按節點數抽查5%，不得少于10個節點7按鈕矩法施工的高強度大六角頭螺栓終擰質量螺栓的終擰扭矩經檢查補擰或更換螺栓后符合GB5020-50的規定觀察檢查按節點數抽查10%，不得少于10個節點，每個節點數按螺栓數抽查10%，不得少于2個8、預拼裝按合同規定或設計要求進行出廠前自由狀態預拼裝，允許偏差符合規范規定。高強度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，采用試孔器檢查，符合規范規定。預拼裝檢查合格后，標注中心線，控制基準線16、，設置定位器。9、構件驗收構件制作完畢后，按施工圖紙要求和制作工藝規定對成品進行檢查驗收。提交產品證明和加工圖紙、制作問題處理的協議文件、鋼材、焊材質量證明書和必要的實驗報告、焊接外觀質量檢驗記錄、發運件清單。10、包裝與貯存本工程的構件包裝要注意構件的編號、標志和防護措施。包裝與貯存應在構件涂層干燥后進行。填寫清單，堆放整齊，防止變形。 （三） 安裝項目1.施工方案（1）構件的運輸、卸車、存放應符合下列規定：1）鋼構件在運輸時宜在下部用方木墊起，卸車時應防止損壞。構件起吊時應防止發生屈曲。2）構件放置、搬運、拼裝和安裝應由有經驗的人員負責，應盡可能減少在現場的搬運次數。重心高的構件立放時，應17、設置臨時支撐，并綁扎牢固。(2)施工要求1) 嚴格按施工圖設計要求和施工組織設計進行安裝施工。2) 參加鋼結構安裝的焊接作業的電焊工經考試并取得合格證后方可進行操作。3) 安裝的焊接材料、高強度螺栓等，具有產品質量證明書，其質量分別符合現行國家標準。4) 安裝用的專用機具和工具，能滿足施工要求，并定期進行檢驗，保證安全。5) 安裝的主要工藝 ，如測量校正，厚鋼板焊接，高強度螺栓連接的摩擦面加工等，在施工前進行工藝試驗，并在試驗結論的基礎上制定各項操作工藝。6) 安裝前對構件的外形尺寸、螺栓孔直徑及位置、連接件位置及角度、焊縫、高強度螺栓接頭摩擦面加工質量進行全面檢查，在符合設計文件或有關標準的18、要求后，進行安裝工作。7) 安裝使用的鋼尺，經同一標準進行鑒定，并具有相同的精度等級。8) 安裝工作符合環境保護、勞動保護和安全技術方面現行的國家有關法規和標準的規定。2 施工組織本工程現場施工安裝平面布置圖見附表43、 安裝施工作業流程(1)安裝順序1) 構件的安裝順序：劃分安裝流水區段 確定構件安裝順序 編制構件安裝順序表 進行構件安裝。 2) 構件接頭的現場焊接順序：完成安裝流水區段內主要構件的安裝、校正、固定（包括預留焊接收縮量） 確定構件接頭的焊接順序 繪制構件焊接順序圖 按規定順序進行現場焊接。（2） 安裝準備工作1） 基礎檢測定位測量埋件軸線誤差,檢查支撐面和支座表面標高,水平偏19、差,檢查錨栓平面位置及伸出長度差,嚴格根據驗收資料復核各項數據,標注在埋件上表面上,標好墊鐵的位置,準備好平斜鋼墊鐵。2） 構件清點檢查 在構件吊裝之前,根據圖紙和清單清點構件數量.根據鋼結構工程施工及驗收規范(GB502052001)的規定,仔細檢驗鋼構件的外形和幾何尺寸,如有偏差,應在吊裝之前消除3） 對梁、柱等主要構件在安置現場進行復查。4) 偏差大于規范規定立即在地面修理。（3） 構件安裝應符合下列規定：1）應根據場地和起重設備條件，最大限度地將擴大拼裝工作在地面完成。 2）考慮到現場土建施工要求，游泳館勁芯柱必須在腳手架搭設前安裝完畢，根據現場條件，采用人字型扒桿進行鋼柱吊裝。扒桿桿20、件采用100mm以上直徑的松樹做支架，架設時用12mm直徑的鋼絲繩把扒桿固定牢固后將鋼絲繩的另一端固定到遠端的護坡樁上，檢查安裝是否牢固后進行吊裝工作。 3）構件懸吊應選擇合理的吊點，大跨度構件的吊點須計算確定。對于側向剛度小、腹板寬厚比大的構件，應采取防止構件扭曲和損壞的措施。構件的捆綁和懸吊部位，應采取防止構件局部變形和損壞的措施。4）各種支撐的擰緊程度，以不將構件拉彎為原則。5）不得利用已安裝就位的構件起吊其它重物，不得在主要受力部位焊其它物件。6）鋼架在施工中應及時安裝三角形臨時支撐，支撐頂端用16鋼板調節鋼梁高程，并保證模版能有效的穿過。鋼梁之間用兩根鋼構件臨時支撐，必要時增設纜繩充21、分固定。并保證模版能有效的穿過7）鋼架安裝就位，并檢查和校正幾何尺寸確定無誤后，再對連接面焊接牢固 。（4） 鋼梁安裝 首先將鋼梁按塔吊能滿足的起吊重量切割成若干段（羽毛球館分三段、游泳館分四段），并運至塔吊能起吊的有效范圍內，然后用塔吊將梁段吊到事先設置的滿堂紅腳手架的鋼軌道上，鋼軌道采用20#工字鋼，鋼梁通過軌道車或鋼滾筒運輸至安裝點后進行拼裝并與鋼柱連接，連接后進行校正、焊接。每段鋼梁下端用150mm高的鋼板做成T型支座墊板，使其與模板間保持一定的空間并形成穩定空間結構，然后進行其他鋼梁安裝，使鋼構形成固定的空間結構。在施工過程中，一定做好安全防護工作。（5） 安裝的測量校正 鋼梁、柱安22、裝偏差校正到規程規定允許范圍，安裝鋼梁、柱時，根據焊縫收縮量預留焊縫的變形值，并做記錄。注意日照、焊接溫度變化影響。（6） 安裝的焊接工藝1) 零件采用定位點焊，其長度、數量由計算確定,接頭焊接由兩名焊工在相同位置以相等速度同時施焊。2) 風速在手工電弧焊時大于5m/s，氣體保護焊大于 3m/s，采取防風措施。（7） 高強度螺栓施工工藝1) 高強度螺栓擰緊后，絲扣露出24扣。2) 高強度螺栓宜通過初擰、復擰和終擰達到擰緊。擰緊順序從螺栓群中部開始，向四周擴展，逐個擰緊。3) 使用扭矩型高強度螺栓扳手時，每天上班時應檢查一次。扭矩型高強度螺栓的初擰、復擰和終擰，每完成一次應涂上一次相應顏色和記號23、。（8） 施工機械的選用 1）本工程貫徹執行機械化、半機械化與改良工具相結合的方針，突出機械與施工相結合的特色，使其具有工程的適用性，保證工程質量的可靠性，操作的方便性和安全性，選用合適的吊車、零配件運轉小車、高強螺栓專用扭矩搬手，交流焊機等。 2) 中間質量控制 確保吊裝方案的執行和調整,控制溫差對構件垂直度的影響,注意測量的基準,不準任意設吊點。 3) 最終質量驗收評定 安裝每道工序結束后，質量控制人員及時檢查，驗證自檢、互檢記錄數據并反饋到項目部技術組和施工班組。對不合格的問題，提出糾正、預防措施。3.施工準備計劃(1) 施工現場臨時用電 按照施工合同規定，由甲方提供電源及接線樁，為了保24、證工期，現場電工要加強和與甲方電工的聯系，遇到供電電壓不足、停電等，要即時請甲方代表簽字確認。 四、安全文明施工1 安全文明施工管理體系 本工程的安全目標杜絕傷亡事故，重傷事故，以高目標為基準，科學管理，嚴密組織，嚴格監控安全生產，確保生產在安全狀態下進行。1) 施工安全組織管理架構安全管理工作根據誰施工誰負責的原則，本工程的項目經理是本工程的安全生產第一責任人，各專業施工員是各專業工種的安全生產責任人，班組長是班組安全生產直接責任人，安全生產實行三級管理。（如下表所示）工程安全組織管理架構項目經理安全生產第一責任人廠內制作安全主管工地安裝安全主管倉庫安全員臨電班組安全員裝配班組安全員焊接班組25、安全員材料員 起重班組安全員消防隊治安隊2）工程安全崗位職責（1）項目經理安全生產職責項目經理是安全生產第一責任人，全面負責整個工程的安全施工管理工作，負責組織制訂工程安全施工總體目標、技術措施、安全生產保證體系及安全施工資金使用計劃的落實，組織季度安全生產檢查工作。(2)專業安全主管職責經常深入施工現場，做好各項目施工安全技術交底工作，對班組的安全進行檢查監督，把好安全生產關，對違章者制止其繼續施工，發出整改通知書，按章執罰。(3)班組安全員班組長為班組安全員，施工前組織組員學習討論內容，結合班組人員安全技術素質，合理按排工作，堅持參加每周質安例會，堅持組織每天班前安全會議，積極開展班組施工26、危險預知安全活動，貫徹執行公司的安全生產目標，制止冒險違章作業拒絕違章指揮。3）工程安全管理制度（1）嚴格執行標準化規章制度 現場施工人員安全生產技術操作規程，執行建筑安裝工人安全技術操作規程(80)建工勞字第24號文的相關工種的安全技術操作規程； 現場施工人員使用機具設備，除執行建筑機械使用安全技術規程（JGJ3386）文相關工種的機械使用安全技術規程； 現場施工用電嚴格執行建筑工程施工現場供電安全規范（GB5019493）； 特種作業人員，如起重、電工、焊工必須按特種作業人員安全技術考核管理規則（GB530685）文的內容，對特種作業人員進行教育培訓持證上崗，嚴禁無證上崗； 嚴格執行為特別27、危險工作內容或環境而制定的相關安全管理規定。（2）監督檢查制度監督檢查分常規性安全監督檢查,危險點監督檢查，班組崗位檢查 常規性安全監督檢查，檢查依據執行建筑施工安全檢查標準JGJ5999相關的安全標準，項目部經理組織安全員、專業施工員堅持每周對屬下現場各施工點進行安全檢查，并做好有關的安全檢查評分，做好監督檢查記錄，發現問題及時發出事故隱患整改通知書，并跟蹤整改情況，對拒不整改的按相關的安全隱患、整改處罰條例給予處罰，勒令限期整改。 專業施工員是專業生產安全主管，對本專業的生產安全負責，每天負責對本專業施工點檔進行安全檢查，有權、有責任對班組安全生產進行監督檢查和指導，并做好有關記錄。 各專28、業班組長是生產班組安全員，必須對當天的施工任務，從工作內容，工作環境、人員搭配、工作時間、野外作業氣象情況、五方面作出危險性分析，對有危險的作業內容，要有安全防范措施，落實可行的新的安全操作規程，對組員安全生產進行監督檢查和正確的指引，并做好班前安全活動記錄。（3）違章執罰制度安全工作的實施和目標能否達到，主要靠細密的科學管理，而違章執罰是一種管理手段，不是目的，因此教育宣傳安全生產是主題，對初次無意觸犯安全規定的，要對犯規者講解犯規內容，指出危險性、危害性，對屢教不改者給于必要的違章經濟處罰，在違章執罰時，必須向受罰者講解受罰原因，觸犯何條安全規定，教育次數，使其從思想上真正深刻認識所犯規章29、對本人，對別人對集體的害處，違章執罰的依據是參照工廠施工現場安全處罰標準，和本工程建設單位所制定的相關安全違章執罰文件。4）健全班組施工作業安全活動（1）該活動是在進行施工作業前，在班組長或作業負責人主持下，利用班前安全活動時間及工前較短時間進行的群眾性的危險預測預防活動，發動群眾 查找安全隱患，研究對策落實安全防范措施，保證施工安全；（2）險預知活動內容，通過危險預知活動，要求每個人明確以下幾個問題： 作業地點、作業人員、作業時間； 作業現場狀況； 事故原因分析； 潛在事故隱患內容及其模式； 制定控制措施。5）臨電使用安全措施（1）施工現場臨時用電觸電危險因素 根據鋼結構制安工程，施工臨電供30、用電觸電危險因素分析制定如下供用電安全技術和措施（2）供配電系統：電器設備安全技術要求a、配電線路安全技術要求 施工工地現場臨時配電線路，必須采用三相五線制； 電纜三相供電時必須采用五芯電纜，禁止電纜供電外加一根線作接地保護線 線路過道必須套管保護； 嚴禁使用老化電線； 架空配電線路及電纜線路敷設，均應參照國標電氣裝置安裝工程及施工驗收規范進行敷設，不能滿足要求時，應有可靠的安全補救措施；b、配電箱和開關箱安全技術要求 端配電箱開關箱的安裝，必須符合“三級配電，二級保護”要求； 動力配電與照明配電宜分箱設置，合置同一電箱時應動力、照明必須分路設置并作明顯標識； 動式配電箱、開關箱必須裝設在穩固31、的支架上，高度在0.6m1.5m范圍，箱體必須作電氣連接； 開關箱內的開關電器必須能在任何情況下都可以使用，對電氣設備實行電源隔離； 配電箱內的供電電器，必須滿足用電設備一機一閘一漏電保護的要求； 配電箱內閘具必須完好無損壞，漏電保護器動作靈敏； 配電箱未端漏電開關閉合動作電流值必須I30mA； 配電箱內多路配電必須有標識，引出線不得混亂； 配電箱露天設置必須有防雨措施，門要上鎖； 配電箱、開關箱的引入，輸出線口應設在箱體的底部； 開關箱、熔斷器的熔體更換，嚴禁用不符合原規格的熔體代替或其他金屬絲代替；c、臨電接地安全技術要求 施工現場變壓器低壓側供電必須采用TN-S接地保護零線； 保護零線不32、準與工作零線混接； 保護地線或保護地線應采用焊接、壓接、螺栓連接或其他可靠方法連接，嚴禁纏繞或鉤掛； 用電設備的保護地線或保護零線應并聯接地，嚴禁串聯接地或接零； 每一接地裝置的接地線應用二根以上導體，在不同點與接地裝置做電氣連接； 所有接地導線必須采用綠/黃雙色線；（3）用電設備安全技術要求a、焊機 接線前應搖測焊機二次側電壓及機身絕緣電阻； 焊機一次側電源線長度不應大于5m，進線處必須設置防護罩， 焊機外殼必須安全接地； 焊機二次側采用多股軟纜，不宜大于30米，大于30米時應用防觸電裝置或有效的安全措施; 二次側線纜不得有破損或焊鉗金屬部位外露。b、手持工具 露天、潮濕、金屬構件上作業，必33、須選用、類，手持式電動工具, 并裝設漏電保護器，嚴禁使用類手持式電動工具，工作時必須有監護人 。 手持式電動工具的負荷線，必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，中途不得有接頭； 手持式電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭開關等，必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運轉正常方可使用；c、照明燈具 一般場所宜選用額定電壓為220V的照明燈具； 大功率容量照明燈具的金屬外殼必須作保護接零，單相回路的照明開關前置必須裝設漏電保護器； 鈉、鉈、錮等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5米以上，安裝高度受環境限制時，低于5米以下應有安全技術措施； 燈具的相線必須經開關控制，不得將相線直接引入燈具； 燈具采用安全電壓34、電源時，必須使用雙繞組變壓器。2 文明施工保證措施 1）文明施工保證措施編制依據企業良好的社會形象是企業生存的根源，而良好的社會形象除來源于它自身良好的施工專業技術水平外，亦來源于它文明的作業方式。而“文明施工意識”是我們一貫奉行的宗旨。針對本工程施工項目內容，參照國家、地區及行業的有關文明施工管理文件，作為編制本工程項目文明施工與環境保護保證措施的依據，參照文件： 有關文明施工管理文件 建設施工安全檢查評分表 湖北省建設工程文明施工若干規定2）文明施工保證措施（1）管理機構及管理措施a、 結合本工程項目的實際施工情況，成立以項目經理為組長的現場文明施工領導小組，負責文明施工管理工作b、 嚴格35、按照國家、地區及行業有關文明施工管理的各項規定，將文明施工工作落實到各個環節。項目經理c、 管理機構系統圖材料管理負責人其它有關部門勞務后勤管理負責人生產協調負責人技術負責人文明環保施工負責人 1、保證材料場容堆放符合要求。 2、對有害有毒危險品的嚴格管理。3、負責余料的再利用和棄置工作。 1、財務部門保證文明施工和環保施工經費。 2、行政部門負責文明施工和環保施工的后勤保障工作。 1、保證進場員工的文明施工技術素質。 2、組織員工進行文明施工和環保知識培訓。 1、合理安排生產確保文明施工，減少環境危害。 2、組織各項文明施工和環保實施工作。 1、制定文明施工環保措施和分項工作細則。 2、解決36、文明環保工作難題。3、糾正和解決施工中出現的新問題。 1、監督管理全過程的文明施工環保過程。 2、開展文明環保活動和培訓管理人員。3、解決文明和環保工作中的問題。各職能班組負責人做好職責內的具體工作d、文明施工責任制 項目經理是項目的文明施工責任人，主持項目文明施工工作。 直接屬于項目經理實施考核，檢查項目之一。 分項工程負責人是分項工程文明施工責任人。 車間、專業、段負責人是車間、專業、段文明施工負責人與經濟兌現掛鉤。e、文明施工監督檢查制度 公司每季度進行季度檢查，按照JGJ5999表文明施工檢查評分表進行評分，在公司協調會議上通報表揚或批評，作為年度考核一項內容，并與經濟分配掛鉤。 項目37、部必須進行月度文明、環保施工檢查工作，同樣按照文明施工檢查評分標準進行評分，并且每月書面向公司匯報。 項目部必須組織定期、不定期的文明施工環保施工的專項檢查評比，并開展競賽活動。f、現場文明施工管理 施工現場所有工作人員穿戴統一的工作服及安全帽，安全帽按施工管理內容分色，并且佩戴由公司印制的胸卡，或本工程指揮部的胸卡。 施工現場、施工點、檔，每天必須做到工完場清。 施工現場及加工場機械設備擺放合理，有專人負責維修保養，在設備操作位旁掛有該設備的操作規程牌子。 施工現場未用材料、待裝設備要擺放合理。 3、環境保護組織管理體系 嚴格遵守國家、地區、行業有關環保工作的規定，在執行ISO900質量體系38、的同時，建立健全的施工環保工作條例和管理制度及管理體系，實現施工環境管理的系統化、規范化。 項經理為環保工作小組長，建立環保工作領導小組，機構型式參照本章管理機構系統圖。1) 環保工作內容(1)生活、施工不可回收固體廢棄物處理； 廢紙、塑料袋類， 食堂固體垃圾， 焊條頭、焊渣， 報廢砂輪片， 廢棉紗， 廢砂紙。(2）有害固體廢棄物處理； 廢油漆桶， 油渣， 廢油漆手套， 廢油漆刷， 焊接鎢棒， 氣刨炭棒。(3)回收固體廢棄物處理； 金屬邊角料， 電纜線盤，(4)施工噪聲處理。 運輸車輛運行噪聲， 砂輪機噪聲， 安裝作業金屬碰擊、錘擊噪聲， 裝卸作業噪聲。2) 環保具體措施(1)落實門前三包環境39、保潔責任制，所有施工現場以外的公用場地禁止堆放材料、機具、垃圾等雜物。(2)臨時占用人行道及道路，必須嚴格執行申報審批的規定。(3)生活、辦公區內、廁所要建化糞池，廚房污水排放要經隔油池，飯渣要設桶收集。生活辦公區需每天要有人打掃。(4)施工現場、生活辦公區要設置棄置廢物及垃圾的收集池。(5)嚴禁隨地棄置垃圾。(6)嚴禁隨處大小便。(7)機動車輛進入施工區、生活、辦公區要減慢車速，禁鳴喇叭。(8)合理安排施工作業時間，在深夜不可使用發生巨大噪音的施工機械，及不可打大錘、敲擊金屬發生噪音的施工作業。(9)設立專職的清運隊伍，對垃圾進行定期的清運，對于開挖的余泥及時清走或做好圍敝措施，全面解決工地40、的臟亂差問題，確保符合衛生要求。(10)施工機械做好檢修工作，尤其是廢氣的排放檢測，將廢氣污染降到最低。(11)設立有害固體廢棄物的回收站，做好有害固體廢棄物的處理(12)設立專職的清掃隊伍，對通道、施工區域點檔、生活區域進行定期的清掃，并對通道進行灑水防止塵土飛揚。(13)施工期間密切與當地交管部門做好交通疏導工作，密切與當地環保部門及當地民政部門的關系，聽取他們的意見。附表制作管理和技術人員一覽表見附表本工程我公司設立項目部，全權代表公司行使職權，履行合同，組織生產施工。施工組織機構如下圖：項目部 技術 質檢財務后勤材料供應部鋼結構生產 車 間施工部鋼柱、鋼梁制件附表1 生產加工機械設備配置表序號機具名稱型號單位數量備注1多頭切割機21-30臺12半自動切割機30臺13直流電焊機500A臺84交流電焊機450A臺35二氧化碳氣體保護焊機500A臺26車床C620臺87數控切割機50臺18搖臂鉆床D40臺19銑床臺1附表2勞動力配備計劃 序號項目名稱人數1項目部人員6人2鋼結構生產車間15人3現場安裝作業人員20人4吊車司機2人5電工1人6起重工3人附表3項目部人員組成如下：項目經理技術負責人施工負責人材料主管質檢工程師安全員